EN 焊接责任人专业谈话整理
焊工的工作责任和团队合作
焊工的工作责任和团队合作焊工是工程中非常重要的职业之一。
他们负责将金属部件进行熔接，以确保结构的牢固和安全。
在他们的工作中，具有以下的工作责任和团队合作是非常重要的。
工作责任1. 安全意识：焊工必须时刻保持对自身安全和周围人员的关注。
他们应该熟悉并遵守所有相关的安全规定和程序，如佩戴适当的保护装备、确保工作场所的清洁和整齐等。
安全意识：焊工必须时刻保持对自身安全和周围人员的关注。
他们应该熟悉并遵守所有相关的安全规定和程序，如佩戴适当的保护装备、确保工作场所的清洁和整齐等。
2. 技术熟练：焊工应该具备扎实的技术知识和技能，包括不同类型的焊接方法和设备操作。
他们需要根据工程要求进行正确的选择和实施焊接技术，以确保良好的焊接质量。
技术熟练：焊工应该具备扎实的技术知识和技能，包括不同类型的焊接方法和设备操作。
他们需要根据工程要求进行正确的选择和实施焊接技术，以确保良好的焊接质量。
3. 质量控制：焊工应该对焊接质量有高度的关注。
他们应该进行良好的焊接监测和质量检查，确保焊接部位无明显缺陷，并符合相应的标准和规范。
质量控制：焊工应该对焊接质量有高度的关注。
他们应该进行良好的焊接监测和质量检查，确保焊接部位无明显缺陷，并符合相应的标准和规范。
4. 团队合作：焊工通常在团队中工作，与其他工种密切合作。
他们应与其他团队成员保持良好的沟通，并配合其他工种的工作安排和需求。
团队合作：焊工通常在团队中工作，与其他工种密切合作。
他们应与其他团队成员保持良好的沟通，并配合其他工种的工作安排和需求。
团队合作1. 沟通：焊工应积极参与团队沟通，与其他成员分享关于焊接工作的信息和意见。
他们应与团队成员保持良好的协调，确保工作进展顺利。
沟通：焊工应积极参与团队沟通，与其他成员分享关于焊接工作的信息和意见。
他们应与团队成员保持良好的协调，确保工作进展顺利。
2. 互相支持：团队成员应该彼此支持，在需要帮助或有问题时互相合作。
焊工应与其他团队成员建立良好的合作关系，共同解决工作中的挑战。
从事焊接工作的发言稿简短
从事焊接工作的发言稿简短
尊敬的领导、同事们：
大家好！
我是一名从事焊接工作的职业工人，非常荣幸能够站在这里向大家分享我的工作经验和所见所闻。
焊接作为一项重要的制造工艺，对于各个行业的发展起到了至关重要的作用。
它的应用范围广泛，涵盖了航空航天、汽车制造、建筑工程等众多领域。
作为一名焊接工人，我深知焊接工作的重要性和责任。
在我的工作中，我始终以安全第一为原则，严格遵守相关的操作规程和操作规范，确保安全生产。
同时，我也不断努力提升自己的专业技能，不断学习新的焊接技术和工艺，以适应不断发展和变化的市场需求。
在焊接工作中，我经常需要面对各种复杂的焊接任务和挑战。
通过沟通协作和团队合作，我与同事们共同解决了许多难题，并完成了许多重要的焊接项目。
这些经验使我更加坚定了对焊接工作的热爱和信心。
同时，我也看到了焊接工作所面临的一些问题和挑战。
焊接质量的要求越来越高，不仅需要保证焊接强度，还要保证外观美观和无缺陷。
因此，在工作中，我们需要不断提升自己的技术能力和质量意识，不断创新和改进工艺，提高产品的质量和竞
争力。
最后，我想说的是，作为一名焊接工人，我将继续努力工作，不断提高自己的技能和素质，为推动企业的发展做出更大的贡献。
我相信，只要我们团结一心，共同努力，就一定能够取得更好的成绩。
谢谢大家！。
焊工安全工作交流材料
焊工安全工作交流材料焊工安全工作交流材料：尊敬的各位同事：大家好！今天我很荣幸能够在这里与大家分享有关焊工安全工作的交流内容。
焊工作为一个重要的工种，在现代工业生产中起着至关重要的作用。
然而，焊接过程中也存在一定的危险因素，必须高度重视焊工的安全工作。
首先，我想强调的是安全意识的重要性。
安全意识是指将安全问题始终放在首位，时刻保持警惕和高度的责任感。
安全不是一时的行为，而是需要我们养成长期的工作习惯。
每个焊工在接受培训时都要重视学习相关的安全知识，理解焊接过程中各个环节的危险因素和安全防护措施。
只有真正理解和掌握这些知识，我们才能在工作中正确应对突发情况，保证个人的安全。
其次，我想谈谈在焊工作中的安全防护措施。
焊工作为一个高温高压环境下的工作，存在着严重的安全隐患。
