压力表的选用标准
压力表选型
压力表选型(1)量程选择在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。
(2)型式选择测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。
压力表的选择、校验和安装(图)压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。
选择主要考虑三个方面：（1）根据被测压力的大小，确定仪表量程。
对于弹性式压力表，为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须考虑到留有充分的余地，一般在被测压力较稳定的情况下，最大的压力值应不超过满量程的3/4；在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3。
为了保证测量精度，被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。
（2）根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度，选择时，应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低，价廉耐用的压力表。
（3）选择时要考虑被测介质的性质。
如温度高低，粘度大小，腐蚀性，脏污程度，易燃易爆等。
还要考虑现场的环境条件，例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。
压力表使用标准
压力表使用标准
压力表使用标准主要包括以下几个方面：
1. 选用合适的压力表：根据被测介质的性质、工作温度、压力范围等因素选择适合的压力表。
例如，对于腐蚀性介质，应选用耐腐蚀材料制作的压力表；对于高温场合，应选用耐高温的压力表。
2. 量程选择：压力表的量程应与被测压力范围相适应。
一般来说，压力表的量程应为被测工作压力的15～3倍。
量程过小可能导致测量误差，量程过大则可能影响压力表的灵敏度。
3. 精度等级：压力表的精度等级表示允许误差占压力表量程的百分比。
精度等级越高，测量误差越小。
一般选用精度等级为0.5、1、1.6、2、2.5、3、4的的压力表。
4. 校准：使用前，应对压力表进行校准，确保其测量准确。
校准时应使用标准压力表，校对0～1.6Mpa，1.5级的工业压力表时，应使用0～1.6mpa0.5级的标准压力表。
5. 安装：压力表的安装应确保稳定可靠，避免振动和机械冲击。
安装位置应便于观察和维护，同时避免阳光直射和高温影响。
6. 使用和维护：在使用压力表时，应定期检查其工作状态，如发现指针抖动、泄漏等异常现象，应及时处理。
压力表在停用期间，应保持清洁干燥，避免受潮、沾染污物。
7. 安全防护：压力表应配备安全防护装置，如自动连锁或传感装置，以防止压力表损坏或故障导致事故。
总之，在使用压力表时，应根据实际需求选择合适的压力表，确保其精度和量程合适，并做好安装、校准、维护和安全防护等工作，以确保压力表的正常工作和测量准确性。
压力表选用与安装工作标准
压力表选用与安装工作标准压力表的选用与安装工作标准通常遵循行业规范和标准，以确保压力表的准确度、安全性和可靠性。
以下是通常遵循的一般性步骤和标准，但具体要遵循的标准可能会因不同国家、行业和应用而异。
在进行选用与安装之前，请务必查阅当地适用的标准和法规。
1. 选择合适的压力表：- 根据测量范围选择：确保所选压力表的量程覆盖所需测量的压力范围。
- 确定适用介质：不同压力表适用于不同的介质，例如气体或液体。
- 确定环境条件：考虑环境温度、湿度、震动等因素，以确保压力表能够在特定条件下正常工作。
2. 标准和认证：- 确保所选压力表符合相关的国家或地区标准和认证要求，例如ISO 9001、CE认证等。
3. 安装位置：- 选择安装位置：应选择能够代表被测压力的典型位置，同时方便读取压力表的位置。
- 避免振动和冲击：压力表应尽量避免安装在振动或冲击较大的位置，以防影响测量准确度和寿命。
4. 安装要求：- 管道清洁：在安装压力表之前，应确保管道内部干净，没有杂质，以免影响测量准确度。
- 密封：使用适当的密封材料，以确保安装位置的密封性，防止泄漏。
- 连接：正确连接压力表和管道，避免过度拧紧，防止损坏。
5. 校准和验证：- 在安装完成后，应进行校准和验证，以确保压力表的准确度，并与其他准确的压力测量设备进行比较。
6. 定期维护：- 建立定期检查和维护计划，确保压力表保持在良好工作状态。
- 更换损坏或过期的压力表，并及时处理出现的问题。
请注意，以上仅为一般性的指导原则，实际操作中应根据具体情况遵循适用的行业标准和安装指南。
对于特殊或高风险应用，建议咨询专业工程师或压力表制造商，以确保选用和安装过程符合最佳实践和法规要求。
怎样选用压力表？压力表选用原则
怎样选用压力表？压力表选用原则————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：怎样选用压力表？压力表选用原则压力测量仪表用用很广泛，与大家分享压力表选用经验：使用者应根据被测介质和使用环境正确选择压力表量程、压力表规格型号，一般工业生产中用1.5级、2.5级的压力表，对压力做精密测量的场合可用精密压力表或数字压力表。
1、压力表量程的选择测量较稳定的压力时，最大量程应为测定值的1.5倍；测波动压力时，最大量程应为测定值的2倍。
