焊接基本知识培训资料
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焊接技术培训
焊接技术培训培训内容一：焊接基础知识在焊接技术培训的开始阶段，我们首先介绍了焊接的基础知识，包括焊接的定义、分类、原理和应用领域等方面。
通过学习这些知识，职工们能够对焊接技术有一个全面的了解，为接下来的学习打下坚实的基础。
培训内容二：焊接设备和工具的使用在这一部分，我们向职工们介绍了常见的焊接设备和工具的使用方法和注意事项。
这部分内容主要包括焊接机、焊枪、焊接材料等的选择和使用原则，以及安全操作规范。
通过掌握这些知识，职工们能够有效地使用焊接设备和工具，确保工作安全和焊接质量。
培训内容三：焊接工艺规范焊接工艺是影响焊接质量的重要因素，通过本次培训，我们向职工们介绍了常见的焊接工艺规范，包括焊接接头准备、焊接参数设定、焊接过程控制等方面。
这部分内容对于提高焊接质量和生产效率非常重要，职工们需要认真学习并灵活运用到实际工作中。
培训内容四：焊接缺陷及预防在焊接过程中，难免会出现一些焊接缺陷，如气孔、裂纹、焊渣等。
本次培训中，我们向职工们详细介绍了这些焊接缺陷的成因和预防措施。
通过学习这部分内容，职工们能够及时发现和纠正焊接缺陷，确保产品质量符合标准要求。
培训内容五：焊接技术新发展及应用最后，我们向职工们介绍了焊接技术的新发展和应用，包括激光焊接、电子束焊接、摩擦搅拌焊接等先进的焊接技术。
这些新技术在提高焊接质量和生产效率方面都有着重要的作用，职工们需要密切关注并学习相关知识，以适应未来的发展需求。
通过本次焊接技术培训，我们相信职工们能够掌握更加丰富和实用的焊接知识，提高焊接技术水平，为企业的发展做出更大的贡献。
希望大家能够牢记培训内容，不断加强学习和实践，不断完善自己的焊接技术，为企业赢得更多的成果和荣誉。
培训内容六：焊接安全知识焊接作为一项高温高压的工艺活动，涉及到一系列安全隐患，比如火灾、爆炸、电击、放射性等问题。
因此，本次培训还专门对焊接安全知识进行了详细介绍。
我们向职工们强调了安全意识的重要性，提出了正确使用个人防护装备、遵守操作规程、参与安全培训等安全管理措施。
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
电焊基础知识培训教材
感谢观看
选用合适的焊条和焊剂，控制焊接速 度和电流大小，保持熔池清晰以减少 夹渣产生。
防止未焊透
选择合适的焊接电流和速度，确保焊 条与焊件充分接触并熔化，避免未焊 透现象发生。
04
常见金属材料焊接性能分析
碳钢、合金钢可焊性评价
碳钢可焊性
低碳钢焊接性能良好，中碳钢需预热防止冷裂纹，高碳钢焊接性较 差，需采取特殊工艺措施。
角接接头
T型接头
一个被连接件端面与另一个被连接件 表面垂直相交，通过填充材料形成焊 缝。特点：适用于垂直相交连接，承 受拉伸和弯曲载荷。
两个被连接件端面形成一定角度，通 过填充材料形成焊缝。特点：适用于 不同方向连接，承受剪切力较强。
焊接过程中物ห้องสมุดไป่ตู้化学反应
加热与熔化
电能转化为热能，使母 材和填充材料加热并熔
检查现场是否制定并实施安全操作规 程，规范电焊作业流程。
检查现场是否建立应急救援预案，并 定期进行演练和培训。
危险源识别和应急处理能力培训
培训电焊工识别常见的危险源，如易燃易爆物品、有毒 有害气体、高处坠落等。
提高电焊工的安全意识和自我保护能力，确保在紧急情 况下能够迅速采取正确的应对措施。
培训电焊工掌握基本的应急处理措施，如触电急救、火 灾扑救、中毒窒息救援等。
压都会影响焊接质量和效率。
速度设置
根据焊接材料、厚度和电流大小 ，合理设置焊接速度，以保证焊
缝成形美观、质量可靠。
引弧、运条和收弧技巧
引弧技巧
01
采用划擦法或直击法引弧，注意引弧位置要准确，避免在焊缝
起始端产生缺陷。
运条技巧
02
掌握焊条角度、摆动幅度和前进速度，保持焊接过程的稳定性
选用合适的焊条和焊剂，控制焊接速 度和电流大小，保持熔池清晰以减少 夹渣产生。
