道牙、台阶施工方案
道牙施工方案
道牙施工方案道牙施工方案一、施工目的：提供道路使用者安全、顺畅、便捷的道路交通环境。
二、施工原则：1.安全第一，确保施工过程中不发生事故。
2.质量第一，确保施工质量达到规范要求。
3.节约成本，合理利用资源，提高工作效率。
4.环保意识，遵守环境保护法规，减少环境污染。
三、施工流程：1.施工前：（1）编制施工方案、施工图纸并报批。
（2）准备施工所需的设备、材料和人员。
（3）确定施工时间，合理安排施工队伍。
2.施工中：（1）划定施工范围，清理施工区域，确保道路畅通。
（2）进行道牙基础处理，采用挖掘机先挖槽，然后再填充砼。
（3）安装道牙，根据设计要求，逐段进行安装，确保拼接严密。
（4）修整施工现场，清理垃圾，恢复道路原貌。
3.施工后：（1）进行验收，检查施工质量是否符合规范要求。
（2）编制施工总结报告。
（3）进行维护保养，定期巡检道牙是否损坏。
四、施工要点：1.施工过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保工作人员的人身安全。
2.施工现场要保持整洁，清理施工垃圾及时处理。
3.施工过程中，要与相关部门保持联系，协调解决施工中的问题。
4.施工队伍要有组织纪律，保持团结合作，高效完成任务。
5.施工现场要设置施工警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域，保证交通安全。
五、安全预防措施：1.施工现场要设置警示标志，明确划定施工边界，确保施工区域的安全。
2.施工过程中，要有专人负责监督和指导，发现问题及时纠正。
3.禁止无关人员进入施工区域，保证施工人员的安全。
4.对高风险作业要制定专门的安全预案，并加强管理措施。
六、施工效果评估：1.对施工质量进行抽查检测，评估施工过程中是否存在问题。
2.根据施工后的道路使用情况，评估道牙的使用效果。
3.收集道牙施工过程中的经验和教训，不断改进提高施工工艺。
总结：通过科学合理地规划和实施道牙施工方案，可以有效提高道路的交通安全性和便捷性，为道路使用者提供更好的交通环境。
道牙施工方案
道牙施工方案1.道牙基础宜与路基同时填挖夯实、以保证有整体的均匀密实度，结合层用1：3的砂浆3cm。
安道牙要安稳，牢固后用M10水泥砂浆匀缝，道牙背后应用灰土夯实。
水槽块一般紧靠道牙设置，以利于地面排水，路面应稍稍高于槽块。
2.施工措施一）施工工序放线——基层挖土并整平夯实——铺筑水稳层——砼基层浇捣面层铺装——安放侧石二）施工准备1、材料准备准备施工机具、基层和面层的材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。
2、场地放线按照设计图所绘制施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点，然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
三）场地平整与找坡1、挖方与填方施工挖、填方工程量较大时，进行机械化施工。
预留作草坪、花坛及XXX种植地的区域，暂时不开挖，填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。
每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。
2、园地平整与找坡挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修缮。
平整度变化限制在2cm之内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对园地进行找坡处理，保证园地内遍地地面都满意设计的要求，土层松软的局部区域还应作地基加固处理。
四）基层处理1、挖土应由里到外，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。
2、整平后并压实五）碎石水稳层1、碎石水稳层碎石水稳基层是指在施工过程，依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使碎石水稳层形成具有一定强度的结构，厚度为100—200厘米。
2、材料用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，满足设计要求，以确保基层的强度。
要求石料强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用。
要求石料强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用。
路牙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路路牙施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：全长XX公里，路牙宽度XX米，共计XX米4. 工程内容：路牙基础施工、路牙结构施工、路牙面层施工、排水设施施工等5. 工程工期：XX天6. 工程质量要求：符合国家及地方相关规范要求，达到优质工程标准二、施工准备1. 施工图纸及技术资料2. 施工组织设计3. 施工人员及设备配置4. 材料采购及进场验收5. 施工现场布置及临时设施三、施工工艺及方法1. 路牙基础施工（1）放样：根据设计图纸，确定路牙位置，并做好标记。
