电磁式继电器检验规程
继电保护检验项目规定
*（3）对于母差保护，在不能传动开关时，可模拟区内故障，采用测电位或导通法检查母差保护屏各出口压板以及母差保护屏至各元件保护装置（线路及主变）出口跳闸回路电缆接线、各保护装置至母差屏的失灵启动回路接线是否正确。
6
有关回路的绝缘检查
1、在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V摇表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于10M
*（1）在保护屏的端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量下列绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0M
（2）检验逆变电源的自启动功能。保护装置仅插入逆变电源插件，外加试验直流电源由零缓升至80%额定值，该插件上各电源指示灯应亮；然后，拉合一次直流电源开关，灯亦应亮；有条件时测量满载时逆变电源的各级输出电压。
3
检验开关量输入回路
*（1)依次投、退保护屏上各保护投入压板，监视打印机或液晶屏幕上显示的开关量变位情况；“通道试验”、“收讯”开入量通过按通道试验按钮的方法进行校验。
此项检验只有在被保护设备的断路器、电流互感器全部停电及电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其它单元设备的回路断开后，才允许进行。
对母线差动保护，如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻
*（2）当新装置投入时，应对全部连接回路用交流1000V进行1min的耐压试验。
电磁式继电器检验规程
电磁式继电器检验规程电磁式继电器保护现场检验规程批准：审核：初审：编写：年月日前言为了规范电磁式继电器的现场检验，保证现场检验质量，满足我班人员工作的需要，本着可操作性、实用性的原则，制定本规程。
本规程对现场检修工作具有实际指导意义，使保护检验工作达到程序化、规范化操作，促进工艺标准和修后设备质量的提高，为#5机6KV高压动力保护、#2-6机组6kV、400V动力保护等应用电磁式继电器的保护检验提供了统一的技术规范。
目录一、范围………………………………………………… (04)二、引用标准………………………………………………… (04)三、总则…………………………………………… (04)四、检修管理制度………………………………………………… (05)五、检验项目………………………………………………… (06)六、检验的方法及步骤…………………………………………………… (07)七、设备巡检制度及重点要求…………………………………………………… (09)一、范围本规程规定了电磁式继电器的检验内容、检验要求和试验接线。
本规程适用于我班进行#2-6机组6kV、400V 动力保护等电磁式继电器的现场检验。
本规程主要联系实际，结合调试大纲内容，具有可操作和实用性，有关保护原理和相关逻辑图部分详见电磁式继电器技术说明书。
二、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 7261—2008 继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 14285—2006 继电保护和安全自动装置技术规程GB 50171—92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL 478—2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T 995—2006 继电保护和电网安全装置检验规程GB/T7261--2000 继电器及装置基本试验方法DL/T478--2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件JB/T3322--2002 信号继电器JB/T3870--2000 普通中间继电器JB/T8322--1996 双位置继电器三、总则3.1 检验前的准备要求在进行检验之前，工作人员应认真学习原水利电力部颁发的《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。
SF6密度表(继电器)校验细则.doc
