021-00计量管理规程
单位用水计量管理规章制度
单位用水计量管理规章制度第一章总则第一条为规范单位用水计量管理工作，提高用水计量数据的准确性和可靠性，控制用水成本，节约水资源，根据《中华人民共和国水法》等法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有单位的用水计量管理工作，包括但不限于机关、企事业单位、学校、医院等。
第三条单位应当建立健全用水计量管理制度，配备相应的用水计量设备和设施，加强用水计量数据的监测、检验和记录，确保用水计量工作的正常运转。
第四条单位应当遵守国家有关水资源管理的法律法规，合理、节约地使用水资源，禁止浪费水资源。
第五条单位应当加强用水计量监督检查工作，发现计量不准确或存在问题的，应当及时整改，确保用水计量数据的真实性和准确性。
第六条单位应当建立健全用水计量考核制度，对用水计量工作进行定期检查和评估，对表现优秀的用水计量人员进行奖励，对存在违规行为的用水计量人员进行处理。
第七条单位应当加强用水计量技术培训，提高用水计量人员的水平和素质，不断提升用水计量管理工作的科学性和规范性。
第二章用水计量设备管理第八条单位应当根据实际情况，配备相应的用水计量设备和设施，确保用水计量数据的准确性和可靠性。
第九条单位应当定期维护和保养用水计量设备，确保其正常运转，如果发现设备损坏或故障，应当及时修复或更换。
第十条单位应当建立用水计量设备档案，对设备进行编号和标识，定期进行检查和验收，确保设备的完好无损。
第十一条单位应当加强用水计量设备的日常管理，禁止私自拆卸、改变、损坏设备，对违规行为严肃处理。
第十二条单位应当定期进行用水计量设备的检定和校准，确保计量数据的准确性和可靠性，对不合格的设备及时更换或修正。
第三章用水计量数据管理第十三条单位应当建立健全用水计量数据管理制度，对用水计量数据进行监控、审查和验证，确保数据的真实性和准确性。
第十四条单位应当对用水计量数据进行定期汇总和分析，为用水管理和节水措施提供依据，及时发现问题并采取相应措施。
计量检定(校准)管理规程
计量检定（校准）管理规程1.目的：确保关键计量设备达到规定的准确度、灵敏度及稳定度并符合预期要求。
2.范围：计量器具流转的全过程。
3.责任人：计量管理人员、计量检定人员、计量设备使用人员。
4.内容：4.1计量设备的分类管理：4.1.1企业应根据计量检测管理的要求和实际使用情况，实行“保证重点，兼顾一般，区别管理，全面监督”的管理办法。
计量设备由计量管理部门统一管理，编写计量设备管理目录，对计量设备进行统一编号，按编号将计量设备登记，编制“计量设备管理台帐”。
4.1.2计量设备均须按A、B、C三类管理方法进行分类管理。
4.1.2.1A类计量设备：企业用于量值传递的最高标准（标准器及标准物质），＜＜计量法＞＞规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的，并列入强制检定计量设备管理目录的计量设备列入A类管理。
4.1.2.2B类计量设备：用于产品质量检测、工艺控制检测中有准确度要求的计量设备，企业内部核算的能源、经营管理等方面所使用的计量设备，以及其它对数据有准确度要求的计量检测设备、器具等列入B类管理。
4.1.2.3C类计量设备：固定安装与设备配套难以拆装的计量设备，对计量数据无严格准确度要求的指示用计量设备，性能稳定不易变化的、低值易耗损的计量设备，国家明令允许一次性使用的或实行有效期管理的计量设备列入C类管理。
4.2.计量设备性能的确认：4.2.1企业可以根据计量设备管理目录及具体使用情况，对不同管理类别的计量检测设备，分别采用检定、校准、验证的方法进行管理，以确定计量检测设备的性能是否符合预期使用要求。
4.2.2对有强制检定要求的计量检测设备，必须由上级计量部门定时、定点检定；其它计量检测设备可根据计量设备管理目录、技术指标或是否处于满足预期要求的状态进行确认和评定。
