烟囱结构检测技术方案
30米烟囱加固技术措施
30米烟囱加固技术措施
对于30米高的烟囱，加固技术措施至关重要，以确保其结构稳
固和安全性。
以下是一些可能的加固技术措施：
1. 结构评估，首先需要进行烟囱结构的全面评估，包括材料质量、结构稳定性和可能存在的损坏程度。
这可以通过专业工程师的
结构评估来完成。
2. 加固材料，根据结构评估的结果，可以选择合适的加固材料，如碳纤维增强聚合物（CFRP）、钢材或混凝土。
这些材料可以用于
增强烟囱的承载能力和抗风压能力。
3. 结构加固，针对评估结果中发现的问题，可以采取不同的加
固措施，例如在烟囱外部包裹CFRP板材，或者在内部设置加固钢筋
混凝土柱。
这些措施可以提高烟囱的整体稳定性。
4. 风荷载考虑，考虑到烟囱高度，风荷载是一个重要因素。
加
固设计需要充分考虑烟囱在强风条件下的受力情况，确保其能够承
受风压和风载荷。
5. 定期检查和维护，加固后的烟囱也需要定期检查和维护，以确保加固效果持久并及时发现可能的问题。
这包括定期的结构检查和清洁，以及必要时的维修和加固工作。
综上所述，对于30米高的烟囱，加固技术措施需要综合考虑结构评估、材料选择、加固设计和定期维护等多个方面，以确保其结构稳固和安全性。
同时，这些措施也需要在符合相关建筑规范和标准的前提下进行，确保加固效果和持久性。
烟囱生产中的消防安全检查
烟囱生产中的消防安全检查烟囱作为工业生产中必不可少的设备之一，其消防安全检查工作至关重要。
消防安全检查可以帮助企业及时发现烟囱使用中存在的问题，及时采取措施排除隐患，保障工作场所的安全和人员的生命财产安全。
以下是烟囱生产中的消防安全检查的相关内容。
1. 起火源检查在进行烟囱消防安全检查时，首先要检查烟囱周围的起火源情况。
包括附近是否有易燃物品、电线电缆是否有老化、设备是否运行正常等。
起火源的存在可能会导致烟囱发生火灾，因此必须及时排除隐患。
2. 烟囱结构检查烟囱的结构检查是烟囱消防安全检查的重点内容之一。
要细致地检查烟囱的整体结构是否完好，是否存在裂缝、开裂等问题。
裂缝的存在可能导致火焰外泄，引发火灾，因此必须予以及时修复。
3. 火灾报警系统检查火灾报警系统是烟囱消防安全工作的重要组成部分，其有效运行能够及时发现火灾隐患并报警。
因此，在每次的消防安全检查中，必须检查火灾报警系统的运行状态是否正常，监测设备是否灵敏，报警信号是否能够及时传达。
4. 烟囱通风情况检查烟囱通风情况的检查是确保烟囱正常工作的重要环节。
要检查烟囱通风口是否畅通无阻，通风设备是否运行正常，以保证烟囱内部的烟气能够正常排出，避免烟囱堵塞导致火灾发生。
5. 消防设备检查在进行烟囱消防安全检查时，还要对烟囱周围的消防设备进行检查。
消防设备包括消防器材、消防栓等，要确保这些设备的数量、类型和存放位置符合相关规定，并进行定期检查和维护，以确保设备的可用性。
6. 人员培训检查人员培训是保障烟囱消防安全的重要环节，对员工进行消防安全知识的培训能够提高员工自防火灾的意识。
在消防安全检查中，要检查企业是否定期组织员工进行消防安全培训，并记录培训情况，以确保员工具备应对突发火灾事件的能力。
7. 灭火器材检查灭火器材是烟囱消防安全工作的重要组成部分，能够在火灾初期起到扑灭火源的作用。
在消防安全检查中，需要对灭火器材进行检查，包括检查灭火器的数量、位置、有效期、维护情况等。
烟囱钢结构施工方案
烟囱钢结构施工方案1. 引言烟囱是工业设施中常见的结构，用于排放烟雾和废气。
烟囱的施工需要严格的工艺和规范，以确保结构的稳定和安全。
本文将介绍一种常见的烟囱钢结构施工方案。
2. 施工前准备在进行烟囱钢结构施工之前，需要进行充分的准备工作。
准备工作包括以下几个方面：2.1. 材料准备所需的材料包括钢管、钢板、连接件、螺栓等。
这些材料应符合规范要求，并经过质量检验。
2.2. 设备准备施工需要使用各种设备，如吊车、起重机、焊接设备等。
这些设备需要经过检查和调试，确保其正常运行。
2.3. 施工场地准备施工场地应平整、清洁，并确保有足够的空间供设备和材料操作。
同时，应设置安全警示标志，确保工人的安全。
2.4. 施工方案制定根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案。
