选泵中效率计算问题
循环水泵效率计算
循环水泵效率计算循环水泵是一种常见的工业设备，广泛应用于供水、排水、空调、给排水、农业灌溉等领域。
循环水泵的效率计算是评价其性能优劣的重要指标之一。
本文将从循环水泵的工作原理、效率计算公式、影响因素等方面进行详细介绍。
一、循环水泵的工作原理循环水泵通过电机驱动叶轮旋转，产生离心力将液体吸入泵体，并通过出口管道将液体排出。
其工作原理类似于风扇，通过旋转的叶轮将气体吸入并排出，从而形成气流。
循环水泵在工业生产中起到循环输送液体的作用，保证了工艺流程的正常运行。
二、循环水泵效率的计算公式循环水泵的效率是指输入功率与输出功率之间的比值，通常用百分比表示。
其计算公式为：效率（%）=（输出功率/输入功率）×100%其中，输出功率指的是水泵输出的液体功率，输入功率指的是电机输入的电能。
通过计算循环水泵的效率，可以评估其能量利用效率，从而判断其工作性能。
三、影响循环水泵效率的因素1. 叶轮结构：循环水泵的叶轮结构直接影响其效率。
叶轮的形状、叶片的数量和角度等因素会影响液体的流动状态，从而影响水泵的效率。
2. 泵的转速：水泵的转速对其效率也有一定影响。
一般情况下，水泵的转速越高，效率越高。
但过高的转速可能会导致水泵产生振动和噪音，降低其使用寿命。
3. 泵的负载：水泵的负载是指水泵在工作过程中所输送的液体流量和扬程。
负载越大，水泵的效率越低。
4. 摩擦损失：水泵在工作过程中会产生一定的摩擦损失，包括轴承摩擦、密封摩擦等。
这些摩擦损失会消耗部分能量，降低水泵的效率。
5. 液体属性：液体的粘度、密度等属性也会对循环水泵的效率产生影响。
一般情况下，液体粘度越大，水泵的效率越低。
四、循环水泵效率的提高方法1. 优化叶轮结构：通过改变叶轮的形状、叶片的数量和角度等方法，优化叶轮结构，减小液体流动的阻力，提高水泵的效率。
2. 调整转速：根据实际工作需求，合理调整水泵的转速，使其运行在最佳工作状态，提高效率。
3. 减少摩擦损失：采用高效的轴承和密封装置，减少摩擦损失，提高水泵的效率。
水泵效率如何计算
水泵效率如何计算水泵的效率是指水泵输出功率与输入功率之间的比值，用来衡量水泵将输入的能量转化为有用的输出能量的能力。
水泵的效率计算可以分为两种常用的方法：流量法和扬程法。
1.流量法流量法是通过比较水泵输出的水流量和输入的功率来计算水泵的效率。
具体计算公式如下：η=(Q×H×ρ×g)/(P×ηm)其中，η为水泵的效率；Q为水泵输出的流量，单位为立方米/秒；H为水泵输出的扬程，单位为米；ρ为水的密度，单位为千克/立方米；g为重力加速度，取9.81米/秒²；P为水泵的输入功率，单位为瓦特；ηm为水泵的机械效率。
2.扬程法扬程法是通过比较水泵输出的扬程和输入的功率来计算水泵的效率。
具体计算公式如下：η=H/(P×ηm)其中，η为水泵的效率；H为水泵输出的扬程，单位为米；P为水泵的输入功率，单位为瓦特；ηm为水泵的机械效率。
需要注意的是，上述公式中的机械效率(ηm)是指水泵转动机构的损耗，一般在80%-90%之间。
可以通过实验或者参考水泵的技术参数手册来获取。
水泵的效率受到多种因素的影响，主要包括水泵的设计和制造质量、工作环境、使用条件等。
下面介绍一些影响水泵效率的因素：1.水泵的设计和制造质量水泵的设计和制造质量直接影响了水泵的效率。
合理的设计能够提高水流的流动性，降低能量的损耗；而制造质量是实现设计要求的关键，如果制程精度不高，密封性差，摩擦损失大等问题，都会导致效率下降。
2.泵浦的类型和结构不同类型和结构的泵浦有不同的效率。
例如，离心泵通常具有较高的效率，而容积泵的效率较低。
因此，在选择泵浦时，需要根据实际要求选择合适的类型和结构。
3.液体特性水的粘性、浓度、温度等特性都会对水泵的效率产生影响。
