焊接技术培训资料PPT课件
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焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊工培训(初级)-PPT课件
(2)优质钢 含硫量不超过0.030％～0.035％，含磷量不超过0.035％。 (3)高级优质钢 含硫量不超过0.020％～0.030％，含磷量不超过0.025
％～0.030％。
根据需要，钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下：
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定，钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成，如Q235—A．F，Q235—B等。 符号的规定为：
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
（3）合金结构钢的编号
合金结构钢的钢号由三部分组成：数字+化学元素符号+数字。前面的两位 数字表示平均碳含量的万分之几，合金元素以汉字或化学元素符号表示，合 金元素后面的数字，表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1．5％ 时，则钢号中只标出元素符号而不标注含量；其合金元素的平均含量≥1．5 ％、≥2．5％、≥3．5％……时，则在元素后面相应标出2、3、4、……如 “16Mn”钢，从钢号可知：其平均含碳量为0．16％，平均含锰量为<1．5％。
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等，虽然它们的含量很低，但 由于在钢中起到很重要的作用，所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为：C：0．20％，Mn<1．5％，同时含有少量的钒和硼。
％～0.030％。
根据需要，钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下：
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定，钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成，如Q235—A．F，Q235—B等。 符号的规定为：
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
（3）合金结构钢的编号
合金结构钢的钢号由三部分组成：数字+化学元素符号+数字。前面的两位 数字表示平均碳含量的万分之几，合金元素以汉字或化学元素符号表示，合 金元素后面的数字，表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1．5％ 时，则钢号中只标出元素符号而不标注含量；其合金元素的平均含量≥1．5 ％、≥2．5％、≥3．5％……时，则在元素后面相应标出2、3、4、……如 “16Mn”钢，从钢号可知：其平均含碳量为0．16％，平均含锰量为<1．5％。
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等，虽然它们的含量很低，但 由于在钢中起到很重要的作用，所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为：C：0．20％，Mn<1．5％，同时含有少量的钒和硼。
焊接基础知识培训_PPT课件
2、制造设备简单，简化加工与装配工序，生产周期 短，生产效率高。
3、结构强度高，接头密封性好。 4、结构设计的灵活性大，安结构和工作地受力情况
可优化配置材料。
5、焊接结构的外形平整，加工余量小。 6、焊接工艺过程容易实现机械化和自动化。
二、焊接的分类
金属焊接
熔焊
钎焊
压焊
电电等电 铝气激
弧
渣
离 子
子 束
抗拉强度420MPa 结构钢焊条
三、焊条的选用 （1）同种钢材焊接时焊条选用要点
①考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母 材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢， 有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝 易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、 磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型 焊条。
②对于长期不用的焊机，启用前应测试绝缘电阻， 且阻值不低于0.5M欧姆，否则要干燥后使用。
③焊机接入电源后第一次启动时，必须检查焊机的 旋转方向，若与规定方向不符，应将三相电源中 的任意两相调换。
④应经常检查焊接电缆，如有破损，应及时包好。
故障处理
故障现象
产生原因
排除方法
电动机不启动并 发出“嗡嗡”声
TCu
GB3669-83 铝及铝合金焊条
TAl
—
—
—
（2）按药皮类型分类：
➢ 酸性焊条（A） ➢ 碱性焊条（B） ➢ 金红石焊条（R） ➢ 纤维素焊条（C）
酸性焊条
组成：酸性氧化物为主
优点：具有良好的工艺 性能，对油、水、锈不 敏感
3、结构强度高，接头密封性好。 4、结构设计的灵活性大，安结构和工作地受力情况
可优化配置材料。
5、焊接结构的外形平整，加工余量小。 6、焊接工艺过程容易实现机械化和自动化。
二、焊接的分类
金属焊接
熔焊
钎焊
压焊
电电等电 铝气激
弧
渣
离 子
子 束
抗拉强度420MPa 结构钢焊条
三、焊条的选用 （1）同种钢材焊接时焊条选用要点
①考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母 材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢， 有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝 易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、 磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型 焊条。
②对于长期不用的焊机，启用前应测试绝缘电阻， 且阻值不低于0.5M欧姆，否则要干燥后使用。
③焊机接入电源后第一次启动时，必须检查焊机的 旋转方向，若与规定方向不符，应将三相电源中 的任意两相调换。
④应经常检查焊接电缆，如有破损，应及时包好。
故障处理
故障现象
产生原因
排除方法
电动机不启动并 发出“嗡嗡”声
TCu
GB3669-83 铝及铝合金焊条
TAl
—
—
—
（2）按药皮类型分类：