（2）挖槽：根据设计要求，挖出符合要求的槽形基础，槽底平整，宽度、深度符合设计要求。
（3）基础处理：对槽底进行平整处理，清除杂物，确保基础质量。
（4）基础垫层：在槽底铺设一层垫层，厚度根据设计要求，确保垫层平整、密实。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，控制混凝土强度、坍落度等指标。
2. 路牙结构施工（1）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、垂直、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，控制混凝土强度、坍落度等指标。
（4）混凝土养护：按照规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 路牙面层施工（1）基层处理：对基层进行清理，确保基层平整、密实。
（2）铺设沥青混凝土：按照设计要求，铺设沥青混凝土，控制厚度、平整度等指标。
（3）压实：采用压路机对沥青混凝土进行压实，确保压实度达到设计要求。
4. 排水设施施工（1）检查井施工：按照设计要求，开挖检查井，确保检查井位置、尺寸、标高等符合设计要求。
（2）检查井基础施工：对检查井基础进行施工，确保基础牢固、平整。
（3）检查井安装：按照设计要求，安装检查井，确保检查井与路牙连接牢固。
（4）排水管道施工：按照设计要求，施工排水管道，确保管道位置、标高、坡度等符合设计要求。
道牙的施工方法
2、道牙的施工方法（1）测量放线1）柔性路面道牙在路面基层完成后，未铺筑沥青面层前施工；2）道牙可在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装；也可在修建路面基层时，在基础部位加宽路面基层作为基础；也可利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高要符合设计要求。
3）测量放线路面中线校核后，在路面边缘与道牙交界处放出道牙线，直线部位，10m桩；曲线部位5-10m；路口及分隔带等圆弧，1-5m也可用皮尺画圆并在桩上标明狈日石顶面标高。
（2）刨槽1）人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般为一平锨宽（约30cm）。
靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。
刨槽深度比设计加深1-2Cm，以保证基础厚度，槽底修理平整。
2）如在路面基层加宽部分安装道牙，将基层平整即可，免去刨槽工序。
（3）侧石下二灰土基础通常在修建路面基层时加宽基层，一起完成。
如不能一起完成需另外刨槽修筑二灰土基础时，则用二灰土铺筑夯实，厚度至少15Cm，压实度要求≥95%（轻型击实）。
（4）安装道牙1）在已完工的二灰土基层上洒水湿润后，浇筑砂浆（水泥混凝土）垫层。
2）安装道牙前按道牙顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。
安装时先拌制水泥砂浆（水泥混凝土）铺底。
3）按桩线及道牙顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌道牙。
事先算好路口间的道牙块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处道牙注意外形圆滑，相邻道牙间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。
道牙铺砌长度不能用整数除尽时，剩余部分用调整缝宽的办法解决，但缝宽不大于1cm。
不得己必须断道牙时，将断头磨平。
道牙要安正，切忌前倾后仰，道牙顶线顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，顶面平整，符合标高要求。
4）对于人行道斜坡处的道牙，一般放低至比平石高出2-3cm，两端接头（与正常缘石衔接处）则应做成斜坡连接，亦即俗称“牛腿”式。
道牙施工方案标准版
道牙施工方案标准版.pdf******范本一******一、引言道牙施工方案旨在确保道路建设工程的顺利进行，提高道牙的质量和稳定性。
本文档详细描述了道牙施工的各个阶段，并对每个阶段的工作进行了细化，以保证施工质量。
以下是道牙施工方案的具体内容。