一般来说，高黏度流体的摩擦损失更大，所以水泵的效率会下降。
4.运行速度水泵的运行速度对其效率有很大的影响。
速度越高，摩擦损失和涡流损失就越大，效率越低。
泵效率计算公式及汽蚀余量
泵效率计算公式及汽蚀余量
泵的效率是指泵把机械能转换为流体能量的比例，可以用以下公式计算：
泵效率=实际扬程/理论扬程*100%
其中，实际扬程是泵在实际工作中所能实现的扬程，理论扬程是根据流体动力学原理计算得出的泵的理论扬程。
泵的效率可以影响泵的性能和能耗。
当泵的效率较高时，能够更有效地将机械能转换为流体能量，从而提供更大的流量和扬程；而当泵的效率较低时，能量转化的损失会增加，流量和扬程也会较低。
对于液体泵来说，除了效率外还要考虑汽蚀余量。
汽蚀是指液体中的气体在流动速度增加的情况下溶解度下降，形成气泡的现象。
汽蚀会引起泵的性能下降、噪音增加，严重的话还会导致泵的损坏。
为了避免汽蚀对泵的影响，泵的设计需要保留一定的汽蚀余量。
汽蚀余量是指泵在额定工况下，泵进口压力与饱和蒸汽压力之差。
一般来说，汽蚀余量应该大于0.5m以上，这样才能保证泵在运行时不会发生汽蚀。
为了计算汽蚀余量，可以使用以下公式：
汽蚀余量=泵进口压力-饱和蒸汽压力
其中，泵进口压力可以通过测量泵的进口压力计算得到，饱和蒸汽压力可以通过查阅蒸汽表得到。
需要注意的是，汽蚀余量的计算需要考虑泵的工作条件和操作环境。
不同的泵在不同的工况下，汽蚀余量的要求也会有所不同。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行计算和评估。
总之，泵的效率和汽蚀余量是评价泵性能的两个重要指标。
高效率的泵和有足够的汽蚀余量可以提供更好的性能和可靠性，对于泵的设计和选择有着重要的意义。
水泵效率评估报告
水泵效率评估报告水泵是一种将机械能转化为流体能的设备，广泛应用于工农业生产和城市供水等领域。
水泵的效率评估是评价其能量转换效率和性能优劣的重要指标之一。
本文将从水泵的工作原理、效率计算方法、影响因素以及提高水泵效率的措施等方面进行探讨。
一、水泵的工作原理水泵通过电机或柴油机等动力源驱动叶轮转动，产生离心力将液体吸入泵体，然后通过泵体内的流道将液体压力提高，最后将液体输送至需要的地方。
水泵的工作原理可以用能量转换的角度来理解，即将机械能转化为流体能。
二、水泵效率的计算方法水泵的效率一般通过输入功率和输出功率的比值来表示，即效率=输出功率/输入功率。
其中，输出功率可以通过流量和扬程计算得到，输入功率则可以通过电机或柴油机的额定功率获得。
另外，水泵的效率还可以通过泵的效率曲线来表示，该曲线描述了不同流量和扬程下的效率情况。
三、影响水泵效率的因素1. 泵的结构和设计：水泵的结构和设计对其效率有重要影响。
合理的叶轮形状、流道设计以及密封装置等都能够提高水泵的效率。
2. 流体性质：液体的粘度、密度和温度等性质会影响水泵的效率。
粘度较高的液体会增加泵的摩擦损失，从而降低效率。
3. 运行条件：水泵的运行条件，如进口压力、出口阀门开度等都会影响其效率。
通常情况下，水泵在额定工况下的效率最高。
4. 泵的磨损和老化：随着使用时间的增长，水泵的叶轮、轴承等部件会出现磨损和老化，从而降低泵的效率。
四、提高水泵效率的措施1. 选择合适的泵型和规格：根据实际需要选择合适的泵型和规格，避免过大或过小的泵型使用。
2. 定期维护和保养：定期对水泵进行维护和保养，及时更换磨损零部件，保持水泵的良好状态。
3. 优化运行条件：合理调整进口压力和出口阀门开度等运行条件，使水泵在额定工况下运行，提高效率。
4. 使用高效节能设备：选择具有高效率和节能特点的水泵设备，如变频水泵等，可以有效提高水泵的效率。
