生石灰检测方法
生石灰活性测试方法
DIN 德国工业标准DIN EN 459-2生石灰活性测试方法DIN EN 459-2(原DIN 1060-3)1反应1.1概要对已研磨的未消化的石灰的消化反应的检验，是通过测量石灰与水反应之后一段时间内温度的升高来进行的（消化曲线）。
1.2检测设备检测设备必须包括图1中所显示的6项。
称量和填充装置必须以不锈钢制成（图4）。
检测设备必须具备200J/K至300J/K的水值。
1.3样本制备需要约0.5kg的样本。
为使样本与所测产品相一致，样本应保存不足密封容器中。
即使是增加少量的水分，也会影响到消化曲线的形状。
对于不同的测试，需称重150±0.5g 的样本。
1.4检测步骤在约20℃（T0）的条件下，Dewar-罐里将被注入600±1g的蒸馏水。
应安装温度计和平台搅拌器以测量搅拌器搅动时的温度（300±50RPM）；与20℃的偏差不应超过±0.5K。
石灰样本的温度也必须在20℃左右。
当搅拌器（图2）进行搅拌时，用填充装置将称量的样本一次性放进已注好的水中。
此时间点将作为测试开始的时间。
消化温度的测量分别在以下时间点进行；开始后半分钟，开始后一分钟，开始后10分钟之内的每一分钟；之后，时间间隔变为两分钟。
若石灰的品质较易发生反应，则测量温度的时间间隔应较短，这是因为，反应可能在几分钟以后就进行完毕了。
必须核实，在整个检测过程中Dewar-罐内的成分是充分混合的。
当石灰的品质过稠时，则需在达到约60℃的反应温度后，增加搅拌器的搅拌。
1.5评估测得的温度将按时间顺序在图上（湿式消化曲线，图5）。
为了描述活性石灰的反应速度，时间以t u按分钟计算，80％的活性石灰进行了反应，此时达到了温度T U。
当测到最高温度T’max时，反应达到100％。
（图5）摄氏度)2.0()'8.0(0max T T T u ´+´=。
为了计算最高温度T max ，有必要考虑到水值，从而修正测得的高温T ’max 。
污泥检测方法--ph
超过
步骤
用已恒重为 的蒸发皿称取经捣碎均匀的污泥样品约 该样品准确称至
记为
对于含水较高的污泥样品 应先将盛放样品的蒸发皿置于水浴锅上蒸干 对于经脱水后的污泥
样品 可直接放入
烘箱中干燥 取出放入干燥器中冷却至室温 称重 反复多次 直至
恒重记为
计算
污泥中的含水率 的数值 以 表示 按式 计算
式中 称取污泥样品质量的数值 单位为克 恒重后蒸发皿加恒重后污泥样品质量的数值 单位为克 恒重空蒸发皿质量的数值 单位为克
t60：作为活性度简易检测指标，即石灰加水后温度升高到 60℃所需要的时 间，一般应小于 2min。具体检测办法为称取试样 100g 置于 500mL 的大烧杯中， 然后量取 60mL 水（温度 10-20℃）倒入该大烧杯中，迅速搅拌混匀后开始计算 时间，直至温度升至 60℃，记录温升所需的时间。
目数：指物料的粒度或粗细度，一般定义是指在 1 英寸×1 英寸的面积内有 多少个网孔数，即筛网的网孔数，物料能通过该网孔即定义为多少目数。满足使 用要求为 150，即 0.1mm 以下。
选用与样品 值相差不超过 个 单位的标准溶液作为第一个标准校准溶液 从第一个标准校准
溶液中取出电极 彻底冲洗 并用滤纸吸干 再浸入大约与第一个标准校准溶液相差 个 单位的第
二个标准溶液中 如果仪器响应的示值与第二个标准校准溶液表 所示 值之差大于
值时
重新进行仪器校准 直至 值之差小于
值
用蒸馏水仔细冲洗电极 再用处理后的样品冲洗 然后将电极浸入处理后的样品中 小心搅拌
烘
干 取出放入干燥器内 冷却约
