《机电设备管理考核制度》
机电设备管理制度及考核办法
机电设备管理制度及考核办法一、机电设备计划管理1、机电科按照设备综合管理要求，根据公司长远发展规划和年度生产计划的安排，对照现有和其他矿已经投入使用设备装备及技术状态，会同使用部门做好设备的选型、购置以及更新改造计划。
2、使用单位会同机电科共同提出设备技术性能、可靠性和维修性的要求，由公司领导主持相关部门参加技术、经济论证，做出决策，制定计划。
3、机电科要按相关要求，由设备管理组及时编写“机电设备更新计划”、“机电设备租赁计划”、“安全技改设备计划”、“设备修理计划”以及“机电设备月度计划”。
4、按采掘衔接安排，生产技术部要及时通知采掘队组，区队根据本队的生产情况编制设备需用计划，并由分管领导、队长、机电队长审核签章后报机电科；项目部自行编制计划采购设备或编制租赁设备计划，并由分管领导、项目部经理、项目部机电经理审核签章后报机电科。
5、机电科要根据生产实际情况，每月25日前组织召开一次由机电副总经理牵头，机电副总工程师参加的全矿性设备协调会，。
按照设备需用计划经相关领导审批后，设备管理组组织采购发放等管理工作。
二、机电设备验收与入库管理1、机电设备到货、修复入库以及回收都要按规定进行验收。
验收工作由机电科组织相关人员共同进行。
2、机电设备及设备零部件必须具有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备要有防爆合格证以及相关的试验报告、产品说明书等三证一标，否则不准验收入库。
3、机电设备验收要按照合同要求，对照装箱单，产品说明书等，核实无误后，方可办理验收入库手续。
4、电气设备和所属有电气部分设备必须由电气专业人员进行通电试验后，达到相关的国家标准和行业标准后由参与验收的人员签字确认后方可入库。
5、在验收过程中，发现规格、数量、技术标准以及随机资料不符合要求的应及时向分管科长提出书面报告，并填写验收报告单，未通过验收的设备另行存放，妥善保存不得使用。
6、设备一旦通过验收即由机电科负责保存，如损坏或丢失由机电科相关人员承担责任；在机电科与保卫部办理移交工作单后，如损坏或丢失由保卫部相关人员承担责任。
机电部考核制度范本
机电部考核制度范本一、总则为确保公司机电设备的正常运行，提高设备管理水平，根据公司相关规定，特制定本考核制度。
本制度适用于公司机电部全体员工。
二、设备管理考核1. 设备完好率考核：设备完好率达到考核标准（90%）的区队，予以奖励；未达到标准的，予以罚款并降级。
2. 设备维护保养考核：定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
未按期完成维护保养任务的，予以罚款并追究责任。
3. 设备运行记录考核：要求员工认真记录设备运行情况，对设备运行数据进行统计分析。
记录不完整、数据错误的，予以罚款并责令改正。
4. 设备安全考核：严格遵守安全生产规定，确保设备安全运行。
发生安全事故的，严肃追究相关责任。
三、人员考核1. 岗位技能考核：定期对员工进行岗位技能考核，不合格者予以培训、调岗或辞退。
2. 工作态度考核：要求员工认真负责，严格遵守工作纪律。
工作态度消极、违反纪律的，予以罚款、警告或辞退。
3. 团队协作考核：鼓励员工积极参与团队协作，提高工作效率。
不配合团队工作的，予以罚款或警告。
四、绩效考核1. 工作绩效考核：根据员工工作任务完成情况、工作质量和工作效率进行绩效评估。
绩效优秀的，予以奖励；绩效不合格的，予以罚款或调岗。
2. 项目奖金考核：完成公司规定项目的，按照项目完成情况进行奖金分配。
未完成项目的，取消奖金。
五、奖惩措施1. 奖励：对于表现优秀的员工，予以表彰、奖励或晋升。
2. 罚款：对于违反规定、工作态度消极、绩效不合格的员工，予以罚款。
3. 调岗：对于不能胜任现岗位工作的员工，予以调岗。
4. 辞退：对于严重违反公司规定、不能胜任工作、团队协作能力差的员工，予以辞退。
六、考核流程1. 每月进行一次设备管理考核、人员考核和绩效考核。
2. 考核结果由机电部负责人签字确认，并报公司领导审批。
