机械制造基础
机械制造基础
第一章机械制造概述1.机械加工工种分为冷加工、热加工和其他工种。
冷加工包括：车工、铣工、刨工、磨工、镗工、钳工、钣金工、冲压工、组合机床操作工等。
热加工包括：铸造工（形状复杂）、锻造工（产品形状简单，可承受较大的力，细化晶粒整平缺陷）、热处理工(改变内部组织，从而改变材料性能)、焊接（m轻）。
2.工序：一个或一组工人，在一个工作地或一台机床，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。
3.基准：基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。
基准分为设计基准和工艺基准。
设计基准：设计基准是在零件图上用以确定某一点、线或面所依据的基准，即标注设计尺寸的起点。
工艺基准：工艺基准是指在工艺过程中所采用的基准。
分为四种：工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
分析基准时要注意精基准和粗基准的选择。
4.定位基准的选择1）精基准的选择原则：基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则、自为基准原则2）粗基准的选择原则：一：为了保证加工面与非加工面之间的位置要求，应选择非加工面为粗基准;二：为保证各加工面都有足够的加工余量，应选择毛坯余量小的面为粗基准；三：为保证重要加工面的加工余量，应选择重要加工面为基准；粗基准应避免重复使用；四：选作粗基准的表面，应尽可能平整和光洁，不能有飞边、浇口、冒口或其他缺陷，以便定位准确，夹紧可靠。
第二章金属切削机床基础1.通用机床分类代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床切断机床其他机床代号C Z T M Y S X B LD G Q 读音车钻镗磨牙丝铣刨拉电割其例：Z 3 0 40 x16 /S2的含义如下：Z:机床类别代号（钻床类）3;机床系别代号（摇臂钻床组）0:机床组别代号（摇臂钻床系）40:主参数代号（最大钻孔直径40mm）x16:第二主参数（最大跨距1600mm的1/100）/S2: 企业代号（沈阳第二机床厂）通用特性代号：G:高精度M:精密Z:自动B:半自动K:数控（控）H:加工中心（自动换刀）（换）F:仿形Q:轻型Z：加重型（重）J:简式或经济型R:柔性加工单元X:数显（显）S:高速（速）2.表面成形运动：直接参与切削过程，使之在工件上形成一定几何形状表面的刀具和工件间的相对运动称为表面成形运动。
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机械制造基础文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]第12章什么是液态合金的流动性影响合金流动性的因素有哪些它与液态合金的充型能力有何关系为什么铸钢的充型能力比铸铁差液态合金的流动能力成为流动性。
化学成分、铸型的结构和性质、浇注条件。
液态合金的流动性好，易充满型腔，有利于气体和非金属夹杂物上浮和对铸件进行补缩；流动性差，则充型能力差，铸件易产生浇不到、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。
钢的含碳量比铁低，铸铁的结晶温度区间比铸钢大，凝固过程中的固液断面固液相区的宽度增加，流动性更好，所以充型能力好。
缩孔和缩松对铸件质量有何影响为何缩孔比缩松较容易防止缩孔和缩松使铸件手里的有效面积减小，而且在孔洞处易产生应力集中，可使铸件力学性能大大减低，以致成为废品。
缩孔是铸件最后凝固部位容积较大的孔洞，采用顺序凝固加冒口的方法就可以防止，但缩松是分散在铸件没区域内的细小缩孔，分部面积很大，所以不好防止什么是顺序凝固原则和同时凝固原则两种凝固原则各应用于哪种场合所谓顺序凝固是使逐渐远离冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口凝固同时凝固原则是尽量减少铸件各部位间的温度差，使其均匀的冷却加冒口，安防冷铁。
这两种凝固方式适合于收缩率较小的灰铁件铸造。
铁水在砂型里面凝固的时候，顺序凝固一般都是薄壁部分先凝固，厚壁的部分后凝固，也就是铸件壁厚凝固冷却速度有差异；而同时凝固指的是铸件所有壁厚凝固冷却速度温差较小，一般会在热节部位采用冷铁激冷的方式，迫使热节部位快速凝固，这种凝固方式适合于薄壁、壁厚较均匀的铸件。
同时凝固原则适用铝青铜，铝硅合金和铸钢件。
顺序凝固适用灰铸铁，锡青铜等影响金属的锻造性能的因素有哪些提高金属锻造性能的途径是什么材料性质的影响(化学成分、金属组织)加工条件的影响(变形温度、变形速度、应力状态)在压力加工过程中，要根据具体情况，尽量创造有利变形条件，充分发挥金属塑性，降低其变形抗力，以达到塑性成形加工的目的。
第2章机械制造基础
1.在金属切削加工过程中，被切金属层受到刀具前刀面的（推挤作用而不断发生变形，同时又受到刃口的切割作用，最终与工件分离形成切屑。
2.铰孔加工可降低表面粗糙度，提高形状精度，但不能提高位置精度。
3.就磨削加工的本质而言，磨削是不同磨料对加工表面的切削、刻划和滑擦三过程的综合作用。
4.顺铣时铣刀主运动方向与进给方向相同；而逆铣时铣刀主运动方向与进给方向相反。
在普通铣床上由于进给丝杠螺母间有间隙，故一般采用逆铣法来进行铣削加工工件，以防止打刀和撞刀现象。
5.滚齿加工是利用滚刀与齿轮啮合的原理来加工齿轮的；而插齿加工是利用齿轮与齿轮啮合的原理来加工齿轮的。
6.在磨削外圆表面时常用的磨削方法有横磨法、纵磨法和深磨法等。
7.机床传动系统中，最常见的机械传动方式有、、和。
8.机床传动系统中，常用的离合器种类有：、等。
