锅炉风烟系统的介绍
锅炉风烟系统介绍
风烟系统总的介绍概述锅炉风烟系统是指连续不断的给锅炉燃料燃烧提供所需的空气量，并按燃烧的要求分配风量送到与燃烧相连接的地点，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时的排至大气。
锅炉风烟系统按平衡通风设计，系统的平衡点发生在炉膛中，因此，所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行，烟气侧所有部件设计负压运行。
平衡通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大，而且保证了较高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。
二次风系统供给燃烧所需的空气，设有2台50%容量的动叶可调轴流式送风机，为使两台送风机出口风压平衡，在风机出口挡板后设有联络风管。
在送风机的入口风道上设有热风再循环，当环境温度较低时，可以投入热风再循环，以提高进入空气预热器的空气温度，从而防止空气预热器冷端积灰和腐蚀。
烟气系统是将炉膛中的烟气抽出，经尾部受热面、空预器、除尘器和烟囱排向大气。
在除尘器后设有2台50%容量的静叶可调的轴流式引风机。
为使除尘器前后的烟气压力平衡，使进入除尘器的烟气分配均匀，在两台除尘器进口烟道处设有联络管。
为防止烟气倒流入引风机，在引风机出口处装有严密的烟气挡板。
风烟系统主要由下列设备和装置组成，其运行参数也就决定运行了风烟系统的参数：1）两台动叶可调轴流式送风机（二次风机）2）两台动叶可调轴流式一次风机3）两台静叶可调轴流式引风机4）两台容克式三分仓空气预热器5）烟气再循环管6）两台静电除尘器7）两台火检冷却风机8）两台密封风机9）四角切圆间隔布置的燃烧器及二次风箱10）连接管道、挡板或闸门风烟系统其实是两个平行的供风系统，有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统。
输送至炉膛的空气，用于：1）燃料燃烧所需要的二次风、中心风和燃尽风由送风机供。
2）输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机供。
3）冷却火检探测器的风，由火检冷却风机提供，取自大气。
4）给煤机、磨煤机和煤粉管密封风，由一次风机出口经密封风机增压后提供。
锅炉风烟系统ppt培训课件可修改文字
风烟系统的作用
煤粉在炉膛内正常、稳定的燃烧过程是由风烟系统和制粉系统联合完成的，因此，在对制粉系统运行指标监控的同时，必须监控引风机、送风机及空气预热器各设备的运行指标。根据燃料完全燃烧所需要的风量和炉膛负压进行正确的调整，以达到燃料燃烧的过程稳定的目的。
风烟流程
锅炉的风烟系统由送风机、引风机、空气预热器、烟道、风道等构成。冷空气由两台送风机克服送风流程（空气预热器、风道、挡板等）的阻力，并将空气送入空气预热器预热；空气预热器出口的热风经热风联络母管，一部分进入炉两侧的大风箱，并被分配到燃烧器二次风进口，进入炉膛；另一部分由一次风机经空预器引到磨煤机热风母管作干燥剂并输送煤粉。炉膛内燃烧产生的烟气经锅炉各受热面分两路进入两台空气预热器，空气预热器后的烟气进入电除尘器，由两台引风机克服烟气流程（包括受热面、脱硝设备、除尘器、烟道、脱硫设备、挡板等）的阻力将烟气抽吸到烟囱排入大气 。
（1） 冷却一次风口，防止风口过热变形； （2） 增强一次风的刚性，防止气流偏斜； （3） 周界风为一次风气流形成一层空气气幕，可防止煤粉火炬贴墙以及煤粉从气流中分离； （4） 在煤粉气流着火后，能及时供给少量二次风，有利于燃烧过程的发展。