3. 考核结果公布后，对获奖员工进行奖励，对罚款、调岗或辞退的员工进行处理。
4. 员工对考核结果有异议的，可在公布考核结果后3个工作日内向公司领导提出申诉。
机电设备管理制度
机电设备管理制度第一章总则第一条为了加强机电设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全，降低维修成本，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机电设备的管理工作，包括采购、安装、调试、运行、维护、维修、改造和报废等环节。
第三条机电设备管理应遵循科学管理、规范操作、预防为主、安全第一的原则，实现设备的高效、稳定、安全运行。
第四条公司设立机电设备管理领导小组，负责公司机电设备管理工作的统一领导、组织和协调。
领导小组由公司领导、相关部门负责人和技术人员组成。
第二章设备采购与安装第五条设备采购应根据生产需求、技术参数、预算和市场行情等因素进行综合评估，选择性价比高的设备。
第六条设备采购应严格按照国家相关法律法规和公司内部采购流程进行，确保设备质量。
第七条设备安装应由具有相应资质的专业人员进行，确保设备安装符合设计要求和技术规范。
第八条设备安装过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工安全。
第三章设备运行与维护第九条设备运行前，应进行试运行，确认设备运行正常后方可投入生产。
第十条设备运行过程中，操作人员应严格执行操作规程，不得违规操作。
第十一条设备运行过程中，应定期进行巡检，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
第十二条设备维护应按照设备维护规程进行，确保设备处于良好的工作状态。
第十三条设备维护人员应具备相应的专业技术水平，定期接受培训和考核。
第四章设备维修与改造第十四条设备维修应根据设备运行状况和技术参数进行，确保设备修复后达到原设计要求。
第十五条设备维修过程中，应遵循安全第一的原则，严格执行维修规程。
第十六条设备改造应根据生产需求和技术发展，进行技术评估和方案设计，经领导小组审批后实施。
第十七条设备改造过程中，应确保改造后的设备安全、可靠、高效。
第五章设备报废与更新第十八条设备报废应根据设备运行状况、使用年限和技术发展等因素进行综合评估，经领导小组审批后实施。
第十九条设备报废过程中，应妥善处理设备残值，确保公司利益。
机电设备的检查和管理制度范本
机电设备的检查和管理制度范本一、总则本制度的目的是为了确保机电设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，提高设备的可靠性和使用寿命。
所有使用机电设备的部门和人员都应严格遵守本制度。
二、设备检查1.定期检查：对机电设备进行定期检查，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
检查周期由设备的类型和使用环境确定，但不得超过一个季度。
2.临时检查：在设备发生故障、异常或定期检查之前，发现设备存在问题时，应及时进行临时检查，并采取必要的措施确保设备的安全使用。
3.检查内容：检查时应仔细观察设备的工作状态、运行情况和各部件的磨损程度，同时检查设备的保护装置是否完好有效，设备周围环境是否存在安全隐患。
三、设备维护1.定期维护：按照设备制造商的要求和技术标准，定期对机电设备进行维护，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
2.预防性维护：根据设备的工作特点和使用情况，制定相应的预防性维护计划，定期进行设备的检修和更换磨损部件，以减少设备故障的概率。
3.维护记录：对每次维护都应记录维护的内容、时间和责任人，并存档备查。
四、设备操作1.操作规范：设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规范，严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和工艺流程。