5. 提高液体性质：通过改变液体的温度、粘度等性质，可以降低液体对水泵的摩擦损失，提高效率。
水泵效率计算
选泵中效率计算问题——选泵的节能技术华东建筑设计研究院有限公司 马信国摘要：本文阐述了离心水泵效率影响因素，在工程设计中，依照国家标准规定确定水泵效率，合理匹配电机功率，尽量使水泵运行在高效区内。
通过案例说明选用高效优质产品重要性，建议在设备材料表中增加水泵节能效率值。
关键词：离心泵、效率标准、轴功率、节能评价值1 前言 水泵是建筑给排水设计的常用设备，选用高效率水泵，节省日常运行耗电量，满足工程建设需要，是广大工程师追求的目标之一，也是节能技术的一个重要内容。
但是如何确定水泵效率,是选泵中面临的一个难题。
2 离心泵轴功率与电机功率 离心泵在实际运转中由于存在容积损失（即泄漏损失）、水力损失（水流在水泵内的摩阻、冲击损失）和机械损失（转动的叶轮和泵轴同固定泵壳等轴承的摩擦损失），造成水泵的效率降低；离心泵的效率实质上是机械、容积和水力三种效率的乘积，它反映了水泵传递功率的有效程度，是离心泵的一个重要参数。
2.1离心泵轴功率计算公式（1）式中：N 轴—水泵轴功率（KW ） Q —水泵输送流量（L/s ）H —水泵输送扬程（m ） η—水泵输送效率（%）该式表明，当流量、扬程一定时，水泵的轴功率与水泵的效率成反比。
水泵效率高，其轴功率低，反之，轴功率则高。
2.2配用的电机功率（2）式中：N 机—电机功率（KW ）K —备用系数N 轴—水泵轴功率（KW ）备用系数也称富裕系数，它考虑了电机的机械效率等因素，其值随轴功率而异，一般可参考下列数值。
见表1。
每台水泵配用电机额定功率也可参见ISO5199《离心泵驱动机功率匹配技术标准》中安全余量，详见表2. 3 离心泵的特性曲线 要正确选泵就必须了解水泵的性能特点，离心泵的特性曲线通常由生产厂家根据实验测定的Q 、H 、N 轴、η等数据标示绘成一组曲线，供使用者选泵和操作时参考。
（见图1） 图1 离心泵性能曲线 轴机N K N ⋅=η102H Q N ⋅=轴表1 K值表2 水泵轴功率与配用电机功率不同型号泵的特性曲线不同，但均有以下三条曲线：（1）Q~H曲线，表示流量和扬程关系。
水泵的选型计算办法
水泵的选型计算办法1. 引言水泵是用来输送液体的装置，广泛应用于工业、建筑、农业和家庭等领域。
正确选型是保证水泵能够正常运行的关键因素之一。
本文将介绍水泵选型的计算办法。
2. 流量计算在选型过程中，首先需要计算所需的流量。
流量是指单位时间内液体通过水泵的体积或质量。
常用的计算公式为：流量 = 液体速度 ×截面积其中，液体速度可以通过如下公式计算：液体速度 = 进口速度系数 ×入口速度在具体的应用中，根据工艺要求和管道设计参数，可以确定进口速度系数和入口速度。
3. 扬程计算扬程是指水泵将液体抬高的高度。
正确计算扬程是选型的关键步骤之一。
常用的计算公式为：扬程 = 高度 + 摩擦损失 + 压力损失 + 动能损失其中，高度是指液体需要抬高的高度；摩擦损失、压力损失和动能损失是指液体通过管道、阀门和附件过程中的能量损失。
4. 功率计算在选型过程中，还需要计算水泵所需的功率。
功率是指泵需要提供的能量，用来克服摩擦、压力和动能损失。
常用的计算公式为：功率 = 流量 ×扬程 / 效率其中，效率是指水泵的能量转换效率。
不同类型的水泵具有不同的效率，需要根据具体情况进行选择。
5. 其他因素考虑除了流量、扬程和功率的计算外，选型过程中还需要考虑其他因素，包括工作条件、液体属性、泵的耐用性和维护要求等。
根据具体的应用需求，选择适合的水泵类型和品牌。
6. 结论正确的水泵选型计算办法是确保水泵正常运行的关键。
通过计算流量、扬程和功率，并考虑其他因素，可以选择合适的水泵类型和品牌。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化。