9.机床传动系统中，常用的机械有级变速机构有：滑移齿轮、离合器和塔轮等。
10.珩磨一般在珩磨机上进行。
珩磨头与机床主轴应采用浮动连接。
11.当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为………………………（）（A）粗车－精车－磨削（B）粗铣－精铣（C）粗车－精车—超精车12.砂轮的硬度是指…………………………………………………………（）（A）磨粒的硬度（B）磨粒脱落的难易程度（C）磨粒、结合剂、气孔的体积比例1.磨削加工细长工件外圆时常采用的磨削方法是…………………………（）（A）横磨法（B）纵磨法（C）深磨法2.批量对较深孔的光整加工常采用的方法是………………………………（）（A）研磨加工（B）珩磨加工（C）深磨法3.拉削圆孔时，夹具中工件的支承采用球面支承，使工件有一定的浮动性，该加工定位方案遵循………………………………………………………（）（A）互为基准原则（B）自为基准原则（C）先粗后精原则4.在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是………………（）（A）三爪卡盘（B）四爪卡盘（C）中心架5.不能提高孔的位置精度的加工方法是……………………………………（）（A）扩孔（B）珩磨（C）镗孔6.在计算镗孔的切削速度时，所选用的计算尺寸应该是…………………（）（A）镗孔前直径（B）镗孔后直径（C）图样标注的孔的直径7.扩孔钻扩孔时的背吃刀量(切削深度)等于………………………………（）（A）扩孔钻直径（B）扩孔钻直径的1/2 （C）扩孔钻直径与扩前孔径之差（D）扩孔钻直径之差的1/28.车削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是………………………（）（A）刀具（B）工件（C）切屑（D）空气介质9.钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是………………………（）（A）刀具（B）工件（C）切屑（D）空气介质1.当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，不能采用磨削加工的方法，而只能采用超精车的工艺方法。
机械制造基础
1、切削运动与切削要素切削加工是刀具和工件间为了完成零件的加工而产生的一定的相对运动。
切削运动形式:旋转运动、直线运动连续运动、间歇运动。
切削运动的分解：主运动、进给运动（1）主运动主运动是切削运动中速度最高, 消耗功率最大的运动形式。
注1：主运动可为旋转运动或往复运动(由工件或刀具进行)。
注2：主运动只有一个。
（2）进给运动进给运动是由机床或人力提供的保证切削连续进行的刀具与工件之间的运动。
进给运动有连续和断续两种类型。
当主运动为旋转运动时，进给运动是连续的。
如车削、钻削;当主运动为直线运动时，进给运动是断续的。
如刨削、插削等。
进给运动可能是1 个或多个（3）加工表面在机械加工中, 工件上同时形成三个表面,即待加工表面、过渡表面(加工表面)和已加工表面, 如图1-2所示。
（4）切削用量切削用量包括切削速度v c、进给量f(或进给速度v f)和背吃刀量a p三要素切削速度v切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度，称为切削速度。
（1）主运动为旋转运动时的切削速度v：切削速度一般为其最大线速度。
m/s式中: dw 为工件(或刀具)的最大直径, 单位为mm; n为工件(或刀具)的转速, 单位为r/s或r/min。
以其平均速度作为切削速度, 即m/s或m/min式中: L为往复行程长度, 单位为mm; n r为主运动每秒或每分钟的往复次数, 单位为次/s或次/min。
进给量定义：刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量称为进给量（a）当主运动是回转运动时：进给量指工件或刀具每回转一周, 两者沿进给方向的相对位移量;（b）当主运动是直线运动时：进给量指刀具或工件每往复直线运动一次, 两者沿进给方向的相对位移量。
（a）用单齿刀具(如车刀、刨刀等)加工时：当主运动是回转运动时, 进给量指每转进给量f, 即工件或刀具每回转一周两者沿进给方向的相对位移量;当主运动是直线运动时, 进给量指每行程进给量, 即刀具或工件每往复直线运动一次两者沿进给方向的相对位移量。
机械制造基础知识
一、金属切削过程方面的一些基本概念 1、金属切削过程是用刀具从金属材料（毛坯)上切去多余的金属层，从而获得几何形状、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的过程。
2、金属切削机床的运动分为基本运动和辅助运动。
(1）基本运动按切削时工件与刀具相对运动所起的作用来分，金属切削机床的基本运动可分为主运动和进给运动。
1)主运动是刀具与工件之间的相对运动。
它使刀具的前刀面能够接近工件,切除工件上的被切削层，使之转变为切屑，从而完成切屑加工。
一般，主运动速度最高，消耗功率最大,机床通常只有一个主运动。
例如，车削加工时，工件的回转运动是主运动。
2）进给运动是配合主运动实现依次连续不断地切除多余金属层的刀具与工件之间的附加相对运动。
进给运动与主运动配合即可完成所需的表面几何形状的加工，根据工件表面形状成形的需要，进给运动可以是多个,也可以是一个;可以是连续的，也可以是间歇的。
（2）辅助运动是除主运动和进给运动之外，为完成工件的加工全过程所需的其它运动。
它包括以下几类：空行程运动、切入运动、分度运动、操纵及控制运动。
3、工件表面 (1）待加工表面——是工件上有待切除的表面。
（2）已加工表面——是工件上经刀具切削后产生的新表面。