轴流风机
工作原理 流体沿轴向流入叶片通道，当叶轮在电机的驱动下旋转时，旋转的叶片给绕流流体一个沿轴向的推力（叶片中的流体绕流叶片时，根据流体力学知道，流体对叶片作用有一个升力，同时由作用力和反作用力相等的原理，叶片也作用给流体一个与升力大小相等方向相反的力，即推力），此叶片的推力对流体做功，使流体的能量增加并沿轴向排出。叶片连续旋转即形成轴流式风机的连续工作。
投运风烟系统
1)检查确认烟风系统各风门、挡板已按系统检查卡检查完毕，并正确执行。确认锅炉本体、各风、 烟道人孔门、 看火门均已关闭严密。 2)启动A空气预热器主电机，确认相应风烟挡板开启，确认设备运行正常，辅助电机投自动。 3）启动B空气预热器主电机，确认相应风烟挡板开启，确认设备运行正常，辅助电机投自动。 4)启动A（B）侧引风机，检查其一切正常。调整炉膛负压至-50Pa左右，投入引风机自动。 5）启动A（B）送风机，检查其一切正常。 6）启动B（A）引风机，检查其一切正常。调整入口导叶开度与运行的引风机相一致后投入自动。 启动B（A）送风机，检查其一切正常。 7）通过配合调整引风机、送风机入口导叶开度使总风≥30%BMCR。
锅炉风烟系统资料
分仓空气预热器的一次风分隔仓，加热后通过热一次风道进入磨煤机，
在进入空气预热器前分一路冷风经冷一次风道，在磨煤机进口前与热 一次风相混合作磨煤机调温风用。
• 二次风的作用是强化燃烧和控制NOx生成量，从大气吸入的空气通过
送风机进入预热器的二次风分隔仑，加热后经二次风道进入大风箱。
• 出分隔屏后蒸汽由两根连接管道从左、右两端引向后屏进
口集箱，经后屏管来的加热后蒸汽进入后屏出口集箱。 • 后屏出口后蒸汽流经布置在锅炉Ⅱ级喷水减温器并在锅炉 中心由三通再次汇合成一路，使蒸汽得到充分混合后进入 末级过热器加热到所需蒸汽温度，通过末级过热器到末过 出口集箱，再由末过出口集箱引出至主蒸汽管道，进入汽 机高压缸。
概述
• 本锅炉锅筒中心线标高64m，炉膛由Φ60×7.5膜式水冷壁组成，炉底
密封采用水封结构，炉膛上部布置了分隔屏、后屏及屏式再热器，前
墙及两侧墙前部均设有墙式辐射再热器。 • 水平烟道由顶棚过热器、旁路过热器部分和后烟井延伸部分组成，内 部布置有末级再热器和末级过热器。 • 后烟井深度10.26m，后烟井内设有低温过热器和省煤器，脱硝装置布 置在省煤器出口与空预器入口烟道之间。
降管的下端设有一分配器，与92根水冷壁引入管相连接，引入管把欠
焓水送入水冷壁的四周下集箱。
2017/11/2
水冷壁由688根直径Φ60的管子组成，按受热情况和几何形状划分成32
个循环回路。
工质随着膜式水冷壁向上流动而不断被加热，逐渐形成汽水混合物。汽 水混合物经106根汽水引出管引入锅筒，在锅筒内分离，分离后的水份
2017/11/2
三、汽水系统的流程
锅炉风烟系统介绍
锅炉风烟系统介绍一、组成部分1.风机：风机是整个锅炉风烟系统的关键部分，它将大气中的空气通过风道送入燃烧系统，提供所需的燃气。
根据不同的需求，风机可以分为引风机和排风机，引风机用于向燃烧室供应空气，而排风机用于排出燃烧产生的废气。
2.风道：风道是将风机送出的气体引导到燃烧系统中的通道。
它通常由金属板材制成，具有良好的密封性能，以减少泄漏和压力损失。
风道根据不同的作用可以分为引风道和排风道。
3.燃烧系统：燃烧系统是锅炉风烟系统中的核心部分，主要由燃烧器、燃气管道和燃烧室组成。
燃烧器是将燃气与空气混合并点燃的装置，通过调整燃气和空气的比例来控制燃烧过程的稳定性和热效率。
燃烧室是燃烧过程发生的地方，它提供了一个闭合的环境，以确保燃烧的稳定性和安全性。