➢ 酸性焊条（A） ➢ 碱性焊条（B） ➢ 金红石焊条（R） ➢ 纤维素焊条（C）
酸性焊条
组成：酸性氧化物为主
优点：具有良好的工艺 性能，对油、水、锈不 敏感
焊接技术培训课件(PPT 45张)
②小批量生产时：镀焊可用锡锅。用调压器供电，以 调节锡锅的最佳温度。 ③多股导线镀锡：多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝 缘皮层，再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀 锡，镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去，最好 在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡，这有利 于穿套管。
三、焊接材料 1、焊锡 常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。锡的 熔点为232℃，铅为327℃，锡铅比例为60：40 的焊锡，其熔点只有190 ℃ 左右，低于被焊金属， 焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2～3倍； 而且降低了表面张力及粘度；提高了抗氧化能力。 焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填 有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝焊接时 可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝，焊接 时要加助焊剂。
二、焊接工具 常用的手工焊接工具是电烙铁，其作用是加热焊 料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面 并生成合金。 1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有 吸锡式电烙铁。本文主要介绍直热式电烙铁。
直热式电烙铁 直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。 主要由以下几部分组成： 1）发热元件：俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝 缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体 的外部，而内热式的发热元件在传热体的内部。 2）烙铁头：作为热量存储和传递的烙铁头，一般用 紫铜制成。
（6）镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细 的导线，以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引 线和夹持元器件焊接等，用镊子夹持元器件焊接还起散 热作用。 （7）螺丝刀 又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种， 专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀 。但在拧时，不要用力太猛，以免螺钉滑口。
焊接培训课件PPT课件
焊接
用加热或加压力等手段，借助金属原子 的结合与扩散作用，使分离的金属材料 牢固地连接起来的方法。
焊接动画
1
焊接成形的分类
熔化焊：
电弧焊、电渣 焊、电子束焊、 激光焊、等离 子弧焊等
压力焊：
电阻焊、摩擦 焊、冷压焊、 超声波焊、爆 炸焊、高频焊、 扩散焊等
钎焊：
软钎焊、 硬钎焊
2
焊接成形的特点
● 接头牢固、密封性好。 ● 可实现异种金属的连接。 ● 重量轻、加工装配简单。 ● 焊接结构不可拆卸 。 ● 焊接应力变形大，接头易产 生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法。
不熔化极氩弧焊动画
熔化极氩弧焊动画
24
氩弧焊的特点： •机械保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良。 •电弧燃烧稳定，飞溅小。 •焊接热影响区和变形小。 •可进行全位置焊接。 •氩气昂贵，设备造价高。
应用： 适用所有金属材料的焊接。 适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。 如：铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。
塑性和韧性很低，是裂纹的发源地。
9
③ 正火区 在热影响区内相当于受到 正火处理的区域。（1.2-4mm） 力学性能优于母材。 ④ 部分相变区 在热影响区内发生部分相变 的区域。
力学性能较母材稍差。 力学性能最差的区域：熔合区和过热区
10
焊接接头的主要缺陷-1
气孔 焊接时熔池中的气泡 在焊缝凝固时未能逸 出而形成的空穴。
焊接应力
Ⅰ
焊接应力状态：
焊缝区域—拉应力
Ⅱ
两侧冷金属—压应力
焊接应力与变形产生的根本原因： 焊件(工件）在焊接过程中
受到局部加热和快速冷却。
13
焊接变形
用加热或加压力等手段，借助金属原子 的结合与扩散作用，使分离的金属材料 牢固地连接起来的方法。
焊接动画
1
焊接成形的分类
熔化焊：
电弧焊、电渣 焊、电子束焊、 激光焊、等离 子弧焊等
压力焊：
电阻焊、摩擦 焊、冷压焊、 超声波焊、爆 炸焊、高频焊、 扩散焊等
钎焊：
软钎焊、 硬钎焊
2
焊接成形的特点
● 接头牢固、密封性好。 ● 可实现异种金属的连接。 ● 重量轻、加工装配简单。 ● 焊接结构不可拆卸 。 ● 焊接应力变形大，接头易产 生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法。
不熔化极氩弧焊动画
熔化极氩弧焊动画
24
氩弧焊的特点： •机械保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良。 •电弧燃烧稳定，飞溅小。 •焊接热影响区和变形小。 •可进行全位置焊接。 •氩气昂贵，设备造价高。
应用： 适用所有金属材料的焊接。 适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。 如：铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。
塑性和韧性很低，是裂纹的发源地。
9
③ 正火区 在热影响区内相当于受到 正火处理的区域。（1.2-4mm） 力学性能优于母材。 ④ 部分相变区 在热影响区内发生部分相变 的区域。
力学性能较母材稍差。 力学性能最差的区域：熔合区和过热区
10
焊接接头的主要缺陷-1
气孔 焊接时熔池中的气泡 在焊缝凝固时未能逸 出而形成的空穴。
焊接应力
Ⅰ
焊接应力状态：
焊缝区域—拉应力
Ⅱ