4.3.检定、校准与验证的分类：4.3.1入库验收检定：应检查计量设备的名称、型号规格及标志是否正确，产品合格证、说明书及有关技术资料等是否齐全，合格证是否在有效期内，检查计量设备的外观（无撞击，无破损）等，必要时还需对检测误差等项目进行检定或全项目检定。
计量设备管理规定
计量设备管理规定T4主办2015年3月27日订定第一章总则第一条为使公司计量设备能有适切、合法之管理，保证计量设备之准确及量值统一，明确各级职责，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于公司生产和服务过程中的计量设备的配置和管理。
第三条本规定所称计量设备是指：列入《中华人民共和国依法管理的计量器具目录》的设备，包括温度、力学、电学、长度、检化验仪器及设备、计量标准仪器及配套设备、安全侦测仪器等。
管理范围见附件1《日照钢铁控股集团有限公司计量设备管理目录》。
第四条本规定所称周期检定是按时间间隔和规定程序，对计量器具定期进行的一种后续检定。
第二章管理职责第五条技术规划发展处职责：一. 公司计量设备管理制度、技术标准之制定，并跟踪、督导执行。
二. 公司计量设备台账的管理、周期检定计划的下发、催校及追踪。
三.公司最高计量标准设备、T部门检化验设备、进出厂及厂际间交割计量衡器的管理。
四.公司所有外送计量设备检定联系、实施事宜。
第六条各单位职责：一. 公司计量设备管理规定之执行。
二. 本地区范围内计量设备的管理。
三. 计量设备周期检定计划之执行。
第七条公用设施处职责：外供及厂际间核算能源（水、电、气）计量设备的管理。
第八条采购业务处职责：计量设备的采购。
第九条设备处职责：组织新购计量设备的验收。
第十条计量设备使用、维修、检定职责具体见后续第五章、第六章，流程见附件4.第三章计量设备的采购、入库及领用第十一条公司各单位根据生产和服务的需要，提报计量设备配置计划，需满足企业计量设备的配备原则，达到使用要求的技术特性。
第十二条采购业务处根据各使用单位所提报计划，按照计划之要求购进。
第十三条计量设备购进后，由设备处组织提报单位进行数量、外观验收，验收标准按照合同之规定要求执行。
第十四条对公司已建标计量设备由提报单位送至技术规划发展处进行首次检定，检定结果作为品质验收之依据；对公司未建标计量设备，提报单位投用后跟踪其技术指标，以满足使用要求。
企业计量器具管理规程
企业计量器具管理规程本规程旨在规范企业计量器具的管理，确保计量器具的准确性和可靠性，保证生产过程和产品质量的稳定性和可靠性。
2. 适用范围本规程适用于企业内所有计量器具的管理，包括但不限于生产过程中的测量仪器、称重装置等。
3. 管理责任（1）企业计量器具管理委员会负责制定和修订计量器具管理制度，监督并对各部门的计量器具管理工作进行检查和评估。
（2）生产部门负责对生产过程中的计量器具进行日常管理和维护，确保其准确性和稳定性。
（3）质量部门负责对计量器具进行定期的检定和校准，并判定其是否符合要求。
（4）设备部门负责购置、维护和保管企业内所有计量器具。
4. 计量器具的管理（1）计量器具应当定期进行检定和校准，且应当在定期检定周期内使用。
（2）计量器具在使用前应经过检定合格，并在使用过程中应当进行定期的校准和维护。
（3）计量器具的使用人员应当经过相应的培训，并且应当按照使用说明书进行正确操作。
（4）计量器具的损坏或退役应当及时报告，并按照相应的程序进行处理。
5. 记录和报告（1）计量器具的检定和校准记录应当详细且完整，包括检定日期、结果、操作人员等信息。
（2）计量器具的损坏和维修记录应当及时报告并进行记录。
（3）计量器具管理委员会应当定期对计量器具的管理情况进行评估和报告，并提出改进建议。
6. 处罚措施对于未按照规程进行计量器具管理的部门或个人，将根据情节轻重给予相应的处罚措施，严重者可能会对其进行相应的追责处理。