因此，在进行焊接工作前，我们必须要穿戴好相应的安全防护用品，比如焊接面罩、防护服、耳塞和手套等，以确保个人的安全。
另外，焊接过程中产生的废气和烟尘也会对健康造成不良影响，所以在工作场所必须配备好通风设施，以保证空气的流通。
同时，我们还要注意使用合适的焊接设备和工具，确保设备的完好和安全。
如果发现设备有任何异常，应立即停止工作并报告相关负责人进行处理。
此外，我想提到工作环境的重要性。
保持一个良好的工作环境不仅可以提高工作效率，还可以减少工作中的事故发生。
工作场所应保持整洁、宽敞，并且有合适的照明，以确保我们在工作时能够清晰地看到工作环境和操作对象。
另外，工作场所应远离易燃物品和危险物品，以防止火灾和爆炸事故的发生。
我们每个人都应该时刻关注周围的工作环境，并根据需要采取相应的安全措施。
最后，我想提醒大家在工作交流中的重要性。
无论是新入职的焊工还是有多年经验的老员工，我们都应该经常与同事们进行交流，并借鉴彼此的经验和教训。
通过交流，我们可以了解不同工作环境中存在的安全风险，并找到相应的预防措施。
同时，交流也可以加强团队的凝聚力，共同努力打造一个安全和谐的工作氛围。
电焊维修经验交流发言稿
大家好！今天我非常荣幸能够站在这里，与大家分享我在电焊维修方面的经验和心得。
电焊维修是工业生产中不可或缺的一环，它关系到产品的质量和企业的效益。
以下是我多年来在电焊维修方面的一些心得体会，希望能对大家有所启发。
首先，我认为安全意识至关重要。
电焊维修过程中，安全始终是第一位的。
我们要严格遵守操作规程，穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等，确保自身安全。
同时，要关注周围环境，避免因高温、高压等因素造成事故。
其次，熟练掌握电焊维修技能。
电焊维修需要一定的技术功底，以下是我总结的几点：1. 熟悉各种焊接方法：如手工电弧焊、气体保护焊、熔化极气体保护焊等，了解各种焊接方法的特点和应用范围。
2. 掌握焊接材料：熟悉各种焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等，了解其性能和选用原则。
3. 熟练操作焊接设备：掌握焊接设备的操作方法，如电流、电压、气体流量等参数的调整。
4. 熟悉焊接缺陷的产生原因及预防措施：了解焊接过程中可能出现的缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等，掌握预防措施。
5. 熟练进行焊接质量检验：学会使用焊接检验仪器，如超声波探伤、磁粉探伤等，确保焊接质量。
第三，注重实际操作经验积累。
在电焊维修过程中，我们要善于总结经验，不断提高自己的操作技能。
以下是我总结的几点：1. 做好焊接前的准备工作：对焊接部位进行清洁、打磨，确保焊接质量。
2. 严格控制焊接参数：根据焊接材料、焊接方法、焊接部位等因素，合理调整焊接参数。
3. 注意焊接过程中的温度控制：避免过高或过低温度对焊接质量的影响。
4. 熟练掌握焊接技巧：如焊接速度、焊接角度、焊接顺序等，提高焊接效率。
5. 做好焊接后的检查工作：对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
第四，加强团队协作。
电焊维修工作往往需要多人协作完成，我们要学会与同事沟通，共同解决问题。
以下是我总结的几点：1. 建立良好的沟通机制：定期召开会议，交流工作经验，分享心得体会。
2. 相互学习，共同进步：鼓励同事之间互相学习，提高整体技术水平。
焊接岗位责任制
焊接岗位责任制
在焊接工作中，岗位责任制是非常重要的，它能够明确每个员工在工作中的职责和任务，确保工作的顺利进行和质量的保障。
本文将从几个方面来详细介绍焊接岗位责任制的重要性和实施方法。
一、明确岗位职责
1.1 焊接工作人员的职责是什么？
1.2 焊接工作质量的责任归属于哪个岗位？
1.3 如何确保每个岗位的责任清晰明确？
二、安全生产责任
2.1 焊接工作中的安全生产责任是什么？
2.2 如何做好焊接工作中的安全生产管理？
2.3 如何确保每个员工都能够遵守安全操作规程？
三、质量保障责任
3.1 焊接工作中的质量保障责任是什么？
3.2 如何建立和完善焊接工作的质量保障体系？
3.3 如何确保每个员工都能够严格执行质量标准和要求？
四、团队合作责任