后称重 反复几次 直到恒重为
将烘干 后 的 样 品 和 瓷 坩 埚 放 入 马 弗 炉 中
生石灰检测
生石灰检测
一、生石灰有效钙和氧化镁含量测定
1、仪器与试剂：试验筛：0.080mm 方孔筛
量 筒：2000ml
滴定管：50ml
锥形瓶： 500ml
分析天平称量：200g 分度值0.1mg
表面皿
盐酸标准溶液：0.1mol/l
2、试样准备：取500g 生石灰，磨细至细度小于20%（0.080mm 方孔筛筛余量），充分混匀 后，按四分法缩分，取试样50g ，立即装入磨口瓶，密封备用。
取试样0.5g,置于500ml 锥形瓶中，加入200ml 蒸馏水，盖上表面皿，加热
煮沸5min ，冷却后用蒸馏水冲洗表面皿，加入3-5滴酚酞指示剂，用0.1mol/l 盐酸标准溶液滴定至粉红色消失，加入最后一滴盐酸后，5min 内不再重现粉 红色，即为终点。
3、结果，以CaO 表示（CaO+MgO ）质量分数：
10002804.0w ⨯⨯•=G M V
式中：W ——表示（CaO+MgO ）质量分数，%
V ——表示滴定消耗盐酸体积，ml
M ——表示盐酸标准浓度，mol/l
G ——试样质量，g
二、未消化残渣含量测定：
1、试验仪器：带盖圆桶：内径300mm,高500mm
圆 孔 筛：孔径3mm
2、实验步骤：在圆桶内装入5kg 的水，将1kg 生石灰试样放入圆桶内，盖 上盖子，静置消化20min ，搅拌石灰浆2min ，静置10min ，再搅拌2min ， 后用圆孔筛过滤洗涤，直到水流不浑浊，将筛余物放入100-105℃烘 箱中烘1h 冷却至室温后用圆孔筛再次筛分，称量筛余物。
3、计算：
100s %⨯=
W W ）未消化残渣含量（
式中：W ——残渣重量，kg
Ws ——试样重量，kg。
磨细生石灰规格
磨细生石灰规格全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：生石灰是一种常见的建筑材料，它是由石灰石经过煅烧而成的。
而磨细生石灰可以用于各种建筑工程中，包括混凝土、石灰砂浆、砌筑等。
磨细生石灰的规格对于工程质量和施工效率都有十分重要的影响。
下面将详细介绍磨细生石灰的规格及其应用。
一、磨细生石灰的规格1. 粒度：磨细生石灰的粒度是指其颗粒的大小范围。
常见的粉状磨细生石灰的粒度在几百目以下，颗粒非常细小。
而颗粒粗一些的磨细生石灰适用于不同种类的工程。
2. 含量：磨细生石灰中的有效石灰含量是其关键指标之一。
有效石灰含量高，其胶凝性和硬化性好，适用于高强度混凝土和特殊工程。
一般磨细生石灰中有效石灰含量在80%以上。
3. 水份：磨细生石灰的水份含量对其使用性能有很大影响。
水份多的磨细生石灰影响其硬化速度和胶凝能力。
常见磨细生石灰的水份含量在2%以下。
4. 检测标准：磨细生石灰的合格与否需要通过相关的检测标准来判断。
了解磨细生石灰的检测标准有助于选择合适的产品。
1. 混凝土：磨细生石灰可以用作混凝土的掺合料，提高混凝土的强度和耐久性。
在建筑工程中，高性能混凝土的应用越来越广泛，磨细生石灰的应用也逐渐增多。
3. 砌筑：在一些特殊的工程中，需要使用高性能的砌筑材料。
磨细生石灰可以提高砌筑材料的性能，增强其耐水性和抗冻性。
4. 其他：磨细生石灰还可以用于制作石灰石膏、石膏砂浆等建筑材料，以及用于环保材料、医药、农业等领域。
磨细生石灰的规格对于其应用性能有着直接的影响。
在选择磨细生石灰时，需要根据工程需要选择合适的规格，以确保工程质量和施工效率。
希望以上信息能对大家有所帮助。
