蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、工程概况蒸压加气混凝土砌块施工是现代建筑工程中常用的一种新型墙体材料施工方法。
本方案适用于各类建筑物的墙体砌筑，包括住宅、商业、办公楼等。
以下为蒸压加气混凝土砌块施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备：确保蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和质量标准。
2. 工具准备：准备好切割机、水平尺、垂直尺、线锤、搅拌机、平板振动器等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）确定砌筑高度，划分砌筑区域。
（2）检查墙体轴线，确保轴线偏差在允许范围内。
（3）设置控制线，确定墙体厚度和砌块排列。
2. 砌块切割（1）根据设计要求，使用切割机对砌块进行切割。
（2）切割后检查砌块尺寸是否符合要求。
3. 砌块砌筑（1）铺设砂浆，厚度约为10-15mm。
（2）将切割好的砌块按顺序摆放在砂浆上，确保砌块与墙体轴线垂直。
（3）使用水平尺检查砌块水平度，调整至符合要求。
（4）使用线锤检查砌块垂直度，调整至符合要求。
（5）砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，以增强墙体整体性。
4. 砌块灌缝（1）待砌块砌筑完成后，清理砌块缝隙。
（2）在缝隙中注入砂浆，使其填充饱满。
（3）待砂浆初凝后，进行表面处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砌块质量，确保砌块尺寸、强度符合设计要求。
2. 砌筑过程中，注意墙体垂直度和水平度，确保墙体平整。
3. 砌块切割时，注意安全操作，防止切割机伤人。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
5. 施工完成后，对墙体进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格选用符合质量要求的原材料，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工工艺，确保施工质量。
蒸压加气混凝土砌块专项工程施工设计方案
蒸压加气混凝土砌块专项工程施工设计方案1.项目背景本项目旨在设计并施工一套蒸压加气混凝土砌块生产线，并生产加气混凝土砌块。
该生产线将采用蒸压加气技术，具有节能环保、建筑效果好等特点，适用于建筑墙体、隔墙、护坡等工程。
2.方案概述本方案将包括以下主要内容：2.1设计一套蒸压加气混凝土砌块生产线，包括初级原料处理、搅拌成型、蒸压加气、定型等工序。
2.2选用适当的原料，包括水泥、砂、石膏、石灰等，并进行准确的配比。
2.3设计合适的原料处理设备，包括搅拌机、磨粉机、蒸汽锅炉等。
2.4设计合适的成型模具和蒸压设备，保证产品的质量和尺寸准确度。
2.5设计合适的定型设备，包括自动堆垛机和自动包装机。
2.6设计合理的生产线布局，包括原料储存、生产车间、成品库等区域。
2.7设计合适的电气自动化系统，包括PLC控制系统和人机界面操作界面。
3.施工方案3.1地基处理：根据地质勘察报告，对场地进行地基处理，确保基础稳固。
3.2结构施工：根据设计图纸，按照一定标准，进行生产线的基础、框架、墙体等结构的施工。
3.3安装设备：根据设备的安装要求，按照先后顺序进行设备的安装和调试。
3.4管道布置：根据设计要求，布置设备所需的各种管道，包括水源、电源、蒸汽、热风等管道。
3.5电气系统安装：按照电气图纸要求，安装和接线电气设备，并进行电气系统的调试。
3.6试产与调试：进行试产阶段，根据设计要求，进行设备和系统的调试和优化。
3.7正式投产：在试产阶段通过后，正式开始生产加气混凝土砌块产品。
4.安全措施4.1施工现场安全：设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和急救设备，建立完善的安全管理制度。
4.2设备安全：确保设备符合国家标准和安全规范，设置安全开关和保护装置，实施定期检修和维护。
4.3电气安全：设置漏电保护装置，确保电气系统的接线正确和可靠，定期检查和维护电气设备。
4.4人员培训：为施工人员提供必要的安全培训，保证施工过程中的安全。
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)一、前期准备工作1.1 施工前测量在进行砌筑施工之前，首先需要对墙体的位置、尺寸进行精确测量，并进行标记。
1.2 材料准备准备好所需的蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料，并确保质量符合要求。
1.3 施工方案设计根据设计规范和要求，设计出符合要求的砌体结构布局，并制定详细的施工方案。
二、砌体砌筑工作2.1 基础处理在进行砌筑之前，需要对基础底层进行清理、处理，确保基础平整牢固。
2.2 砌块涂浆将砌块表面涂覆一层砂浆，以增加墙体的粘结强度。
2.3 砌筑工艺采用横平竖直、错缝砌筑的方式进行，确保墙体结构牢固、整齐。
2.4 加固处理在需要加固的部位，加入加固筋或钢筋，以增加墙体的承载能力。
三、墙体表面处理3.1 粉刷处理待墙体全部砌筑完成后，进行表面处理，可进行粉刷、涂料喷涂等方式。
3.2 整体验收完成墙体施工后，需进行全面验收，确保墙体质量符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全防护施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好相关安全防护工作。
4.2 现场管理做好现场管理，确保施工过程有序进行，避免安全事故的发生。
五、施工注意事项5.1 温度控制在施工过程中，需合理控制温度，避免对施工质量产生不利影响。
5.2 施工质量在施工过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行，确保施工质量达标。
综上所述，蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案关键在于前期准备工作的认真进行，砌体砌筑工作的规范操作，墙体表面处理的精细施工，施工安全和施工注意事项的全面考虑。
只有在严格按照工艺要求进行施工的情况下，才能保证墙体质量，保障工程质量和安全。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1. 引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，AAC）砌块作为一种新型砌筑材料，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文档旨在提供蒸压加气混凝土砌块施工方案，以保证施工质量和工程进度。
2. 材料准备•蒸压加气混凝土砌块：选用质量达到标准要求的AAC砌块，尺寸符合设计要求。