防止未焊透
选择合适的焊接电流和速度，确保焊 条与焊件充分接触并熔化，避免未焊 透现象发生。
04
常见金属材料焊接性能分析
碳钢、合金钢可焊性评价
碳钢可焊性
低碳钢焊接性能良好，中碳钢需预热防止冷裂纹，高碳钢焊接性较 差，需采取特殊工艺措施。
角接接头
T型接头
一个被连接件端面与另一个被连接件 表面垂直相交，通过填充材料形成焊 缝。特点：适用于垂直相交连接，承 受拉伸和弯曲载荷。
两个被连接件端面形成一定角度，通 过填充材料形成焊缝。特点：适用于 不同方向连接，承受剪切力较强。
焊接过程中物ห้องสมุดไป่ตู้化学反应
加热与熔化
电能转化为热能，使母 材和填充材料加热并熔
检查现场是否制定并实施安全操作规 程，规范电焊作业流程。
检查现场是否建立应急救援预案，并 定期进行演练和培训。
危险源识别和应急处理能力培训
培训电焊工识别常见的危险源，如易燃易爆物品、有毒 有害气体、高处坠落等。
提高电焊工的安全意识和自我保护能力，确保在紧急情 况下能够迅速采取正确的应对措施。
培训电焊工掌握基本的应急处理措施，如触电急救、火 灾扑救、中毒窒息救援等。
压都会影响焊接质量和效率。
速度设置
根据焊接材料、厚度和电流大小 ，合理设置焊接速度，以保证焊
缝成形美观、质量可靠。
引弧、运条和收弧技巧
引弧技巧
01
采用划擦法或直击法引弧，注意引弧位置要准确，避免在焊缝
起始端产生缺陷。
运条技巧
02
掌握焊条角度、摆动幅度和前进速度，保持焊接过程的稳定性
电焊工培训讲义(DOC11张)课件
2024/1/26
21
CHAPTER 05
安全生产知识普及
2024/1/26
22
危险源辨识与风险评估
01
02
03
危险源辨识
掌握各类危险源的识别方 法，如高温、高压、有毒 有害物质等。
2024/1/26
风险评估
了解风险评估的基本原理 和方法，能够对焊接作业 过程中的各种风险进行评 估。
风险控制措施
包括学习成果、实际操作经验、存在问题和改进建议等。
报告格式
采用规定的格式和排版要求，包括标题、正文、图表等。
提交时间
在规定的时间内提交报告，逾期将不予受理。
2024/1/26
28
优秀学员表彰及证书颁发
2024/1/26
优秀学员评选标准
01
根据学员的理论成绩、实际操作表现、学习态度等综合评定。
表彰方式
遵守操作规程
在操作过程中，应严格遵守电 焊安全操作规程，禁止违章操
作，防止发生意外事故。
15
基本操作技能训练
焊接姿势与手法
掌握正确的焊接姿势和手法，包括焊 枪角度、运条方式、焊接速度等，以 确保焊接质量。
引弧与收弧
学会正确的引弧和收弧方法，避免产 生焊接缺陷，提高焊接效率。
2024/1/26
焊缝的起头、接头和收尾
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可分为熔化焊、压力 焊和钎焊三大类。
11
常见焊接方法及特点
2024/1/26
焊条电弧焊
利用焊条与工件间产生的电弧热，将焊条和工件局部加热到熔化状态 ，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。
二氧化碳气体保护焊
接触焊接基础知识培训
接触焊接基础知识培训
1. 介绍
接触焊接是一种常见的焊接技术，通常用于连接金属零部件。
在这份培训文档中，我们将介绍接触焊接的基础知识，包括工具和材料的准备，操作步骤，以及安全注意事项。
2. 工具和材料
在进行接触焊接之前，您将需要准备以下工具和材料：
•焊接站：包括焊接枪和电源
•焊料：通常是焊丝或焊条
•钢刷：用于清洁工件表面
•包含氮气或其他惰性气体的气体瓶（可选）
•保护眼镜和手套
3. 操作步骤
接下来，让我们看看进行接触焊接的基本操作步骤：
1.准备工件：使用钢刷清洁要焊接的金属板表面，确保表面光洁，无油
污和氧化物。
2.准备焊接站：将焊丝或焊条装入焊枪，调整焊接机的功率和速度。
3.开始焊接：将焊枪按到工件上，形成接触，同时开始输送焊丝或焊条，
形成焊接点。
4.移动焊枪：以匀速移动焊枪，确保焊线均匀。