方案应包括施工步骤、安全预措施、时间计划等。
3. 施工步骤3.1. 基础施工首先进行烟囱的基础施工。
根据设计要求，挖掘基础坑，然后进行基础混凝土浇筑。
待混凝土达到设计强度后，进行下一步。
3.2. 钢结构制作制作烟囱钢结构的各个组件。
根据设计图纸，对钢管和钢板进行切割、焊接等加工。
连接件和螺栓均需要进行质量检查，以确保其满足要求。
3.3. 吊装安装使用吊车或起重机将钢结构组件吊装到指定位置。
吊装过程中需要注意操作规范，以确保吊装安全。
3.4. 连接固定将吊装好的钢结构组件进行连接和固定。
使用合适的连接件和螺栓将组件连接在一起，确保结构的稳定和强度。
3.5. 焊接加固对连接件和关键部位进行焊接加固。
焊接操作需要技术熟练的焊工进行，确保焊接质量符合要求。
3.6. 防腐处理对烟囱钢结构进行防腐处理。
根据设计要求选择合适的防腐涂料或防腐膜进行涂覆，有效延长烟囱的使用寿命。
4. 安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关安全规范，确保施工的安全性。
以下是一些常见的安全措施：•工人应穿戴合适的安全服装和防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。
•施工现场应设置安全警示标志，引导工人遵守安全规定。
烟囱维护设计方案
烟囱维护设计方案1. 引言烟囱是燃烧设备中的重要组成部分，负责将烟气排出室外，保证室内空气质量和燃烧设备的正常运行。
而烟囱的维护是确保其长期有效运行的关键。
本文档将介绍烟囱维护的设计方案，包括定期检查、清洁和修理等方面的内容。
2. 烟囱维护设计方案2.1 定期检查定期检查是保证烟囱正常运行的关键。
建议按照以下周期进行检查：•每季度检查：检查烟囱的外观是否有明显损坏或裂缝，如果有需要及时修复。
同时检查烟囱口是否有堵塞物，如鸟巢、树叶等，清理并防止堵塞物重新进入。
•每年检查：更加详细地检查烟囱内部是否有积碳、脱落物等问题，如有需要进行清理。
•每三年或更长周期检查：由专业的烟囱维修人员进行更全面的检查，包括检查烟囱内部的砖砌结构是否有腐蚀、脱落等情况，如有需要进行修复。
2.2 清洁烟囱定期清洁烟囱是维护其正常运行的重要操作。
清洁可以分为两个部分：外部清洁和内部清洁。
2.2.1 外部清洁•首先，用水和肥皂清洗烟囱的外部表面，去除附着的污垢。
•接着，用软刷或海绵清洁烟囱的外部表面，注意不要损坏或划伤烟囱的表面。
•最后，用清水冲洗烟囱的外部表面，确保清洁干净。
2.2.2 内部清洁•使用烟囱刷进行内部清洁。
首先，将烟囱刷插入烟囱内部，逐渐向下推进。
确保刷子的刷毛紧密贴合烟囱内壁。
•沿着烟囱的垂直方向来回推动烟囱刷，确保将积碳、脱落物等清除掉。
•定期替换烟囱刷的刷毛，以保证清洁效果。
2.3 修理烟囱当烟囱出现损坏或故障时，及时进行修理是必要的。
以下是一些常见的烟囱修理项目：•修补砖砌结构：当烟囱内部的砖砌结构出现破损、腐蚀等情况时，需要进行修复。
首先清理砖砌结构的表面，然后使用耐高温的砌筑材料对破损的部分进行修补。
•更换烟囱衬里：烟囱衬里是烟囱内壁的保护层，当其破损、老化时需要进行更换。
先将旧的烟囱衬里清除干净，然后安装新的烟囱衬里。
•修复烟囱顶部：当烟囱顶部出现损坏时，需要及时进行修复以防止进水。
根据具体情况，可以选择使用耐高温的防水材料对烟囱顶部进行修复。
烟囱检测报告
烟囱检测报告
尊敬的业主：
您好！根据您的委托，我们于近期对您家的烟囱进行了检测，现将检测结果报告如下：
一、烟囱基本情况
您家烟囱为塔型烟囱，烟囱口直径为30cm，高度为5.5m，壁厚为10cm，采用砖钢混凝土结构。
二、检测内容
1.外观检测
我们对您家的烟囱进行了外观检测，发现烟囱表面无裂缝、无梳妆现象，烟囱口口径符合设计要求，烟囱外表面无明显污渍、破损等损伤。
2.内部检测
我们借助检测仪器对您家的烟囱内部进行了检测，发现烟囱壁面无凹凸不平、无裂缝、无渗漏现象。
烟囱内部无积灰现象，并且没有明显的烟气泄露点，符合安全要求。
三、结论
根据我们的检测结果，您家的烟囱处于良好状态，建议您每年对烟囱进行一次检测，以确保其处于正常运行状态。