4.排烟系统：排烟系统是将燃烧产生的废气从锅炉中排出的部分，主要由烟囱和烟道组成。
烟囱是一个垂直竖立的结构，用于排放废气，它通常具有一定的高度，以便形成必要的气流和排烟效果。
烟道是连接燃烧室和烟囱的管道，通过烟道将废气从燃烧室引导到烟囱。
二、工作原理锅炉风烟系统的工作原理是通过引风机将空气送入燃烧系统，与燃气混合后点燃，产生高温燃烧气体。
燃烧气体经过烟道被引导到烟囱，然后通过烟囱排放到大气中。
在整个过程中，风机提供所需的气流，风道将气体引导到燃烧室，燃烧系统进行燃烧操作，排烟系统将废气排出。
三、特点1.高效能：锅炉风烟系统的设计和工作原理使其具有较高的热效率和燃烧效率。
通过精确调整燃气和空气的比例，可以获得更完全的燃烧和更高的能量利用率。
2.稳定性好：锅炉风烟系统采用可调节的风机和燃烧器，可以根据需求对燃烧过程进行精确控制，以确保燃烧的稳定性和安全性。
3.环保节能：锅炉风烟系统可以减少燃料的消耗和废气的排放，从而减少对环境的污染。
通过技术创新和设备优化，锅炉风烟系统可以实现更高的能源利用效率和更低的烟气排放。
4.安全可靠：锅炉风烟系统采用了多种安全保护装置，如过热保护、超温保护和燃气泄露报警等，以确保锅炉的安全运行。
锅炉设备及运行教学课件：项目六 风烟系统认知
应用： 一般用于中、小容量锅炉。
（四）回转式空气预热器 1、回转式空气预热器结构
2、回转式空气预热器工作原理
受热面转子以15r/min 的转速转动，转子中的 传热元件，便交替地被 烟气加热和空气冷却， 烟气的热量也就传给了 空气。受热面转子每转 一周，传热元件吸热、 放热一次。
3、回转式空气预热器传热元件
蓄热板一般由厚度0.5一 1.25mm薄钢板轧制成波形 板和定位板 ♦板上斜波纹与气流方向成 30°夹角，以便增强气流扰 动而改善传热效果
♦定位板不仅可以蓄热，更 为重要的是固定波形板，使 之保持一定间距，使气流通 过。
回转式空气预热器蓄热板箱
4、回转式空气预热器漏风
送风机
引风机
2、风烟系统构成
A
空
预
省器 煤
电 除 尘
器
B
空
预
器
一次风机 送风机 引风机 送风机
一次风机
二、空气预热器
（一）空气预热器作用
是利用锅炉尾部烟气热量加热空气的热交换 设备，是锅炉沿烟气流程的最末一级受热面。 1、降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。 2、提高炉膛温度水平，改善着火、燃烧条件，提 高锅炉效率。 3、减少水冷壁布置面积，节约金属，降低造价。 4、改善引风机的工作条件。 5、利于制粉系统工作。
（二）空气预热器类型
根据传热方式分类：
◌传热式
◌蓄热式
根据结构形式分类： ◌管式空气预热器 ◌回转式空气预热器
（三）管式空气预热器
烟气在管内纵向流动，空气在管外横向流动， 烟气的热量通过金属壁面传给空气。 ❖ 结构特点： 整体为管箱 管箱由有缝薄壁钢管和上、下管板组成 管子为4051mm1.5mm 管子错列布置 装有中间管板
锅炉风烟汽水系统课件
保持锅炉及其周围环境的清洁，定期清理炉膛内的积灰， 整理电缆、管道等，使设备处于良好的工作状态。
阀门与安全附件的检查
对锅炉的阀门、安全阀、压力表等附件进行检查，确保其 正常工作，防止泄漏或失效。
定期保养
内部检查与清理
根据需要定期进行内部检查，清理炉 膛、烟道、水冷壁等部位，确保没有 堵塞和积灰。同时对受热面进行检查 ，防止出现腐蚀和磨损。
汽水系统的运行原理
汽水系统的运行原理主要是基于热力学原理和水 循环原理。
水循环原理是指水在汽水系统中不断循环，通过 吸收和释放热量来维持系统的正常运行。
热力学原理是指能量守恒和转化定律，即能量可 以从一种形式转化为另一种形式，并且在转化过 程中能量的总量保持不变。