5.检查焊接点：确保焊接点牢固，没有气孔和裂缝。
4. 安全注意事项
接触焊接是一种需要注意安全的工作，以下是一些安全注意事项：
•确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
•使用保护眼镜和手套，避免受到飞溅的火花伤害。
•不要触摸焊接物件或热焊丝，以免烫伤。
•在使用气体瓶时，遵循正确的操作规程，确保安全使用气瓶。
5. 结论
通过这份接触焊接基础知识的培训文档，您应该已经了解了接触焊接的基本原理和操作步骤。
记住，在进行接触焊接时要遵循正确的操作规程和安全注意事项，确保工作的顺利进行。
希望这份培训文档能够帮助您更好地掌握接触焊接技术，提高您的工作效率和质量。
祝您在接触焊接领域取得更大的成功！。
电焊工基础常识培训
一、基本知识
一． 为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？ 二． 答：CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低
（≤1.6ML/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺 陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。 三． 为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？ 四．答：〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量； 〈2〉降低耗电量 65.4%； 〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本2040%； 〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%； 〈5〉节省辅 助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五项,CO2焊能使焊接总成本降 低 39.6-78.7%,平均降低59%。
二、焊接材料
一．为什么药芯焊丝用CO2气体保护？ 二．答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2 气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。 三．为什么对CO2气体纯度有技术要求？ 四．答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带 来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。
一、基本知识
• 13.什么叫MIG焊接？ • 答： 〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有
色金属； 〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺
方法--称为MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。 • 14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？ • 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。 • 15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？ • 答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
焊接基础知识培训ppt课件
防止缺陷产生措施
控制好焊接电流和电压，避免过大或过小。 注意运条方式和角度，避免卷入空气。 防止夹渣措施
