给水处理工艺改进及优化

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建筑给水排水工程的设计优化

建筑给水排水工程的设计优化

建筑给水排水工程的设计优化建筑给水排水工程是建筑工程中不可缺少的重要部分,它直接关系到建筑物内部的生活用水以及污水排放的安全和便利性。

设计优化是指在设计过程中充分考虑各种因素,通过科学的方法和技术手段使得整个给水排水系统达到最佳的效果。

本文将探讨建筑给水排水工程的设计优化,包括设计原则、优化方法以及未来发展方向等方面。

一、设计原则1. 安全性原则:建筑给水排水系统的设计首先要考虑的是安全性,包括水质安全、使用安全和防水安全等方面。

设计中需要充分考虑给水排水系统的稳定性、可靠性和安全性,采用符合国家标准和规范的管材、管件和设备,确保水质无害、使用无忧、防水牢靠。

2. 经济性原则:建筑给水排水系统的设计需要考虑成本效益,尽可能节约材料和能源消耗,减少建设和运营成本。

3. 实用性原则:给水排水系统的设计要符合实际使用需求,满足用户的生活和工作需求,方便维护和管理,提高使用效率。

4. 环保性原则:建筑给水排水系统的设计应当注重环保,选用环保材料,采用节能技术,减少废水排放,达到可持续发展的要求。

二、设计优化方法1. 综合考虑建筑结构和功能需求:在设计建筑给水排水系统时,需要综合考虑建筑结构特点和使用功能需求,根据建筑的布局、高度、用途等因素确定给水排水系统的布置方式和管线走向,保证管道的顺畅、合理和美观。

2. 选用高效节能设备:在选择给水排水设备时,应该选用高效、节能的设备,如节能泵、节水龙头、排水防臭设备等,通过技术手段降低能耗和废水排放。

3. 采用智能化控制技术:利用智能化控制技术对给水排水系统进行监测和控制,实现系统的自动化管理、远程监控和故障自诊断,提高系统的稳定性和安全性。

4. 采用先进的管道材料和工艺:在建筑给水排水系统的设计中,应该选择性能优良、长寿命的管道材料,采用先进的施工工艺和防水工艺,减少管道渗漏和堵塞的可能。

5. 采用分户式给水排水系统:在大型建筑中,可以考虑采用分户式给水排水系统,实现单元独立供水排水,减少管道长度和压力损失,提高供水稳定性和水质保障。

国内给水厂常规工艺改造的必要性和措施

国内给水厂常规工艺改造的必要性和措施

国内给水厂常规工艺改造的必要性和措施吕丽行1黄露霞2(1. 深圳市水务集团广东深圳518034 ; 2. 武汉天澄环保科技股份有限公司武汉430081)摘要针对目前城市给水厂水质现状与存在问题进行讨论,分析现有常规工艺改造的主要措施,阐明我国给水厂常规工艺改造的必要性。

关键词有机物污染常规工艺水质预处理深度处理N ecessities & M easures f o r Co nv entio nal Process R enov atio n in Chinese Water Supply P lantLu Lixing1 H uang Luxia2(1 . S h enzhen W ater Gr oup Co. Ltd . S h enzhen , Guangdong 518035)A bstr act I n the light of the current status and pr oblems of w ater quality at urban w ater supply plants , the major measures f or the c onven2 tional pr ocess renovation are analysed and the necessities f or the pr ocess renovation are described.K ey words organic pollutant c onventional pr ocess w ater quality pre - treatment advanced treatment随着我国国民经济的高速发展,人民对生活质量的追求不断提高,饮用水的安全卫生问题也日益受到重视。

与此同时,人口的剧增,工业化和城市化步伐的加快,用水量不断增加,污水排放量也相应增加。

由于缺乏有效的污水处理措施,导致污水中化学物质的大部分通过人类活动进入水体, 如生活污水和工业废水排放,农业使用化肥、杀虫剂的流失等,使接纳水体的物理化学性状发生显著的变化1 。

ao工艺原理、特点及效果改进措施

ao工艺原理、特点及效果改进措施

A2/O工艺原理、特点及效果改进措施A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺(A~/O)的基础上开发出来的,该工艺同时具有脱氮除磷的功能。