两侧冷金属—压应力
焊接应力与变形产生的根本原因： 焊件(工件）在焊接过程中
受到局部加热和快速冷却。
13
焊接变形
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊接安全培训课件PPT(共 44张)
4)高压触电即在1000V以上的高压电气设备上，当人体过分接近 带电体时，高压电能使空气击穿，电流流过人体，同时还伴有 电弧产生，将触电者烧伤，高压触电事故能将触电者轻则致 残，重则死亡。
焊工发生直接触电的原因：
① 更换焊条、电极和焊接过程中，焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分，而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。
电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气，在空 气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃，其尘粒在5μm以下
，以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。
(2)焊接烟尘的危害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入
超过一定量时，引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾 病。
2)锰中毒
3)金属烟热
5.用户至上、服务社会的质量意识
三、焊工职业守则
1)遵守国家政策、法律和法规；遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业，忠于职守，认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责，吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务，认真学习专业知识，重视岗位技能训练， 努力提高劳动者素质。
5)谦虚谨慎，团结合作，主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章，重视安全生产，保证
② 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时，没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。
③ 当焊工或辅助人员身体大量出汗，或在阴雨天中焊接 施工，或在潮湿地方进行焊接作业时，没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。
④ 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时， 容易发生触电事故。
在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中，人体电阻按650Ω 考虑，人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。
焊工发生直接触电的原因：
① 更换焊条、电极和焊接过程中，焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分，而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。
电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气，在空 气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃，其尘粒在5μm以下
，以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。
(2)焊接烟尘的危害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入
超过一定量时，引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾 病。
2)锰中毒
3)金属烟热
5.用户至上、服务社会的质量意识
三、焊工职业守则
1)遵守国家政策、法律和法规；遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业，忠于职守，认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责，吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务，认真学习专业知识，重视岗位技能训练， 努力提高劳动者素质。
5)谦虚谨慎，团结合作，主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章，重视安全生产，保证
② 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时，没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。
③ 当焊工或辅助人员身体大量出汗，或在阴雨天中焊接 施工，或在潮湿地方进行焊接作业时，没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。
④ 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时， 容易发生触电事故。
在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中，人体电阻按650Ω 考虑，人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的 质量符合要求。
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4
2.我们的现状：
工作这么多 年，没有见 这么黑的烙 铁头，我们 的操作员还 在“正常” 的焊接
5
烙铁发黑后，焊接的结果：
1、焊点上有黑点，洗板水也难洗干净， 2、锡点不光泽； 3、锡点易拉尖； 4、PCB烧黑，焊盘易脱落，如造成PCB与喇叭报废。 5、锡点不结实，有虚焊脱焊的可能；如烙铁头 发黑接 线，焊后易掉线头； 6、烙铁头不耐用，最多三天换一个烙铁头。 7、元器件烧坏，如咪头管芯烧坏，喇叭膜片烧变形。
6
二、焊接的定义
什么叫焊接？焊接的目的是什么？ 焊接:锡丝因冶金反应与母材金属形成合 金层,此合金层与母材连接形成一定强度 的接头结构的过程. 目的：将2个或2个以上的接点，利用锡 稳固的结合在一起
7
三、焊接要素：
焊接前提条件
8
焊接的基本要素
1.烙铁. 2.锡丝与助焊膏. 3.焊接本体. 4.时间 5.温度.