防止缺陷产生措施
彻底清除母材坡口及 焊丝表面的油污、锈 斑等杂质。
注意运条方式和角度 ，避免熔渣留在焊缝 中。
选择合适的焊接电流 和电压，避免过小导 致熔渣不能充分浮出 。
05
焊缝质量检查与评定
焊等。
焊接工艺流程简介
1 2
3
焊前准备
包括坡口准备、接头装配、预热等步骤。
焊接过程
选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接材料，进行焊接操作 。
焊后处理
包括后热、焊后热处理、检验等步骤。
02
焊接材料与选用
焊条类型及性能要求
焊条类型
酸性焊条和碱性焊条
焊接工艺性
易于引弧、稳弧，药皮熔化均匀，脱渣性好
焊缝成形
THANKS
金属材料的焊接。
等离子弧焊设备
利用高温等离子气体进行焊接， 适用于特殊金属和难熔金属的焊
接。
设备操作规范与安全注意事项
操作前检查
确保设备完好无损，电 源接线正确，接地良好
。
安全防护
穿戴好防护用品，如面 罩、手套、工作服等。
规范操作
按照设备操作规程进行 操作，不得随意更改参
数或违规操作。
设备维护保养与故障排除
用于将焊接电流从焊机传导至焊枪或焊炬，其 材料应具有良好的导电性和耐磨性。
03
焊接设备与使用
常见焊接设备介绍
焊条电弧焊设备
包括弧焊机、焊钳、面罩等，适 用于手工焊接。
埋弧焊设备
由焊接电源、埋弧焊机和辅助设 备组成，适用于长焊缝、大批量
生产。
气体保护焊设备
焊工理论知识培训
气焊：适用于薄板、有色金 属等材料
电弧焊：应用最广泛，适用 于各种金属材料
焊接分类：电弧焊、气焊、 激光焊、电子束焊等
激光焊：适用于精密焊接， 如电子元件、医疗器械等
电子束焊：适用于高熔点、 难熔金属的焊接
焊接应用：广泛应用于机械 制造、建筑、汽车、船舶、
航空航天等领域
焊接技术的发展历程
古代焊接技术：青铜器、铁器等金属制品的焊接 近代焊接技术：电弧焊、气焊、电渣焊等 现代焊接技术：激光焊、电子束焊、等离子弧焊等 未来焊接技术：智能化、自动化、环保化等发展趋势
定期对焊接设备 进行维护和保养 ，确保设备正常 运行
PART 4
焊接质量检测与评估
焊接质量标准与要求
焊接强度要求：满足设计要 求，保证结构安全
焊接变形要求：控制在允许 范围内，不影响使用性能
焊接质量标准：包括焊接强 度、焊接变形、焊接外观等
焊接外观要求：美观、整洁， 符合行业标准
焊接检验方法与工具
焊接的定义和原理
焊接：通过加热、加压或两者并用， 使两个或两个以上的工件紧密结合在 一起的方法。
焊接原理：利用电弧、火焰、超声波 等热源，将工件局部加热至熔化状态， 然后施加压力，使工件连接在一起。
焊接方法：包括电弧焊、气焊、激光 焊、电子束焊等。
焊接材料：包括焊条、焊丝、焊剂、 保护气体等。
焊接的分类和应用
保持工作环境整洁：避免杂 物堆积，保持通风良好
遵守操作规程：按照焊接工 艺要求进行操作
穿戴防护装备：包括防护服、 手套、护目镜等
定期检查设备：确保设备安 全可靠，避免故障发生
遵守安全规定：遵守焊接安 全操作规程，避免违规操作
培训与考核：定期进行焊接 安全培训，确保员工掌握安
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焊缝长度方向的尺寸，标在基本符号的右侧
坡口角度坡口面角度根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧
相同焊缝数量符号等标在尾部
当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号
识别焊缝代号的基本方法：
根据箭头的指引方向了解焊缝在焊件的位置
看图样上焊件的结构形式（即组件焊焊件的相对位置）识别处接头形式
等离子弧焊接：是利用特殊构造地等离子弧焊枪所生产地高温等离子弧来熔化金属的方法‘
等离子弧分为：转移型非转移型联合型
等离子弧焊接可分为：小孔型等离子弧焊熔透型等离子弧焊微束等离子弧焊
焊接应力与变形
