铜公检验标准
铜与铜合金理化检测取样标准
《铜及铜合金理化检测取样标准》送审稿编制说明中铝洛阳铜加工有限公司年月日《铜及铜合金理化检测取样方法》送审稿编制说明一、任务来源根据工信厅科[]号所下达的标准制修定计划,《铜及铜合金理化检测取样方法》（计划编号）标准列入年第二批有色金属国家标准项目计划表第号，由中铝洛阳铜加工有限公司、聊城市产品质量监督检验所、铜陵金威铜业有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、凯美龙精密铜带（河南）有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、江西耐乐铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司、中铝沈阳有色金属加工有限公司、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心、西北有色金属研究院、北京有研亿金新材料有限公司、绍兴市质量技术监督局负责修订，项目年完成。
二、编制原则、本标准依照、标准化工作导则第部分：标准的结构和编写要求进行编写。
、结合国内铸造及加工铜及铜合金的生产和使用状况，做到检测取样的合理性与实用性。
、查阅相关标准和国内外铜及铜合金理化检测取样的标准和技术要求。
三、工作简况《铜及铜合金理化检测取样方法》制定于年，随年限变迁，技术进步，标准的部分条款内容、引用的标准，以及标准的适用范围不适用现产品检测的需要，尤其伴随着《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》的发布实施，拉伸试样的取样要求有了较大变化，试样类型也更加丰富，新的拉伸试验方法针对性更强，适用范围更广，原有的取样方法已不满足当前市场及客户越来越多的需求，建议该方法进行修订。
标准修订任务落实后，我们立即成立了《铜及铜合金理化检测取样方法》起草小组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜加工有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；聊城市产品质量监督检验所、铜陵金威铜业有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、凯美龙精密铜带（河南）有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、江西耐乐铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司、中铝沈阳有色金属加工有限公司、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心、西北有色金属研究院、北京有研亿金新材料有限公司、绍兴市质量技术监督局负责补充市场信息和标准数据的验证。
关于铜件检验标准
关于铜件检验标准
电力行业T2铜(导电用铜材)检验方法,可以判定是不是T2铜
某某某某电气有限公司
某某某某EnergySolutionCo.,Ltd
关于导电用铜件/铜制品检验规范
为了保证导电用铜件/铜制品能完全符合图纸或技术要求，同时提高产品入厂的检验能力和水平，根据公司目前现有检验设备并结合相关国家标准，对以后铜件/铜制品作出以下检验要求，如下：（参照标准：
GB/T2529-2005导电用铜板和条）
1.厂家材质证明、合格证明等文件；
2.外观
板材表面清洁，无裂缝、起皮、夹杂、气泡和压折等；3.镀层
镀银-镀层要求≥6µm；锡铈合金-镀层≥4µm；4.尺寸
有公差范围的遵照公差要求进行检验，对于无公差范围要求的按照IT12级公差进行检验；a.板材厚度
5.回路电阻测量
回路电阻值Ω某截面积mm²<电阻率0.01754Ω
长度L(m)
备注：①.将回路电阻值μΩ转换为Ω，测量值μΩ某10ˉ（Ω某0.000001）；