以上是我们的检测报告，请您核实并妥善保管。
如有需要，欢迎随时与我们联系。
此致
敬礼！
检测单位：XXX烟囱检测有限公司
日期：XXXX年X月X日。
基于环境振动测试的烟囱结构损伤检测研究
Ｓ Ｎ ｈ ｎ － ｕ ＸＵ Ｃ ｕ － ｉｇ Ｕ Ｚ ｅｇ ｈ ａ Ｅ ｈ ｎ ｌ ｎ
￣ａｇｕＴ ｓｎ ｅｔｒ ｏ ｕ ｉ ｏ ｓｕ ｔ ｎＥ ｇ ｅｒ ｇ Ｎ ｎｉ ， ｉｎｓ １０ ８ ｎｓ ｅｔ ｇＣ ｎｅｆ ｒＱ ｄ ｔ ｏ Ｃ ｎｔ ｃｉ ｎ ｉ ｅｉ ， ａｊ ｇ Ｊ ｇｕ２ ０２ ） ｉ ｙｆ ｒ ｏ ｎ ｎ ｎ ａ
根据现场 实际情况 ，对烟 囱倾 斜状况 进行检测 ， 发现该烟 囱 自地面 以上 ３ｍ 起开始 向东倾 斜 ， ０ 特别是 ４ ｍ 以上 ， ０ 倾斜值 较大 ， 最大处达到近 ４ ０ ｍ。 ０ ｍ 经现场
烟囱工程混凝土结构外观及尺寸偏差(烟囱筒身)质量标准及检验方法
量测，检查技术处理方案
一 般 项 目
1
外观质量
不不应有露筋、蜂窝、拉裂和明显的凹痕
观察，检查技术处理方案
筒身中心 线的垂直 偏差
高度≤20m
≤25
mm
仪器、线垂及尺量检查
高度≤40m
≤35
高度≤60m
≤45
高度≤80m
≤55
高度≤100m
≤60
高度≤120m
≤65
高度≤150m
≤75
高度≤180m
≤85
高度≤210m
≤95
高度≤240m
≤105
高度≤270m
≤115
高度≤300m
≤125
注：1表中允许偏差值是指一座烟囱在不同标高的允许偏差。
烟囱工程混凝土结构外观及尺寸偏差（烟囱筒身）质量标准及检验方法
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主 控 项 目
1
外观质量
不应有严重缺陷。对已经出现的严 重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收
观察，检查技术处理方案
2
尺寸偏差
2
中心轴线偏差
≤3
mm
经纬仪和尺量检查
3
预埋暗榫偏差
≤20
mm
经纬仪和尺量检查
4
预埋螺栓中心偏差
≤3
mm
经纬仪和尺量检查
烟囱工程安全检查细则模版
烟囱工程安全检查细则模版一、烟囱工程概述1. 烟囱工程名称：2. 工程地点：3. 工程进展情况：4. 监理单位：5. 建设单位：6. 施工单位：7. 检查时间：二、现场安全管理情况1. 施工现场的易燃易爆物品是否妥善存放，并采取必要的防火措施：2. 施工现场是否设置明显的警示标志，确认人员进出口是否进行身份核查：3. 施工现场是否设置专门的安全警示标语，以提醒人员注意安全：4. 施工现场是否设置专人负责现场的火灾防范，保持施工现场的清洁和整洁：5. 现场工人是否佩戴符合规定的安全帽，并做好个人防护：6. 现场是否设置紧急疏散通道，并保持畅通：7. 施工现场是否进行定期的消防演练，以确保人员熟悉应急逃生程序：三、烟囱工程施工安全检查1. 烟囱的尺寸、结构和材料是否符合设计要求：2. 烟囱施工是否按照图纸进行，施工过程中是否产生了明显的偏差：3. 施工现场是否设置了安全防护设施，如围挡、防护网等：4. 进行抹灰过程中，是否有出现刮腻子时存在的安全隐患，如高处坠落、触电等：5. 烟囱施工过程中是否按照要求进行主体结构的检查，以确保结构的安全性：6. 烟囱施工中是否严格控制施工现场的粉尘和噪声污染，以保护施工人员的身体健康：7. 施工具体过程中，是否采取了防止混凝土坍塌、钢筋脱落等安全措施：8. 混凝土浇筑过程中是否存在漏浆、渗水等情况，如有及时采取补救措施：9. 烟囱施工过程中是否存在偷工减料、违规操作等情况：10. 施工现场是否存在施工人员违反安全规定的情况，如吸烟、乱堆放材料等：四、设备使用安全检查1. 使用的吊装设备、搅拌设备、打捆设备等是否符合安全要求并经过检测：2. 施工现场使用的电气设备是否符合安全要求，并定期进行维护检查：3. 施工现场使用的焊接设备是否符合安全要求，并采取了适当的防护措施：4. 使用的脚手架、扣件是否经过专业人员的检查，并符合安全要求：5. 施工现场使用的保温材料是否符合环保要求，并是否存在安全隐患：五、环境保护检查1. 