•砌筑砂浆：选用符合国家标准的砌筑砂浆，按比例调配。
•其他辅助材料：包括砂浆用石膏粉、砌块粘结剂等。
3. 施工步骤3.1 基底处理在开始施工前，需要对基底进行处理，以确保基底的平整、干燥和清洁。
具体处理方法如下： 1. 清除基底上的杂物和积水。
2. 对不平整的基底进行修整，确保表面平整度符合设计要求。
3. 检查基底的湿度，确保基底的含水率不超过设计要求。
3.2 砌筑开始砌筑蒸压加气混凝土砌块时，需要按照行、层的顺序进行，确保墙体结构的稳定和整体性。
具体步骤如下： 1. 在基底上涂抹一层砌筑砂浆。
2. 从墙角开始，按照设计要求的尺寸和布置方式，将砌块依次垒砌。
注意保持砌块之间的垂直度和水平度。
3. 每砌一层砌块后，应当及时修整砌块之间的砂浆缝，保持缝隙均匀一致。
4. 在需要开窗或洞口的部位，要根据设计要求设置钢筋或加固措施。
5. 需要墙体内设置管线时，应预留管线孔。
3.3 粘结剂使用施工过程中，需要使用砌块粘结剂将砌块黏接在一起。
具体方法如下： 1. 在砌块上涂抹适量的砌块粘结剂。
2. 将下一块砌块按要求放置在上一块砌块上，并轻轻敲打使其牢固粘结。
3.4 砂浆填充在砌筑完成后，需要进行砂浆填充以填满砌块之间的缝隙，增强墙体的整体性和稳定性。
具体步骤如下： 1. 拌制一定比例的砌筑砂浆。
2. 使用砂浆刮板将砂浆填充到砌块之间的缝隙中，压实并刮平砂浆表面。
3. 每层砌完后，应及时清理砂浆溢出和冒出的部分。
3.5 后续处理完成砌筑后，需要进行后续处理以保证砌筑墙体的质量。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
目录目录........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、施工部署.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.1 施工布置原则........................................................................................... 错误!未定义书签。
3.2 工程任务划分........................................................................................... 错误!未定义书签。
3.3 施工组织与管理机构............................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工方法.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案一、前期准备在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于： - 砖瓦等现有建筑物的拆除 - 地基处理和基础施工 - 水电安装及通风管道准备工作二、砌筑工艺流程1.测量布线：根据设计图纸和标高要求，在墙体施工位置进行测量和布线，确定墙体砌筑的起始点和高度。
2.配料和搅拌：根据设计要求，准备蒸压加气混凝土砌块和砂浆材料，进行搅拌配料工作，确保质量。
3.砌筑：按照墙体布线要求，逐层进行砌筑，采用井字交叉砌法，墙体砌筑过程中注意保持墙体的垂直和水平。
4.开槽安装：为墙体内的电线、水管等管线进行开槽安装工作，在确保不影响墙体强度的前提下，进行精确施工。
5.收尾工作：对砌筑完成的墙体进行表面处理和保温处理，确保墙体的整体质量和保温性能。
三、材料及工具•材料：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、加固钢筋等。
•工具：切割机、螺丝刀、墙体砌筑工具、水平仪、量尺等。
四、注意事项1.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行工程施工，保证墙体的质量和稳固性。
2.安全防范：施工现场应设置明显的安全警示标识，工人必须佩戴相关安全装备，确保人身安全。
3.环境保护：注意施工现场环境卫生，减少施工废弃物产生，做好环境保护工作。
五、验收及保养1.验收：工程竣工后，应由相关单位进行验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
2.保养：墙体砌筑完成后，应进行一定时间的保养工作，保持墙体的强度和美观性。
以上就是蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案的基本流程和注意事项，希望能为工程实施提供一定的参考。
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案一、前言蒸压加气混凝土砌块填充砌体作为一种轻质、多孔、隔热、保温的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。
本文将就蒸压加气混凝土砌块填充砌体的施工方案进行详细介绍，以确保施工质量和效率。
二、材料准备1.蒸压加气混凝土砌块：应选择质量合格、尺寸均匀的产品进行使用。
2.砂浆：按比例调配好的砂浆，确保砌块与填充材料之间的粘结牢固。
3.钢筋：根据设计要求预埋或布置好的钢筋，加强结构的受力能力。
4.砂、水泥等辅助材料：供应充足、质量可靠。
三、施工步骤1. 基础处理在进行蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工前，需对基础进行检查、清理，确保地基平整、无杂物。
2. 确定墙体位置按设计要求确定蒸压加气混凝土砌块填充砌体的墙体位置，标定墙体线和高度。
3. 砌筑工作1.砌筑砌体：按设计要求沿墙体线逐层砌筑，砌体应严格垂直，墙体应保持一定的平整度和轴线。
4. 填充材料处理1.填充砂浆：将预配好的砂浆填充在砌体中的空隙中，确保填充密实。
2.预埋钢筋：在适当位置预埋或绑扎好钢筋，提高结构的强度和稳定性。
5. 后续处理1.抹灰处理：在砌体完成后，进行抹灰工作，保护墙体表面，并增强墙体的美观性。
2.防水处理：对墙体进行防水、防潮处理，延长墙体的使用寿命。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保结构的稳定性和安全性。
2.注意材料的质量，做到施工一次成型，避免二次施工导致的质量问题。
3.施工过程中注意保护施工现场环境，确保工作安全，预防事故发生。
五、总结蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工是建筑施工中的重要环节，本文针对其施工方案进行了系统介绍，希望能对相关从业人员和建筑工作者提供参考，确保施工质量和效率。
以上为蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案的相关内容，希望能对施工实践有所帮助。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、石粉为主要原料，经过湿拌、发泡、蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。