2.设备保护：操作人员在使用设备时应注意设备的保护，如开启空载、断电保护等，并严禁超负荷运行和漫无目的地启停设备。
3.停机维护：在设备整修、维护和更换重要部件时，必须先停机，并设立专人负责安全控制和操作。
五、应急措施1.应急演练：定期组织设备操作人员进行应急演练，提高员工的应急处理能力和自救意识。
2.事故报告：一旦发生设备故障、事故或安全事件，应立即向上级主管汇报，并按要求填写事故报告，包括事故的原因、处理过程和教训等。
六、责任与处罚1.设备检查和维护的责任主体：设备的责任主体为设备管理人员和设备操作人员，设备管理人员负责设备的检查和维护计划的制定和执行，设备操作人员负责设备的日常操作和保护。
机电设备安全管理奖罚考核办法
机电设备安全管理奖罚考核方法一、前言随着机电设备在现代工业中的广泛应用，机电设备安全问题已引起了越来越多的关注。
为确保机电设备的安全使用，加强机电设备安全管理是必要的。
奖罚考核作为一种行之有效的管理手段，可显著提高机电设备安全管理的效果。
本文旨在提出一份包含嘉奖、惩罚和考核方案的机电设备安全管理奖罚考核方法，以供相关管理部门参考。
二、嘉奖方法嘉奖方案是机电设备安全管理的积极推动力。
嘉奖的形式可以是物质嘉奖、荣誉嘉奖或者其他形式的嘉奖。
以下是几种机电设备安全管理的嘉奖方法：1. 安全生产先进单位嘉奖：对通过省级以上评定的安全生产先进单位进行表彰嘉奖，嘉奖形式可以是奖金、荣誉称号或其他形式。
2. 安全生产先进个人嘉奖：对立功或保存安全生产财产的个人进行表彰嘉奖，嘉奖形式可以是奖金、奖状或者其他形式。
3. 安全生产月度优秀嘉奖：每月依据机电设备安全方面的成就情况进行评定，评比出当月安全管理最佳的单位和个人，并予以嘉奖。
4. 优秀安全生产员工嘉奖：对在安全生产方面做出杰出贡献的员工进行表彰嘉奖，嘉奖形式为奖金、奖状或者其他形式。
5. 安全生产培训嘉奖：对在机电设备安全培训方面做出突出贡献的单位和个人进行表彰嘉奖，嘉奖形式为荣誉称号、奖金或者其他形式。
6. 安全生产管理创新奖：对在机电设备安全管理方面有创新实践和成功阅历的单位和个人进行表彰嘉奖，嘉奖形式为荣誉称号、奖金或者其他形式。
三、惩罚方法惩罚方法是机电设备安全管理的消极推动力。
应严格惩罚任何违反安全管理规定的行为，以起到惩罚、警戒和威慑作用。
以下是几种机电设备安全管理的惩罚方法：1. 警告或批判：对细小违反机电设备安全管理规定的行为，首先予以口头警告或书面批判。
2. 罚款：对违反机电设备安全管理规定的行为，依据违规程度进行罚款，罚款数额逐级加添。
3. 暂时停止作业：对有违规作业行为的员工，暂时停止其现场作业时间，并进行安全学问培训。
4. 记过：对有违规行为的员工，予以记过处理。
机电设备安全管理奖罚考核办法（3篇）
机电设备安全管理奖罚考核办法机电设备安全管理是一个重要的管理工作，对于企业的生产安全和员工的身体健康具有重大意义。
为了确保机电设备的安全运行，预防事故的发生，保障员工的安全，需要建立一套完善的奖罚考核办法。
下面是一份2000字的机电设备安全管理奖罚考核办法。
一、奖励制度1. 机电设备维修保养奖励：对于完成机电设备维修保养工作的员工进行奖励，奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。
奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。
2. 安全意识培训及考试奖励：对于参加安全意识培训并通过考试的员工进行奖励。
奖励内容包括积分兑换礼品、资金奖励等方式。
3. 安全生产提案奖励：对于员工提出有效的安全生产提案并经过采纳的，给予奖励。
奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。
奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。
4. 安全事故预防奖励：对于没有发生安全事故的部门和个人进行奖励。
奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。
奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。
5. 完成安全生产目标奖励：对于完成安全生产目标的部门和个人进行奖励。
奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。
奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。
二、处罚制度1. 安全隐患整改不到位处罚：对于发现的安全隐患未及时整改的部门和责任人进行处罚。
处罚内容包括口头警告、书面警告、停工整顿、降职、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。
2. 违反操作规程处罚：对于违反操作规程的员工进行处罚。
处罚内容包括口头警告、书面警告、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。
3. 非法操作处罚：对于违反操作程序和操作要求的员工进行处罚。
处罚内容包括口头警告、书面警告、停工整顿、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。
4. 未穿戴安全装备处罚：对于未按要求穿戴安全装备的员工进行处罚。
处罚内容包括口头警告、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。
工程机械设备管理考核制度
工程机械设备管理考核制度一、考核目的工程机械设备管理考核制度的制定旨在对公司员工在工程机械设备管理方面的表现进行评估和考核，促使员工养成爱护设备、勤奋工作、遵守规章制度的良好习惯，提高工作效率，降低维修成本，确保设备的正常运转和施工进度的顺利进行。
二、考核内容1. 设备维护保养工作员工需每日按照规定的保养保养计划对设备进行定期维护，包括润滑油的更换、设备外部清洁、零部件检查等工作。
考核时将根据设备运行情况和维护记录评定员工的维护工作质量。
2. 设备使用管理员工在使用设备时需按照操作规程正确操作设备，并在使用完毕后做好设备的清洁和安全防护工作。
考核时将综合考虑设备的使用效率和操作规范评定员工的使用管理情况。
3. 设备故障处理员工在设备出现故障时，需及时向上级主管汇报并按照维修流程进行处理。
员工的故障处理速度和处理结果将是考核的重要内容。
4. 安全管理员工在工作中需遵守相关的安全规章制度，做好设备周围的安全隐患排查和消除工作，确保施工现场的安全。
安全事故的发生将对员工的考核结果有着不利影响。
5. 设备管理记录员工需认真做好设备管理记录的填写工作，确保设备的使用状况能够被清楚记录下来。
管理记录的完整性和准确性也将是考核的重要内容。
三、考核方式1. 定期考核公司将会定期对员工的设备管理工作进行考核，一般为月度考核，以评定员工在一月内的工作表现。
考核结果将影响员工的绩效考评结果。
2. 不定期考核公司还将不定期对员工的设备管理工作进行考核，一般为随机考核。
此类考核主要是为了检验员工在平时的工作状态和执行情况。
3. 突发事件考核在发生严重设备故障或安全事故时，公司将会对涉事员工进行突发事件考核，以评定员工在危急情况下的反应和处理能力。
四、考核结果根据员工在考核中的表现情况，公司将给予相应的奖惩措施。
优秀表现的员工将有机会获得嘉奖或晋升机会，而表现不佳的员工将受到警告、扣减奖金或降职处理。
五、总结工程机械设备管理考核制度的建立有助于规范员工的工作行为，提高设备的使用效率和保障设备的正常运转。
机电设备完好管理考核制度
机电设备完好管理考核制度一、机电科负责全矿机电设备的日常完好检查工作，对检查的问题要及时开隐患通知单，督促使用单位处理。
二、检查人员每周不得少于三次检查，并作好记录以备查询,发现不合要求的每次、每处罚款1０元。
三、凡是重大的安全隐患如失爆、甩检漏、无接地极整定不合要求、铜丝代替保险、皮带机无保护等，随检随开罚款单，报机电矿长签批后方生效，如仍不整改加倍处罚。