6
②.计算被测物体横截面面积（长某宽）；③.将测量长度mm转换为
m（mm某0.001）。
6.硬度测量备注：①.用HL320便携式硬度计布氏硬度测量完成之后，依照转换表查出维氏硬度值；②.我公司隔离刀、出线板、连接母排、接
地铜板、零线排均采用Y2半硬状态铜材；
③.硬度标准按照维氏硬度HV75～120执行。
上述标准即日起开始执行！
编制：审核：批准：。
铜件检验标准
铜件检验标准1.适用范围适用于本公司采购铜件的检验，主要有阀体、阀盖、密封圈、闸板、阀杆螺母、阀杆、铜棒、铜焊条等铜件。
2.质量标准2.1.外观铸件要有良好的表面粗糙度,并且不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷；棒料、焊条要求外表光滑且无影响使用的表面缺陷。
2.2.尺寸：形状、尺寸符合图纸要求，加工面应留有加工余量2.3.化学成分，如下表材质主要成分% 残余成分%不大于Cu Sn Pb Zn Fe Bi Sb Ni P Al Mn锰青铜C86400 ASTMB584 56～620.5～1.50.5～1.534～420.4～2-- -- 1.0 --0.5～1.50.5～1.5锡青铜5-5-5ZCuSn5Pb5Zn583～87 4～6 4～6 4～6 0.3 -- 0.2 1.0 0.05 0.01 --铅黄铜59-1 57～65 0.8～1.90.8～1.9余量0.6 -- 0.1 -- 0.02 0.02 --锰黄铜57-3-1 55～58.5-- 0.2 余量 1.0 0.002 0.005-- 0.010.5～1.52.5～3.5注：黄杂铜材质如有特殊要求按相应标准进行验收，其余全部按59-1企业内控标准进行验收。
2.4机械性能，如下表材质抗拉强度MPa 延伸率% 屈服强度MPa 硬度HB 锰青铜C86400 ＞414 ＞15 ＞138 ---锡青铜5-5-5 ＞200 ＞13 ＞90 ---铅黄铜59-1 ＞390 ＞12 --- ---锰黄铜57-3-1 ＞550 ＞15 ＞115 注：黄杂铜机械性能如有特殊要求按相应标准进行验收，其余全部按59-1企业内控标准进行验收。
3.检验及试验3.1.检查批量和检查单位的构成3.1.1检查批量：按种类、规格分类后，以每天的交货量为一个批量。
3.1.2检查单元：以一台\个铜件为1个检查单位。
3.2.检查顺序、项目、方式、方法以及判定标准，如下表:顺序检查项目检查方式及检查条件检查方法单位判定基准1 外观AQL=4.0 检验水平=S-3 目测按2.12 尺寸卡尺等量具按2.23 化学成分每批次随机抽取1台\个光谱仪按2.33 机械性能棒料每批1根试棒液压试验机按2.4其它铜件每月1根试棒注:1、日标类、美标类、阀杆螺母、阀座等供方每批检验化学成分；2、化学成分、机械性能按化验室检测本批结果为准，供应厂家每半年提供国家或第三方公认试验机构的质量报告交由我方查看，我方每半年对供方进行一次现场材质及机械性能抽查。
国标铜的标准
国标铜的标准国标铜是指符合中国国家标准的铜材料，其标准是由国家相关部门制定并实施的。
国标铜的标准主要包括其化学成分、力学性能、物理性能、加工性能等方面的要求，以确保铜材料在特定条件下具有一定的质量和性能。
首先，国标铜的化学成分是其重要的标准之一。
国家标准对铜材料中各种元素的含量进行了严格的规定，如铜的纯度要求、杂质元素的含量限制等。
这些要求旨在保证国标铜具有良好的化学稳定性，能够满足不同工业领域的需求。
其次，国标铜的力学性能也是其标准的重要内容之一。
力学性能包括铜材料的强度、硬度、延展性、抗拉强度等指标。
国家标准对这些指标都做出了详细的规定，以确保国标铜在使用过程中具有足够的强度和可塑性，能够承受各种机械载荷。
此外，国标铜的物理性能也是标准的重要内容之一。
物理性能包括铜材料的密度、导电性、热传导性等指标。