下面是蒸压加气混凝土砌块的施工方案。
一、材料准备
1. 浇注用底座：把钢筋混凝土底板浇筑到规定的高度上。
2. 砌筑用材料：蒸压加气混凝土砌块、腻子砂浆、水泥砂浆等。
二、蒸压加气混凝土砌块的布置和安装
1. 根据设计图纸要求，将砌筑位置进行标线，确保砌筑的准确性。
2. 将蒸压加气混凝土砌块浸泡于清水中，使其吸满水分，保证砌块的质量。
3. 将蒸压加气混凝土砌块按照规定的砌筑方式进行砌筑，砌缝要保持1-3mm的均匀宽度。
4. 使用腻子砂浆将砌缝进行填充，确保砌缝的牢固度和美观度。
三、砌块的固定和支撑
1. 通过围墙搭设木方的方式，保证砌块的垂直度和水平度。
2. 在围墙木架的两侧加装水平撑杆，保证砌块的水平度。
四、砌块的抹面处理
1. 使用水泥砂浆进行抹面处理，保证墙面的平整度和牢固度。
2. 抹面处理后，进行养护，保证水泥砂浆的强度和耐久性。
五、清理和验收
1. 清理施工场地，清除杂物和垃圾。
2. 对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
总结：
蒸压加气混凝土砌块施工方案主要包括材料准备、砌块的布置和安装、砌块的固定和支撑、砌块的抹面处理、清理和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量，确保建筑物的安全和耐久性。
同时，要注意施工人员的安全，使用合适的工具和设备，避免发生意外事故。
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目录目录 (1)一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)3.1 施工布置原则 (1)3.2 工程任务划分 (2)3.3 施工组织与管理机构 (2)3.4 施工流水段划分 (2)3.5 施工顺序 (3)四、施工方法 (3)4.1 工艺流程 (3)4.2 施工要点 (3)五、劳动力组织 (9)六、材料、设备等供应 (9)6.1 材料要求 (9)6.1.1砌块要求 (9)6.1.2砂浆要求 (9)6.1.2其他材料 (9)6.2 主要机具 (9)6.3 作业条件 (10)七、质量标准及保证措施 (10)7.1 主控项目 (10)7.2 一般项目 (10)7.3 允许偏差 (11)7.4 冬期施工 (12)八、安全防护与保护环境措施 (13)8.1 安全施工措施 (13)8.2 临时用电安全 (13)8.3 施工现场的料具 (13)8.4 施工现场的环境卫生保护 (13)8.5 施工现场的消防保卫措施 (14)蒸压加气混凝土砌块专项施工方案一、编制依据(1)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(3)《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104(4)《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006二、工程概况本工程位于0000，位于000。
建设单位为0000，设计单位为上海中星志成设计有限公司，监理单位为000000。
本工程建筑概况见下表：表2-1 建筑概况地上总建筑面积（含保温）为28839.65m2，结构类型为现浇框架结构。
砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。
砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A3.5、密度等级B07，砌筑砂浆为M5混合砂浆，构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C30。
三、施工部署3.1 施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
3.1.2本工程首先砌筑35#休闲健身中心，35#单体由一层依次往上砌筑，材料进场布置南侧施工道路旁。
一层砌块由劳动车搬运至施工地点，二层以上部分由塔吊预先吊装至35#房东侧的施工电梯（井架），由施工电梯完成垂直运输工作。
砌筑砂浆使用指定厂家生产的袋装预拌砂浆。
砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块的检测工作。
3.1.3各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。
3.2 工程任务划分3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各栋号技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。
砌筑工程由上海双收建筑工程有限公司负责完成。
3.3 施工组织与管理机构表3.3-1 项目人员分工表3.4 施工流水段划分为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。
具体划分见表3.4-1：表3.4-1 流水段划分表3.5 施工顺序总体施工流程为：35#休闲健身中心→36#商业用房及物业管理用房→37#、38#、39#商办楼→社区管理用房35#休闲健身中心：先砌筑0.95m平台板下的外墙及内墙，然后砌筑1-L~1-G轴墙体，最后砌筑1-A~1-G轴外墙、内墙。
36#商业用房及物业管理用房：单体由1轴~15轴方向依次施工。
37#、38#、39#商办楼：先进行外墙施工，再进行中心楼梯及电梯的内墙施工，最后进行四周办公区内墙施工。
四、施工方法4.1 工艺流程基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场4.2 施工要点4.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。
砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
4.2.3拌制砂浆：1、砂浆采用M5混合砂浆。
2、每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。
4.2.4砌体控制：1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2、蒸压加气混凝土砌块一般项目：（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
（2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
（3）填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。
4.2.5砌筑墙体：1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。