四、采区及各使用单位所用设备必须完好,杜绝失爆，设备完好率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率必须达到要求。
五、设备完好率在85%～90%之间的,当月罚款200元,在８5%及以下的,当月罚款300元，设备经检查，因使用、维护不当造成设备损坏的每台罚款２00元。
六、如电缆吊挂合格率,小型电器合格率在85％～95%之间，当月各罚款200元，在85%以下的当月各罚300元。
七、对设备检查中弄虚作假人员给予100到200元罚款，并写出书面检查，机电科考核不严或不按规定罚款的,扣机电科３０0元。
八、每月由机电科牵头组织中一次月度设备大检查,相关人员必须参加，缺席一次罚款50元。
九、凡当月检查中发现一次重大安全隐患(失爆、甩检漏、铜丝代替保险、无保护或保护不齐全等）则当月取消评先资格。
十、奖励标准按照２０10年矿指标分解及考核办法执行。
十一、对现场查出的机电设备存在问题，按公司安监局下发的标准执行。
1、未经机电科防爆检查验收的设备一律不准投入使用,否则对责任单位每台（件)罚500元。
2、井下防爆电气设备失爆,每台(件)罚责任单位500～１００0元，罚责任人200元；机械闭锁不起作用的，每台（件)罚责任单位1０0０元，罚责任人100元;使用非阻燃电缆的每根罚5０0元。
3、井下甩掉漏电继电器、电钻综保、照明综保、开关综合保护器，拆除过流、欠压等电气保护,每次罚200元；打开防爆开关盖子、开关带负荷起动的，罚300元;用铁丝、木块等物品卡住按钮或继电器的，罚20０元。
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机电设备管理考核制度一、总则为加强XXXXXX有限公司所属设备的一体化管理，规范设备管理考核指标，明确设备管理责任，科学评价设备管理综合水平，促进设备的合理使用、维护，保障设备完好和稳定运行，降低设备维护、维修成本，制定本办法。
二、考核范围本办法适用于xxxxxx有限公司机电设备管理工作。
三、考核办法按照《XXXXXX有限公司机电设备管理考核细则》，由安全管理部每月对各单位实行百分制考核，基准分：煅烧分厂97分、成型一分厂97分、成型二分厂97分，焙烧一分厂98分、焙烧二分厂98分、机修分厂98分。
四、机电设备管理考核奖惩标准：（一）下列情形之一者，视情节给予单位500-1000元的罚款，其中领导班子占罚款金额的20%。
1、故意毁坏机电设备的。
2、随意甩掉各种保护的。
3、重大设备隐患未按期整改的。
4、未经安全管理部同意，擅自接电、断电的(事故状态除外，但事后必须及时向安全管理部汇报)。
5、拒绝检查人员检查或配合不力的。
6、未经公司同意，私自调配、转让设备或私自带出公司的。
7、未按公司停、送电制度规定进行操作，或未填写操作票，导致停电影响正常生产3小时（含3小时）以上的，情况严重的为设备事故，按照损失及影响给予相关责任人及责任单位处罚。
8、安装设备未经验收而使用且又造成损失的安装单位和使用单位。
9、安装、运送设备时，野蛮装卸而造成损坏的，除执行处罚外，另根据设备损坏价值给予1—2倍赔偿。
10、未按规定装设电气安全保护装置或维护检修不力造成电气保护装置失灵的。
11、因个人误操作，点、巡检不到位造成设备损坏3小时（含3小时）以上的。
12、备用设备不能正常启动或更换的旧件未及时进行维修以致影响生产的。
13、皮带机皮带跑偏、卡死，缺少3组托辊、托辊卡死或斗提机皮带跑偏，缺少3个斗子以上的。
14、设备存在故障而不主动查找、积极处理维修的，而由职能科室或公司领导查出设备故障原因的责任单位，对责任单位进行处罚。
15、特种或A类设备在运行时出现故障，未及时检修，设备带病运转的。
16、设备电气安全保护装置保护整定值设置不合理，出现故障未动作或正常情况下误动作的。
17、设备技术改造或生产工艺管道改造事先未制定合理改造方案，且未经公司领导批准并在安全管理部备案的。
18、检修方法不当造成财产损失的，损失额度在5000元（含）以上的。
19、高、低压室绝缘安全用具未经校验或校验过期仍继续使用的。
