6 沥青混凝土下面层实测项目检验表
(沥青混凝土面层)检验批质量检验记录表
3或1
2
平整度
5
2
3
厚度
+10
-5
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（沥青混凝土面层）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
沥青混凝土混合料的各项指标应满足设计要求.
2
沥青混凝土的压实度应满足设计要求。
一般检验项目
1
混合料的拌和应均匀,应无花白、粗细料分离和结团块等现象。
2
摊铺温度和厚度应满足施工方案要求。摊铺应平整，不得有离析。
3
压实后的表面应平整、密实，接茬应平顺，不应有泛油、松散、裂缝、堆挤、烂边和粗细料集中等现象。
4
面层与其他构筑物相接应紧密平顺，不应有积水现象。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
45678 Nhomakorabea9
10
1
标高
沥青混凝土工程检验批质量验收记录表
专业监理工程师：
.（建设单位项目专业技术负责人）
沥青混凝土工程检验批质量验收记录表
隐蔽工程验收记录
质控（建）表C.0.50共 页第 页
工程名称
-
施工单位
---
分部（子分部）
工程名称
道路工程
分项工程
名称
沥青混凝土工程
隐检部位
规划路B路K0+000-K0+140沥青混凝土面层
隐蔽项目
分项工程质量验收记录
（沥青混凝土工程检验批质量验收）
工程名称
--
结构类型
配套工程
检验批数
03
施工单位
--
项目经理
--
项目技术 负责人
—
序号
检验批部位、区、段
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论
01
规划路B路K0+000-K0+140
V
02
广场AB楼道路K0+000-K0+080
V
03
广场CD楼道路K0+000-K0+150
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
GB50212-2002
监理（建 设）单位 验收记录
1
各种原材料、混合料的 品种、规格
符合规范 和设计要求
V
2
沥青混凝土压实度>9源自%V3允许偏差、
（mm）厚度
±5
-5
2
3
3
6
2
-3
1
4
沥青混合料的施工温度
符合设计 和规范要求
V
1
表面质量
符合设计和规 范要求
沥青混凝土面层检验批
1
压实度应符合规范 表8.5.2-1规定
≥96%
97.54
1 1 100
2
厚度应符合规范 8.5.2-2规定
第8.5.2-2条
符合要求
3
弯沉值不应大于设 计规定
第6.8.1－2条
符合要求
检验依据/允许偏
检查结果/实测点偏差值或实测值
序号 一般项目 差（规定值或偏差
值）（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应检 合格 合格 点数 点数 率
沥青混合料面层 表A.0.1 检验批质量检验记录
工程名称
编号: 2015年和平区道路整修工程一批三标段
施工单位
辽宁金禹建设工程有限公司
单位工程名称
分部工程名称
面层
分项工程名称
6cm中粒式沥青混凝土
验收批段
工程数量
项目经理
技术负责人
制表人
施工负责人
质量检查员
交方班组
接方班组检验日期序号 Nhomakorabea主控项目
检验依据/允许
偏差（规定值或
±偏差值）
1
（mm）
2
检查结果/实测点偏差值或实测值
3
4
5
6
7
8
9
应检 合格 合格 点数 点数 率
1
压实度应符合规范 表8.5.2-1规定
≥96%
97.62
1 1 100
2
厚度应符合规范 8.5.2-2规定
第8.5.2-2条
符合要求
3
弯沉值不应大于设 计规定
第6.8.1－2条
符合要求
检验依据/允许偏
检表7.3.2-1 沥青混凝土面层现场质量检验表(填写示例)
经纬仪:每 200m 测 4 点 水准仪:每 200m 测 4 断面 尺量:每 200m 测 4 断面 水准仪:每 200m 测 4 处
自检合格 XXX
质检负责人意见：
合格 XXX
试验室标准密度的 96%(×98%),最大理 论密度的 92%(×94%),试验段密度的 98%(×99%)
б(mm)
1.2
IRI(m/km)
2.0
应测 8 点，实测 8 点，合格 8 点，合格率 100%，数据详见 按附录 B 检查,每 200m 测 1 处
压实度试验报告
应测 16 点，实测 16 点，合 平整度仪：全线每车道连续按每
代表值 合格值 代表值 合格值
中线平面偏位(mm)
纵断高程(mm)
宽度 (mm)
有侧石 无侧石
横坡(%) 检查人意见：
上面层:设计值的-10% 上面层:设计值的-20% 总厚度:设计值的-5%， 总厚度:设计值的-10%，
20
±15
±20 不小于设计
±0.3
40 41 39 37 /
按附录 H 检查,双车道每 200m 测 1 处
基
1、沥青混合料的矿料质量和矿料级配符合设计要求和施工规范的规定。2、各种矿料和沥青用量及各种材料和 沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产，每日已
本 作抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等合格率不小于 90％。3、拌和后的沥
格 16 点，合格率 100%，数据