7. 附则本规程由企业计量器具管理委员会负责解释，如有需要，可根据实际情况进行修订和补充。
8. 培训和意识提升为了提高员工对计量器具管理的重视和认识，企业应定期组织相关的培训和宣传活动，包括但不限于计量器具使用操作、维护和保养、安全注意事项等方面的知识培训。
通过这些培训和宣传活动，可以提升员工对计量器具管理的意识，确保他们在工作中能够正确使用和保管计量器具。
9. 采购管理在进行计量器具的采购时，应当确保所购买的计量器具具备相应的检定证书和产品质量合格证明。
计量操作规程
计量操作规程计量操作规程是为了保证计量工作的准确性、可靠性和有效性，确保计量结果符合法律法规和质量管理要求而制定的规程。
一、总则1. 本操作规程适用于本单位所有计量工作，包括计量设备的选择、校准和使用等。
2. 所有计量工作必须依据法律法规和质量管理要求进行操作。
3. 所有计量工作必须由具备相应资质和技能的人员进行，并按照规程要求进行记录和报告。
4. 本操作规程的内容应定期进行修订和更新，以确保其与实际工作的一致性。
二、计量设备的选择1. 选择适合用途的计量设备，确保其精确度、稳定性和可靠性满足要求。
2. 优先选择有国家强制性计量认证的设备。
3. 选择计量设备应根据实际需要进行比较和评估。
三、计量设备的校准1. 定期对所使用的计量设备进行校准，并在校准前进行状态确认。
2. 委托合格的第三方实验室或认可的机构进行校准。
3. 校准结果应具有可追溯性，并按照相关要求进行记录和报告。
四、计量设备的管理1. 计量设备必须按照规定的方法进行检查、维护和保养。
2. 定期进行计量设备的保养保管，并进行记录。
3. 计量设备必须定期进行外观检查、清洁和校准等操作。
五、计量操作的准备1. 进行计量操作前，必须对计量设备进行预热、调试和校准。
2. 确保计量设备所需的环境条件符合要求，并进行记录。
3. 对计量操作所需的物质和仪器进行准备，确保其符合质量管理要求。
六、计量操作的执行1. 进行计量操作前，必须核对并记录计量设备的相关参数。
2. 确保计量操作过程中不受外界影响，如温度、湿度和电磁干扰等。
3. 按照操作规程规定的方法和步骤进行计量操作，并确保操作的准确性和可重复性。
七、计量结果的处理1. 对计量结果进行正确的计算、处理和记录。
2. 计量结果必须符合所需的准确度和精确度要求，并进行记录和报告。
3. 如计量结果超出允许误差范围，必须进行必要的调整和重新计量，并进行记录和报告。
八、计量记录的保存1. 所有计量记录必须按照规程要求进行保存和归档。
计量标准管理操作规程
目的:确保计量标准器、校准参照仪能正确溯源到社会公用标准。
适用范围:计量标准、标准器及校准参照仪。
责任者:质量管理部、工程设备部计量管理人负责公司计量最高标准的建立及标准器的管理。
内容：
1.计量标准管理公司计量最高标准，必须经政府计量行政部门考核合格。
公司内部校准必须具备相应的校准参照仪、校准人员、环境条件和经政府计量行政部门批准备案的内控校准方法。
2.标准器管理计量标准器由质量管理部标准计量室负责管理。
标准器必须按政府计量行政部门规定的检定周期及时送政府有关职能部门指定的法定机构进行检定，严禁使用超过检定证书效期的标准器。
标准器原始记录必须齐全。
2.校准用参照仪器由质量管理部标准计量室负责。
标准计量室负责制定校准参照仪的周期检定（校准）计划。
标准参照仪必须按照计划及时送政府有关职能部门指定的法定机构进行检定，严禁使用过效期的校准参照仪。
3.变通规则本公司为中小型企业，计量采用“计量合格”的方式进行，即需要计量的仪器、仪表、设备等直接送检或现场由法定机构人员检定，检定合格发给“计量合格”证书即可。
因此公司一般不设标准计量室，也无计量标准器具及标准