第二篇示例：生石灰，俗称石灰，是一种常见的建筑材料，被广泛用于建筑施工、农业和工业等领域。
而磨细生石灰则是在原生石灰的基础上通过研磨、筛分等工艺加工而成的产品，通常用于混凝土、砂浆、粉刷等领域。
磨细生石灰规格的制定是为了确保其在各种应用场合中的质量和性能，下面将详细介绍磨细生石灰规格的相关内容。
生石灰的检测方法
10025025100008.56%1⨯⨯⨯=m CV CaO 10025025100030.40)(%12⨯⨯⨯-=m V V C MgO 石灰的测定试样的溶解：称取石灰试样置于250ml 烧杯中，加入20毫升（1+1）HCl 盖上表面皿，在电炉上加热煮沸5分钟待试样溶解完全，取下冷却至室温，将溶液转移至250毫升容量瓶中稀释至刻度摇匀，此溶液为“待测溶液A ”氧化钙的测定（EDTA 络合滴定法）1、方法提要；本法以三乙醇胺掩蔽干扰元素在pH ≥12时，使试液中钙离子与钙试剂生成紫红色内络盐，以EDTA 滴定至蓝色时为终点。
根据耗用的EDTA 标准溶液的毫升数，求得钙含量。
2、主要试剂、三乙醇胺（1+3）；、氢氧化钾溶液（200g/L ）；、钙指示剂（1+50）；取钙指示剂1克与已在105℃左右烘干的氯化钠或氯化钾50g 混匀，研细，保存于磨口瓶中；、L EDTA 标准溶液。
3、分析步骤移取“待测溶液A ”毫升于250毫升烧杯中，加水50毫升、加三乙醇胺（1+3）5毫升、氢氧化钾溶液（200g/L ）20毫升、钙指示剂约，用半微量滴定管以L EDTA 标准溶液滴定至试液由红色变为稳定的纯蓝色即为终点。
氧化钙的含量按下式计算：式中：C ——滴定时消耗 EDTA 标准溶液的浓度；V1——滴定时消耗EDTA 标准溶液的毫升数；m ——试样重量（g ）氧化镁的测定（EDTA 络合滴定法）1、方法提要本法以三乙醇胺掩蔽干扰元素在pH =10时使试液中镁、钙离子与铬黑T 指示剂生成紫红色络合物，用EDTA 标准溶液滴定至溶液呈蓝色为终点，根据滴定钙镁合量时耗用的EDTA 标准溶液量减去滴定钙时耗用的EDTA 标准溶液量，从而求得镁含量。
2、主要试剂；、三乙醇胺（1+3）；、铬黑T 指示剂（1：50）：取铬黑T 1g 与已在105℃左右烘干的氯化钠50g 混匀，研细，保存于磨口瓶中。
、L EDTA 标准溶液。
生石灰氧化钙含量检测方法
生石灰氧化钙含量检测方法宝子，今天咱来唠唠生石灰氧化钙含量咋检测。
咱先说一个简单的方法——高温煅烧法。
你就把生石灰放到高温炉子里去烧。
为啥这么干呢？因为氧化钙在高温下比较稳定，但是碳酸钙就会分解啦。
碳酸钙一分解就变成氧化钙和二氧化碳跑掉了。
你先称好生石灰的重量，然后烧完了再称一次。
减少的重量就是二氧化碳的重量。
根据化学方程式，你就能算出碳酸钙的含量，然后用100%减去碳酸钙的含量，就大概能知道氧化钙的含量啦。
不过呢，这个方法得有专门的高温设备，要是没有的话，就有点麻烦喽。
还有一个化学分析法呢。
这就有点像做化学小实验啦。
咱们可以用酸来和生石灰反应。
比如说盐酸。
把一定量的生石灰放到盐酸溶液里。
氧化钙会和盐酸反应生成氯化钙和水。
根据反应的化学方程式，你要是知道了盐酸的量，就能算出氧化钙的量啦。
不过这里面要注意哦，要是生石灰里有杂质，可能会影响结果的准确性。
所以在做这个实验之前，最好把生石灰研磨得细一点，让它能充分反应。
另外呢，还有一种滴定法。
这个方法可能稍微复杂一丢丢。
要用到一种叫EDTA的试剂。
先把生石灰样品处理一下，让氧化钙变成钙离子的形式存在于溶液里。
然后用EDTA去滴定这个溶液。
EDTA就像一个小磁铁，专门和钙离子结合。