套管要先拉到位
20
接线处线不能有裸露导体（铜线铜丝），发热 丝的原配套管要套到发热丝的根部。不能松动。
接线电源的两条线分别套上二层热缩管包住， 并热缩；确保接线点的金属部位完全包住。
21
手柄中间为螺纹扭合结构的烙铁，电线上 还必须打个结，确保工作中电线的长久拉 动不会导致接口拉掉下来短路！
22
烙铁架与锡丝架
3
一、整机焊接质量对企业的影响
1、 对产品质量近期的影响
（1）生产过程直通率下降 （2）产品早期失效上升 （3）喇叭咪头PCB的报废率上升； （ 4）工具与辅料的高消耗；
如：1020的喇叭 68VA的PCB板 RS的小咪头开关报废近10% 又如:烙铁头差不多用二天换一个。 按目前的生产成本，因为材料报废，导致了原本能赚钱的定单已无任何的利 润可言。直接影响了韦得的生存。
18
常用的外热式烙铁问题点：
烙铁头长度可以调整但影响温度的的变化，太长 焊时易冷却，不焊时温度高，恢复正常温度要慢， 太短不易操作，正常的长度为：25-30mm
在25-30mm之间正常
小于25mm太短
长于30mm太长
19
发热丝（烙铁芯）
外热式的烙铁发热丝更换要特别注意，接线处如 果处理的不好，极易在发生短路导致严重后果， 操作员不能自已更换，要找股长才能更换，要求 如下 接线处线不能有裸露导体（铜线铜丝），发热丝 的原配套管要套到发热丝的根部。不能松动。
分段型
大头型
过渡型
D型
（平角型）
K型
（刀刃型）
17
-08-
烙铁头选择依据：
A﹒ 烙铁头的大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热 容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。进行连续焊 接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少 ； B﹒短而粗的烙铁头传热比长而细的烙铁头快，而且比较 耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热 量。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选 择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率; C﹒在较密集的电路板上进行焊接，使用较幼细的烙铁头 能减低锡桥的形成机会。需要较多锡量时，可使用镀锡层 表面面积较大的烙铁头。若焊点位置被一些较高的电子元 件围绕而难于接触，可使用形状较长且细的烙铁头。
9
四、工具与辅料介绍
1、烙铁（分类，烙铁头，烙铁芯、烙铁架） 2、助焊剂与助焊膏 3、焊料（锡丝） 4、调压盒（调温治具） 5、吸水海棉 6、锡渣盒
10
四、工具与辅料介绍 1、烙铁 分类
外热式电பைடு நூலகம்铁
内热式电烙铁
11
多功能电烙铁
调温恒温
数显恒温
自动与半自动出锡
手执式调温烙铁 12
带吸烟的烙铁
13
烙铁焊接技术
WEIDE Electronic Co.,Ltd
1
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前言
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2
目录
一、整机焊接质量对企业的影响 二、焊接的定义 三、焊接的基本要求与要素 四、工具与辅料介绍 五、焊前准备 六、焊接过程控制 七、焊接不良分析
14
内热式与外热式的烙铁结构区别
15
烙铁头的分类
分B型/LB型 、 C型/CF型 、K型、I型 、 D型 /LD型 、H型等。 A﹒ B型（圆锥形）烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均 可进行焊接，适合一般焊接 ； B﹒ C型（斜切圆柱形）用烙铁头前端斜面部份进行焊接， 用于焊接面积大的焊点; C﹒ K型（刀形）使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊 接均可，属于多用途烙铁头； D﹒ I 型烙铁头尖端幼细 ，适合精细的焊接或焊接空间狭 小的情况，也可以修正焊接芯片时产生的锡桥。
26
2、助焊剂与助焊膏
1、松香水 2、大桥牌助焊膏 3、晨日牌助焊膏
功能与要求 - 去除金属表面的污渍 - 减注焊锡的表面张力 - 覆盖表面.防止焊锡后再次氧化 非腐蚀性 ; 高度绝缘性（高阻） ; 长期稳定性; 耐湿性; 无毒性
按功率分类
（2）电烙铁的工作温度：通电5分钟之内电烙铁 头应达到的温度，一般为：
30W 310℃----410℃ ，我司新购的一 般为350 ℃左右；