安全工具器台账未及时更新，台账与实际不符的。
20、特种设备及特种设备安全附件校验到期未提前一个月申请校验或设备运行存在隐患的。
管理存在台账不完善、更新不及时以及现场合格证明未及时更新的。
21、仪器、仪表失准影响正常生产的。
22、设备控制箱、控制柜运行时未关闭或粉尘较多的。
23、设备电源进线开关接触不良，或选型不合理，造成设备损坏或因过负载损坏设备的。
24、有阻碍设备管理行为的。
25、自控设备出现故障，造成重点设备停机，影响较大的。
26、带电设备无接地极在用的。
27、转动部位未装设防护罩的或防护罩未达到防护效果的。
28、弄虚作假领取设备或备件材料的。
（二）有下列情形之一者，视情节给予单位300-500元罚款，其中领导班子占罚款金额的20%。
1、因个人误操作，点、巡检不到位造成设备损坏2（含）-3小时的。
2、检修方法不当造成财产损失的损失额度在3000（含）-5000元的。
3、设备未经验收，私自发放和领用的发放单位和使用单位。
4、私自截割备用电缆造成使用浪费的，除执行处罚外，另根据缺少部位价值给予1—2倍的赔偿。
5、私自在条件不允许的情况下，使用负荷大于现场条件超功率使用电器的。
6、皮带跑偏影响生产的。
7、接地极及配电柜内部配线及接线不符合标准的。
8、利用铁丝吊挂电缆的及电缆未按要求进行敷设的。
9、不执行领用设备、备件以旧换新的。
10、设备安装或检修不规范的。
11、高压设备无明显警示标志的。
12、电器设备直接遭受滴水、淋水侵蚀而无防护措施的。
13、因自身原因未按检修计划、方案进行检修的，造成损失的。
14、设备检修计划不周全，检修不到位不能如期投运的。
15、同一种原因引起两次以上漏电或故障跳闸的。
16、因检修不认真，责任心不强而使故障没有得到及时处理的。
17、将机电设备、配件、工具、材料等随意乱放、乱扔、乱使用的。
18、电机、变频器及减速机等设备损坏未及时检修的。
19、氧气瓶、乙炔瓶防护罩、减震圈缺失或安装不规范的。
20、未按设备要求和现场情况安装相匹配配件和电缆等备件的。
21、综合检查、设备检查等检查中查出的问题落实时，有三项以上（含三项）未整改或未按要求整改的。
22、各类设备检查延期整改项未在约定日期内完成整改的。
23、设备、管道等出现长时间跑、冒、滴、漏，且责任单位未采取处理措施的。
24、设备改造后不能正常投运，仍存在缺陷的。
25、导热油管道、水管道、蒸汽管道、采暖管道及压缩空气管道达不到保温和防冻效果的。
26、配件计划上报不及时、计划型号有错、没有注明详细所属设备和未注明物资编码的及其他未严格按照公司要求执行的。
27、材料计划不周密，计划数量不合理，计划时未认真落实已计划量、在途量及库存，盲目计划的。
28、未经公司允许擅自使用或外放供暖管道水的。
29、未经公司允许擅自使用压缩空气吹扫地面或其它，造成压缩空气浪费的。
30、变频器及电焊机工作状态冷却风扇不运转的,变频器柜、空调机及其滤网没有及时清灰的。
31、重大设备检修（检修时间大于等于8小时或检修人数大于等于4人）或改造无检修、改造方案的。
重大设备主要包括成型机、煅烧炉、焙烧炉、高低压设备及各类特种设备等。
32、对厂区管网私自进行改动而未经安全管理部备案的。
33、电器开关保护整定值整定不合理的。
34、公司网络出现问题，未及时维修的。
（三）有下列情况之一者，视情节给予单位100-300元罚款，其中领导班子占罚款金额的20%。
1、更换皮带时乱截皮带的。
2、设备本体卫生差或设备表面油污、杂物未及时处理的。
3、破坏设备责任牌，乱撕记录(记录本不完整)或记录未按规定填写的。
4、因个人误操作，点、巡检不到位造成设备损坏2小时以内的。
5、检修方法不当造成财产损失的损失额度在3000以下的。
6、电器开关安装不规范的。
7、在用设备无设备责任牌或设备责任牌不完整的；无设备编号或设备编号不对应的；设备编号与供电侧编号不一致的。
8、重要岗位无设备管理制度、无相关记录的。
9、不按要求参加设备例会及设备管理活动(包括专项检查、设备评比等)，或活动进行中中途退出的。
10、皮带少量跑偏未及时调整的。
11、设备因加油过多或缺油运行，未造成设备损坏的。