压力表的量程范围要选择恰当，这样可延长仪表使用寿命。
2、测量不同介质和使用环境要选用不同的压力表（1）一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用Y型普通压力表，其外壳为黑色。
通常有轴向压力表、径向压力表、轴向带边和径向带边几种常见类型；（2）对某些介质需用专用压力表，如氨类用YA型氨用压力表，其外壳为黄色；氧气用YO氧用压力表，其外壳为天蓝色；氧气压力表、乙炔压力表应严格禁油，万一表内被油沾污时，可用注射器向弹簧管内注入四氯化碳；清洗干净后方能使用。
（3）对于强腐蚀介质及有腐蚀性气体环境，如稀盐酸、盐酸气等的压力测量，除采用隔离法测量外，也可选择YB系列全不锈钢压力表，但全不锈钢压力表不适用于外界有腐蚀性介质，如氯、硝酸等环境。
还可选用YM系列隔膜压力表，其隔膜材料有OCr7Nil2Mo2（316）、蒙耐尔合金（Cu30Ni70）、哈氏合金（H276C）、钽（Ta）及氟塑料（F4）多种，可根据测量介质进行选择，并根据被测介质的要求在其体内充以适当的工作液，如甘油或硅油。
此类仪表广泛应用于石油化工，其采用间接测量结构，适用于测量黏度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力。
隔离膜片有多种材料，以适应各种不同的测量介质。
（4）有远传要求时可选YTZ系列电阻式远传压力表，该类仪表适用于测量无爆炸危险、不结晶、不凝固及对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体和蒸汽等介质的压力，并能通过仪表内部设置的同步电阻式发送器，将被测压力以电量值传至远离测量点的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制。
压力表的选用
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压力表的选用
压力表的选用主要包括仪表型式、量程范围、精度和灵敏度、外形尺寸以及是否还需要远传和其他功能，如指示、记录、报警、控制等。
选用的依据如下：
（1）必须满足工艺生产过程的要求，包括量程和精度；
（2）必须考虑被测介质的性质，如温度、压力、黏度、腐蚀性、易燃易爆程度等；
（3）必须注意仪表安装使用时所处的现场环境条件，如环境温度、电磁场、振动等。
在选择量程时应注意，对于稳定状况，正常压力应为刻度上限处；对于脉动压力，正常压力应为刻度上限处；对于高压压力，正常压力应为刻度上限以下。
从被测介质性质来看，对腐蚀性较强的介质选用耐腐蚀的隔膜压力计或与介质接触部分用耐腐蚀材料；对黏性、结晶及易堵介质选用隔膜压力计；按爆炸危险介质分类选用耐压防爆或本安型防爆栅；测量氧气、氨气、氢气、乙炔、硫化氢等介质应选择专用的压力仪表。
从对仪表输出信号要求来看，对于只需要观察压力变化的情况，可选用弹簧管或U形液柱式那样直接指示性的仪表；对于需要将压力信号远传到控制室或其他电动仪表的情况，则应选用电气式压力检测仪表或其他具有电信号输出的仪表，如应变式压力传感器、电容式压力传感器等；对于要检测快速变化的压力信号的情况，则应选用电气式
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压力检测仪表，如扩散硅压力传感器。
从仪表使用环境来看，对于温度特别高或特别低的环境，应选择温度系数小的敏感元件；对于爆炸性较强的环境，在使用电气式压力表时，应选择安全防爆型压力表。
各种压力表各有其特点和适应范围。
在选择压力表后，还应该正确安装，避免因安装不当造成的测量误差。
有关压力表的安装必须严格按照压力表的使用说明书规定进行。
压力表的选型原则
压力表的选型原则1. 测量范围：首先，需要确定所需测量的压力范围。
压力表应能够覆盖所需测量的最大和最小压力范围，并且在使用时能够提供准确的读数。
2. 精度：精度是指压力表的测量结果与真实值之间的偏差。
在选择压力表时，应考虑所需的测量精度。
需要根据应用的要求确定所需的精度等级。
3. 工作环境：考虑所安装的环境条件，如温度、湿度、震动和腐蚀性等因素。
根据环境条件选择合适的材料和防护等级，以确保压力表的可靠性和耐久性。
4. 材料选择：根据应用环境和测量介质的特性，选择适合的材料。
常见的材料包括不锈钢、黄铜和塑料等。
不同材料具有不同的耐腐蚀性和耐高温性能，因此需要根据实际需求进行选择。
5. 接口类型：压力表的接口类型也是选择的重要考虑因素。
常见的接口类型有螺纹接口和法兰接口等。
根据安装要求和连接方式选择合适的接口类型。
6. 压力表类型：根据测量要求和应用场景，选择合适的压力表类型。
常见的压力表类型有指针式压力表、数字式压力表和差压表等。
不同类型的压力表具有不同的特点和适用范围。
7. 品牌和质量：选择知名品牌和有良好口碑的压力表，能够确保产品的质量和可靠性。
同时，购买压力表时要注意检查产品的质量认证和合格证书。
8. 价格和性价比：在选择压力表时，要综合考虑价格和性价比。
不仅要关注价格，还要考虑产品的性能、质量和服务等方面。
9. 售后服务：最后，选择一个能够提供良好售后服务的厂家或供应商。
压力表在使用过程中可能会出现故障或需要维护，良好的售后服务可以提供及时的技术支持和解决方案。
总结一下，选购压力表时应考虑测量范围、精度、工作环境、材料选择、接口类型、压力表类型、品牌和质量、价格和性价比以及售后服务等因素。