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参照仪，只设专人负责计量管理（不同于计量员），计量工作由工程设备部牵头负责，质量管理部、生产技术部协助。
2。
计量管理规程
目的：建立计量管理机构，明确计量工作目的、任务及主要工作。
范围：适用于公司计量工作管理。
职责：质量管理部、工程设备部、公司专（兼）职计量员对本规程实施负责。
规程：1. 计量工作的任务与意义1.1公司各部门、车间都应贯彻执行国家计量法令和有关规定，依照国家计量标准，组织开展计量测试和计量监督，适用于计量器具选型、订货至报废全过程管理之中；对产品质量检测、工艺控制、物资供应、能源消耗、安全环保、经济核算的计量数据进行检测、认证和考核，确保实测数据的可靠，为全公司的生产经营活动提供全面的计量保证。
1.2计量工作是企业生产、经营管理的技术基础工作，是提高企业素质，确保产品质量，保证安全生产，促进技术进步和管理现代化的重要条件，也是企业开展GMP验证的必备条件。
2.计量机构及计量保证体系2.1由工程设备部和质量管理部承担企业的计量管理和计量检定工作，接受技术监督部门的监督和业务指导。
2.2工程设备部统一协调各部门的计量工作，坚持以质量为中心、计量为基础，形成计量保证体系。
2.3由工程设备部和质量管理部负责建立本公司计量管理机构并督促执行。
建立技术档案和使用记录，严格按周期送检，制定和执行维护保养规则，确保计量标准器具随时处于合格正常运行状态。
2.4 公司计量员负责全厂计量器具管理及对相关人员计量知识的培训，制订年度校验计划，负责计量器具外部检定工作的联系。
3.计量器具的监督管理3.1工程设备部和质量管理部负责对计量器具从计划、审批、入库、验收、使用、检修、流转、降级和报废的全过程实行计量监督管理。
3.2各类计量器具，均应建立台帐和技术档案，编制“计量器具明细目录”，对在用计量器具实行A、B、C分类管理。
3.3新购置的计量器具应注有“CMC”标志，严禁购置非法定计量单位和国家已明令淘汰的计量器具以及无“CMC”标志的计量器具。
3.4任何单位和个人均不准在工作岗位上使用无检定合格证或超过检定有效日期及检定不合格的计量器具。
计量校准管理规程
文件制修订记录1.目的：建立一个规范的计量校准管理规程。
2.适用范围：适用于生产过程中应用的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器计量校准的管理。
3.职责：生产管理部设备管理人员、仪器操作人员负责本规程的实施。
4.控制要求：4.1计量管理要认真贯彻执行国家计量法和有关的法规、法令。
4.2生产管理部制定专人负责衡器、仪表、量具等设备的计量管理工作。
质量管理部专人配合生产管理部做好实验仪器的计量工作。
4.3公司所有计量器具和实验分析用计量仪器均应建帐、立卡，专人管理。
确保生产和检验使用的关键衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器均经过校准，所得出的数据准确可靠。
4.4生产管理部组织负责各环节的计量检测，提供计量保证。
对申购计量器具的计划进行审批，从专业技术上把关，使购置的计量器具从准确度、量程、功能上满足测量参数的要求，无制造许可证标的计量仪器、设备不得购入。
4.5对计量器具进行入库验收，确保质量符合要求。
对质量不合格及运输过程所致的精度差或损坏应及时处理。
验收合格的计量器具要办理入库手续。
4.6计量器具用前要进行检定，计量仪器、仪表、量具应经当地技术监督部门定期校正。
合格后方可使用，否则不准使用。
领用时需用人要填写领料单，才能出库。
4.6.1计量器具应按操作规程和校准计划定期对生产和检验用衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器进行校准和检查，并保存相关记录，特别注意校准的量程范围涵盖实际生产和检验的使用范围。