（3）过渡表面（加工表面）-—过渡表面是工件上由切削刃形成的那部分表面.4、切削用量三要素：切削速度vc、进给速度vf（进给量f）、切削深度ap（背吃刀量）5、金属切削过程中发生的现象金属切削过程中,始终存在着刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾，从而产生一系列现象，如切削变形、切削力、切削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀具寿命、卷屑与断屑等。
6、金属切削过程四大规律:金属切削变形、切削力变化、切削热与切削温度、刀具磨损与耐用度变化四大规律.7、四大规律在生产实际中的应用：改善工件材料的切削加工性、合理选择切削液、刀具几何参数合理选择、切削用量合理选择等。
二、机械加工工艺系统的组成机械加工工艺系统由机床、刀具、夹具和工件组成. (一)机床 1、金属切削机床是一种用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器，因比又称为“工作母机"或“工具机”,习惯上简称为机床. 2、机床的分类:以机床的加工方法和所用刀具的特征来分，根据我国制定的金属切削机床型号编制方法(GB/T15975—1994）,目前将机床分为12类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和其他机床。
机械制造基础
机械制造基础铸造.锻压.焊接复习资料铸造一、概念1、铸造：铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔，冷却凝固后获得一定形状和性能的零件或毛坯的金属成形工艺。
2、合金的流动性：是指液态合金本身的流动能力。
3、比热容：是单位质量物体改变单位温度时吸收或释放的能量。
4、液体收缩：指液态金属由浇注温度冷却到凝固开始温度（液相线温度）之间的收缩。
5、凝固收缩：指从凝固开始温度到凝固终了温度（固相线温度）之间的收缩。
6、固态收缩：指合金从凝固终了温度冷却到室温之间的收缩。
7、缩孔：在铸件凝固过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩，使铸件的最后凝固部位出现孔洞，面积较大而集中的孔洞称为缩孔。
8、缩松：在铸件凝固过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩，使铸件的最后凝固部位出现孔洞，细小而分散的孔洞称为缩松。
9、顺序凝固原则：顺序凝固原则就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺措施，使铸件远离冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身凝固。
10、热应力：温度改变时，物体由于外在约束以及内部各部分之间的相互约束，使其不能完全自由胀缩而产生的应力。
11、机械应力：铸件收缩受到铸型、型芯及浇注系统的机械阻碍而产生的应力。
12、热裂：是在凝固后期高温下形成的，主要是由于收缩受到机械阻碍作用而产生的。
13、冷裂：是在较低温度下形成的，常出现在铸件受拉伸部位，特别是有应力集中的地方。
二、填空题。
1、在液态金属成形的过程中，液态金属的充型及收缩是影响成形工艺及铸件质量的两个最基本的因素。
2、铸造组织的晶粒比较粗大，内部常有缩孔、缩松、气孔、砂眼等组织缺陷。
3、液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却到室温要经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个互相联系的收缩阶段。
4、热裂是在凝固后期高温下形成的，主要是由于收缩收到机械阻碍作用而产生的。
5、冷裂是在较低温度下形成的，常出现在铸件受拉伸部位，特别是有应力集中的地方。
《机械制造基础》教学教案
《机械制造基础》教学教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）使学生了解机械制造的基本概念、原理和工艺过程。
（2）培养学生掌握机械制造中的常用加工方法和技术。
（3）使学生了解机械制造中的精度、质量和生产率等基本问题。
2. 过程与方法：（1）通过讲解、示范和实验等教学方式，让学生掌握机械制造的基本知识和技能。
（2）培养学生运用机械制造知识解决实际问题的能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造学科的兴趣和热爱。
（2）使学生认识到机械制造技术在现代工程中的重要性。
（3）培养学生严谨治学、勇于创新的精神。
二、教学内容1. 机械制造的基本概念：机械制造的定义、目的、分类和特点。
2. 机械制造工艺过程：加工方法、顺序、路线、夹具和刀具等。
3. 机械制造中的加工方法和技术：铸造、焊接、切削、磨削、钻孔、铰孔、镗孔等。
4. 机械制造中的精度：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度等。
5. 机械制造中的质量与生产率：质量控制、生产率提高、工艺优化等。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）机械制造的基本概念和工艺过程。
（2）机械制造中的加工方法和技术。
（3）机械制造中的精度、质量和生产率等基本问题。
2. 教学难点：（1）机械制造工艺过程中的夹具、刀具选用。
（2）机械制造中的精度计算和控制。
（3）机械制造工艺优化和生产率提高。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）采用讲解、示范、实验、讨论等教学方法。