规章制度编号：xxx（运检/4）***-2016xxx变电检测通用管理规定第39分册SF6密度表（继电器）校验细则xxx二〇一六年十月目录I前言 (III)1校验条件 (2)1.1 环境要求 (2)1.2 待校表计本体设备要求 (2)1.3 人员要求 (2)1.4 安全要求 (2)1.5 校验仪器要求 (2)2校验准备 (3)3校验方法 (3)3.1 校验管路连接及接线 (3)3.2 校验项目 (3)3.3 校验步骤 (4)3.4 校验操作 (4)3.5 注意事项 (5)3.6 校验验收 (5)4校验数据分析和处理 (5)4.1 SF6密度表（继电器）的准确度等级和允许误差（表体温度20±2℃条件下） (5)4.2 回程误差 (6)4.3 轻敲位移 (6)4.4 接点设定值误差及切换差（表体温度20±2℃条件下） (6)4.5 表体温度偏离（20±2）℃范围时最大允许误差计算 (6)5校验报告 (7)附录 A （规范性附录）SF6密度表（继电器）校验报告 (8)附录 B （规范性附录）压力换算方法 (10)附录 C （资料性附录）SF6气体状态方程 (11)II前言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，xxx运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了xxx变电验收、运维、检测、评价、检修通用管理规定和反事故措施管理规定（以下简称“五通一措”）。
经反复征求意见，于2017年1月正式发布，用于替代xxx总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。
本细则是依据《xxx变电检测通用管理规定》编制的第39分册《SF6密度表（继电器）校验细则》，适用于35kV及以上变电站的SF6变压器、断路器、组合电器、高压开关柜、电流互感器、电压互感器、套管等变电设备上所安装的SF6密度表（继电器）。
电磁继电器的加工工艺与制造工艺研究
电磁继电器的加工工艺与制造工艺研究概述：电磁继电器是一种常用的电流控制器件，广泛应用于电气控制系统中，用于控制电路的开关与分离。
在实际应用中，电磁继电器的性能和质量对整个系统的稳定性和安全性至关重要。
本文将研究电磁继电器的加工工艺与制造工艺，探讨如何提高电磁继电器的加工精度和制造质量。
一、电磁继电器的加工工艺研究1. 材料选择：电磁继电器的材料选择直接关系到其性能和使用寿命。
合适的材料选择能够提高电磁继电器的耐高温、耐腐蚀和耐磨性能。
一般情况下，电磁继电器的主要材料包括铜、铁、钢、铝等金属材料。
还需要根据具体的使用环境，选择适合的绝缘材料，以保证继电器的绝缘性能。
2. 制造工艺流程：电磁继电器的制造工艺流程包括以下几个主要环节：材料准备、零件加工、装配调试和测试。
在零件加工环节，需要关注零件的精度要求和加工工艺。
例如，电磁继电器的铁芯制造中，需要注重铁芯的形状、尺寸和磁导率等参数的控制。
在装配调试环节，需要保证各个部件的配合精度，以确保继电器的灵活性和可靠性。
3. 加工精度控制：电磁继电器作为精密仪器，其加工精度要求非常高。
加工精度的控制直接影响到继电器的性能和使用寿命。
在加工过程中，需要注重控制零件的尺寸公差和形位公差，以及各个元件的配合精度。
同时，还需要注重加工过程中的温度和湿度控制，以免影响到继电器的绝缘性能和精度。
二、电磁继电器的制造工艺研究1. 自动化生产：随着工业自动化的不断发展，电磁继电器的制造工艺也在不断进步。
自动化生产能够提高生产效率、降低人工成本，并且可以保证产品的一致性和稳定性。
在电磁继电器的制造中，可以采用自动装配线，将各个部件进行自动化装配，提高生产效率和产品质量。
2. 全程质量控制：为了保证电磁继电器的质量，全程质量控制是必不可少的环节。
全程质量控制包括原材料的入库检验、零部件加工过程的质量检查、装配过程的检验以及出厂产品的终检。
通过全程质量控制，可以及时发现并纠正制造过程中的问题，最大限度地提高产品的质量和性能。
电磁继电器实习报告
一、实习背景电磁继电器是一种利用电磁原理进行控制的开关装置，广泛应用于工业、家用电器、通信等领域。
为了深入了解电磁继电器的工作原理、结构特点及应用范围，我们选择了电磁继电器作为实习项目。
本次实习在XX电气科技有限公司进行，实习时间为两周。
二、实习目的1. 熟悉电磁继电器的工作原理、结构特点及性能指标；2. 掌握电磁继电器的安装、调试及维护方法；3. 了解电磁继电器在工业自动化领域的应用；4. 培养实际操作能力和团队协作精神。
三、实习内容1. 电磁继电器的基本原理电磁继电器是利用电磁感应原理，通过控制线圈中的电流，使衔铁产生运动，从而实现电路的接通或断开。
电磁继电器主要由铁芯、线圈、衔铁、触点等部分组成。
当线圈通电时，铁芯产生磁性，吸引衔铁，使触点闭合或断开，从而实现电路的通断。