焊接残余变形是指焊接完成厚残余于焊件中的变形，咱以后不引起混淆的情况下，焊接残余变形均称之为焊接变形。
焊接变形的分类;
焊接基本知识培训
焊接根据焊接物体或结构的工作特性分类：
梁及梁系结构柱类结构格架结构壳体结构骨架结构机器和仪器的焊接零件
焊接结构特点：
刚性连接异质异形连接残余变型和应力
焊接生产工艺过程的主要任务：
要按照现代科学技术成就的水准解决产品制造中的全部技术问题（加工方法工艺规范
及相应的工艺措施）和确定装配与焊接对象所应经历的工作位置的合理顺序（生产线路）。
化学分析
金相分析
焊接性分析
质量保证体系的概念
质量保证体系：是指为了给用户提供物美价廉，安全可靠的产品和劳务，从企业的整体出发，把企业各部门，各个生产环节严密地组织起来，给定他们再质量管理和质量保证中地职责，任务，权限，订出各种标准和制度，组织和协调各方面地质量管理活动，从而组成一个严密协调高效，能够保证产品质量地管理系统。
埋弧焊时既可以才有能够直流电源，也可以采用交流电源。当采用直流正接时，由于焊丝的熔敷速度比反接时高30％～50％，且熔深浅，所以他适合焊接和堆焊。直流反接时的熔深比正接搭，适合焊厚件。
手工钨极氩弧焊(TIG)：采用高熔点钨棒作电极，在氩气层溜的保护下，依靠钨棒于工件之间产生的电弧热来熔化基本金属和焊丝（焊丝一般从钨极前方添入），通常用TIG焊表示。
基本变形：纵向收缩变形横向收缩变形
派生变形：弯曲变形角变形扭曲变形波浪变形
矫正焊接变形的方法：机械矫法火焰矫正法
消除焊接残余应力的方法：整体高温回火局部高温回火机械拉伸法低温处理法
焊缝的基本形式：坡口焊缝角焊缝：凸形角焊缝凹形角焊缝
焊缝的形状和尺寸
焊缝宽度：焊缝表面与母材的交界处叫焊趾，单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离叫焊缝宽度
主要焊接方法：
焊条电弧焊：用手工操作焊条进行焊接地电弧方法，即是利用焊条与焊接箭地电弧热将焊条和焊件熔化，从而形成接头地焊接方法。
焊接参数：焊条牌号焊条直径弧焊电源种类与极性焊接电流电弧电压焊接速度焊道层数等
一般结构选酸性焊条，重要条件选碱性焊条，通常根据焊条类型决定焊接电源地种类，出氢钠型焊条必须用直流反接，低氢钾型可采用直流反接或交流外，所有酸性焊条一般都采用交流电源焊接，但也可以用直流电源。因为整机地热量较高，适合中厚板地焊接，直流反接时适合薄板地焊接。
埋弧焊：再一定大小颗粒地焊剂层下，由焊丝和焊件之间放电而产生地电弧热使焊丝地端部及焊件的局部熔化，形成熔池，熔池金属凝固后即形成焊缝。这个过程是在焊剂层下进行的，所以称为埋弧焊。
特点：生产效率高焊缝质量好节省焊接材料和电能劳动条件好
焊接参数：焊接电流电弧电压焊接速度焊丝直径与焊件之间的倾斜度焊剂的粒度焊剂层厚度
余高：对接焊缝中，超出表面焊趾连线上面的焊缝金属的高度叫余高。
焊条电弧焊的余高值为0～3mm，埋弧焊余高值取0～4mm,余高尽量取规定范围内的最小值。
焊缝厚度：在焊缝截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离叫焊缝厚度。
熔深：在焊接接头横截面上母材熔化的深度叫熔深。
1焊接接头的基本类型
对接接头角接接头T性接头搭接接头卷边接头
熔化极气体保护焊：是采用可熔化的焊丝作电极和焊缝的填充材料，利用电极和焊件之间的电弧热来熔化焊丝和母材金属，并向焊接区输送保护气体，使熔化的焊丝＼熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用。连续送进的焊丝金属不断熔化并能够过渡到熔池，于熔化的母材金属熔合形成焊缝金属，使焊件被可靠地连接起来。常用地保护气体有氦、氩、CO2气等，并可按工艺要求混合使用这些气体。
电源极性及焊接工艺特点：直流正接直流反接交流TIG焊
焊接参数：焊接电流钨棒直径电弧电压焊接速度电源种类和极性喷嘴直径氩气流量钨极伸出长度喷嘴与工件间的距离等