（2）案例分析，结合实际工程案例讲解机械制造技术。
（3）小组讨论，培养学生的团队合作能力和解决问题的能力。
2. 教学手段：（1）采用多媒体课件、图片、图表等教学辅助材料。
（2）实验室实践，让学生亲手操作机械制造设备。
（3）网络资源，引导学生查阅相关资料，拓宽知识面。
五、教学评价1. 评价方式：（1）平时成绩：课堂表现、作业完成情况、实验报告等。
（2）考试成绩：期末考试、期中考试等。
2. 评价内容：（1）机械制造基本概念和工艺过程的掌握程度。
机械制造基础
1车刀前角：主剖面内前刀面与基面的夹角。
2外圆纵磨法：磨削时，砂轮高速旋转为主运动，工件进给为圆周进给，磨床工作台作往复直线运动为纵向进给。
每当工件一次往复行程终了时，砂轮作周期性的横向进给，直到磨去全部的磨削余量。
3.外圆横磨法：磨削时，砂轮高速旋转为主运动，工件旋转为圆角进给，工件不作往复运动，而砂轮慢速的横向进给，直到磨去全部的磨削余量。
4.落料与冲孔：落料是用冲裁模在坯料上冲出所需的板料来，冲孔是用冲裁模在工件上冲出所需的孔来。
5.自由锻造:讲加热好的坯料置于锻造设备的上下砧铁之间，直接施加冲击力或压力惊醒锻造的方法。
6.钎焊：利用熔点比母材低的金属材料，加热熔化之后润湿母材，填充接头间隙，并与固态的母材相互扩散，实现连接焊件的方法。
7.缩孔、缩松：铸件凝固结束后，常常在某些位置出现孔洞，大而集中的孔洞称缩孔，小而分散的孔洞称缩松。
8.顺序凝固：采用相应的工艺措施，使铸件从一部分到另一部分按规定的次序实现凝固，最后由冒口中的合金液补充铸件的收缩。
9.加工硬化：金属在室温下塑性变形而引起的强度、硬度上升，韧性下降的现象。
10.机械加工精度：机械加工后，零件的尺寸、形状、位置等几何参数与理想零件的符合程度。
11.刀具耐用度:刀具从开始切削到磨损达到磨钝标准为止的切削总时间成为刀具耐用度。
12.正接法与反接法：正：焊件接弧焊机的正极，焊条接其负极。
（适用于厚板的焊接）反：焊件接弧焊机的负极，焊条接其正极。
（适用于薄板的快速焊接）13.切削用量：切削速度Vc，进给量f、背吃刀量a p称为切削用量，也称切削三要素。
14.铸造应力：铸件在凝固之后的冷却过程中，不断产生固态线收缩，使铸件的体积和尺寸发生变化。
如果收缩受阻，就会在铸件中产生“应力”，这种应力称为铸造应力。
15.积屑瘤：切削钢和铝合金等塑性材料时，常有一些来自切屑和工件的金属粘接层堆积在刀具的前面上，形成硬度很高的楔块，称为积屑瘤。
16.金属的可锻性：是指金属材料锻压加工成形的难易程度，以塑性和变形抗力综合衡量。
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一、填空题（每空2分，共58分）（请选择正确的文字答案填写，例如：塑性变形）塑性变形；断裂；变形；破坏；交变载荷；断裂；奥氏体；渗碳体；断裂前；最大塑性变形；通用橡胶；特种橡胶；含碳量；万分之几；正火；碳钢；合金元素；酸性焊条；碱性焊条；表面淬火；表面化学热处理；分离工序；整模造型；分模造型；变形工序；挖砂造型；活块造型；焊芯；药皮题目1正确获得4.00分中的4.00分标记题目题干变形金属材料的力学性能是指在外载荷作用下其抵抗回答变形；破坏破坏或回答的能力。
题目2正确获得4.00分中的4.00分标记题目题干塑性变形强度是指金属材料在外载荷作用下，抵抗回答塑性变形；断裂断裂和回答的能力。
题目3正确获得4.00分中的4.00分标记题目题干断裂前金属材料在外载荷作用下产生回答断裂前；最大塑性变形最大塑性变所能承受回答的能力称为塑性。
题目4正确获得4.00分中的4.00分标记题目题干奥氏体在铁碳合金中，莱氏体是由回答和回答渗碳体奥氏体；渗碳体所构成的机械混合物。
题目5正确获得4.00分中的4.00分标记题目题干交变载荷疲劳强度是表示材料经受无数次回答交变载荷；断裂断裂作用而不引起回答的最大应力值。
题目6正确获得4.00分中的4.00分标记题目题干含碳量优质碳素结构钢的牌号有两位数字表示，这两位数字具体表示钢中回答含碳量；万分之几万分之几是回答。
题目7正确获得4.00分中的4.00分标记题目题干碳钢；合金元素碳钢合金钢就是在回答合金元素的基础上有目的地加入一定量回答的钢。
题目8正确获得4.00分中的4.00分标记题目题干通用橡胶橡胶按用途可分为回答通用橡胶；特种橡胶特种橡胶和回答两大类。
题目9正确获得4.00分中的4.00分标记题目题干表面淬火常用的表面热处理工艺有回答表面淬火；表面化学热处理表面化学热处和回答两种。
题目10正确获得2.00分中的2.00分标记题目题干正火淬火前，若钢中存在网状渗碳体，应采用回答正火的方法予以消除，否则会增大钢的淬透性。
题目11正确获得8.00分中的8.00分标记题目题干整模造型砂型铸造中常用的手工造型方有回答分模造型、回答整模造型；分模造型；挖砂造型；活块造型；挖砂造型、回答活块造型、回答等。
题目12正确获得4.00分中的4.00分标记题目题干酸性焊条根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为回答和回答碱性焊条酸性焊条；碱性焊条两类。
题目13正确获得4.00分中的4.00分标记题目题干冲压生产的基本工序有回答分离工序分离工序；变形工序和回答变形工序两大类。
题目14正确获得4.00分中的4.00分标记题目题干电焊条由回答焊芯焊芯；药皮和回答药皮两部分组成。
标记题目信息文本二、是非判断题（每题1分，共42分）题目15正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干冲击韧性值随温度的降低而增加。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“错”。