2. 电磁继电器的结构特点电磁继电器具有以下结构特点：（1）结构紧凑，体积小，便于安装；（2）可靠性高，使用寿命长；（3）触点容量大，可承受较大的电流和电压；（4）适应性强，可用于不同电压、电流和频率的电路。
3. 电磁继电器的安装与调试（1）安装：将电磁继电器按照电路图的要求，安装在相应的位置，确保接线正确无误。
（2）调试：首先检查电磁继电器的电源电压是否符合要求，然后通电测试，观察触点是否正常闭合和断开。
如出现异常，检查接线是否正确，必要时调整线圈电压。
4. 电磁继电器的维护与保养（1）定期检查电磁继电器的外观，确保无损坏。
（2）检查触点接触是否良好，如有氧化、烧蚀等现象，及时进行清洁和更换。
（3）检查线圈绝缘性能，如有损坏，及时进行修复或更换。
（4）保持电磁继电器所在环境的干燥、通风，避免受潮、受热。
5. 电磁继电器在工业自动化领域的应用电磁继电器在工业自动化领域具有广泛的应用，如：（1）机床控制：用于实现机床的自动启停、速度调节、位置控制等功能。
（2）生产线自动化：用于实现生产线上的自动检测、分拣、包装等功能。
（3）电力系统：用于实现电力系统的自动保护、开关控制等功能。
电磁型继电器检验规程
电磁型继电器检验规程一、总则1.1 本检验规程适用于电磁继电器的全部检验以及部分检验。
1.2 检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程，要求熟悉和理解本规程。
1.3 本继电器检验周期为：全部检验：每4年进行1次；部分检验：每2年进行1次。
二、概述电磁继电器广泛用于现场低电压继电器及联锁回路、过电流保护、保护动作延时、接点容量、接点的扩展、报警信号等回路等。
三、职责本检验规程经设备部电气专业人员编制。
四、试验设备及接线的基本要求4.1 试验仪器应检验合格，其精度不低于0.5级。
4.2 试验回路接线原则，应使加入继电器的电气量与实际情况相符。
4.3试验设备：调压器、直流电源、继电继电器测试仪等。
五、试验条件和要求注意事项5.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照《继电继电器及电网安全自动继电器检验规程》有关规定执行。
5.2试验前应检查屏柜及继电器接线端子是否有螺丝松动。
5.3使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地。
5.4为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数据与整定值的误差要求<5%，继电器逻辑符合设计要求。
六、试验前的准备6.1 在现场进行检验工作前，应认真了解被检验继电器的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况，与运行设备关联部分的详细情况，据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施。
6.2 应具备与实际状况一致的图纸、上次检验的记录、最新定值通知单、标准化作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。
6.3. 对继电器的整定试验，应按有关继电继电器部门提供的定值通知单进行。
工作负责人应熟知定值通知单的内容，核对所给的定值是否齐全，所使用的电流、电压试验仪器是否与现场实际情况相符合。
6.4. 继电继电器检验人员在运行设备上进行检验工作时，必须事先取得运行人员的同意，遵照电业安全工作相关规定履行工作许可手续，并在运行人员将继电器的所有出口连片断开之后，才能进行检验工作。
继电保护校验规程
高频通道设备检验规程目次第一章：继电保护装置检验总则-------------------------------------------------2第二章、WXH800微机线路保护装置校验规程--------------------------------------16第三章、WLDK864调试规程-----------------------------------------------------28第四章、ZFZ-812校验大纲-----------------------------------------------------28第五章、ZSZ-812校验大纲-----------------------------------------------------30第六章、WFB-800微机发变组保护装置校验规程-----------------------------------34第七章、WFB-800微机母差保护校验规程-----------------------------------------43第八章、LBD-MGR-V2000微机发变组故障录波校验规程-----------------------------46第九章、WGL-30/X微机故障录波装置校验规程------------------------------------48第十章、10KV厂用电测控装置校验规程------------------------------------------50Q/JLTDZ–JB11–2005第一章继电保护装置检验总则1．