详见平整度试验报告
100m 计算 IRI 或б
弯沉值(0.01mm)
符合设计要求
应测 140 点，实测 140 点， 合格 140 点，合格率 100%， 按附录 I 检查
某高速公路沥青路面下面层(道路石油沥青,AC-25C)施工指导意见书
某高速公路沥青路面下面层（道路石油沥青，AC-25C）施工指导意见书根据交通部标准《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004规定，结合安徽省已建高速公路的施工经验、研究成果和《某高速公路路面工程施工招标文件、施工图设计文件，对某高速公路沥青路面下面层施工提出如下指导意见。
沥青路面下面层厚度8cm，采用AC-25C级配类型。
沥青混合料矿料级配应符合表一的规定。
沥青路面下面层用沥青混凝土矿料级配通过率（%）范围表一一、原材料技术要求1、沥青沥青面层采用A级优质道路石油沥青，标号70号，技术要求见表二。
沥青性能整套检验由建设办委托有关试验单位进行，各施工单位按进场的每批次沥青进行相关检测；监理按规定对到场沥青进行检测；经检测合格后方可进行卸车，并留样备检。
道路石油沥青技术要求表二2、粗集料宜采用31.5~19mm、19~9.5mm、9.5~4.75mm、4.75~2.36mm四档规格粗集料，采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。
下面层采用石灰岩等碱性石料，应选用经反击式破碎机轧制的碎石，严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量。
粗集料规格分明，不得窜料。
集料质量应从源头抓起，施工单位、监理单位应派专人进驻集料加工厂，首先要对原材料进行外观目测检查并经现场常规试验检测后，符合指标技术要求的集料方可装车。
对进场粗集料原则上按每批次进行检验，当单批次进场数量超过1000吨时，按1000吨作为一个批次进行检测；监理按规定对到场集料进行检测；经检测合格后方可进行使用。
对不合格材料予以及时清场处理。
粗集料技术要求见表三：沥青下面层用粗集料质量技术要求表三3、细集料规格为0~2.36mm，采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的专业制砂机生产的机制砂，石质为石灰岩，不能采用山场的下脚料、石屑。
对进场细集料，原则上按每批次进行检查，当单批次进场质量超过500吨时，按500吨为一个批次进行检测；监理按规定对到场集料进行检测；经检测合格后方可进行使用，对不合格材料予以及时清场处理。
沥青混凝土路面下面层试验段施工总结(ac-20c)
AC—20C沥青砼下面层试验段施工总结在业主、驻地办的支持和指导下，我项目部于2011年5月24日进行了AC-20C沥青下面层试验段的施工,截止5月26日已完成所有检测项目,现将试验段总结如下：一、试验路段概况1、施工时间：2011年5月24日,8:30——5：30。
2、施工桩号：K8+722。
5——K9+460（右幅)，施工长度为737.5米。
3、下面层结构类型：AC—20C沥青砼,设计厚度7cm，总宽度14.4m。
4、施工时天气情况：阴,气温14--17℃，偏北风4-—5级。
二、批准的目标配合比和生产配合比（一）目标配合比我部AC—20C普通沥青混合料目标配合比由＊**＊*采用马歇尔的设计方法设计。
1、原材料产地品种:沥青采用**牌A-70沥青、集料采用**石灰岩碎石、填料采用＊**产矿粉，上述材料经检测其各项技术指标均满足设计及技术规范JTG F40—2004的要求.2。
目标配合比设计过程从拌和场矿料堆中取各种矿料进行筛分，根据筛分结果确定矿料配合比,其矿料级配曲线基本上接近规范级配中值线，并为一条基本上圆顺的曲线。
按上述矿料配合比分别采用3。
41%、3.79％、4.49%、4。
78%、5.6%五种油石比制备沥青砼马歇尔试件，进行马歇尔试验确定最佳沥青用量为4。
32％,以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌。
试验测得稳定度为10.58KN，流值为2.8mm,空隙率为4.4％，沥青饱和度为67。
4％，矿料间隙率为13。
6%。
密度为2.417g/cm3。
根据以上步骤，下面层AC—20C沥青砼目标配合比为：碎石1：碎石2：碎石3:石屑：矿粉=24％：26％:25％：24％:1％，最佳沥青用量为4。
32%，最佳油石比为4。
52％。
3、原材料及沥青混合料的各项指标检测详见目标配合比设计报告。
（二）生产配合比1、生产配合比设计过程将目标配合比所确定的冷料比例输入拌和楼控制室进行试拌，取各个热料仓的集料进行筛分试验。
沥青混凝土现场取样及检测项目
沥青混凝土现场取样及检测项目
沥青
1、针入度；
2、延度；
3、软化度；
4、闪点；
5、粘附性；
6、薄膜加热试验；
7、密度；相对密度；9、蜡含量。
沥青混合料
1、马歇尔稳定度；
2、流值；
3、空隙率；
4、矿料间隙率；
5、矿料级配；
6、动稳定度；
7、最大理论密度；
8、密度；9；沥青用量；10、沥青混合料配合比（验证）
改性沥青混凝土取样标准
沥青混凝土的压实度取样
压实度可以在现场取样5KG送实验室制件得出，如果是检测已经摊铺路面压实度的话，一般是钻芯，以每个试样的密度除以标准密度。
也可以选择其他的无损检测方法
沥青混凝土面层的压实度用的标准密度