二、工程概述2.1 工程名称道牙施工方案标准版2.2 工程地点xxx市xxx区2.3 工程主要内容道牙的施工和安装三、施工准备工作3.1 准备材料和设备（详细列出所需材料和设备及数量）3.2 施工人员组织（详细说明施工人员的组织结构和工作职责）3.3 安全措施（详细描述施工过程中需要采取的安全措施）四、施工步骤4.1 施工前准备（详细描述施工前的准备工作，包括场地清理、测量、标线等）4.2 基础处理（详细描述基础处理的方法和步骤，包括挖方、填方、夯实等）4.3 道牙安装（详细描述道牙的安装方法和步骤，包括定位、紧固、调整等）4.4 完工验收（详细描述完工验收的内容和要求，包括质量检验、沟通协调等）五、施工注意事项（列出施工中需要注意的事项，包括施工环境、材料选择、操作方法等）六、工期计划和进度控制（详细说明工期计划和进度控制方法）七、质量控制（详细描述质量控制的方法和要求，包括检测、验收等）八、工程规范（列出相关的国家标准和规范，以保证施工质量和安全）九、项目经理意见和签名（项目经理对道牙施工方案的意见和签名）附件：（列出文档所涉及的附件）注释：1、法律名词和注释：（列出法律名词和注释）******范本二******一、简介道牙施工方案是为了确保道路建设工程的质量和进展，在此提供详细的施工方案。
该文档描述了道牙施工的各个阶段，并详细说明了每个阶段的工作和方法。
以下是本文档的具体内容。
二、工程概述2.1 工程名称：道牙施工方案标准版2.2 工程地点：xxx市xxx区2.3 工程内容：道牙施工和安装三、施工准备工作3.1 准备工作材料和设备：（列出所需材料和设备及数量）3.2 施工人员组织：（详述施工人员的组织结构和职责分配）3.3 安全措施：（描述施工过程中采取的安全措施）四、施工步骤4.1 施工前准备：（详述施工前的准备工作，例如场地清理、测量、标线等）4.2 基础处理：（详述基础处理的方法和步骤，包括挖方、填方、夯实等）4.3 道牙安装：（详述道牙的安装方法和步骤，例如定位、紧固、调整等）4.4 完工验收：（详述完工验收的内容和要求，例如质量检查和沟通协调等）五、施工注意事项（列出施工中需注意的事项，例如施工环境、材料选择、操作方法等）六、工期计划和进度控制（详述工期计划和进度控制的方法）七、质量控制（详述质量控制的方法和要求，例如检测、验收等）八、工程规范（列出相关的国家标准和规范，以确保施工质量和安全）九、项目经理意见和签名（项目经理对道牙施工方案的意见和签名）附件：（列出文档所涉及的附件）注释：1、法律名词和注释：（列出法律名词和注释）。
道牙子工程施工方案
道牙子工程施工方案1. 项目背景介绍道牙子工程是指在道路两侧设置的混凝土护坡结构，用于增强道路的稳定性和安全性。
施工道牙子工程需要经过一系列的步骤和措施，保证施工质量和进度。
本文将详细介绍道牙子工程施工方案。
2. 施工准备工作在开始道牙子工程施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 确定施工范围：根据设计要求和实际情况，确定道牙子工程的施工范围。
- 获取施工图纸：从设计部门获取道牙子工程的施工图纸，以便了解工程的具体要求和细节。
- 进行场地勘察：对施工场地进行勘察，了解地质情况、周边环境等，并作出相应的施工安排。
- 确定施工人员：根据工程规模和施工要求，确定所需的施工人员和施工队伍。
3. 施工步骤道牙子工程施工主要包括以下几个步骤：3.1. 施工道具和材料准备在施工开始前，需要准备好相应的施工道具和材料，包括但不限于： - 混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
- 铁钉、钢筋等施工工具：用于固定模板和加固混凝土结构。
- 混凝土和砂浆等材料：用于制作道牙子。
- 模板：用于塑造道牙子的形状。
3.2. 清理施工场地在施工开始前，需要清理施工场地，确保道牙子施工的顺利进行。
清理工作包括但不限于： - 清除场地上的杂物和垃圾。
- 清除场地上的植物和树木，以便施工作业的进行。
3.3. 道牙子基础处理在进行道牙子施工之前，需要对道牙子基础进行处理，包括但不限于： - 确定道牙子基础的设计高度和宽度。
- 打地基：根据设计要求，在地面上挖出一定深度的坑，作为道牙子的基础。
- 垫土：在打好的地基上垫一层合适的土壤，以提供更好的基础支撑。
3.4. 道牙子模板安装在进行道牙子施工之前，需要安装道牙子的模板，以便塑造道牙子的形状。
模板的安装要求准确、牢固，以保证道牙子的准确性和稳定性。
3.5. 道牙子混凝土浇筑道牙子模板安装好后，可以开始进行混凝土浇筑工作。
混凝土浇筑包括但不限于以下几个步骤： 1. 搅拌混凝土：将预先调制好的混凝土倒入混凝土搅拌机中，搅拌均匀。
道路工程路牙施工方案及方法
道路工程路牙施工方案及方法
1.放线与刨槽
按设计的道路边线，加钉边桩，直线部分10～15米，弯道上5～10米，路口圆弧1～5米反复校核高程及曲线，以求圆顺。
立道牙平面刨槽时，连同10#现浇混凝土的位置，一次刨出。
2.检验
本工程采用30＃混凝土预制立道牙及30＃混凝土预制平道牙。
安砌前检验尺寸是否合格(外型尺寸允许偏差±5mm，外露面缺边掉角<20mm且不多于一处，外露面平整度3mm)，道牙方正，避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
3.安砌
在刨好的槽面上或10#现浇混凝土面上铺2厘米的水泥砂浆卧底，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀(1cm)，线条园顺、平直。