离心泵计算题及参考答案
离心泵计算题及参考答案离心泵计算题及参考答案离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、供水、排水、空调等领域。
在使用离心泵时，我们需要进行一些基本的计算，以确保泵的运行效率和安全性。
下面将介绍一个离心泵计算题，并给出相应的参考答案。
假设我们需要选购一台离心泵，用于将水从一个水池抽送到一个高度为20米的储水箱中。
已知水池的水位高度为5米，水池的直径为10米，泵的效率为80%。
现在我们需要计算以下几个参数：1. 泵的扬程2. 泵的功率3. 泵的流量4. 泵的进口直径首先，我们需要计算泵的扬程。
扬程是指泵能够克服的水位差，即水从低处抽送到高处的高度差。
根据题目中的信息，水池的水位高度为5米，储水箱的高度为20米，因此泵的扬程为20米 - 5米 = 15米。
接下来，我们计算泵的功率。
泵的功率是指泵所需的能量，用于克服水的阻力和提供流体流动所需的能量。
泵的功率可以通过以下公式计算：功率（kW）= 流量（m³/s）× 扬程（m）× 密度（kg/m³）× 重力加速度（m/s²）÷ 效率根据题目中的信息，我们需要将流量和扬程转换成国际单位制（SI单位制）。
假设泵的流量为Q m³/h，扬程为H 米。
那么，流量Q的SI单位为m³/s，扬程H的SI单位为米。
同时，我们知道水的密度为1000 kg/m³，重力加速度为9.8m/s²，效率为80%。
代入公式，可以得到泵的功率。
假设流量Q为x m³/s，则泵的功率为：P（kW）= x（m³/s）× 15（m）× 1000（kg/m³）× 9.8（m/s²）÷ 0.8接下来，我们计算泵的流量。
流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
根据题目中的信息，我们已经得到了泵的扬程和功率。
根据泵的功率公式，我们可以将流量表示为：流量（m³/s）= 功率（kW）× 效率÷ （扬程（m）× 密度（kg/m³）× 重力加速度（m/s²））代入题目中的数值，可以得到泵的流量。
水泵效率值
水泵效率值摘要：一、水泵效率值的定义与意义二、水泵效率值的计算方法三、水泵效率值的影响因素四、提高水泵效率值的措施正文：一、水泵效率值的定义与意义水泵效率值，指的是水泵在运行过程中，将电能转化为水力能的效果，用以衡量水泵性能优劣的一个重要参数。
水泵效率值越高，说明水泵的能量转换效果越好，运行更加节能环保。
因此，对于水泵的设计、选用和运行管理等方面，水泵效率值具有重要的参考意义。
二、水泵效率值的计算方法水泵效率值的计算公式为：效率值= （水泵输出功率- 水泵输入功率）/ 水泵输入功率其中，水泵输出功率是指水泵在单位时间内提升的水量与水位高度的乘积，水泵输入功率是指水泵在单位时间内所消耗的电能。
通过这个公式，可以计算出水泵的效率值，从而评估水泵的性能。
三、水泵效率值的影响因素水泵效率值的高低受多种因素影响，主要包括以下几个方面：1.水泵的设计：水泵的设计直接影响其效率值。
例如，叶轮的设计、泵壳的形状等都会对水泵的效率产生影响。
2.水泵的运行状态：水泵的运行状态也会对其效率值产生影响。
例如，水泵在设计工况下运行时，效率值较高；而在非设计工况下运行，效率值可能会降低。
3.水泵的维护保养：水泵在长期运行过程中，由于部件磨损、污垢等原因，可能导致效率值降低。
因此，定期对水泵进行维护保养，可以提高水泵的效率值。
四、提高水泵效率值的措施为了提高水泵效率值，可以从以下几个方面入手：1.选择高效水泵：在设计阶段，选择具有高效率的水泵型号，以提高整个系统的运行效率。