钨极直径的选择主要是根据焊接电流的大小来决定。电弧电压主要由弧长决定，弧长增加，熔宽增加，熔深稍减小，但电弧太长容易引起未熔透，而且保护效果不好。当然电弧太短难于观擦熔池，送丝时容易碰道钨极造成短路。一般取弧长等于钨极的直径。
特点：可以全方位置焊，既可以焊薄板，也可以焊厚板，是焊机机器人使用的主要焊接方法。
分类：熔化极惰性气体保护焊（MIG）：主要用于铝、铜、钛等有色金属地焊接，也可用于刚才地焊接。
熔化极氧化性混合气体保护焊（MAG）：主要用于黑色金属材料地焊接。
二氧化碳气体保护焊（CO2）：黑色金属材料焊接地主要方法。
成形缺陷：焊缝不良咬边焊瘤烧穿凹坑未焊透夹渣
接合缺陷：
气孔
焊接裂纹：纵向裂纹横向裂纹放射状裂纹弧坑裂纹
热裂纹：结晶裂纹液化裂纹高温失延开裂
冷裂纹：氢致开裂：焊趾裂纹焊根裂纹焊道下裂纹焊缝裂纹
淬硬开裂
层状撕裂
热应力（低延）开裂
再热裂纹：焊后焊件在一定温度范围再次加热而产生的裂纹。
未熔合：焊接时焊道与木材之间或焊道之间未完全熔化结合的部分。
通过基本符号可以识别焊缝形式（即坡口形式）基本符号上下标有坡口角度及对装间隙。
通过基准线的尾部标注可以了解采用的焊接方法对焊接的质量要求以及无损检验要求。
焊接方法表示代号
焊条电弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊：111
埋弧焊：12
丝极埋弧焊：121
带极埋弧焊：122
熔化极气体保护电弧焊：13
非熔化极气体保护电弧焊：14
药性焊丝气体保护焊
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：
自由过渡：滴状过渡喷射过渡
短路过渡
混合过渡
电子束焊接：是一种高能量密度束焊接法。一般焊接形状功率比度地激光束为热源地特种熔化焊接方法。
分类：脉冲激光点焊大多采用固态激光系统连续激光焊接主要采用二氧化碳激光器
焊接接头的组成
焊缝金属熔合线热影响区母材
焊缝代号
焊缝代号的表示符号可以表示：
所焊焊缝的位置
焊缝横截面形状（坡口形状）及坡口尺寸
焊缝表面形状特征
表示焊缝某些特征或其他要求
焊缝符号一般由基本符号余指引线组成，必要时可加上辅助符号补充符号和焊缝尺寸符号。
焊缝尺寸及数据的标注原则：
焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的左侧
焊接检验的方法：无损检验破坏性检验焊接工艺保证条件的检验
焊接工艺保证检验：焊接工艺评定焊接规范检验焊接材料检验焊接环境检验焊工资格检验
无损检验：无损探伤：X射线探伤超声波探伤磁粉探伤渗透探伤声发射探伤
外观检验
表面硬度检验
压力检验
致密性检验
破坏性检验:力学性能试验：拉力试验冲击试验冷弯试验断面硬度检验断面韧性试验
TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊）：141
氧然气焊：31
氧乙炔焊：311
超声波焊：41
焊接的安全与防护
电对人体有害
弧光度人体有害
有害物质对人体有害
焊接噪声的危害
点焊工常用的防护工具：
焊接护目镜：吸收式滤光片（黑玻璃片）吸收－反射式滤光片光电式镜片
焊接防护面罩
防护工作服
点焊手套和工作鞋
焊接缺陷
焊接缺陷的危害
体积性缺陷的危害性：气孔夹渣等体积缺陷的危害性主要表现为降低焊接接头的承载能力。
面状性缺陷的危害性：裂纹未焊透未熔合等面积缺陷的危害很大，可能会造成脆性断裂事故而爆炸。
焊接检验
焊接检验的目的：一方面时通过不同的方法检查出焊接接头中的缺陷，并且应按相应的标准或规定，对焊接接头质量作出评定，另一方面时对保证焊接接头质量的工艺条件进行检查，查出可能影响焊接接头质量的工艺条件的改变，并且予以监督改正。
坡口角度坡口面角度根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧
相同焊缝数量符号等标在尾部
当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号
识别焊缝代号的基本方法：