4.修整
安砌好混凝土道牙后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基层面。
5.还土
道牙后背还土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在85％以上，立道牙背后，用混凝土填实。
6.勾缝
先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。
7.养生
湿法养生3天以上，防止碰撞。
8.注意事项
当人行道穿过路口时，立道牙安装做成斜面，便于非机动车通行。
道牙石施工方案
道牙石施工方案道牙石施工方案是指在道路两侧或中央划定的行车和行人通行区域的边缘部分，采用道牙石进行铺设和修建的工程。
道牙石的铺设不仅能够提升道路的美观度，还能够起到引导车辆、隔离行人与车辆以及增加道路安全性的作用。
以下是一份道牙石施工方案，以供参考：一、施工准备工作：1. 确定施工区域：根据道路规划和设计的要求，确定需要铺设道牙石的区域范围。
2. 准备材料和工具：根据道牙石的种类和尺寸，采购相应的道牙石及相关材料。
准备施工所需的工具，如铁锹、水平仪、刷子、水泥浆等。
3. 安全措施：在施工现场设置警示标志，并做好施工现场的防护措施，确保施工过程的安全。
二、施工步骤：1. 清理施工区域：清除施工区域内的杂草、灰尘和杂物等。
2. 标线定位：根据道路设计要求，利用白色乳胶漆或其他标记物，在施工区域的边缘划出道牙石的铺设线。
3. 开挖基础：根据道牙石的尺寸和要求，在施工区域沿铺设线开挖基础槽，槽的深度一般为道牙石高度的一半左右。
4. 敷设基础层：在基础槽内均匀铺设一层碎石或混凝土底层，用锹或刷子压实。
5. 铺设道牙石：将预先选好的道牙石按照顺序铺设在基础层上，并用水平仪进行校正和调整，保证道牙石的水平度和垂直度。
6. 接缝处理：道牙石之间的接缝要保持一定宽度，一般为2-5mm。
可以使用特制的缝隙填充剂进行填充，也可以用水泥浆进行填充。
7. 固定道牙石：使用适当的胶水或水泥将道牙石与基层进行粘合，确保道牙石的牢固性。
8. 整齐修整：在道牙石铺设完成后，用铁锹或刷子将其四周的碎石和泥土清除，保持道牙石整洁美观。
9. 养护维修：施工完成后，根据道牙石的材质和使用状况，进行养护和维修工作，及时修复破损或松动的道牙石，确保道路的正常使用。
三、施工安全注意事项：1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
2. 进行道牙石施工时，需要配备足够的人员和工具，确保施工过程的顺利进行。
3. 在进行道牙石铺设过程中，要特别注意道牙石的水平度和垂直度，避免出现倾斜、松动或错位等情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工程概况本工程其中景观工程主要包括各类小广场、生态停车位、园路等。
各景点有：廊架、凉亭、健身广场、喷泉、花池、景墙、小品、各地块组合铺装等。
总体工程包括苗木的种植、室外照明及灌溉供水系统等。
劳动力计划表机械配备计划主要施工机械设备施工技术方案施工工序园林小品地坪平整场地土方填挖木平台清理竣工道路苗木栽植6.2测量放样本工程施工测量放样按照工程测量规范标准实施。
根据施工平面图，布设方格网，方格网距以10M为宜，打好控制桩做好保护。
将拐点的位置标注在图纸上，并计算出它的坐标在相邻两拐点间适当加密。
测量完成后进行全面的校核。
本工程由技术员、施工员、质检员三人组成放样小组，负责整个小区的测量放样工作，直至工程结束。
测量放样顺序：6.3基础工程施工前，应根据总平面图布置和坐标控制点，将每个不同景点的平面位置放线于实地。
挖土前应将基础的位置放线和放坡线用石灰进行放线，标高应根据国家的水准点，将标高测引到施工现场。
并在车辆和施工人员碰不到的地方用水泥砂浆固定起来，基础施工时将标高测引到土壁上，让施工人员做到心中有数，以防超挖。
土方工程土方开挖方案:本工程主要土方为路基及地面铺装结构层土方，面积较大，土方量较多。
鉴于以上的情况，故采用机械开挖，人工进行清底、修整。
基槽排水:为了排尽地下水和地面雨水（主要为地面雨水），应设置排水沟或集水井，面积教大的可设纵横盲沟与四周排沟相连，盲沟内应用碎石填平、填实。
土方的处理：本工程土方回填较多，土方回填采取人工配合机械回填，机械夯实。
为了确保回填土的质量，应在天气比较好的时候，而且回填土的含水在最佳状态时进行回填，每层回填土不得超过30CM，压实厚度为20CM，做到分层夯实，分层取样试验回填土的密实度。
道路施工6.4.1首先根据施工总平面图，建立控制网，然后根据控制网，然后根据控制网进行各段道路定位测设，根据道路的路面位置和标高情况，确保控制网的数量，包括平面和高程。
整个道路定位放样必须遵循“从整体到局部，先控制后施工”的原则。
6.4.2路基施工:6.4.2.1为保证路基的稳定，施工时必须做好路基的排水工作。
6.4.2.2路基穿越沟、塘等，必须抽水、清除淤泥，河岸边坡应挖成阶梯型，然后采用道渣间隔土分层填筑。
填土时要采用同类土填筑，间隔土筑厚度为:道渣10厘米，土20厘米。