2.合理配置水泵：根据实际工况需求，合理选择水泵的台数、型号和运行方式，以保证水泵在高效率区间运行。
3.控制水泵运行参数：在运行过程中，控制水泵的流量、扬程等参数，使其在高效率区间运行，以提高整个系统的效率。
4.定期维护保养：定期对水泵进行维护保养，及时更换磨损部件，清洗污垢，以保证水泵的高效运行。
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选泵中效率计算问题——选泵的节能技术华东建筑设计研究院有限公司 马信国摘要：本文阐述了离心水泵效率影响因素，在工程设计中，依照国家标准规定确定水泵效率，合理匹配电机功率，尽量使水泵运行在高效区内。
通过案例说明选用高效优质产品重要性，建议在设备材料表中增加水泵节能效率值。
关键词：离心泵、效率标准、轴功率、节能评价值1 前言 水泵是建筑给排水设计的常用设备，选用高效率水泵，节省日常运行耗电量，满足工程建设需要，是广大工程师追求的目标之一，也是节能技术的一个重要内容。
但是如何确定水泵效率,是选泵中面临的一个难题。
2 离心泵轴功率与电机功率 离心泵在实际运转中由于存在容积损失（即泄漏损失）、水力损失（水流在水泵内的摩阻、冲击损失）和机械损失（转动的叶轮和泵轴同固定泵壳等轴承的摩擦损失），造成水泵的效率降低；离心泵的效率实质上是机械、容积和水力三种效率的乘积，它反映了水泵传递功率的有效程度，是离心泵的一个重要参数。
2.1离心泵轴功率计算公式（1）式中：N 轴—水泵轴功率（KW ） Q —水泵输送流量（L/s ）H —水泵输送扬程（m ） η—水泵输送效率（%）该式表明，当流量、扬程一定时，水泵的轴功率与水泵的效率成反比。
水泵效率高，其轴功率低，反之，轴功率则高。
2.2配用的电机功率（2）式中：N 机—电机功率（KW ）K —备用系数N 轴—水泵轴功率（KW ）备用系数也称富裕系数，它考虑了电机的机械效率等因素，其值随轴功率而异，一般可参考下列数值。
见表1。
每台水泵配用电机额定功率也可参见ISO5199《离心泵驱动机功率匹配技术标准》中安全余量，详见表2. 3 离心泵的特性曲线 要正确选泵就必须了解水泵的性能特点，离心泵的特性曲线通常由生产厂家根据实验测定的Q 、H 、N 轴、η等数据标示绘成一组曲线，供使用者选泵和操作时参考。
（见图1） 图1 离心泵性能曲线 轴机N K N ⋅=η102H Q N ⋅=轴表1 K值表2 水泵轴功率与配用电机功率不同型号泵的特性曲线不同，但均有以下三条曲线：（1）Q~H曲线，表示流量和扬程关系。
特点是其扬程随流量增大而减小。
在Q~H 曲线上有两条波折线，指示在这条波折线范围内水泵的效率较高。
（2）Q~η曲线表示流量和效率关系。
其中效率最高点A0表明该泵对应的流量Q A 和扬程H A下工作最为经济。
这条曲线的变化趋势是流量由小中大，效率由低高低。
（3）Q~N轴曲线表示泵的流量和轴功率关系。
其特点是流量由小到大，轴功率也由小到大，在流量为零时轴功率最小。
（4）上述三条曲线均在一定转速下测定。
故在特性曲线图上需注明转速n值。
总之，离心泵的特性曲线反映了水泵在一定转速下其扬程、效率和轴功率随流量变化的规律。
必须指出的是各种型号的离心泵都有其本身独有的特性曲线，它不受管路特性的影响。
4离心泵的效率标准4.1国家标准《离心泵效率》（GB/T13007-91）规定了离心泵的效率标准。
见表3和表4。
需要说明的是，表3、表4中A栏数值为水泵最高点效率，B栏数值为高效区的临界点效率，超出临界点，水泵效率下降很快；表中的效率值是比转数，n s=120~210的数值。
当水泵的比转数小于120或大于210时，其相对应效率值应予修正，具体修正值可按GB/T13007-91规定。