40W 320℃----420℃ ，我司新购的一般 为380 ℃左右；
50W 340℃----440℃ ，我司新购的一般 为410 ℃左右；
60W 380℃----550℃ ，我司新购的一般 为410 ℃左右；
16
烙铁头
根据烙铁头前端形状，可分为以下各种类型：
适用于贴片等 小器件焊接
适用于常规 性焊接
适用于大器件 焊接
适用于中小 器件焊接
适用于大器 件焊接
适用于特殊 器件焊接
A型
B型
C型
BC型
（棱角型） （斗锥型）
（竹枪型）
（综合型）
根据烙铁头形状,烙铁头可分为以下各种类型：
I型 圆棒型
烙
J型
铁
形
状
小头型
23
我们公司最常用的两种烙铁架
将会加装吸烟装置
24
烙铁架上不能有锡渣
烙铁架孔不能太大了烙 铁会掉下去烧坏台面
NG:烧台面
25
烙铁的使用注意事项
使用前先检查烙铁的电线是否破损，接头是不好绝缘良好，电线是否 扭曲； 烙铁头形状的选择；烙铁头长度的选择 烙铁功率的选择； 换烙铁芯注间事项； 发热丝在外面，不能敲打烙铁头，否则发热丝芯子易断； 部分焊喇叭工位常敲烙铁，并没有使用烙铁架直接放置在桌子上； 烙铁架选择要适中，架子太小烙铁头易穿过烙铁架烧伤台面； 烙铁架上不能有锡渣等杂物； 烙铁用完后拨掉或关掉电源开关后马上进行一次加锡保养；使烙铁头 不生锈；
2.我们的现状：
工作这么多 年，没有见 这么黑的烙 铁头，我们 的操作员还 在“正常” 的焊接
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烙铁发黑后，焊接的结果：
1、焊点上有黑点，洗板水也难洗干净， 2、锡点不光泽； 3、锡点易拉尖； 4、PCB烧黑，焊盘易脱落，如造成PCB与喇叭报废。 5、锡点不结实，有虚焊脱焊的可能；如烙铁头 发黑接 线，焊后易掉线头； 6、烙铁头不耐用，最多三天换一个烙铁头。 7、元器件烧坏，如咪头管芯烧坏，喇叭膜片烧变形。
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二、焊接的定义
什么叫焊接？焊接的目的是什么？ 焊接:锡丝因冶金反应与母材金属形成合 金层,此合金层与母材连接形成一定强度 的接头结构的过程. 目的：将2个或2个以上的接点，利用锡 稳固的结合在一起
7
三、焊接要素：
焊接前提条件
8
焊接的基本要素
1.烙铁. 2.锡丝与助焊膏. 3.焊接本体. 4.时间 5.温度.
套管要先拉到位
20
接线处线不能有裸露导体（铜线铜丝），发热 丝的原配套管要套到发热丝的根部。不能松动。
接线电源的两条线分别套上二层热缩管包住， 并热缩；确保接线点的金属部位完全包住。
21
手柄中间为螺纹扭合结构的烙铁，电线上 还必须打个结，确保工作中电线的长久拉 动不会导致接口拉掉下来短路！
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烙铁架与锡丝架
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一、整机焊接质量对企业的影响
1、 对产品质量近期的影响
（1）生产过程直通率下降 （2）产品早期失效上升 （3）喇叭咪头PCB的报废率上升； （ 4）工具与辅料的高消耗；
如：1020的喇叭 68VA的PCB板 RS的小咪头开关报废近10% 又如:烙铁头差不多用二天换一个。 按目前的生产成本，因为材料报废，导致了原本能赚钱的定单已无任何的利 润可言。直接影响了韦得的生存。
18
常用的外热式烙铁问题点：
烙铁头长度可以调整但影响温度的的变化，太长 焊时易冷却，不焊时温度高，恢复正常温度要慢， 太短不易操作，正常的长度为：25-30mm
在25-30mm之间正常
小于25mm太短
长于30mm太长
19
发热丝（烙铁芯）
外热式的烙铁发热丝更换要特别注意，接线处如 果处理的不好，极易在发生短路导致严重后果， 操作员不能自已更换，要找股长才能更换，要求 如下 接线处线不能有裸露导体（铜线铜丝），发热丝 的原配套管要套到发热丝的根部。不能松动。
分段型
大头型
过渡型
D型
（平角型）
K型
（刀刃型）
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-08-
烙铁头选择依据：