4.6.2计量器具在使用中要巡回检查，精心维护，如有问题及时解决，记录在案。
4.6.3计量器具在使用中出现问题或超出校准合格标准的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器不得使用，应挂上待检修状态标志，仪器设备的存放环境仍应符合要求。
经检修后精度仍不能达到原标准，性能不稳定，主要部件损坏或性能老化的，可作报废处理。
报废的器具要经生产管理部批准。
4.6.4经校验过的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器均应有明显的计量合格标识，计量合格标示上应标明其校准有效期，并贴在每件计量器具的醒目处，并不得影响正确读数。
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SMP 题目：计量管理规程颁发部门：生产部制定人：年月日审核人：年月日批准人：年月日文件编码：SMP-SBGT-021-00生效日期：年月日页码：第 1 页共10 页分发部门：①档案室②质量部③生产部④设备工程部变更记载：修订号批准日期生效日期变更摘要：一、目的：保证计量符合《计量法》要求，保证计量的准确、可靠。
二、范围：适用于公司所有计量及计量器具的综合管理。
三、职责：1. 设备工程部、计量器具使用部门与人员负责本管理规程的实施。
2. 设备工程部、质量部负责对本管理规程的实施进行监督检查。
四、内容：1 计量管理总则：1.1 计量管理要认真贯彻执行国家计量法和有关的法规、法令。
1.2 设备工程部负责公司的计量工作，质量部对计量管理进行监督检查。
1.3 计量人员应具备高中以上文化程度，经技术培训和考核后上岗。
1.4 设备工程部管理的主要工作：1.4.1制定计量器具的管理目录，健全各种资料技术档案。
计量管理员必须为每台计量器具建立台册。
登记台册要清楚记录计量器具名称、规格、型号、量程、准确度、生产厂家、出厂编号、检定单位、检定时间、使用有效期、检定证书证号。
计量器具发生故障情况、时间、修理内容、效果、修理人、日期等内容。
1.4.2对申购计量器具的计划进行审批，从专业技术上把关，使购置的计量器具从准确度、量程、功能上满足测量参数的要求，不得购置无生产许可证单位的产品。
1.4.3 对计量器具进行入库验收，确保质量符合要求。
对质量不合格及运输过程损坏的应及时处理。
验收合格的计量器具要有入库手续。
1.4.4计量器具要实行周期检定制度，以保证计量器具正常使用。
计具使用前要进行检定，确定检定周期，列入周期检定计划。
1.4.5计量器具要制订抽验计划，按比例抽检并填写记档。
1.4.6计量器具在使用中要巡回检查，精心维护。
1.4.7计量器具执行分级管理。
计量器具在使用中出现问题，经检修后精度仍不能达到原标准，但误差在下一级精度内的。
可降级使用，如性能不稳定，主件损坏、性能老化的，可作报废处理。
降级和报废的器具要经批准。
1.4.8 计量器具的存放条件应能保证计具的安全、准确使用。
2、计量器具的订购、验收及贮存：2.1 计量器具的订购：各部门、车间需要添置计量器具,必出申请交设备工程部审核.所有新购的计量器具必须具有出厂合格证书。
2.2 验收与发放：新购进计量器具在投入使用前必须报设备工程部登记，设备工程部联系国家计量检定部门校验，对校验合格的计量器具贴上计量合格证标志，并实行A、B、C分级管理。
对验收不合格或使用后不合格，则由采购部退回给供应商处理。
2.3 计量器具的停用、封存与启用：2.3.1 计量器具因各种原因暂停使用，使用部门可向设备工程部提出申请，由设备工程部作贮存前检查方可封存。
2.3.2 计量器具封存有入库封存和就地封存两种形式。
入库封存的计量器具由使用部门负责收集到合适的地方，就地封存的计量器具由设备工程部将“停用”状态标志挂在计量器具明显的位置。