该工艺在好氧磷工艺(A/O)中加一缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,该工艺同时具有脱氮除磷的目的。

1、首段厌氧池,流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N浓度下降,但NO3-N含量没有变化。

2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。

3、在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显着下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。

A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NO3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。

厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

建筑给排水工程施工技术的改进和发展趋势

建筑给排水工程施工技术的改进和发展趋势

建筑给排水工程施工技术的改进和发展趋势建筑给排水工程施工技术是指在建筑物的设计、建造和维护过程中,利用先进技术和方法组织施工,实现建筑物内外水的供应、排放和处理工作。

随着社会发展和科技进步,建筑给排水工程施工技术也在不断改进和发展,以下是其改进和发展趋势的一些方面:1. 绿色环保:随着环境保护意识的提高,建筑给排水工程施工技术趋向于绿色环保。

在设计和施工过程中,要注重节水、节能和减少污染物的排放。

采用高效的水处理设备,如污水净化设备和雨水收集利用系统,以减少对自然资源的消耗和环境的污染。

2. 智能化:随着信息技术的快速发展,建筑给排水工程施工技术也趋向于智能化。

通过使用传感器、自动控制系统和远程监控系统等技术手段,实现对建筑物内外水的监测、控制和管理,提高运行效率和节约人力成本。

3. 新材料应用:随着建筑材料科技的进步,新材料在建筑给排水工程施工中的应用也越来越广泛。

例如使用高强度、耐腐蚀的管材代替传统的铸铁管,使用耐高温、耐压的管道材料应用于特殊场合等。

新材料的应用不仅提高了施工的效率和质量,还降低了维护和更换的成本。

4. 施工工艺优化:通过对施工工艺的优化和改进,提高建筑给排水工程的施工效率和质量。

例如在施工过程中采用模块化和预制构件技术,可以减少现场施工时间,提高工程进度和质量控制;采用建筑信息模型(BIM)技术,在施工前进行虚拟施工模拟,可以预防和解决施工过程中可能出现的问题。

5. 施工管理创新:建筑给排水工程的施工管理也在不断创新和发展。

严格遵守建筑法规和相关标准,建立科学的管理体系,加强对施工过程的监控和协调;引入先进的项目管理方法,如精细化管理和全过程管理,提高施工管理效率和质量控制水平。

6. 建筑智能化聚合管理平台:随着建筑智能化的快速发展,建筑给排水工程的施工技术也趋向于智慧化。

通过建立建筑智能化聚合管理平台,实现建筑物智能设备的联动控制和运维管理,提高建筑物的舒适度、安全性和节能性。

给水处理的新技术和水厂发展的新理念观后感

给水处理的新技术和水厂发展的新理念观后感

给水处理的新技术和水厂发展的新理念观后感1. 引言1.1 概述水是人类生活的基本需求之一,而其安全和可持续供应则成为当今社会面临的挑战之一。

随着全球人口的增加和城市化进程的加快,对清洁、安全的饮用水需求日益迫切。

传统的给水处理方法在面对日益复杂的水质问题时显露出局限性,并且对资源和能源的消耗也越来越大。

因此,寻找新技术和新理念以提高给水处理效率、降低成本、减少环境影响变得尤为重要。

1.2 研究背景近年来,随着科学技术的进步和环保意识的提高,涌现出了许多新技术在给水处理领域的应用。

这些新技术包括但不限于膜过滤、高级氧化、电化学、纳米材料等,在去除污染物、杀灭病原体及改善水质方面表现出极大潜力。

同时,由于经济社会发展模式的转变,传统水厂也面临新理念引领下的改革与创新。

1.3 目的和意义本文旨在探讨新技术在给水处理中的应用以及水厂发展的新理念对提升水处理能力的重要性。

通过对具体新技术的介绍和实际应用案例分析,了解其带来的优势及面临的挑战。

同时,深入研究水厂发展的新理念演变历程,探讨这一变革带来的机遇与挑战,并分享成功案例。

最后,在观察整个行业现状之后,我们将进行深入思考并提出个人观点和建议,展望未来给水处理领域发展方向。

通过本文的撰写和研究,可以为相关专业人士、环境保护部门、决策者等提供有关给水处理新技术和水厂发展新理念的重要参考信息,进而推动我国和全球给水处理领域更加高效、可持续地发展。