国家标准对这些指标也做出了具体的要求，以确保国标铜在电气、热工等方面具有良好的性能，能够满足不同工程项目的需要。
最后，国标铜的加工性能也是其标准的重要内容之一。
加工性能包括铜材料的可焊性、可切削性、表面质量等指标。
国家标准对这些指标也做出了详细的规定，以确保国标铜在加工过程中具有良好的加工性能，能够满足不同加工工艺的要求。
总的来说，国标铜的标准涵盖了化学成分、力学性能、物理性能、加工性能等多个方面，这些标准的实施可以有效保证国标铜的质量和性能，促进铜材料在各个领域的应用。
同时，对于生产厂家和使用单位来说，严格遵守国标铜的标准也是十分重要的，只有这样才能保证铜材料的质量和性能达到标准要求，确保工程项目的安全和可靠性。
综上所述，国标铜的标准对铜材料的质量和性能进行了全面的规定，这些标准的实施对于保证铜材料的质量和性能具有重要意义，同时也促进了铜材料在各个领域的应用。
希望生产厂家和使用单位都能够严格遵守国标铜的标准，共同推动铜材料行业的健康发展。
五金铜件检验标准
五金铜件检验标准
五金铜件的检验标准通常包括以下内容：
1. 尺寸检验：包括外观尺寸、内部孔径、壁厚、平行度、圆度等方面的检验，以确保零件的尺寸符合设计要求。
2. 表面质量检验：检验零件表面的光洁度、氧化、磨痕、划痕、气孔、疤痕等缺陷，以确保零件表面质量符合要求。
3. 化学成分检验：对五金铜件的化学成分进行分析，确保其符合相关的标准和要求。
4. 力学性能检验：包括拉伸强度、屈服强度、延伸率等力学性能的检验，以确保零件的力学性能满足设计要求。
5. 硬度检验：对五金铜件进行硬度测试，以确保其硬度值符合相关标准和要求。
6. 相关特殊检验：根据具体的五金铜件的用途和要求，可能还需要进行一些特殊的检验，如密封性能测试、耐腐蚀性能测试等。
这些检验标准通常由相关的国家标准、行业标准或客户要求来确定。
在进行五金铜件的检验时，通常需要使用各种测量仪器、试验设备和工具，以确保零件的质量符合要求。
国标铜的标准
国标铜的标准国标铜，指的是符合中国国家标准的铜材料，其标准主要包括了铜的成分、性能、规格等方面的要求。
国标铜的标准对于铜材料的生产和应用具有重要的指导意义，下面将对国标铜的标准进行详细介绍。
首先，国标铜的成分主要包括了铜的纯度要求。
国标铜的纯度要求一般分为不同级别，如T1、T2、T3等级，其中T1级别的铜纯度最高，达到99.99%以上。
铜的纯度对于其导电性能和机械性能有着重要影响，因此国标铜对于铜的纯度有着严格的要求。
其次，国标铜对于铜材料的性能也有着详细的规定。
其中包括了铜的强度、硬度、导电性能、热传导性能等方面的要求。
例如，国标铜对于铜的拉伸强度、硬度有着严格的要求，以保证铜材料在使用过程中具有良好的机械性能。
同时，国标铜对于铜的导电性能和热传导性能也有着明确的规定，以确保铜材料在电气和热传导方面具有优异的性能。
此外，国标铜还对于铜材料的规格和尺寸有着详细的要求。
国标铜的规格一般包括了铜板、铜棒、铜管等不同形式的铜材料，对于每种规格都有着严格的尺寸要求，以确保铜材料能够满足不同工程和产品的需求。
总的来说，国标铜的标准对于铜材料的生产和应用具有着重要的指导意义，其严格的要求确保了铜材料具有优异的性能和稳定的质量。
同时，国标铜的标准也为铜材料的生产和质量检验提供了重要的依据，促进了铜材料行业的健康发展。
在实际生产和应用中，我们应当严格遵守国标铜的标准要求，确保所选用的铜材料符合国家标准，以充分发挥铜材料的优异性能，同时也为保障工程和产品的质量提供了可靠的保障。
综上所述，国标铜的标准是铜材料行业的重要依据，其严格的成分要求、性能规定和尺寸要求确保了铜材料的质量稳定和优异性能，对于铜材料的生产和应用具有着重要的指导意义。
我们应当充分认识国标铜的标准的重要性，严格遵守标准要求，推动铜材料行业的健康发展。
铜合金低倍检验标准
铜合金低倍检验标准
铜合金低倍检验标准一般包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查铜合金的外观是否有明显的缺陷，如气泡、裂纹、崩裂等。