题目16正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干抗拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目17正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干硬度是指金属材料抵抗其他物体压入其表面的能力。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“错”。
题目18正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形的能力称为塑性。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目19正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干冲击韧性值随温度的降低而减小。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目20正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值也越高。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目21正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干屈服强度是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“错”。
题目22正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目23正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目24正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干通常材料的力学性能是选材的主要指标。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目25正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目26正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符号HBW表示。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“错”。
题目27正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符号HBS表示。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目28正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干测量布氏硬度时，压头为硬质合金球，用符号HBW表示。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目29正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干测量洛氏硬度时，压头为120°金刚石圆锥体，用符号HRC表示。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目30不正确获得1.00分中的0.00分标记题目题干疲劳强度是表示在冲击载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。
选择一项：对错反馈回答错误。
正确的答案是“错”。
题目31不正确获得1.00分中的0.00分标记题目题干受冲击载荷作用的工件，考虑力学性能的指标主要是疲劳强度。
选择一项：对错反馈回答错误。
正确的答案是“错”。
题目32不正确获得1.00分中的0.00分标记题目题干冲击韧性是指金属材料在静载荷作用下抵抗破坏的能力。
选择一项：对错反馈回答错误。
正确的答案是“错”。
题目33不正确获得1.00分中的0.00分标记题目题干合金钢在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减振的零件。
选择一项：对错反馈回答错误。
正确的答案是“错”。
题目34正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干碳钢的含碳量一般不超过1.3%。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目35不正确获得1.00分中的0.00分标记题目题干碳钢的含碳量一般不超过1.5%。
选择一项：对错反馈回答错误。
正确的答案是“错”。
题目36正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干合金钢就是在碳钢的基础上有目的地加入一定量合金元素的钢。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目37不正确获得1.00分中的0.00分标记题目题干合金钢的所有性能都优于碳钢。
选择一项：对错反馈回答错误。
正确的答案是“错”。