2. 新技术在给水处理中的应用2.1 具体新技术介绍:在现代社会,随着科技的不断发展,许多新技术逐渐应用于给水处理领域,为提高水质和提供可持续的清洁饮用水资源提供了新的机遇。

以下是一些在给水处理中常见的新技术:1. 膜分离技术:膜分离是一种通过物理屏障来分离悬浮物、胶体、溶解物和微生物等杂质的方法。

其中最常见的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。

这些技术可以有效去除大部分有害污染物和微生物,并能够保留有益矿物质,提供高品质的饮用水。

市政工程中给排水管线的施工工艺与技术创新

市政工程中给排水管线的施工工艺与技术创新

市政工程中给排水管线的施工工艺与技术创新随着城市化进程的加快和人口的不断增加,城市的给排水系统建设变得越来越重要。

给排水管线作为城市基础设施的重要组成部分,需要不断进行施工工艺和技术的创新,以适应城市发展的需要。

本文将就市政工程中给排水管线的施工工艺与技术创新进行探讨。

一、施工工艺的创新1. 机械化施工传统的给排水管线施工方式主要依靠人工进行,工作效率低,施工周期长。

而机械化施工采用机械设备进行作业,可以大大提高工作效率,减少人力成本,缩短施工周期。

利用挖掘机和装载机进行土方开挖和填埋,利用管道铺设机进行给排水管道的铺设,可以有效提高施工效率,降低施工成本。

2. 管道预制技术传统的给排水管线施工需要现场焊接或者粘接管道,工艺繁琐,施工周期长。

而采用管道预制技术可以提前在工厂对管道进行加工和制作,然后再将加工好的管道运输到施工现场进行安装。

这样不仅可以减少现场施工工序,降低人工成本,还可以保证管道的质量和施工进度。

3. 管道水平定位技术传统的给排水管线施工中,管道的水平定位主要依靠水准仪进行调整,工艺繁琐,易受天气等因素影响。

而现在可以利用激光水平仪进行管道的水平定位,可以实现快速、精准的管道定位,提高施工效率,保证施工质量。

在给排水管线施工中,管道的防腐工作尤为重要,传统的防腐方式主要是喷涂或者包覆防腐材料,存在施工周期长、防腐效果难以保证的问题。

而利用新型的防腐材料和技术,如喷涂聚乙烯防腐剂、玻璃钢管等,可以实现快速、均匀、有效的防腐作业,提高管道的使用寿命。

二、技术创新1. 无损检测技术在给排水管线施工完毕后,需要进行管道的检测和验收工作,以确保管道的质量和安全。

传统的检测方式主要是利用水压测试或者开挖检查,这些方式存在一定的破坏性,并且不能发现隐蔽缺陷。

而无损检测技术可以利用超声波、磁检测等技术,对管道的质量进行全面、快速、无损的检测,能够发现管道内部的腐蚀、渗漏等问题,保证管道的质量和安全。

强化常规水处理工艺的方法及效果

强化常规水处理工艺的方法及效果
综 上所述 , 提高对 浊度 、 有机物 、 消毒副产物 前体物等 的去 除效率 , 优化 出水水 质 , 强化混凝 、 强 化气浮/ 沉淀、 强化过 滤等 强 化常规水处 理工艺 的方式 非常有效 , 为出厂水 的水质提供 了
进 一 步 的保 障 。 参 考 文献 :
『 1 1 岳桂 存 . 饮 用 水 处理 技 术 现 状 评 价 及 技 术 集 成研 究 [ J ] _ 城
反 冲洗水也不应含余 氯 , 加强滤池后的消毒工艺 。
3 . 3 效果分析 。 “ 强化过滤” 通过对合适滤料 的选择 , 适 当增 加 滤料 层厚度 等措施 和技术 , 同时去除浊度 , 降低有机 物 , 降低 氨氮 含量和亚硝 酸盐氮 的含量 , 对 出水水质 的安 全提供的有效
地保 障。
天然有机物 ( N O M) 去除效果 , 最 大限度地去 除消毒副产 物前驱 物( D B P F P ) 等有机物 的改进 后的混凝 方法 1 。还 可 以降低 水 中 有机 污染物 ( 尤其是腐殖质 ) 。
1 . 2 措施 。强 化混凝 的工 艺的确定 , 可 以通过 实验结合实
际, 确定混凝 的最佳条件 , 发挥混凝 的最 佳效果 , 尽量 多地降低 有机 成 分 。强化 混凝 的措施 有 以下 三种 : 一是 对 混 凝剂 的 强 化。包括增加混凝剂 的投加量 和改善无机或有机絮凝药剂性能 两方 面。憎水性有 机物 和分 子有机物使 用这种方 法 , 处理效果 机物 污染严重 , 氨氮含量 偏高的情况 是很
有 必要 的 。 3 . 2 措 施 。 通 常 强化 过 滤 可 采 用 的 技 术措 施 有 优 化 过 滤 运
行参数 , 加强滤前处理工艺 , 选择合理的滤层和保证滤料的清洁