通过综合考虑这些原则，我们可以选择到适合自己应用需求的压力表，确保系统的正常运行和安全性。
压力表测量范围及选型标准
压力表的测量范围和选型标准根据具体的应用需求和场景而有所不同。
以下是一些一般性的指导原则：
测量范围：
•在测量稳定压力时，正常操作压力值应在压力表测量范围的1/3～2/3之间。
•在测量脉动压力或在短时间内有可能超过量程的工况下，应选用过载能力较强的压力表，或者采取一定的防护措施。
•在测量高压时，最大工作压力不应超过量程范围的3/5。
为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程范围的1/3。
选型标准：
•一般情况下，压力表的精确度等级应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求确定。
•在具体的项目设计过程中，可根据厂家样本或相关国家标准规范来选择合适的压力表型号。
•在选择压力表时，也需要考虑其工作环境，如温度、湿度、腐蚀性等因素。
最后，请确保您充分理解并遵循了所有相关的安全和操作指南，以确保压力表的准确使用和长期稳定性。
以上信息仅供参考，如有需要，建议您咨询专业的技术人员。
压力表选择类型的依据
压力表选择类型的依据
压力表选择类型的依据是使用环境、测量介质、精度、量程以及外形尺寸，同时要符合国际通用标准或相应的国家标准。
具体依据如下：
•使用环境。
在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
•测量介质。
压力在-40kpa~40kpa时，宜选用膜盒压力表。
压力在40kpa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
•精度。
根据生产允许的最大测量误差，以经济、实用的原则确定仪表的精度级。
•量程。
根据被测压力的大小确定仪表量程。
对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4；测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3；最低测量压力值应不低于全量程的1/3。
1。
压力表选用与安装工作标准(一)
压力表选用与安装工作标准(一)压力表选用与安装工作标准介绍•压力表是用于测量液体或气体中的压力的一种仪器或装置。
•正确选用和安装压力表对于确保工业过程的安全运行非常重要。
选用压力表的考虑因素1.测量范围：根据工业过程中的压力范围需求选择压力表。
2.精度要求：根据测量的精确度要求选择合适的压力表，一般有1%、%、%等不同精度等级。
3.工作环境：根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素选择耐用的压力表。
4.介质特性：根据被测介质的性质选择耐腐蚀、耐高温等特殊要求的压力表。
5.过程连接：根据过程设备的管路连接方式选择合适的压力表连接形式。
压力表的安装标准1.安装位置：压力表应安装在便于观察、读数和维护的合适位置，远离振动源和热源。
2.安装环境：确保安装环境干燥、清洁，并避免灰尘、杂物等对压力表的影响。
3.安装方式：根据压力表的连接形式选择合适的安装方式，如螺纹连接、法兰连接等。
4.密封处理：在安装压力表时，确保连接处密封良好，避免泄漏。
5.支撑固定：对于大型压力表，应设置支撑装置以确保其固定可靠，避免受到外力干扰。
6.排水处理：若被测介质中存在液体，应考虑设置排水装置以避免对压力表的影响。
压力表的维护与保养•定期检查：定期对压力表进行检查，确保其工作正常。
•清洁保养：保持压力表的清洁，避免灰尘和污垢积累。
•校准校验：定期校准和校验压力表，确保其测量结果的准确性。
•及时更换：对于损坏或过期的压力表，及时更换以避免安全隐患。
总结选用和安装压力表需要综合考虑多个因素，确保选择合适的压力表并按照标准进行安装。
定期的维护和保养也是保证压力表准确度和工作稳定性的重要措施。
通过遵守相关的工作标准和规范，可以确保压力表在工业过程中的安全运行。
压力表选型标准
压力表选型标准在工业过程中，压力表扮演着非常重要的角色，它可以提供关于气体或液体的压力信息。
为了保证工业过程的安全性和效率，选择合适的压力表是非常重要的。
以下是一些在选择压力表时需要考虑的标准：1. 测量范围：在选择压力表时，首先要确定其测量范围。
你需要考虑你的设备或系统的工作压力，以选择一个能够覆盖这个范围的适当量程的压力表。
2. 精度等级：精度等级是衡量压力表测量准确度的指标。
不同的应用可能需要不同精度的压力表。
一般情况下，你可能会看到精度等级如 2.5%，1.5%或0.4%的仪表。
这些数字表示的是仪表的最大允许误差。
3. 表盘直径：表盘直径的大小可能会影响到读数的便利性。
较大的表盘直径可能会使读数更容易，特别是对于那些有大量程比的压力表。
4. 测量介质：你需要考虑压力表将要测量的介质。
不同的介质可能需要不同的压力表类型和材料。
例如，一些介质可能对某些材料有腐蚀性，因此需要使用不锈钢或其他抗腐蚀材料制造的压力表。
5. 连接方式：压力表的连接方式可能会影响到其安装和使用。
你需要考虑你的系统或设备的接口类型和尺寸，以选择适当的压力表。
6. 防护等级：在一些应用中，你可能需要一个具有特定防护等级的压力表。
例如，在一些可能存在机械损伤或灰尘、水分等环境因素影响的地方，你可能需要一个具有防护外壳的压力表。