2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。
3、墙体底部砌筑混凝土实心砖。
4、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见图4.2-1：图4.2-1楼地面构造柱大马牙槎留设方法拉结筋5、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。
6、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。
7、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。
各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差≤500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架，见图4.2.6砌体与结构的连接：1、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2φ6钢筋，竖向间距500 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。
2、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。
3、墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm 厚，4φ14钢筋，箍筋φ20＠200，墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱，4φ14钢筋，φ20＠200，上、下加密部位@400。
4、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。
随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
5、墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，并应按图4.2-3设连接紧固件：图4.2-36、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
7、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见图4.2-4：图4.2-48、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔500mm-4000mm 设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道，配筋见图4.2-5。
9、墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm 时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。
抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内；见图4.2-6：图4.2-610、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见图4.2-7：图4.2-74.2.7墙与门窗樘连接1、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。
2、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。
门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。
3、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。
4、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。
门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。
4.2.8墙体暗敷管线1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
五、劳动力组织劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；劳动力最高达80人。
施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
六、材料、设备等供应6.1 材料要求6.1.1砌块要求1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长×宽）为600×200、600×100、，厚度有300mm等。
设计要求砌块强度等级A3.5，密度等级B07。
2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。
6.1.2砂浆要求1、砂浆用M5.0混合砂浆，准备好砂浆试模(3块为一组)，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000 m2应增做一组试块；小于1000㎡按1000 m2计算。
2、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
6.1.2其他材料1、拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。
2、材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
6.2 主要机具砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。
6.3 作业条件6.3.1主体框架结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。
3.3.2做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
6.3.3立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。
间距15～20m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
6.3.4依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。
6.3.5楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。
6.3.6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋或打钢膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。