封存的计量器具应在相关的文件上注明，封存期间不作周期检定（校验），封存的计量器具重新使用前必须经政府计量检定部门检定（校验）方可投入使用。
3、计量器具的降级与报废：3.1计量器具因使用年限较长，无法或无价值恢复到原有准确度，但可以作降级使用的，可作降级处理。
3.2计量器具因使用年限较长、器件老化，准确度下降，设计陈旧等原因已无使用价值，可作报废处理。
3.3计量器具的降级和报废处理必须由设备工程部鉴定后方可实施，降级和报废的计量器具必须在相关的台账等文件中加以注明。
4、计量器具的使用与维护：4.1 计量器具尽可能专人专用，定期保养，严禁挪作它用。
4.2 所有精密仪器、关键计量器具必须有使用记录。
4.3 无合格证标志以及超过检定（校准）有效期的计量器具不得使用。
4.4 计量器具使用人必须熟悉该器具的正确使用方法和保养知识，使用前后均应检查是否处于正常状态。
4.5 使用计量器具者在设备工程部人员不在现场的情况下，严禁擅自拆装计量器具，使用中发现问题及时向领导反映，以便处理和修理。
5、计量器具的配置：5.1计量测点网络图的确定：为了方便计量管理，明确显示计量系统。
由各部门、车间绘制计量测点网络图，报设备工程部存档备案、QA审核。
计量测点网络图须明确标出各计量测点，计量器具名称，型号规格，准确度，所在工序和检定周期。
5.2计量器具的配备：所有计量器具的配备，其规格型号和台数需与生产要求相适应。
所有的计量器具均由设备工程部登记存档。
5.2.1 能源计量器具的配备：5.2.1.1 供应及使用水、电都应安装计量表，由设备工程部每月定期抄表统计，交财务部考核存档。
5.2.1.2 每个生产车间都应配相应水表和电表。
5.2.1.3生活用水、用电的应装水表、电表。
一切用水、用电都必须过表统计。
5.2.2 衡器及其它计量器具：5.2.2.1 凡操作过程中涉及到重量数据的都应配备相应衡器。
5.2.2.2 凡操作过程中涉及到压力、温度、物质成份等物理、化学的数量均应配备相应的计量器具。
6、计量设备配备的评审：计量设备的配备由设备工程部及有关人员进行评审。
各使用部门和设备工程部依据需配置计量器具的生产工序有关工艺和质量要求配备，配备计量器具所需精度应和生产工艺、质量要求相一致。
配备数量的确定应考虑因突然损坏、送检等原因不影响正常生产需合理增加配备数量。
7、计量检测管理：7.1质量部根据标准工艺文件、物料成品检验规程等相关文件，确定生产工艺过程检测点，制订相应的检测程序。
各使用计量设备、计量器具部门按计量设备配备的有关规定，合理配备符合测量要求的计量设备、器具。
生产部和质量部按工艺控制检测程序进行检测，保证测量数据的公正、可靠准确。
工艺控制检测数据记录由检测部门建立档案，保证记录的可追溯性。
8、产品检测的管理：质量部根据产品制订产品检验规程，审核计量设备配置计划。
质量控制部门要根据产品检验规程进行产品检测。
质量控制部门负责提供客观证据文件，建立档案，保证记录的可追溯性。
9、经营检测的管理：各类物料、物品进出公司应进行检测，并填写相应记录。
用于贸易结算的计量设备，应定期进行强制检定。
10、计量单位的管理：10.1本公司所使用的计量器具都应采用法定计量单位。
10.2特殊情况如引进设备中的计量器具、出口产品中采用的非法定计量单位应按规定办理有关手续。
10.3本公司技术人员在设计，编制技术资料时，凡涉及到计量单位的应一律采用法定计量单位。
10.4 制订企业标准，内控标准，必须采用法定计量单位。
10.5所有文件、报表及原始记录中凡涉及到计量单位一律采用法定计量单位。
11、计量器具的分级管理：11.1 计量器具的分类：11.1.1 A类计量器具：11.1.1.1 公司最高计量标准。
11.1.1.2 列入强制检定计量器具目录的工作计量器具。
11.1.1.3用于工艺控制、质量检测、能源及生产经营管理对计量数据要求高的关键部位的计量器具。