当所有的钙离子都被EDTA结合了，就达到了滴定的终点。
通过消耗的EDTA的量，就能算出钙离子的量，也就知道氧化钙的含量啦。
这个方法虽然复杂，但是相对来说比较准确呢。
宝子，这些方法都各有优缺点。
如果只是大概想知道氧化钙含量，高温煅烧法就挺实用的。
要是想要比较准确的结果，化学分析法或者滴定法可能更靠谱。
不过不管用啥方法，都得小心操作，毕竟化学实验可不是闹着玩儿的，安全第一哦。
石灰的采购标准和检验
**三环锰硅科技**石灰的采购标准及检验方法技术部审批：2013年3月石灰的采购标准及检验一、石灰的采购标准；对于我厂所采购的石灰要符合中华人民**国黑色冶金行业标准——YB/042-2004。
具体指标如下：我公司对于石灰的采购标准如下：1摇包→电炉法生产工艺对石灰的质量要求：化学标准：按照YB/042-2004标准中普通冶金石灰二级标准执行。
物理标准：产品粒度控制在10mm~50mm之间，其中小于10mm的含量不得超过5%，生烧与过烧率总和不得大于10%。
不得混有生烧或过烧的石灰石和炭质夹质。
产品保持枯燥、不得混入外来杂物。
2三联热装法生产工艺对石灰的质量要求：化学标准：按照YB/042-2004标准中普通冶金石灰一级及以上标准执行。
物理标准：品粒度控制在10mm~50mm之间，其中小于10mm的含量不得超过5%，生烧与过烧率总和不得大于10%。
不得混有生烧或过烧的石灰石和炭质夹质。
产品保持枯燥、不得混入外来杂物。
二、石灰的检验方法；1、生石灰中有效氧化钙的测定；石灰中有效氧化钙是指游离状态的氧化钙，它不包括石灰中的碳酸钙、硅酸钙及其它钙。
石灰的优劣品质依有效氧化钙含量而定，优质石灰氧化钙含量应到达 95%。
1.1原理：有效氧化钙溶于水后生成氢氧化钙，再用酸滴定氢氧化钙，从而计算出氧化钙的含量，反响式如下：CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2+HCl=CaCl2+ H2O1.2试剂：0.1N酸标准溶液酚酞指示剂1.3测定方法：准确称取研磨细的试样1g左右至于烧杯中，参加刚煮沸过的蒸馏水300ml,搅匀后全部转移至1000ml的容量瓶中，将瓶加塞不时摇动，约20min后冷却，再参加新煮沸以冷却的蒸馏水至刻度。
混匀，过滤〔过滤要迅速〕，弃去最初100ml滤液，汲取50ml入锥形瓶中，以酚酞为指示剂，用0.1N酸标准溶液滴定至红色消失且30秒不再出现为终点。
计算：NV×0.028×1000CaO〔%〕=——————————×100W×50N----酸标准溶液当量浓度V----滴定时消耗酸标准溶液体积，mlW----试样量g0.028---与1ml1N酸相当的氧化钙的量g1.4考前须知：测定时，不应使氧化钙生成碳酸钙，所以要用新煮沸过尽量除去二氧化碳的蒸馏水，以免氧化钙溶于水生成的氢氧化钙与二氧化碳作用生成碳酸钙，使消耗的酸标准溶液量降低。
建筑石灰
建筑石灰一、检测依据1、标准名称及代号《建筑生石灰》JC/T479－1992《建筑生石灰粉》JC/T480－1992《建筑消石灰粉》JC/T481－1992《建筑石灰试验方法物理试验方法》JC/T478.1－1992《建筑石灰试验方法化学分析方法》JC/T478.2－19922、技术指标(1)建筑生石灰的技术指标应符合表3-115表3-115注:钙质生石灰氧化镁含量小于等于5%;钙质生石灰氧化镁含量大于5%(2)建筑生石灰粉的技术指标应符合表3-116(3)建筑消石灰粉的技术指标应符合表3-117表3-117注:钙质消石灰粉氧化镁含量小于4%;镁质消石灰粉氧化镁含量等于大于4%到小于24%;白云石消石灰粉氧化镁含量等于大于24%到小于30%三、建筑石灰的检测方法2、化学性能检测试样制备：将数量不少于100 g 的送检试样混匀以四分法缩取25g ，在玛瑙钵内研细全部通过80um 方孔筛用磁铁除铁后，装入磨口瓶内供试验用。