6.4.2.3土路基采用轻型击实标准，压实度应符合如下标准:路槽底下0－80厘米为95%，80－150厘米为92%，150厘米以下为90%。
挖方0－30厘米95%。
6.4.2.4土路基层压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象，若下层未达到压实要求，不得铺筑上层。
6.4.2.5分段应在交接处填成阶梯型。
6.4.2.6路基填挖工程接近完成时，应复查道路中线、路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应予以整修。
整修工作包括床、路肩、边沟和边坡等项目。
6.4.2.7在排水不良，地下水位高的路基上，或在施工中发现翻浆(橡皮土)的地段，应采取将原土晾干、换用干土、砂石或炉渣等方法处理。
6.4.2.8路基的辗压宜采用8－10T辗压机，辗压时顺时针方向从路边压圣中，开行速度为每分钟25－30米，并重叠压至平整坚实，轮迹相互搭接为止。
在辗压机不能到达的路柄和检查进边缘，可用人工夯实。
6.4.2.9路面范围内的管沟、涵洞回填土时，就先用人工分层夯实至不小于500M的高度(从管沟、涵洞顶部算起)，然后继续填土，使用辗压机压实。
6.4.3道路砼的浇捣道路砼的浇捣，采用现场机械搅拌，用平板式震捣机进行震捣，分段浇捣时，最好每隔10－40米为一施工段，施工缝采用沥青麻丝嵌填。
6.4.4道路砼伸缩缝的留设6.4.4.1伸缩缝每隔10－40米设置一道。
在与工程构筑物衔接处、道路交叉处必须作成伸缩缝。
伸缩缝必须上下贯通，其宽度一般为15－25MM6.4.4.2伸缩缝板应选用松木板、沥青预制板等制成，并在上部填入沥青马碲脂。
6.4.4.3横向伸缩缝一般每隔5－7M设置一道，缝宽为8－10MM。
伸缩缝中可嵌入沥青预制板或填塞沥青马蹄脂，其埋入混凝土路面的深度不小于路面厚度的1/3(从顶面算起)。
6.5地面结构层施工6.5.1碎石垫层施工6.5.1.1施工准备6.5.1.1.1材料要求6.5.1.1.1.1碎石：用强度均匀、未风化的碎石，粒径一般为5~40㎜，且不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于3%。
6.5.1.1.1.2砂：用一般中砂，不含草根等杂质。
6.5.1.1.2主要机具设备6.5.1.1.2.1机械设备蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车等。
6.5.1.1.2.2主要工具铁锹、铁耙、筛子、喷壶、手推胶轮车、铁锤等。
6.5.1.1.2.3作业条件预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完，并办完隐蔽验收手续。
地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。
回填土做完，并经检查验收。
6.5.1.2施工操作工艺6.5.1.2.1清理基土铺设碎石垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。
6.5.1.2.2设标志在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填碎石厚度的标准。
6.5.1.2.3铺设垫层根据设计碎石垫层的厚度为10㎝，铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。
表面空隙应以粒径为5~25㎜的细碎石填补。
铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润。
小面积采用木夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用小型振动压路机压实，不少于四遍，均夯（压）至表面平整不松动为止。
6.5.1.3质量标准6.5.1.3.1保证项目6.5.1.3.1.1基土必须均匀密实，土质和干密度必须符合设计要求和施工规范的规定。
6.5.1.3.1.2垫层的材质、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。
6.5.1.3.2 基本项目6.5.1.3.2.1垫层材料级配均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
6.5.1.3.2.2分层留槎位置、方法正确，按槎密实、平整。
6.5.1.4成品保护6.5.1.4.1在已铺设的垫层上，不得用锤击的方法进行石料和砖料加工。
6.5.1.4.2垫层铺设后应尽快进行面层施工，防止长期暴露、行车、走人，造成松动。
6.5.1.4.3做好垫层周围的排水措施，防止受雨水浸泡造成下陷。
6.5.1.4.4紧靠已铺好的垫层部位，不得随意挖坑进行其他作业。
6.5.1.4.5冬期施工，因垫层较薄，在做面层前，应有防止基土受冻措施。
6.5.1.5安全措施6.5.1.5.1清理基土时，不得从窗口、留洞直接向外抛掷废土、垃圾杂物。