施工现场是否存在环境污染情况，如废弃物满地、粉尘污染等：2. 施工过程中是否对周边环境进行了必要的保护措施，如喷水降尘、隔离等：3. 施工现场是否存在污水直排等违反环保要求的行为：4. 施工现场是否存在噪声污染情况，如有是否设置了隔音措施：5. 施工现场使用的环保设备是否符合环保要求，并经过专业人员的检测：六、其他安全检查1. 施工现场是否存在重大事故隐患，如塌方、坍塌等：2. 施工现场是否存在交通安全隐患，如施工道路堵塞、交通标志缺失等：3. 施工现场是否存在危险物品存放不当、易燃易爆品漏放等情况：4. 施工现场是否存在工地外围安全隐患，如围挡松动、施工车辆违规停放等：七、整改措施1. 针对发现的问题和隐患，制定整改方案，并明确整改责任人和整改时限：2. 跟进和监督整改过程，确保整改措施的有效实施：3. 定期检查整改结果，确保整改的最终达到预期目标。
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山西鲁能河曲发电有限公司240m钢筋混凝土烟囱结构检测技术方案项目名称: 240m钢筋混凝土烟囱结构检测检测单位：河北省建筑科学研究院Hebei Construction Science Research Institute目录一、技术方案1. 工程概况 (03)2. 检测项目 (03)3. 检测目的和工作内容 (04)4. 检测依据标准 (05)5. 烟囱详细调查 (06)6. 烟囱评估 (06)7. 现场工作要求 (06)8. 施工前准备 (06)9. 取样部位 (07)10. 取样种类 (08)11.工期及保证措施 (08)12. 检测人员计划 (12)13. 主要检测设备表 (12)14. 质量保证措施 (12)15. 安全技术保证措施 (13)16.现场安全文明施工保证措施 (14)山西鲁能河曲发电有限公司240m钢筋混凝土烟囱结构检测1.工程概况河曲电厂二期烟囱高度240米，烟筒出口内径为10.4米，底部内径为23.39米。
结构形式是：单筒式钢筋混凝土结构。
钢筋混凝土筒壁贴OM涂料+玻璃丝布（两布五漆，其中面漆两遍，总厚度不小于2mm），内衬耐酸耐火砌砖和轻质玻化陶瓷砌体砖，筒壁与内衬之间80mm厚现浇发泡聚氨酯隔热层。
2013年3月5日对二期烟囱外侧筒壁漏点进行了观察和统计，现存大小共17处渗漏点。
（7处漏点位于东侧约48米附近，2处漏点位于南侧约50米附近，2处漏点位于南侧约170米附近，2处位于西侧48米附近，4处漏点位于西侧155米平台下西侧位置），渗漏点有黑褐色液体渗漏至筒壁外侧。
为查明该构筑物混凝土构件、附属钢结构构件的现状腐蚀、损坏腐蚀情况，我单位计划对该烟囱外壁进行检测，并在外筒壁钻芯取样，了解烟囱筒壁结构、附属钢结构构件的腐蚀渗漏状况。
为查明该构筑物能否继续安全使用，我院对该烟囱外壁进行详细的检测，根据检测结果提出合理性建议。
2.检测项目为保证检测的全面准确，要求检测过程中包含以下检测项目：1、初步调查2、筒壁外侧表面缺陷调查3、筒壁外侧裂缝情况调查4、筒壁外侧钢筋配置检测5、筒壁钢筋锈蚀情况检测6、筒壁混凝土强度检测7、筒壁混凝土碳化深度检测8、筒壁混凝土腐蚀深度检测9、筒壁混凝土中SO42-、Cl-腐蚀性离子含量检测10、筒壁外侧附属钢构件检查11、烟囱基础不均匀沉降调查12、烟囱顶部帽盖疏松破损程度检测13、安全性评价及处理建议：根据国家规范、现行规定和现场检查、检测结果，对烟囱结构受腐蚀现状及安全性进行鉴定，对现有烟囱主体结构在目前状况下的损伤情况进行分析，给出烟囱现有腐蚀损伤状态下结构存在的潜在危险，出具正式的检测报告，并提出维修处理建议。
3.检测目的和工作内容3.1检测目的主要采用《火电厂钢筋混凝土高烟囱裂缝、腐蚀综合调研及调查方法》QB-XRYJ-001及《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS 03:88、应用各种调查和检测手段，全面掌握烟囱运行条件的合理程度、破损状况、有效强度、腐蚀深度、腐蚀程度、腐蚀产物等具体情况。
通过对各技术指标的量化和分析，综合评估烟囱的安全可靠性，并提出处理意见。
3.2工作内容(a)国内钢筋混凝土烟囱结构状态检测手段的调查与评价，确定检查方案。