A﹒ 烙铁头的大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热 容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。进行连续焊 接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少 ； B﹒短而粗的烙铁头传热比长而细的烙铁头快，而且比较 耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热 量。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选 择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率; C﹒在较密集的电路板上进行焊接，使用较幼细的烙铁头 能减低锡桥的形成机会。需要较多锡量时，可使用镀锡层 表面面积较大的烙铁头。若焊点位置被一些较高的电子元 件围绕而难于接触，可使用形状较长且细的烙铁头。
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四、工具与辅料介绍
1、烙铁（分类，烙铁头，烙铁芯、烙铁架） 2、助焊剂与助焊膏 3、焊料（锡丝） 4、调压盒（调温治具） 5、吸水海棉 6、锡渣盒
10
四、工具与辅料介绍 1、烙铁 分类
外热式电பைடு நூலகம்铁
内热式电烙铁
11
多功能电烙铁
调温恒温
数显恒温
自动与半自动出锡
手执式调温烙铁 12
带吸烟的烙铁
13
烙铁焊接技术
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1
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目录
一、整机焊接质量对企业的影响 二、焊接的定义 三、焊接的基本要求与要素 四、工具与辅料介绍 五、焊前准备 六、焊接过程控制 七、焊接不良分析
14
内热式与外热式的烙铁结构区别
15
烙铁头的分类
分B型/LB型 、 C型/CF型 、K型、I型 、 D型 /LD型 、H型等。 A﹒ B型（圆锥形）烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均 可进行焊接，适合一般焊接 ； B﹒ C型（斜切圆柱形）用烙铁头前端斜面部份进行焊接， 用于焊接面积大的焊点; C﹒ K型（刀形）使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊 接均可，属于多用途烙铁头； D﹒ I 型烙铁头尖端幼细 ，适合精细的焊接或焊接空间狭 小的情况，也可以修正焊接芯片时产生的锡桥。
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2、助焊剂与助焊膏
1、松香水 2、大桥牌助焊膏 3、晨日牌助焊膏
功能与要求 - 去除金属表面的污渍 - 减注焊锡的表面张力 - 覆盖表面.防止焊锡后再次氧化 非腐蚀性 ; 高度绝缘性（高阻） ; 长期稳定性; 耐湿性; 无毒性
按功率分类
（2）电烙铁的工作温度：通电5分钟之内电烙铁 头应达到的温度，一般为：
30W 310℃----410℃ ，我司新购的一 般为350 ℃左右；
40W 320℃----420℃ ，我司新购的一般 为380 ℃左右；
50W 340℃----440℃ ，我司新购的一般 为410 ℃左右；
60W 380℃----550℃ ，我司新购的一般 为410 ℃左右；
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烙铁头
根据烙铁头前端形状，可分为以下各种类型：
适用于贴片等 小器件焊接
适用于常规 性焊接
适用于大器件 焊接
适用于中小 器件焊接
适用于大器 件焊接
适用于特殊 器件焊接
A型
B型
C型
BC型
（棱角型） （斗锥型）
（竹枪型）
（综合型）
根据烙铁头形状,烙铁头可分为以下各种类型：
I型 圆棒型
烙
J型
铁
形
状
小头型
23
我们公司最常用的两种烙铁架
将会加装吸烟装置
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烙铁架上不能有锡渣
烙铁架孔不能太大了烙 铁会掉下去烧坏台面
NG:烧台面
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烙铁的使用注意事项
使用前先检查烙铁的电线是否破损，接头是不好绝缘良好，电线是否 扭曲； 烙铁头形状的选择；烙铁头长度的选择 烙铁功率的选择； 换烙铁芯注间事项； 发热丝在外面，不能敲打烙铁头，否则发热丝芯子易断； 部分焊喇叭工位常敲烙铁，并没有使用烙铁架直接放置在桌子上； 烙铁架选择要适中，架子太小烙铁头易穿过烙铁架烧伤台面； 烙铁架上不能有锡渣等杂物； 烙铁用完后拨掉或关掉电源开关后马上进行一次加锡保养；使烙铁头 不生锈；