总则：称取试样应准确至0.0002g ；试验用水应是蒸馏水或去离子水,试剂为分析纯和优级纯；分析前,试样应于100～105℃烘箱中干燥2h ；各项计算结果,应保留小数点后二位；分析同一试样时,应进行两次试验；做试样分析时，必须同时做烧失量的测定，容量分析应同时进行空白试验。
(1)氧化钙含量的检测 ①仪器设备、试剂：滴定管：50mL ；移液管：10mL ；氟化钾溶液（20g/L ）：将2g 氟化钾溶于100mL 水中，贮存在塑料瓶中；三乙醇胺（1+2）：将1体积三乙醇胺加入2体积水中，搅匀；氢氧化钾溶液（200g/L ）：将20g 氢氧化钾溶于100mL 水中，搅匀；EDTA 标准溶液（0.015moL/L ）；CMP 混合指示剂。
②操作步骤吸取10mL 溶液A 放入400mL 烧杯中，加入4mL 氟化钾溶液（20g/L ），搅拌并放置2min ，用水稀释至约250mL ，加3mL 三乙醇胺（1+2）及适量的CMP 混合指示剂，在搅拌下加入氢氧化钾溶液（200g/L ）至出现绿色荧光后再过量5～8mL （此时溶液的PH 值在13以上），用EDTA 标准溶液[c （EDTA ）=0.015mol/L]滴定至绿色莹光消失并呈现粉红色为终点。
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生石灰检测方法
取0、2克钙黄绿素指示剂于瓷研钵中研成细末状，然后加入0、12克麝香草酚酞指标剂及20克氯化钾，研成细粉末状，贮存于磨砂口瓶中，注意防潮。
氧化钙标准溶液精确称取0、8924克重沉淀的碳酸钙于500毫升烧杯中，加入50毫升水，然后加入20毫升1：1盐酸，加热使碳酸钙完全溶解。
冷却至室温后，移入500毫升容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀，此溶液每毫升含氧化钙1毫克。
0、01M EDTA标准溶液取3、7克EDTA溶于水中后，稀释至1000毫升。
它对氧化钙的滴定度按下述操作步骤进行：用移液管吸取25毫升氧化钙标准溶液于250毫升烧杯中，加入25毫升水，5毫升30％三乙醇胺，15毫升25%氢氧化钾溶液，用玻璃棒搅匀后，加入钙黄绿素混合指示剂约10毫克。
在烧杯底下垫一黑纸，以EDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失，溶液呈现紫红色为终点。
记下所消耗的EDTA毫升数（V）。
E DTA对氧化钙的滴定度（T2）按下式计算：
T2=25毫升氧化钙标准溶液中所含氧化钙克数/消耗的EDTA毫升数
2、操作步骤用移液管吸取分离二氧化硅后的滤液50毫升于250毫升烧杯中，加入5毫升30%三乙醇胺溶液，用玻璃棒搅匀后，加入20毫升25％氢氧化钾溶液，10毫克钙黄绿素指示剂，
在烧杯底下垫一黑纸，以0、01M EDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失，溶液呈现紫红色为终点。
记下所消耗的EDTA溶液的毫升数（V1）。
试样中氧化钙的含量按下式计算：
式中V1一一滴定氧化钙时所消耗的EDTA毫升数； T2一一EDTA标准溶液对氧化钙的滴定度； F一一溶液稀释倍数； G一一称取样品重量。