题目38正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干纯铝的强度很低，但塑性很高。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目39正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干可锻铸铁实际上是不能锻造的。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目40正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干灰铸铁在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减振的零件。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目41正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干通过热处理来提高灰铸铁力学性能的效果不大。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目42正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“错”。
题目43正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干碳素工具钢含碳量为0.65%~1.35%。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目44正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干正火的冷却速度比退火稍慢一些。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“错”。
题目45正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干热处理按目的与作用不同，分为退火、正火、淬火和回火等。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“错”。
题目46正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干对钢进行热处理的目的是为了获得细小、均匀的奥氏体组织。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“错”。
题目47获得1.00分中的1.00分标记题目题干钢加热到给定温度后，要有一定的保温时间，保温不仅是为了热透工件，还为了获得成分均匀的奥氏体组织，以便冷却后得到良好的组织与性能。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目48正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干对高精度零件淬火后要进行冷处理，目的是尽量减少过冷奥氏体。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“错”。
题目49正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干正火目的与退火目的基本相同，正火与退火的区别是正火保温时间较短，生产周期短，成本较低。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“错”。
题目50获得1.00分中的1.00分标记题目题干回火的目的主要是消除应力，降低硬度，便于切削加工。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“错”。
题目51正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干钢淬火后在300℃左右回火时，易产生不可逆回火脆性，为避免它，一般不在250~350℃范围内回火。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目52正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目53正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干焊接属于永久性连接金属的工艺方法。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
题目54正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干用交流电焊接时，无正接与反接的区别。
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正确的答案是“对”。
题目55正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干根据药皮所含化学成分的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“错”。
题目56正确获得1.00分中的1.00分标记题目题干用直流电流焊接时，焊件接正极，焊条接负极，称为正接。
选择一项：对错反馈回答正确。
正确的答案是“对”。
一、填空题（每空2分，共46分）（请选择你认为正确的文字答案填写，例如：零线）零线；形状；大小；方向；位置；基准制；公差等级；配合种类；间隙配合；过盈配合；过渡配合；固定；浮动；大；定向公差；定位公差；跳动公差；圆跳动；全跳动；光切法；比较法；干涉法；取样长度题目1未回答满分6.00题干根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三大类，即和间隙配合；过盈配合；过渡配合。