7. 量程比：量程比是指压力表的量程上限与下限之比。
选择具有适当量程比的压力表对于确保测量准确性和覆盖整个操作范围至关重要。
8. 品牌信誉：最后，选择知名品牌和有良好声誉的压力表制造商可以保证压力表的质量和性能。
这样的制造商通常会提供更可靠的产品，并能够提供良好的售后服务和技术支持。
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压力表概述
压力的定义：
这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。
绝对压力：以绝对压力零位为基准，高于绝对压力零位的压力。
正压：以大气压力为基准，高于大气压力的压力。
负压（真空）：以大气压力为基准，低于大气压力的压力。
差压：两个压力之间的差值。
表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。
压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
压力表：
在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。
机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
所测量的压力一般视为相对压力。
一般相对点选为大气压力。
弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。
在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。
压力表的分类：
压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。
精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。
一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。
压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中·。
真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa
压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。
耐震压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力（载荷）脉动的测量场所。
带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。
带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。
隔膜表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。
压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。
机械压力表采用弹簧管（波登管）、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成。
弹簧管（波登管）分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。
一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火态具有很高的塑性，经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。
弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。
弹簧管的测量范围一般在
0.1MPa ~ 250MPa。
膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片，膜片本身位于两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。
膜片一侧受到测量介质的压力。
这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力。
压力的大小由指针显示。
膜片与波登管相比其传递力较大。
由于膜片本身周围边缘固定，所以其防振性较好。
膜片压力表可达到很高的过压保护（比如膜片贴附在上法兰盘上）。
膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。
利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。
膜片压力表的压力测量范围在1.6KPa ~ 2.5 MPa。
膜盒敏感元件由两块对扣在一起的呈圆形波浪截面的膜片组成。
测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。
压力值的大小由指针显示。
膜盒压力表一般用来测量气体的微压，并具有一定程度的过压保护能力。
几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。
膜盒压力表的压力测量范围在0.25KPa ~ 60KPa。