根据箭头的指引方向了解焊缝在焊件的位置
看图样上焊件的结构形式（即组件焊焊件的相对位置）识别处接头形式
等离子弧焊接：是利用特殊构造地等离子弧焊枪所生产地高温等离子弧来熔化金属的方法‘
等离子弧分为：转移型非转移型联合型
等离子弧焊接可分为：小孔型等离子弧焊熔透型等离子弧焊微束等离子弧焊
焊接应力与变形
焊接残余变形是指焊接完成厚残余于焊件中的变形，咱以后不引起混淆的情况下，焊接残余变形均称之为焊接变形。
焊接变形的分类;
焊接基本知识培训
焊接根据焊接物体或结构的工作特性分类：
梁及梁系结构柱类结构格架结构壳体结构骨架结构机器和仪器的焊接零件
焊接结构特点：
刚性连接异质异形连接残余变型和应力
焊接生产工艺过程的主要任务：
要按照现代科学技术成就的水准解决产品制造中的全部技术问题（加工方法工艺规范
及相应的工艺措施）和确定装配与焊接对象所应经历的工作位置的合理顺序（生产线路）。
化学分析
金相分析
焊接性分析
质量保证体系的概念
质量保证体系：是指为了给用户提供物美价廉，安全可靠的产品和劳务，从企业的整体出发，把企业各部门，各个生产环节严密地组织起来，给定他们再质量管理和质量保证中地职责，任务，权限，订出各种标准和制度，组织和协调各方面地质量管理活动，从而组成一个严密协调高效，能够保证产品质量地管理系统。
埋弧焊时既可以才有能够直流电源，也可以采用交流电源。当采用直流正接时，由于焊丝的熔敷速度比反接时高30％～50％，且熔深浅，所以他适合焊接和堆焊。直流反接时的熔深比正接搭，适合焊厚件。
手工钨极氩弧焊(TIG)：采用高熔点钨棒作电极，在氩气层溜的保护下，依靠钨棒于工件之间产生的电弧热来熔化基本金属和焊丝（焊丝一般从钨极前方添入），通常用TIG焊表示。
基本变形：纵向收缩变形横向收缩变形
派生变形：弯曲变形角变形扭曲变形波浪变形
矫正焊接变形的方法：机械矫法火焰矫正法
消除焊接残余应力的方法：整体高温回火局部高温回火机械拉伸法低温处理法
焊缝的基本形式：坡口焊缝角焊缝：凸形角焊缝凹形角焊缝
焊缝的形状和尺寸
焊缝宽度：焊缝表面与母材的交界处叫焊趾，单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离叫焊缝宽度
主要焊接方法：
焊条电弧焊：用手工操作焊条进行焊接地电弧方法，即是利用焊条与焊接箭地电弧热将焊条和焊件熔化，从而形成接头地焊接方法。
焊接参数：焊条牌号焊条直径弧焊电源种类与极性焊接电流电弧电压焊接速度焊道层数等
一般结构选酸性焊条，重要条件选碱性焊条，通常根据焊条类型决定焊接电源地种类，出氢钠型焊条必须用直流反接，低氢钾型可采用直流反接或交流外，所有酸性焊条一般都采用交流电源焊接，但也可以用直流电源。因为整机地热量较高，适合中厚板地焊接，直流反接时适合薄板地焊接。
埋弧焊：再一定大小颗粒地焊剂层下，由焊丝和焊件之间放电而产生地电弧热使焊丝地端部及焊件的局部熔化，形成熔池，熔池金属凝固后即形成焊缝。这个过程是在焊剂层下进行的，所以称为埋弧焊。
特点：生产效率高焊缝质量好节省焊接材料和电能劳动条件好
焊接参数：焊接电流电弧电压焊接速度焊丝直径与焊件之间的倾斜度焊剂的粒度焊剂层厚度
余高：对接焊缝中，超出表面焊趾连线上面的焊缝金属的高度叫余高。
焊条电弧焊的余高值为0～3mm，埋弧焊余高值取0～4mm,余高尽量取规定范围内的最小值。
焊缝厚度：在焊缝截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离叫焊缝厚度。
熔深：在焊接接头横截面上母材熔化的深度叫熔深。
1焊接接头的基本类型
对接接头角接接头T性接头搭接接头卷边接头
熔化极气体保护焊：是采用可熔化的焊丝作电极和焊缝的填充材料，利用电极和焊件之间的电弧热来熔化焊丝和母材金属，并向焊接区输送保护气体，使熔化的焊丝＼熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用。连续送进的焊丝金属不断熔化并能够过渡到熔池，于熔化的母材金属熔合形成焊缝金属，使焊件被可靠地连接起来。常用地保护气体有氦、氩、CO2气等，并可按工艺要求混合使用这些气体。