6.5.1.5.2夯填碎石垫层前，应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况，应符合用电安全要求。
6.5.1.5.3操作夯机人员必须戴胶皮手套，使用打夯机应由两人操作，其中一人负责看管移动胶皮电线；两台打夯机在同一作业面操作，应保持5米以上距离，夯打时严禁夯击电线，以防止发生触电事故。
6.5.1.6施工注意事项6.5.1.6.1碎石垫层施工，基土必须平整、坚实、均匀；局部松软土应清除，用同类土分层回填夯实；管道下部应按要求回填土夯实；基土表面应避免受水浸润，基土表面与碎石之间应先铺一层5~25㎜碎石或粗砂层作砂框，以防局部土下陷或软弱土层挤入碎石或碎砖空隙中而使垫层破坏。
6.5.1.6.2垫层铺设时每层厚度宜一次铺设，不得在夯压后再行补填或铲削。
6.5.1.6.3垫层分段铺设，应用挡板留直槎，不得留斜槎。
6.5.1.6.4夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松动，应在排除积水和整平后，重新夯压密实。
6.5.1.6.5垫层铺设使用的碎石、碎砖粒径、级配应符合要求，摊铺厚度必须均匀一致，以防止厚薄不均、密实度不一致，而造成不均匀变形破坏。
混凝土垫层施工基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平养护基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
根据设计标高，用水准仪打出标高控制桩。
铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于6㎝（按设计）。
为了控制垫层的平整度，可在地面打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2米左右）。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4~0.5），然后从一端开始铺设。
6.5.2.2.4.3振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20㎝时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
6.5.2.2.4.4找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及水准仪校正为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
6.5.2.2.4.5养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12小时左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7天。
6.5.2.2.4.6冬期施工操作时，环境温度不得低于＋5○。
如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的+3%。
小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/㎜2。
6.5.2.2.5.1保证项目6.5.2.2.5.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
6.5.2.2.5.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
6.5.2.2.5.1.3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
6.5.2.2.6成品保护6.5.2.2.6.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa 以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
6.5.2.2.6.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动其他已成型产品，并在铺设混凝土时要保护好水、电气等设备暗管。
6.5.2.2.6.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。
存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
6.5.2.2.7应注意的质量问题6.5.2.2.7.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。
基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6.5.2.2.7.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣台再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。