11.1.2 B类计量器具：11.1.2.1 用于工艺控制、质量检测中计量数据有准确要求的计量器具。
11.1.2.2 公司内部核算能源，物资管理用的计量器具。
11.1.2.3 使用频率高、性能稳定的计量器具。
11.1.3 C类计量器具：11.1.3.1 对计量数据无严格要求的，仅为指示用的计量器具。
11.1.3.2 固定安装在设备上，又不可拆卸的计量器具。
11.1.3.3 国家计量行政部门明确允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。
12、计量器具的分类管理方法：12.1 A类管理：强制性和非强制性的计量器具必须登记造册建立台帐，确定检定周期，并在周期内进行检定或校准。
12.2 B类管理：B类工作计量器具也应建立台帐，检定周期可根据使用场所环境与计量器具性能的稳定确定检定周期，按周期检定。
12.3 C类工作计量器具应建立台帐，即可投入使用，无须按周期检定。
13、量器具的检定（校准）：13.1计量器具检定的分类：13.1.1 周期检定：计量室负责编制A、B类计量器具周期检定计划，并于每月底下发下月周期检定计划于相关部门，以提醒使用部门作好准备。
使用部门按周期检定计划，将计量器具送到设备工程部，设备工程部联系国家法定计量检测部门进行周期检定。
13.1.2 临时检定（校准）使用人员对计量器具发生怀疑，或特殊情况可要求设备工程部作临时校准检定。
13.1.3 计量器具的修理与检定（校准）计量器具发生故障，应及时与设备工程部联系，使用者不得擅自拆卸调整修理，经检定或校准不合格的计量器具需联系外单位修理后，必须重新检定或校准，方可投入使用。
13.2 计量器具周期检定执行程序：13.2.1 根据计量标准登记台册中使用有效期，在有效期最后的一个月内，计量管理员应及时联系省、市、县计量所进行检定。
13.2.2 送检提取省、市、县计量所的计量标准器，交接手续要清楚，不得造成计量标准器，检定证书和发票的混乱与遗失。
13.2.3将计量标准器和检定证书拿回后，设备工程部要及时进行标准器的登记造册。
张贴A类合格证标志，检定证书统一放在规定的档案袋内，再放在文件柜内妥善保管。
13.2.4对检定不合格的计量标准器，也要在计量标准器台册上登记,并上报主管领导，申请重新购置，重新检定登记。
13.2.5由于计量标准器检定不合格，其前一段时间进行的量值传递就存在极大的风险，应对前一段时间使用上的后、先顺序，找出原始记录对被检工作仪表再次检定，以弥补其影响。
13.2.6 因特殊原因超过检定周期的计量标准，一经发现就应立即送省、市计量所检定，并找出原因，以防后犯。
13.2.7 设备工程部应每月初检查计量标准器登记台册，防止计量标准器超过检定周期未检定。
一定要做到计量标准器和要配套计量器具周期检定率达到100%。
14、不合格计量器具的管理：14.1 有下列情况之一的计量器具作为不合格计量器具处理： 14.1.1 已经损坏的计量器具；14.1.2 曾经过载或误操作的计量器具；14.1.3 显示不正常的计量器具；14.1.4 功能出现可疑的计量器具；14.1.5 超过了规定的检定（校验）有效期的计量器具；14.1.6 封缄的完整性已被破坏。
14.2 不合格计量器具的控制：发现不合格计量器具应立刻停止使用，隔离存放，其测试产品也应隔离，重新检测。
14.3 不合格计量器具的处置：14.3.1可进行调整，修理后再进行检定或校准后能恢复原准确度可正式投入使用。
14.3.2经修理，校准后无法达到原有准确度，但可降级使用的，按降级计量器使用。
14.3.3经修理或无修理价值无法恢复使用要求，经设备工程部负责人审核，需作报废处理。
15、计量记录的管理：15.1记录分类：15.1.1 计量管理记录：15.1.1.1各部门、车间的计量器具台帐、周检计划表15.1.1.2计量器具检定记录、检定证书。