从表3和表4可知，离心泵的效率特征是：水泵效率随着流量增大而增大，一般在建筑用的给水泵流量范围内，小泵流量（5~30m3/h）其效率大致在55%~65%之间；中泵流量（30~150m3/h）其效率大致在70%~75%之间；大泵流量（>150m3/h）可达75%~85%之间；单级水泵效率在同等流量下，要比多级水泵效率高，平均约高出5%。
水泵高效区的范围大致在最高效率的90%。
职称论文发表网 表3 单级离心泵效率注：（1）表中的效率值是n s =120~210时的数值（2）表中的单级双吸离心泵的流量是指全流量值表4 多级离心水泵效率注：（1）表中的效率值是n s =120~210时的数值4.2 比转数n s 意义水泵的比转数是体现水泵性能的重要参数，它与流量Q 、扬程H 、转速n 有关，对于离心泵而言，比转数在120~210之间时水泵效率最高。
比转数n s 计算公式nHQ n s ∙=432165.3 （3）式中：Q — 流量（m 3/s ） H — 扬程（m ） n —转速（r/min ）（转/分） 从上式可知：比转数随扬程H 增大而减小，随流量增大而增大，说明低比转数水泵扬程高，流量小，而高比转数水泵流量大，扬程小。
根据水泵的比例定律，转速提高，其流量相应增大，则效率也增大，在一定比转数范围内，提高转速可提高水泵效率 4.3 标准效率下的水泵扬程根据公式（3）可以推求出在比转数n s为120~210，转速n 为2900转/分时的扬程计算公式32393~186Q H ）（= （m ） （4-1） 式中：Q — 流量（m 3/s ）同理可以推求出在比转数n s 为120~210，转速n 为1450转/分时的扬程计算公式 32156~74Q H ）（= （m ） （4-2） 将公式（4）代入表3，得常用单级离心泵在最高效率下的最佳扬程。
表5 单级离心泵最佳扬程分析表5值可知，在满足离心泵最高效率下，其扬程随着流量和转速的增大而增加，在实际工程中，低扬程水泵使用范围较窄，当扬程超出上表中流量对应值时，应按公式（3）重新计算比转数n s ，然后在GB/T13007-91 中查得效率修正值，即为该水泵的效率值（η1） 【示例一】 某工程选用一单级单吸离心水泵，转速为2900转/分，最高效率点的流量为60m 3/h ，扬程为40m ，求其效率、轴功率和电机功率。
解：（1）求n s86290040)360060(65.365.343214321=∙=∙=n H Q n s （2）查《离心泵效率》中修正值 n s =86 △η=2.5%（3）查表3， Q=60m 3/h ，η=75.8% 则η1=75.8-2.5=73.3%KWN 92.8%3.7310240)6.360()4(=⨯⨯÷=（5）配用电机，查表2的N 机=11KW【示例二】某工程选用多级离心泵转速为2900转/分，扬程为120m ，流量为15m 3/h ，求其效率、轴功率和电机功率。
解 (1)n s ＝()290020)360015(65.375.05.0⨯⨯ （多级离心泵有六级,每级20ｍ） ＝72.2≈72s (3) 查表4，Q=15m 3/h η=61.8% 则η1=61.8%-4.5%=57.3%()KW N 55.8%3.571021206.315)4(=⨯⨯÷=轴(5) 查表2，配用电机 N 机=11KW 综上可述，影响离心水泵效率的主要因素：水泵的流量：水泵流量越大，效率越高。
可参见下图：图2 不同形式离心泵效率比转数：在n s =120~210,比转数增大，效率也随之增加。
转速：同样参数的水泵，高转速泵比低转速泵效率高。
扬程：大流量低扬程泵要比小流量高扬程泵效率高。
5.使水泵运行在高效区的方法水泵实际运行工作点是由水泵特性曲线（Q~H ）和管道特性曲线两者同时决定的。