检验前的准备工作1.1在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及安全自动装置检验条例》以及本规程，理解和熟悉检验内容和要求。
1.2应具备针对所检验装置的试验方案和继电保护安全措施票，履行工作许可手续。
继电保护及电网安全自动装置检验条例
继电保护及电网安全自动装置检验条例中华人民共和国水利电力部关于颁发《继电保护及电网安全自动装置检验条例》的通知(87)水电电生字第108号现正式颁发《继电保护及电网安全自动装置检验条例》，自1988年1月起执行。
原电力工业部1958年颁发的《继电保护及系统自动装置检验条例》同时停止执行。
各单位应组织有关人员学习贯彻本条例，并创造条件配备所需的试验设施。
在执行本规程中，如有问题或意见，请随时告部。
1987年11月26日1 检验种类及期限所有继电保护装置与电网安全自动装置及其回路接线(以后简称装置)，必须按本条例的要求进行检验，以确定装置的元件是否良好，回路接线、定值及特性等是否正确。
1.1 检验分为三种：1.1.1 新安装装置的验收检验。
1.1.2 运行中装置的定期检验(简称定期检验)。
1.1.3 运行中装置的补充检验(简称补充检验)。
1.1.4 对新型的装置(指未经部级鉴定的产品)，必须进行全面的检查试验，并经网(省)局继电保护运行部门审查，其技术性能满足电网安全要求时，才能在系统中试用(投入跳闸)。
1.2 定期检验分为三种：1.2.1 全部检验。
1.2.2 部分检验。
1.2.3 用装置进行断路器跳合闸试验。
1.3 补充检验分为四种：1.3.1 装置改造后的检验。
1.3.2 检修或更换一次设备后的检验。
1.3.3 运行中发现异常情况后的检验。
1.3.4 事故后检验。
1.4 新安装装置的验收检验，在下列情况时进行：1.4.1 当新装的一次设备投入运行时。
1.4.2 当在现有的一次设备上投入新安装的装置时。
1.4.3 当对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路时，其检验范围由基层局、厂继电保护机构根据具体情况确定，但对由网(省)局管辖的装置，其检验范围应事先征得网(省)局继电保护机构同意。
未按本条例的要求进行检验的新安装的及经过改造的装置禁止投入运行。
由于制造质量不良，不能满足检验要求的装置，原则上应由制造厂负责解决，属于普遍性的问题，应向有关上级部门报告。
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程.言为了规范电磁式继电器的现场检验，保证现场检验质量，满足我班人员工作的需要，本着可操作性、实用性的原则，制定本规程。
本规程对现场检修工作具有实际指导意义，使保护检验工作达到程序化、规范化操作，促进工艺标准和修后设备质量的提高，为#5机6KV高压动力保护、#2-6机组6kV、400V动力保护等应用电磁式继电器的保护检验提供了统一的技术规范。
一、范围二、引用标准三、总则四、检修管理制度五、检验项目六、检验的方法及步骤七、设备巡检制度及重点要求04 0404050607 09、范围本规程规定了电磁式继电器的检验内容、检验要求和试验接线。
本规程适用于我班进行 #2-6机组6kV 、400V 动力保护等电磁式继电器的现场检验。
本规程主要联系实际，结合调试大纲内容，具有可操作和实用性，有关保护原理和相关逻辑 图部分详见电磁式继电器技术说明书。
二、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本 均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 7261 — 2008 继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 14285 — 2006 继电保护和安全自动装置技术规程GB 50171 — 92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 DL 478 — 2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 DL/T 995 —2006 继电保护和电网安全装置检验规程继电器及装置基本试验方法静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 信号继电器 普通中间继电器 双位置继电器三、总则3.1 检验前的准备要求在进行检验之前，工作人员应认真学习原水利电力部颁发的《继电保护和电网安全自动装置 现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容 和要求。