(b)烟囱结构技术状况检测评估和损伤、腐蚀原因分析。
(c)根据调查检测结果综合评估烟囱结构的使用状况。
(d)根据现场检查和检测结果，对烟囱结构受腐蚀的现状及安全性进行评估，对现有烟囱主体结构在目前状况下的损伤情况进行分析，给出烟囱现有腐蚀损伤状态下存在的潜在危险，出具正式的检测评估报告。
4.检测依据标准本工程钢筋混凝土烟囱设计图纸及相关资料；《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)；《烟囱设计规范》（GB50051-2002）；《烟囱工程施工及验收规范》（GB50078-2008）；《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T152-2008）；《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03：2007）；《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046-2008）；《火电厂钢筋混凝土高烟囱裂缝、腐蚀综合调研及调查方法》QB-XRYJ-001；《垢和腐蚀产物分析方法》（SD202－86）；《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001）；《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）；《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-2010)；《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（DL/T 901-2004）；《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》（DLGJ158-2001）；《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇)；《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇)；《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJT23－2011）；《钢结构检测评定及加固技术规程》（YB 9257－96）；《混凝土结构加固技术规范》(GB50367-2006)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2008）。
《钢筋混凝土设计规范》GB50010；《建筑抗震设计规范》GB50011；《建筑结构荷载规范》GB50009；《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068；《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153；5.烟囱详细调查本项目将采用《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS 03:88；《火电厂钢筋混凝土高烟囱裂缝、腐蚀综合调研及调查方法》QB-XRYJ-001，对240m烟囱结构的使用状况和力学、物理、化学性能进行调查、检测和评估，包括物理试验和化学分析。
5.1调查检测查阅烟囱原有设计图和竣工图、工程地质报告、历次维修记等；调查原始施工和检修施工情况；调查烟囱使用历史和作用环境（烟气参数、大气极端温度）；核查烟囱主要几何尺寸；检查测试烟囱筒身的使用情况，包括混凝土开裂、剥落、腐蚀深度、钢筋锈蚀、混凝土碳化等情况；测定混凝土等酸腐蚀产物的含量；5.2物理实验和化学分析物理试验：对混凝土筒壁进行抗压强度试验，为烟囱有效强度的确定和烟囱的评估提供依据。
化学分析：对混凝土筒壁的腐蚀产物含量分析，判定烟气中酸性介质对筒壁的破坏程度和今后的破坏速度。
6.烟囱评估通过对以上各指标的计算和分析，列出综合分析表。
当表中各指标的数值确定时，即可对烟囱的可靠性作出综合评价。