3）以试验路密度作为标准密度
用核子密度仪定点检查密度不再变化为止。
然后取不少于15个的钻孔试件的平均密度为计算压实度的标准密度。
钻心取样法测沥青路面压实度
常规采用表干法试验：
1、将芯样切去松散缺损部分，尽量保持上下两个面平行，高度应该不超过63.5mm左右。
2、将芯样自然风干或吹干，称取质量m1；
3、将芯样放入浸水天平的网篮中，使水能完全淹没试样，称取水中质量m2；
4、将芯样取出，用拧干湿毛巾擦去表面的水珠，再称取此时质量m3；
5、压实度计算m1÷（m3-m2）÷r (r：沥青混合量的最大相对理论密度，通常由试验或配合比报告得来）
现场临时需要数据可采用体积法作参考。
但精度不高：
1、同上1、2步
2、量出芯样尺寸，计算出体积V
3、压实度：m1÷V÷r。
沥青混凝土面层检验批质量验收记录表
标题：深度解析沥青混凝土面层检验批质量验收记录表一、引言沥青混凝土面层检验批质量验收记录表是沥青混凝土施工过程中非常重要的文件，它记录了沥青混凝土面层的各项质量参数和验收情况，对保障道路施工质量具有重要意义。
本文将从多个角度对沥青混凝土面层检验批质量验收记录表进行深度解析，希望能够对读者有所启发。
二、概述沥青混凝土面层检验批质量验收记录表沥青混凝土面层检验批质量验收记录表是施工单位在施工现场对沥青混凝土面层施工质量进行验收的重要文件。
其内容主要包括沥青混凝土的配合比、原材料的质量、混凝土的搅拌坍落度和密度等多个方面的内容。
该记录表的填写是由质量监督人员和施工单位共同进行，并需要经有关部门的审核签字确认。
三、深入探讨沥青混凝土面层检验批质量验收记录表的内容及意义1. 沥青混凝土的配合比配合比是标志着沥青混凝土配合性能的重要参数，通过检验批质量验收记录表中的配合比参数，可以了解到沥青混凝土的配合情况是否符合要求。
合理的配合比是保障沥青混凝土面层质量的重要保证。
2. 原材料的质量原材料的质量直接关系到沥青混凝土面层的使用寿命和性能表现。
在验收记录表中对原材料的质量参数进行详细记录，可以及时发现和解决原材料质量问题，确保施工质量。
3. 混凝土的搅拌坍落度和密度搅拌坍落度和密度是沥青混凝土的关键技术参数，对沥青混凝土的性能有着重要的影响。
通过检验批质量验收记录表中的搅拌坍落度和密度参数，可以评估沥青混凝土的实际施工情况，及时调整施工工艺，保证施工质量。
四、总结与回顾通过对沥青混凝土面层检验批质量验收记录表的深度解析，我们可以看到，这个记录表不仅仅是施工中的一张纸，更是保障道路质量和人民生命财产安全的一道屏障。
只有严格按照验收记录表的要求进行施工，并保证记录表的真实性和详尽性，才能真正做到施工质量的有效控制和实时追踪。
不仅如此，还要加强对验收记录表的解读和分析，及时发现问题、总结经验，为今后的施工工作提供指导和指引。
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分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：
工程部位：施工单位：监理单位：
（桩号、墩台号、孔号）
基本
要求
1、沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定；2、严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求；沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验；矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90%；3、拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象；4、基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求；5、摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检查实测值
平均值
代表值
合格率（%）
1△
压实度（%）
97
按附录B检查，每200米测1处
2
平整度
σ(mm)
1.2
平整度仪：全线每车道连续按每100米计算IRI或σ
IRI(m/km)
2.0
3
弯沉值（0.01mm）
符合设计要求
按附录I检查
4
渗水系数
300mL/min
渗水试验仪：每200米测1处
5△
厚度
（mm）
代表值
设计值的-10%
按附录H检查，双车道每200米测1处
合格值
设计值的-20%
6
中线平面偏位（mm）
20
经纬仪：每200M测4点
7
纵断高程（mm）
±10
水准仪：每200点测4个断面
8
宽度（mm）
有侧石
±20
尺量：每200米测4个断面
无侧石
不小于设计
9
横坡（%）
±0.3
水准仪：每200m测4处
外观鉴定
表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、明显离析等现象。缺陷面积（单条的裂缝，按其实际长度乘以0.2m宽度折算面积）之和不得超过受检面积0.03%。不符合要求时，每超过0.03%减2分
检查结果
搭接处应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。不符合要求时，累计每10m长减1分。
面层与路石及其他构造物应顺接，不得有积、漏水现象。不符合要求时，每一处减1～2分
检测：复核：年月日