12、调度会及设备例会安排的工作在规定期限未完成的。
13、未按规定完成公司安排的正常工作或临时性工作的。
14、设备点、巡检查出的问题3日内未处理的。
15、检修计划及方案措施上报不及时。
16、设备空运转的。
17、私自拆卸设备零部件作为配件的。
18、投入自动的设备，擅自采用手动的。
19、公司综合检查或设备专项检查被通报而未整改或未按要求整改的,反馈不及时的。
20、电焊条未定置放存，现场有整根焊条或用焊条绑扎物品（按根罚款）；焊条头（自药皮处）超过20mm每根罚款2元。
21、存在长明灯、长流水、长冒气、长滴油现象的。
22、电缆沟盖板损坏或沟内杂物过多未及时清理的。
23、因检修质量不合格导致设备返修的。
24、在设备检修过程中出现人为的损坏设备或造成设备性能降低且存在一定安全隐患的。
25、未按规定要求点、巡检，维护保养设备的。
26、通过应急计划购买物品，而到货后三天内未及时领取的。
27、设备防腐刷漆时没有事先进行打磨除锈的。
28、维修设备或管道时，未采取合理有效措施导致导热油无谓浪费的。
如浪费数量较多，按照事故处理规定处理，并根据物资的浪费价值责令责任人或责任单位给予1—2倍的赔偿。
29、无论何种原因造成焙烧炉面火井盖损坏，按6个小的一批次，3个大的一批次。
30、对可编程控制器（PLC）的输出点及输入点的地址分配私自改动而没有在对应图纸上说明改动内容并向安全管理部上报的。
五、XXXXXX有限公司设备考核分类管理执行以下规定：损坏电机修理费用计入责任单位成本。
（一）电机类1、烧坏的电机及变频器容量在5.5～22kW（含22KW）的，根据故障损失，责任人承担25－40％，单位第一负责人及主管领导承担15－25%。
2、烧坏的电机及变频器容量在22-75kW（含75KW）的，根据故障损失，责任人承担15－30％，单位第一负责人及主管领导承担10-15%。
3、损坏的电机容量在75kW以上的为设备事故，按照损失及影响给予相关责任人处罚。
4、对于容量5.5KW以下的电机由生产单位组织分析、通报、考核，且通知安全管理部人员参加并将分析结果报安全管理部。
5、因电机绝缘值降低或三相阻值不平衡提前检测出来的经安全管理部落实属实，修理费用不计车间成本,如瞒报或弄虚作假经查实，维修费用仍列入分厂成本，同时严肃处理。
（二）自动控制系统造成自控产品的损坏，按损坏部件价值的5%-10%对分厂进行罚款，领导班子占罚款金额的30%。
（三）机械设备及部件损坏造成机械设备及部件损坏，根据设备产生的维修费用或损坏设备价值的5%-10%对分厂进行罚款，领导班子占罚款金额的30%。
六、一般设备事故的管理规定：一般设备事故分A、B、C类。
A、B类事故由安全管理部组织分析，C类事故由生产单位组织分析，且通知安全管理部人员参加并将分析结果报安全管理部。
根据事故损失大小，分别给予以下处罚：（一）A类设备事故：损失在10000-20000元的（含20000元），或影响生产时间8小时以上（含8小时）的；损失计入单位成本，并罚责任单位1000—2000元，其班子成员200—500元，责任人500—1000元；20000元以上的有公司领导研究决定。
（二）B类设备事故：损失在5000—10000元（含10000元）之间，或影响生产时间4小时以上（含4小时）的；损失计入单位成本，并罚责任单位500—1000元，其班子成员100—300元，责任人300—500元。
（三）C类设备事故：损失在1000—5000元（含5000元）之间，或影响生产时间4小时以下的；损失计入单位成本，并罚责任单位100—500元，其班子成员50—100元，责任人100—300元。
七、有下列情况之一者，给予50—500元奖励：（一）果断处理机电隐患，避免事故发生的单位或个人。
（二）提出机电管理合理化建议或小改小革，取得显著成效的。
（三）举报乱扔、拆卸设备、乱剥、乱截电缆的。
（四）机电管理有突出成绩的单位。
（五）发现重大机电隐患及时汇报未造成后患的。
（六）有其他突出贡献的。
（七）经公司领导研究决定可给予奖励的。
八、未尽事宜根据XXXXXX有限公司有关规定执行。