污水处理厂进出水管线优化

污水处理厂进出水管线优化

污水处理厂进出水管线优化
污水处理厂进出水管线优化
随着城市化进程的加快,污水处理厂在城市中扮演着至关重要的角色,对于保护环境、维护公共卫生起着不可替代的作用。

而在污水处理厂中,进出水管线的优化是提高处理效率、减少能耗、降低运行成本的关键之一。

进出水管线的优化可以从多个方面进行考虑。

首先,对于进水管线而言,应该确保其接收污水的能力足够强大,以应对高峰期的大量进水。

在设计管线时,应考虑到城市规划发展的趋势,合理预留管道的容量,以免造成管道堵塞或者处理厂负荷过大的情况。

同时,应优化进水管道的布局,尽量减少管道长度和弯曲,以保证进水的稳定性和流量的顺畅。

其次,对于出水管线而言,优化的重点在于减少泄漏和提高排水能力。

泄漏是造成能源浪费和环境污染的主要原因之一,因此应采取有效措施,如及时修复破损管道、加强管道的维护和检测等,以减少泄漏的发生。

另外,在设计出水管线时,应充分考虑到排水的流量和速度,以确保污水被顺利排出,避免积水或倒灌等问题的发生。

除了以上两个方面外,还可以通过技术手段来优化进出水管线。

例如,引入智能控制系统,对进出水流量、水质等进行实时监测和控制,以实现自动化管理和精确控制。

此外,还可以借助先进的材料和技术,如耐腐蚀材料、搅拌装置等,来提高管线的耐久性和处理效率。

总之,污水处理厂进出水管线的优化对于提高处理能力、降低能耗、保障环境安全具有重要意义。

在设计和运营过程中,应综合考虑各个方面的因素,合理布局管线,加强维护管理,借助技术手段实现精确控制,从而实现污水处理厂的高效运行和可持续发展。

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结 语
• 乌鲁木齐热电厂锅炉补给水工艺,由于使用的 中水来水氨氮含量较高,在正常制水过程中对 锅炉补给水工艺造成了一定影响,但经对反渗 透进水pH进行调整至6~7.0水平时候,水中的 氨氮多以NH4+形式存在,在经过反渗透和阳 床后被成功去除,除盐水制水恢复正常。此运 行方式对于没有生物曝气滤池的及来水氨氮含 量较高的使用中水电厂水处理工艺有一定的借 鉴意义。
谢谢!
中水系统流程
• 二级处理后的城市污水 →石灰澄清处理→
变孔隙滤池→自清洁过滤器→ 超滤→反渗
透→离子除盐
中水未能正常投入水处理 制水原因
• 乌鲁木齐热电厂中水处理系统在建设初期由于中水来水水质氨氮、 COD含量较低、在经过考虑后,在设计初即将中水设计中非常重要的 生物曝气滤池省略,在后期实际投运后中水来水氨氮含量远远超出了设 计初的水平,来水氨氮2011年全年平均水平值接近35mg/L,远远超出了 设计初小于10mg/L的水平。此工艺在2010年年初进行了试运行,在投 运初期即出现造成超滤膜污堵情况的发生,反渗透结垢情况的出现 。 在对超滤断面打开后发现在超滤膜内部出现大量的粘稠状的物质,经鉴 定分析,确认为聚丙烯酰胺复合物。此大分子聚合物大量在超滤膜内堵 塞造成超滤膜在运行过程中发生堵塞。以上原因导致设备在2010年5月 设备投运一个月后就被迫退出运行。至2012年1月水处理设备一直未能 正常使用中水进行制水。
给水处理工艺改进及优化
发电运行部 张涛ห้องสมุดไป่ตู้
主要内容
• 我厂水处理现状
• 中水来水水质标准