同时，指出烟囱存在的主要问题，提出处理意见。
7.现场工作要求7.1根据现场拍照、记录，反映筒壁混凝土构件是否脱落、存在裂缝等现象；7.2腐蚀调查采取直接钻孔取样方法，钻孔直径φ100mm。
7.3查找烟囱的档案资料（结构、运行条件、施工工艺、煤质、自然环境、防腐措施等）。
7.4编写调查取样报告；对试样进行物理试验和化学分析；通过对各种数据的整理、统计、计算、归类、量化分析编写综合调查鉴定报告。
8.检测前准备8.1检测所需设备、机械、材料、工器具。
8.2检测现场的平面布置。
8.3检测人员的安排。
8.4联系进出厂手续、时间、食宿、甲乙双方代表及协作事宜。
9.取样部位9.1取样部位：为使所取样品具有代表性，本次在烟囱外壁各平台标高部位处分别钻取一组芯样，试样直径100mm。
9.2取样工作除了提供物理试验和化学分析所需的芯样外，还将协助测试筒壁混凝土的碳化深度。
10.取样种类10.1 取样种类为混凝土筒壁。
应特别注意保护试样；10.2 筒壁混凝土化学分析试样，可于试样取完后，取样数量不少于15克，装入牛皮信封并立即封口标识。
10.3 碳化试验：试样钻完后立即对芯样进行清洗，待芯样表面完全干燥后用1/100的酚酞试剂涂抹并量取渗透尺寸，记入《烟囱取样实测记录表》。
10.4试样取样、测量、标识、描述、照相、保护10.5测量：数字卡尺从3个不同方向测量砼试样腐蚀深度、试样长度。
并求出平均值。
将测量数据准确无误的记录在《烟囱取样实测记录表》。
10.6描述对砼试样腐蚀情况进行认真的定性描述，描述内容应包括：腐蚀产物颜色、附着状态、疏松、干湿情况、裂缝贯通情况、裂缝深度等。
记入《烟囱取样实测记录表》用水性笔对试样进行标识，严禁使用掉色的笔标识。
试样标识时应注意保护好芯样的完整性。
10.7照相、摄影：照相时应牢记拍摄位置，在随后的记录中应立即进行标注，保证其所在位置的准确性；摄影时应用标准普通话对所摄部分进行描述；无论何种方式进行记录，都不能有重影、颤动等影响画面质量的问题存在，否则应重新照相、摄影。
10.8取完试样后，要求堵塞密实无缝隙并捣实，其后采用微膨胀水泥填满并捣实，表面摸光。
11. 工期及保证措施11.1检测综合进度计划主要工期指标：烟囱混凝土结构检测开工日期由建设单位和施工单位共同协商确定；根据同类型工程的检测经验，预计全部工作现场部分（烟囱现场取芯、强度测试等施工）需3天，现场检测工作完成后，实验室部分及编写综合报告需35天。
总工期38天11.2进度计划保证措施检测进度和工期的控制是工程检测中的重点控制项目，由于影响工期的因素很多，必须从组织、技术、合同、资金、设备等方面制定保证措施，确保计划工期目标的实现。
11.2.1组织保证1.选派从事检测丰富经验的专业管理人员组织成立“检测项目小组”，负责现场检测、调度、计划等工作。
项目组将代表公司完成现场检测作业全过程的施工生产及经营管理。
2.为确保工程如期完成，及时向建设单位汇报工程进度并及时沟通3.协调解决检测中存在的问题并下达检测任务。
4.为保证工程顺利进行，本工程项目由一名公司主要领导主管，确保检测进度和安全。
11.2.2 管理保证1. 项目组长将根据工程实际情况，保证工程的正常进行。
2. 项目组长组织检查落实各项计划、措施及制度的执行情况，对不适合本工程实际情况的具体条款及时进行修改，以确保工程顺利进行。
11.2.3 劳动力保证1. 公司将对特殊操作人员进行专业培训，保证持证上岗，确保工程保质、保量、安全、高效地进行。
2. 公司将根据工期要求，及时协调项目组协调技术资源配置，确保按计划准点实现。
13.2.4 物资机械设备供应保证1. 为满足进度目标，项目组将提前编制检测设备计划，保证现场检测需求。
2.现场急需的材料、设备及时组织，确保工程所需物资符合工程质量和进度要求。
3. 公司将加强设备维修保养工作，配足检测仪器操作及管理人员，确保投入本工程的机械正常运转，从而保证工期。
11.2.5 计划协调保证1. 项目组协调好各部门之间的关系，保证各类资源充分发挥作用。
2. 及时协调与建设单位各部门的关系，及时解决存在的各种问题。
11.2.6 技术措施保证1. 项目组建立以技术负责人为首的技术责任制，在项目负责人的领导下全面负责技术工作。