欲获得高效区工作，关键应设法使管道特性曲线与水泵Q~H 曲线相交于该泵的最佳效率点。
5.1 定流量水泵管道特性曲线在工程设计中，采用水池、水泵、高位水箱的给水方式。
水泵采用一用一备时，流量是恒定的，其扬程由静扬程和出水管道水头损失Qη(%)及流出水头三部分组成，流出水头较小可略去，则总扬程可表达为下式H=H 0+SQ ２ （5） 式中：H 0－静扬程（ｍ）（即水泵从水池最低水位提升到水箱的高水位）S －为输水管道的阻力系数，与管道长度、材质、直径等有关Q －输水流量（L/S ）管道特性曲线有三种情况，见图3所示。
图3 管道特性曲线正好通过所选水泵最高效率点（A ）。
管道阻力损失值估算高，配管偏大，和Q-H 曲线交于B 点。
配管管径偏小，和Q-H 曲线交于C 点。
由于B 、C 点效率较A 点低，运行在B 点造成电机功率增大，运行至C 点，则流量偏小，效率也下降。
因此，根据管材、摩阻、长度，精确计算沿程和局部水头损失，使计算的管道特性曲线正好交于A 点，是必需的步骤。
5.2 变流量水泵的工作点效率恒压变流量供水方式，通常采用变频调速方法，根据比例定律，水泵流量与转速的一次方成正比，扬程与转速的二次方成正比，而轴功率与转速的三次方成正比。
又根据转速与频率关系：（6）式中： n —转速（r/min ） f —频率（Hz ） p —级组数可求出改变转速后流量、扬程、轴功率和频率变化参数。
表 6 转速下降后流量、扬程、轴功率和频率变化值表6只是一种理想状态下的数值。
实际上流量的减少视水泵性能曲线是否平缓或陡降有关。
扬程的下降要引起人们警觉。
转速下降决不能降到维持系统所需的压力，即H=H 0+SQ 2。
当采用恒压（非变压）供水时，其水泵扬程不能满足恒压要求时，就会出现小流量不出水现象，电机发热，空转故障。
水泵变频改变转速后，效率下降很大，主要是小流量效率较小缘故，还有电机从满载到3/4负载再到1/2负载，电机效率亦随之下降。
试举一例。
格兰富水泵曾实测同一水泵50Hz （100%转速）到47H Z （94%转速）的效率。
水泵型号CR32-2 2917r/min ，配4kw 电机。
从表7可得：频率下降6%则：流量减少40%水泵效率下降13.4% 整机效率下降14.6% 轴功率降低31% 即节能率为31%将本案例按前述方法计算，比较理论值与实际数据，见表8和表9。
表8、表9证明优质产品水泵其效能指标完全可以达到并超出H 管＝H ０＋SQ ２国家规定的离心泵效率，同时也表7 变频供水效率实例说明只有选用高效优质水泵才能达表9变频运行理论参数与实测数据对照表6.1 国家规定为大力推行节能型水泵，我国于2005年5月13日发布了《清水离心泵能效限定值及节能评估值》的国家标准（GB19762-2005），并于同年12月1日实施。
该标准第5.3条是强制性的，即泵的能效限定值和节能评价值。
所谓“泵能效限定值”定义为：“在标准规定测试条件下，所允许泵规定点效率最低保证值”，可理解为泵运行时效率比最高点效率值允许最大下降值。
按照泵类型分为三类： ⑴ 单级单吸清水泵，各种流量能效限定值-3%。
⑵ 单级双吸清水离心泵，流量≤600m 3/h 为-3%；流量＞600m 3/h 为-4%。
⑶ 多吸清水离心泵：流量≤100m 3/h 为-3%；流量＞100m 3/h 为-4%。
归纳上述，可知离心水泵的高效区允许偏离最高效率规定点3～4%。
为了鉴定节能型水泵，该标准5.3条还规定了节能评价值，见表10.即“在标准规定测试条件下，节能6.2 选泵材料表应规定最低效率 为采购到高效节能的优质水泵，设计人员在列出设备材料表时，除需列出Q 、H 、N 外，还须注明其最低效率值，建议按GB19762-2005规定中节能评价值，列出设计选用水泵的效率值。