在锅炉运行过程中，燃料燃烧产生的热量将水加 热至沸腾状态，产生蒸汽，蒸汽通过管道输送到 各个用热设备，放出热量后变成凝结水，再由凝 结水回收系统返回锅炉，完成一个循环。
污染物排放
燃烧系统产生的污染物主要包括烟尘 、硫氧化物和氮氧化物等，需要进行 处理以降低对环境的污染。
排污系统
排污系统概述
排污方式
排污系统的作用是排除锅炉运行过程中产 生的各种杂质和沉淀物，以保持水质清洁 和设备正常运行。
排污方式包括连续排污和定期排污两种， 根据锅炉运行工况和水质情况进行选择。
排污设备
锅炉风烟汽水系统课件
• 锅炉风烟系统概述 • 锅炉汽水系统概述 • 锅炉辅助系统 • 锅炉安全保护系统 • 锅炉维护与保养
01
锅炉风烟系统概述
风烟系统的作用
01
02
03
提供燃烧所需空气
风烟系统通过向锅炉炉膛 内提供足够的空气，保证 燃料充分燃烧，提高燃烧 效率。
简述锅炉风烟系统流程(一)
简述锅炉风烟系统流程(一)锅炉风烟系统简介在工业生产、能源供应、环保等多个领域，锅炉都扮演着重要作用。
而锅炉的正常运转，需要依赖于锅炉风烟系统的配合工作。
接下来，我们将详细介绍锅炉风烟系统的组成和工作原理。
锅炉风烟系统的组成锅炉风烟系统主要包括以下组成部分：1.引风系统引风系统主要负责引进大量的空气，以确保锅炉内氧气的充足和燃烧的稳定。
引风系统的主要组成部分包括空气预热器、鼓风机、风道和进风口等。
2.燃烧系统燃烧系统是锅炉风烟系统中最核心的组成部分，主要由点火器、燃烧室、燃烧器、点火控制和温度控制系统等构成。
3.排烟系统排烟系统主要用于将燃烧后的尾气排出锅炉，以保证锅炉内部的清洁和氧气充足。
排烟系统的主要组成部分包括除尘器、烟囱、排烟风机和排烟管道等。
锅炉风烟系统的工作原理锅炉风烟系统的工作原理可以简单分为以下几个步骤：1.引风鼓风机通过空气预热器将大量的空气引入到锅炉燃烧室中。
空气预热器的作用是通过将空气加热，使得锅炉内的氧气分子尽可能地充满整个燃烧室。
2.点火点火器在引入空气之后，会自动进行点火操作，将燃料点燃。
3.燃烧燃料经过点火器点燃后，会在燃烧室中进行燃烧。
燃烧器调节器可以控制燃烧室内的温度和压力，确保燃烧的充分和稳定。
4.排烟燃烧完毕后的尾气会被排烟系统中的排烟管道带出锅炉，经过除尘器的净化后，最后由排烟风机将尾气排出烟囱。
通过以上步骤，锅炉风烟系统可以保证锅炉正常稳定地工作，并且达到清晰无污染的排放效果。
以上就是锅炉风烟系统的简单介绍。
在实际生产中，为了确保锅炉系统的正常运转和延长系统的使用寿命，我们需要对风烟系统进行定期检查和维护，以确保系统达到最佳的使用效果。
锅炉风烟系统的优点锅炉风烟系统中引风、燃烧和排烟三个部分紧密协作，具有以下优点：1.高效节能因为引风系统可以对进入锅炉的空气进行预热处理，能够在一定程度上保证燃料的充分燃烧，提高了能源的利用率。
2.环保安全排烟系统能够净化排放的废气，降低环境污染，防止污染物对人体造成损害，保证人的健康。
锅炉风烟系统
京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course锅炉风烟系统The Air and Gas System of BoilerTD NO.100.2目录1 风烟系统概述 01.1风烟系统原理与作用 01.2锅炉的通风方式 02 风烟系统的构成与流程 (2)2.1风烟系统的构成 (2)2.2风烟系统的流程 (3)3 风烟系统基本设计原则 (7)3.1 锅炉风烟道基本性能要求 (7)3.2 送风机型式、台数、风量和压头的要求 (7)3.3 引风机型式、台数、风量和压头的要求 (8)3.4 