装置功能：3.2检验的分类继电器检验分为以下三种类别：(1) 新安装验收检验； (2) 定期检验； (3) 补充检验。
新安装验收检验在继电器新安装时进行。
新安装验收检验时，要求对继电器进行全面检查试 验，以保证继电器投入运行后的性能和质量满足要求。
定期检验是指继电器运行后定期进行的检验。
定期检验又分为定期全部检验、定期部分检验 以及作用于断路器的整组跳合闸试验三种情况。
定期检验时，应根据不同情况按照现场检验规程 的要求，分别进行项目和内容的检查试验。
补充检验主要是指由于装置改造、一次设备检修或更换、运行中发现异常现象情况以及在事 故以后所进行的检验，检验项目主要根据实际情况考虑确定。
3.3检验的期限为了保证继电保护装置的正确工作，继电器在现场运行后应定期进行检查试验。
根据部颁的规 定，继电器及装置在新投入运行后的第一年内必须进行一次全部检验，以便对继电器作全面检查、GB/T7261--2000 DL/T478--2001 JB/T3322--2002 JB/T3870--2000 JB/T8322--1996评价。
第一次定期全部检验以后，要求下一次进行全部检验的时间间隔为3〜5年，即检验周期时间。
确定检验周期的长短，主要应从现场运行条件及继电器制造质量等方面考虑。
继电器及装 置有需要经常予以监督的缺陷与薄弱环节，或者运行环境差、运行经验不足，或者运行状态不稳 定时，可适当缩短检验周期，而在制造质量好、运行情况好时，可考虑适当延长检验周期。
除按照检验周期的规定进行定期全部检验外，根据检验条例要求，每年还必须进行一次部分 检验及每年不少于一次作用于断路器的跳合闸试验，重点考核整组动作性能是否正常。
3.4检验的注意事项 (1)试验用电源及仪器设备试验所采用的交流试验电源必须保证具有良好的波形，加入继电器的电压和电流的波形应为 正弦波，不得有畸变现象；交流试验电源和相应的调整设备应有足够的容量，保证作大负载试验 时电源波形不会畸变；还应注意在进行试验时应尽量取相同的电压作试验电源，调整电流时采用 电阻器调节的方法；在对继电器进行整定试验时，所用仪表的精度应不低于0.5级。
(2) 试验回路接线进行试验时，试验回路接线的基本构成原则是应尽量模拟实际运行情况，使得试验时加入继 电器的电气量与继电器的实际工作情况相符合。
例如，对于反应过电流动作的继电器，应采用突 然加入电流，模拟故障发生时电流突然上升的方法；对于阻抗继电器试验电压应由正常运行电压 值突然下降而电流突然上升的方法进行试验。
对继电器进行整定检验时，应以符合故障实际情况 的检验方法作为整定标准。
(3) 试验数据记录记录测量结果的数据时，应注意以下事项：① 对有铁质外壳的继电器，应将外壳罩好后录取测试数据作为正式试验数据。
② 继电器在整定位置下测试时，应重复试验三次，要求每次测量值与整定值间的误差均不 超过规定范围。
③ 在对继电器进行电流或电压冲击试验时，冲击电流值按保护安装处的最大故障电流，冲 击电压值按1.1倍额定电压。
3.5检验的目的运行中的继电保护装置与电网安全装置及二次回路接线，由于受到灰尘、潮气、腐蚀 气体的侵入和机械力的作用等，会引起装置零件锈蚀、磨损、紧固件连接松动以及定值和 电气特性的变化等，影响了装置工作的可靠性。
新安装的装置可能由于产品质量、安装质 量、运输等引起的质量问题。
所以对投运前及运行一定时间后的装置都必须进行检验，及 时发现并消除各种潜在的隐患，确保装置正常工作。
五、检验项目四、 检修管理制度(参见检修质量管理制度)主要包括:4.1 4.2 4.3 4.4 4.7 材料备品配件采购备品配件质量管理： 修前准备(阶段) 施工阶段的质量控制 质量的验收与跟踪 工序管理特殊工艺过程管理 试验管理继电器一般性检验项目及要求1、 外部检查验收或定期检验时，对继电器进行检查的内容和要求如下：(1) ⑵ ⑶2、 内部及机械检查继电器在新安装和定期检验时，其内部及机械部分检查的项目和要求为:(1) ⑵(3)⑷ (5) ⑹ ⑺灯与灯座固定可靠。