电源极性及焊接工艺特点：直流正接直流反接交流TIG焊
焊接参数：焊接电流钨棒直径电弧电压焊接速度电源种类和极性喷嘴直径氩气流量钨极伸出长度喷嘴与工件间的距离等
钨极直径的选择主要是根据焊接电流的大小来决定。电弧电压主要由弧长决定，弧长增加，熔宽增加，熔深稍减小，但电弧太长容易引起未熔透，而且保护效果不好。当然电弧太短难于观擦熔池，送丝时容易碰道钨极造成短路。一般取弧长等于钨极的直径。
特点：可以全方位置焊，既可以焊薄板，也可以焊厚板，是焊机机器人使用的主要焊接方法。
分类：熔化极惰性气体保护焊（MIG）：主要用于铝、铜、钛等有色金属地焊接，也可用于刚才地焊接。
熔化极氧化性混合气体保护焊（MAG）：主要用于黑色金属材料地焊接。
二氧化碳气体保护焊（CO2）：黑色金属材料焊接地主要方法。
成形缺陷：焊缝不良咬边焊瘤烧穿凹坑未焊透夹渣
接合缺陷：
气孔
焊接裂纹：纵向裂纹横向裂纹放射状裂纹弧坑裂纹
热裂纹：结晶裂纹液化裂纹高温失延开裂
冷裂纹：氢致开裂：焊趾裂纹焊根裂纹焊道下裂纹焊缝裂纹
淬硬开裂
层状撕裂
热应力（低延）开裂
再热裂纹：焊后焊件在一定温度范围再次加热而产生的裂纹。
未熔合：焊接时焊道与木材之间或焊道之间未完全熔化结合的部分。
通过基本符号可以识别焊缝形式（即坡口形式）基本符号上下标有坡口角度及对装间隙。
通过基准线的尾部标注可以了解采用的焊接方法对焊接的质量要求以及无损检验要求。
焊接方法表示代号
焊条电弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊：111
埋弧焊：12
丝极埋弧焊：121
带极埋弧焊：122
熔化极气体保护电弧焊：13
非熔化极气体保护电弧焊：14
药性焊丝气体保护焊
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：
自由过渡：滴状过渡喷射过渡
短路过渡
混合过渡
电子束焊接：是一种高能量密度束焊接法。一般焊接形状功率比度地激光束为热源地特种熔化焊接方法。
分类：脉冲激光点焊大多采用固态激光系统连续激光焊接主要采用二氧化碳激光器
焊接接头的组成
焊缝金属熔合线热影响区母材
焊缝代号
焊缝代号的表示符号可以表示：
所焊焊缝的位置
焊缝横截面形状（坡口形状）及坡口尺寸
焊缝表面形状特征
表示焊缝某些特征或其他要求
焊缝符号一般由基本符号余指引线组成，必要时可加上辅助符号补充符号和焊缝尺寸符号。
焊缝尺寸及数据的标注原则：
焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的左侧
焊接检验的方法：无损检验破坏性检验焊接工艺保证条件的检验
焊接工艺保证检验：焊接工艺评定焊接规范检验焊接材料检验焊接环境检验焊工资格检验
无损检验：无损探伤：X射线探伤超声波探伤磁粉探伤渗透探伤声发射探伤
外观检验
表面硬度检验
压力检验
致密性检验
破坏性检验:力学性能试验：拉力试验冲击试验冷弯试验断面硬度检验断面韧性试验
TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊）：141
氧然气焊：31
氧乙炔焊：311
超声波焊：41
焊接的安全与防护
电对人体有害
弧光度人体有害
有害物质对人体有害
焊接噪声的危害
点焊工常用的防护工具：
焊接护目镜：吸收式滤光片（黑玻璃片）吸收－反射式滤光片光电式镜片
焊接防护面罩
防护工作服
点焊手套和工作鞋
焊接缺陷
焊接缺陷的危害
体积性缺陷的危害性：气孔夹渣等体积缺陷的危害性主要表现为降低焊接接头的承载能力。
面状性缺陷的危害性：裂纹未焊透未熔合等面积缺陷的危害很大，可能会造成脆性断裂事故而爆炸。
焊接检验
焊接检验的目的：一方面时通过不同的方法检查出焊接接头中的缺陷，并且应按相应的标准或规定，对焊接接头质量作出评定，另一方面时对保证焊接接头质量的工艺条件进行检查，查出可能影响焊接接头质量的工艺条件的改变，并且予以监督改正。