一次风机型式、台数、风量和压头的要求 (8)3.5 空气加热系统设置的要求 (9)3.6 引风机叶轮的防磨要求 (9)4 风烟系统的控制与联锁保护 (11)4.1 引风量的控制 (11)4.2 锅炉送风量的控制 (11)4.3 一次风量的控制 (12)4.4 一、二次风的配合 (13)4.5 锅炉运行过程中风量的调节原则 (13)4.6 风烟系统的联锁保护 (14)5 风烟系统的启动与经济运行 (20)5.1 风烟系统启动注意事项 (20)5.2 空预器的启动 (20)5.3 引风机的启动 (21)5.4 送风机的启动 (23)5.5 一次风机的启动 (24)5.6 风烟系统的经济运行 (25)6 试题库 (29)1风烟系统概述1.1风烟系统原理与作用锅炉的风烟系统也称为通风系统，是锅炉重要的辅助系统。
它的作用是连续不断的给锅炉燃烧提供空气，并按燃烧的要求分配风量，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱排至大气。
锅炉风烟系统是锅炉空气系统和烟气系统的总称。
在锅炉运行过程中，通过送风系统连续向炉内送入燃料燃烧所需要的适量空气，同时通过排烟系统将燃烧生成的含尘烟气不断排出锅炉，以维持炉膛压力的稳定和燃烧、传热的正常进行，这种送风、排烟（也称引风）同时进行的过程称为锅炉的通风过程。
如果送风量和送风方式与燃料和燃烧方式不匹配将会影响燃料的着火、燃烧和燃尽过程，影响炉内平均烟温水平和辐射换热强度以及锅炉出力等，如果送风量和排烟量不匹配将影响炉膛压力的稳定性和烟道中受热面的换热强度以及磨损、积灰等。
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锅炉风烟系统的介绍
1.风机：风机是风烟系统的主要设备之一，用于为锅炉提供所需的燃
烧空气。
常见的风机类型包括离心风机、轴流风机和斜流风机。
离心风机
通常用于提供燃气锅炉的燃烧空气，而轴流风机通常用于提供燃煤锅炉的
燃烧空气。
2.风道：风道是将风机产生的气流输送到锅炉炉膛的管道系统。
它通
常由金属材料制成，以防止气流泄漏。
风道还可以通过设置阀门、截流板
等来调节气流量和方向，以满足锅炉燃烧的需求。
3.烟道：烟道是将燃烧后的烟气从锅炉炉膛排出的管道系统。
烟道通
常设置在锅炉的顶部或侧面，并通过烟囱排放至大气中。
烟道还可以通过
设置烟气净化设备，如除尘器、脱硫装置等来净化烟气，以达到减少环境
污染的目的。
4.烟囱：烟囱是将烟道中的烟气排放至大气中的立管。
它通常通过高
度和截面积的设计来产生适当的气流，以确保烟气顺利排出，并防止烟气
倒灌。
烟囱还可以通过设置防护装置，如烟气逆火阀、烟气倒灌防止器等
来防止事故发生。
5.辅助设备：锅炉风烟系统还包括一些辅助设备，如引风机、鼓风机、提升机等。
它们的作用是在锅炉运行过程中，提供所需的额外风力或排烟
能力，以满足锅炉运行的要求。
1.高效性：锅炉风烟系统的设计和运行应保证燃烧空气的充足供应和
烟气的顺利排出，以确保锅炉的高效燃烧和热效率。
2.环保性：锅炉风烟系统通过设置烟气净化设备来减少燃烧产生的污
染物排放，以保护环境和改善空气质量。
3.安全性：锅炉风烟系统的设计和运行应考虑到安全因素，如防止烟
气倒灌、燃烧安全控制等，以防止事故的发生。
4.稳定性：锅炉风烟系统应具有一定的稳定性和自动化程度，能够适
应锅炉负荷的变化，并通过调节和控制实现最佳的燃烧效果。
总之，锅炉风烟系统是保证锅炉正常燃烧和安全运行的重要组成部分，其合理设计和运行对于锅炉的性能和效率具有重要影响。
通过不断的技术
创新和改进，可以进一步提高锅炉风烟系统的效率和环保性，以适应现代
工业和生活的需求。