3、绝缘检验(1) 继电器在验收和定期检验时，用1000 V 摇表对全部保护接线回路测定绝缘电阻，其值应不小于1 M Q ；(2) 单个继电器在新安装时或经过解体检修后，应用1000 V 摇表(额定电压为100 V 及以上)或500 V (额定电压为100以下)测定绝缘电阻： ① ② ③ (3) 耐压试验：新安装和继电器经过解体检修后，应进行 50H z 交流电压、历时1min 的耐压试验，所加电压应根据继电器技术数据中的要求而定。
也允许用2500V 摇表测定绝缘电阻来代替交流耐压试验，所测绝缘电阻应不小于20M Qo(4) 测定绝缘电阻或耐压试验时，试验前应将绝缘水平低于 4、 继电器线圈电阻的测定清扫继电器外壳上的灰尘； 继电器外壳与底座间接合应紧密，玻璃完整，嵌接良好，安装端正;继电器端子接线应牢固可靠。
继电器内部应清洁，无灰尘和油污 ； 继电器的可动部分应动作灵活，转轴的横向和纵向活动范围应适当； 各部件的安装应完好，螺丝插头应牢固可靠， 发现有虚焊或脱焊时应重新焊牢; 整定把手应能可靠地固定在整定位置， 整定螺丝插头与整定孔的接触应良好； 弹簧无变形，与转轴要垂直，层间距离要均匀； 触点的固定要牢靠并无折伤和烧损，动合触点闭合后有足够的压力。
继电器，应检查各触点的接触时间是否符合要求； 对于静态继电器，印刷电路板不得有断线、剥落及锈蚀现象。
对具有多对触点的面板整插孔与插销、信号全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻应不小于50M Q ；各线圈对触点间的绝缘电阻不低于 50M Q ； 各线圈间的绝缘电阻应不小于 10M Q ；1000 V 的元件短接或拆除。
继电器电压线圈的直流电阻应用电桥或欧姆表测量，其值不应超过额定值的±10 %。
5、留底试验为了鉴定上年度保护运行水平和积累检验经验，定期检验时，对个别保护装置在开盖前应作定值留底试验。
6、继电器触点工作可靠性检验新安装和定期检验时，应仔细观察继电器触点的动作情况，发现触点有抖动、接触不良等现象要及时处理。
同时应结合保护装置整组试验，将继电器触点带上实际负荷，再对继电器的触点进行检查，不应有抖动、粘住或出现火花等异常现象。
7、重复检查继电器经检验和调整完毕后，应重复检查拆动过的元件、螺丝和整定插头是否拧紧，定值是否正确，检验项目是否齐全，临时接线、联线是否拆除等。
继电器加盖后，应结合保护装置整组试验，检查继电器动作情况、信号牌及复归是否正确灵活。
8、解体检查各种继电器(尤其是有传动机构的继电器，如DS-100系列时间继电器)应定期进行解体检查修理。
一、 电磁型电压继电器电气特性试验1、 动作电压、返回电压的检验 过电压继电器检验方法：（1） 动作电压的检验；根据整定值及继电器的整定范围，将继电器的线圈按串联或并联连接，将调整杆放在整定值 上，合上电源刀闸，然后调节继电保护测试仪的输出电压慢慢地增加继电器电压直至继电器刚好 动作为止，停止调节。
记下此时的电压数值，即为继电器的动作电压，再重复三次，将其值填入 表内，求它的平均值。
要求整定点动作电压与整定值不超过 ±3%。
（2） 返回电压的检验；继电器动作后，然后均匀地减小继电保护测试仪的输出电压直至继电器的接点刚刚分开，记 下这时的电压，即为返回电压，重复三次将其值填入表内，求它的平均值。
低电压继电器在正常工作状态时，其线圈接入100V 电压，其舌片被吸持，常闭触点处于断开状态。
当被保护设备发生故障，电压降至继电器动作电压时，舌片被释放，常闭触点闭合，此 时称继电器动作。
故障消除后，当电压恢复到一定值时，继电器返回。
低电压继电器检验方法：① 根据整定值及继电器的整定范围，将继电器的线圈按串联或并联连接，将整定把手置于整定 位置。
先对继电器施加电压消除继电器的振动。
然后均匀平滑地降低电压，直至继电器舍片刚好 释放（指示灯刚好亮），记下此时的电压数值，即为继电器的动作电压。
② 继电器动作后，再调节继电保护测试仪， 使通入的电压平滑上升至继电器舌片开始被吸持 （指示灯刚好熄灭），记录此时的电压，即为返回电压。
动作电压与返回电压的测试应重复三次。
要求整定的动作电压与整定值误差不超过 返回系数一般要求应不大于1.2,用于强行励磁时应不大于 1.06。
2、 低电压继电器触点可靠性的检查① 验收检查是为最小刻度，可将把手调到最小标度，接点仍接入指示灯。
② 合上电源，从额定电压均匀下降至动作值或零值时，触点应无振动与鸟啄现象。
③ 合上电源，将电压加到 1.1倍额定电压值，突然降至动作值时，触点不应闭合且无振动与鸟 啄现象。
二、 电磁型电流继电器电气特性试验1、 动作电流、返回电流的检验电流继电器检验方法： （1） 动作电流的检验；根据整定值及继电器的整定范围，将继电器的线圈按串联或并联连接，将调整杆放在整定值 上，合上电源刀闸，然后调节继电保护测试仪的输出电流慢慢地增加继电器电流直至继电器刚好 动作为止，停止调节。