2. 尺寸检查：检查铜合金的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合要求。
3. 化学成分检验：检测铜合金中的化学元素含量，包括铜的含量以及其他合金元素的含量。
4. 机械性能检验：检测铜合金的硬度、抗拉强度、延伸率等机械性能指标是否符合要求。
5. 耐蚀性检验：检测铜合金在特定环境下的耐蚀性能，如耐酸、耐碱、耐盐水等。
6. 焊接性能检验：对铜合金进行焊接试验，检测焊缝的质量和强度。
7. 特殊性能检验：根据铜合金的具体用途，进行相应的特殊性能检验，如导电性能、磁性能、耐磨性能等。
需要注意的是，铜合金的低倍检验标准可以根据具体的合金类型、产品要求和行业标准进行调整和补充。
不同的铜合金产品可能具有不同的检验标准。
铸造铜合金检验标准
铸造铜合金检验标准 The manuscript was revised on the evening of 2021铜合金铸件 GB／T 13819-92铜合金铸件 GB／T 13819-921 主题内容与适用范围本标准规定了铜合金铸件的分类、技术要求、试验方法与检验规则等。
本标准适用于铜合金砂型铸造、金属型铸造、连续铸造、离心铸造的铸件。
2 引用标准(略)3铸件分类3．1根据工作条件和用途将铸件分为三类，见表1。
表 1类别工作条件和用途检验项目I承受重载荷，工作条件复杂，用于关键部位或有尺寸、表面质量、化学成分、力学性能及特殊要求特殊要求的重要铸件尺寸、表面质量、化学成分、力学性能及补充要求Ⅱ承受中等载荷、要求有较高的抗腐蚀性，耐磨性或用于重要部位的铸件Ⅲ承受轻载荷、用于一般部位的铸件尺寸、表面质量、化学成分或力学性能及补充要求3．2铸件类别由需方在图样或技术文件中规定，对于未注明类别的铸件均视为Ⅲ类铸3．3铸件图样标记如下所示：标记示例：ZCu Sn 5Pb5 Zn 5-S / Ⅱ-GB／T13819-924 技术要求4．1合金的化学成分应符合GB 1176的规定。
4．2铸件的力学性能应符合GB 1176的规定。
4．3铸件尺寸和重量4．3．1铸件的几何形状及尺寸应符合图样要求，尺寸公差应符合GB 6414的规定。
有特殊要求时，应在图样中注明。
铸件尺寸公差不包括由起模斜度而引起的尺寸增减，如有特殊要求，由供需双方商定。
4．3．2铸件的机械加工余量可参照GB／T 11350的规定。
4．3．3铸件的重量公差可参照GB／T 11351的规定。
4．4铸件的表面质量4．4．1铸件表面粗糙度应符合图样要求4．4．2铸件的浇冒口、毛刺、飞边等，在非加工表面上应清理到与铸件表面平齐，在待加工表面上允许的残留高度应符合表2的规定。
4．4．3铸件表面不允许有裂纹、冷隔及穿透性缺陷。
4．4．4铸件上的铸字、标志应清晰，字体与位置应符合图样要求。
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铜公检验标准文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
1.目的：
确保模具开模质量，保证模具重要尺寸符合客户要求；并做为检验人员和加工人员判定的依据。
2.范围：
适用于铜工的检查及判定。
3.职责：
QC
负责对外发回厂铜公及厂内自制铜公进行检测。
工模技师及CNC编程师
负责对厂内自制铜公的检测。
4.程序
外观检验:
根据铜公的编号找出相对应的电极图。
有必要时,须参考模具结构图和零件图。
检测铜公是否有刻编号,外观是否有毛边,有无刮痕,撞伤,刀纹是否细致等;
根据铜公EDM火花位进行铜公制造实际数据的计算
计算公式如下：
其中: A—铜公图纸数据
B—单边火花位
“凹”状时,凹槽间距计算公式为:
A=A+B×2
计算方式如下：
实际尺寸=15+火花位×2
实测尺寸=35-火花位×2
中心距实测应与铜公图面尺寸相符，即不需加减火花位。
xxxx有限公司。