• 中水制水流程
• 未能投运原因
• 优化制水流程 • 结论
现 状
• 华电新疆发电有限责任公司乌鲁木齐热电厂位于乌鲁木齐市 水磨沟工业园区内,建设装机2×33万千瓦热电联产机组,该工 程是新疆 “十一五”电力发展规划和华电集团在新疆重点开发的 项目,也是乌鲁木齐市总体供热规划和热电联产规划中重要的热 源和电源建设点。乌鲁木齐热电厂电力发电用水全部采用城市中 水,其配套建设的中水深度处理厂为乌鲁木齐河东污水厂机组于 2009年实现投产,极大地节约乌鲁木齐宝贵的水资源,但因为设 计初河东污水处理厂产水与投产后水质偏差较大,造成原设计锅 炉补给水处理工艺无法满足中水水质要求,造成从中水建成后锅 炉不给水处理处理工艺一直未能正常使用中水。2011年经过华电 工程进行设备改造后在2012年10月成功进入水处理。在经过进一 步对现场工艺控制指标优化后,中水顺利进入水处理制水。
?
主要工艺改进
• 为保证乌鲁木齐热电厂水处理设备正常投入中水运行, 2010年年底经华电工程人员对现场水处理设备进行调研 认为,由于乌鲁木齐热电厂超滤设备采用的内压式中空 纤维膜,膜通量设计为90L/m2/h,对于中水设计膜通量 偏大,以上设计工艺问题在使用中水时,都极其容易造 成超滤发生污堵问题,基于以上问题,华电工程人员认 为,为保证超滤设备在投运中水期间出水水质合格,防 止超滤膜在运行中超滤膜被大分子有机物堵塞,建议增 设双滤料过滤器,保证中水投入水处理运行。其中双滤 料过滤器设置在水处理自清洁过滤器前,变空隙滤池后, 通过设置此过滤器可大幅减少由于澄清池投加助凝剂对 后期超滤的污染
超滤浸泡时间延长的原因
• 反渗透进水有机物含量高,提高酸碱与有机 物的反应时间。 • 提高超滤运行水平。 • 降低超滤反洗周期,防止超滤发生污堵。
反渗透进水pH控制6-7的原因
• [1]氨氮在城镇污水中的存在形式有游离氢或称 作分子态氨氮(NH3)与铵盐离子或称作离子态 氨氮(NH4+)两种,污水中的氨氮将依据溶液的 pH值以分子态氨氮或以离子态铵盐的形态存在。 当污水pH值在7以下时,分子态氨氮不存在; 当污水pH值在8以下时,分子态氨氮的比例最 大不超过5%:只在pH值大于9.25时,分子态 氨氮占主导地位。含大量分子态的氨氮化学和 进入离子交换器后,不能被离子交换器有效脱 出,导致最终漏入除盐水箱,影响除盐水箱出 水电导率值。
改进后工艺流程
• 二级处理后的城市污水 →石灰澄清处理→ 变孔隙滤池→双滤料过滤器→自清洁过滤器 → 超滤→反渗透→离子除盐
工艺优化及主要控制参数优化
• 超滤浸泡时间由原来的300秒更改为600秒。 加强反洗周期由原来的连续运行48小时反洗 一次更改为连续运行30小时即进行反洗一次 , 反渗透进水pH6-7 之间。
污水处理厂的出水水质标准
• 乌鲁木齐热电厂主水源为河东污水处理 厂处理后的中水,备用水源为七道湾污 水处理厂处理后中水。污水处理厂的出 水水质执行《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)的二级污水排放标准, 主要指标为SS≤30mg/L,BOD5≤30mg/L, COD≤100mg/L,磷酸盐≤3mg/L,氨氮 ≤10mg/L
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