4.1 焊接团队中的团队合作责任是什么？
4.2 如何促进团队成员之间的良好合作和沟通？
4.3 如何确保每个团队成员都能够发挥自己的作用，共同完成任务？
五、持续改进责任
5.1 焊接工作中的持续改进责任是什么？
5.2 如何建立和推动焊接工作的持续改进机制？
5.3 如何确保每个员工都能够积极参与持续改进工作，不断提高工作水平和效率？
总结：焊接岗位责任制对于确保焊接工作的顺利进行和质量的保障至关重要。
通过明确岗位职责、安全生产责任、质量保障责任、团队合作责任和持续改进责任，可以有效提高焊接工作的效率和质量，确保工作的顺利进行。
希望每个焊接工作者都能够认真履行自己的责任，共同努力，为焊接事业的发展贡献自己的力量。
焊工的岗位责任制
焊工的岗位责任制
通常包括以下几个方面：
1. 安全责任：焊工需要遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
他们需要熟悉和遵守相关的安全操作规定，正确佩戴个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等，使用安全设备，如消防器材等，并及时报告和处理安全隐患。
2. 质量责任：焊工需要对自己的工作质量负责。
他们需要熟悉和掌握焊接工艺规范，正确选择和使用焊接材料和设备，确保焊接接头的质量符合要求。
3. 维护责任：焊工需要定期检查和维护焊接设备，确保设备的正常运行。
他们需要及时发现设备故障并进行维修，以保证焊接工作的顺利进行。
4. 生产责任：焊工需要按照生产计划进行生产任务，确保按时完成焊接工作。
他们需要掌握焊接工艺、工艺参数和焊接操作技能，以提高生产效率和质量。
5. 协作责任：焊工需要与其他相关部门和人员进行有效的沟通和协作，确保焊接工作与其他工作的衔接和配合。
他们需要及时向主管或相关负责人报告工作进展和问题，以便及时采取解决措施。
综上所述，焊工的岗位责任制涵盖安全责任、质量责任、维护责任、生产责任和协作责任等方面，通过履行这些责任，确保焊接工作的安全、质量和效率。
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焊接工程师经验交流发言稿
大家好！今天，我非常荣幸能够站在这里，与大家分享我在焊接工程领域的经验和心得。
在此，我要感谢公司给予我这个交流的平台，感谢领导和同事们对我的关心与支持。
下面，我就结合自己的工作经验，从以下几个方面进行发言。
一、焊接工程师的角色与职责焊接工程师是焊接领域的专业技术人员，主要负责焊接工艺设计、焊接过程控制、焊接质量控制以及焊接设备的维护与管理等工作。
具体来说，焊接工程师的职责包括：1. 负责焊接工艺设计，包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等的选择与确定。
2. 制定焊接操作规程，确保焊接过程安全、稳定、高效。
3. 负责焊接质量控制，对焊接过程进行监督，确保焊接质量符合要求。
4. 对焊接设备进行维护与管理，确保设备正常运行。
5. 参与焊接技术的培训与交流，提高团队整体技术水平。
二、焊接工程师所需具备的技能作为一名优秀的焊接工程师，需要具备以下技能：1. 熟悉焊接原理、焊接方法、焊接材料等相关知识。
2. 掌握焊接工艺设计、焊接过程控制、焊接质量控制等方面的技能。
3. 具备较强的动手能力和问题解决能力。
4. 具有良好的沟通能力和团队合作精神。
5. 关注焊接技术的发展动态，不断学习新知识、新技术。
三、焊接工程师工作经验分享1. 焊接工艺设计焊接工艺设计是焊接工程师的核心工作之一。
在设计焊接工艺时，需要考虑以下因素：（1）材料性能：根据不同材料的性能，选择合适的焊接方法、焊接材料。
（2）结构要求：根据结构形状、尺寸、载荷等因素，确定焊接顺序、焊接方向。
（3）生产效率：在保证焊接质量的前提下，尽量提高生产效率。
（4）成本控制：合理选择焊接材料和焊接设备，降低焊接成本。
2. 焊接过程控制焊接过程控制是保证焊接质量的关键。
在实际操作过程中，应注意以下几点：（1）严格按照焊接工艺规程执行，确保焊接参数的准确性。
（2）加强对焊接设备的维护与管理，确保设备正常运行。
（3）对焊接过程进行实时监控，及时发现并解决焊接过程中出现的问题。
焊接岗位责任制
焊接岗位责任制引言概述：焊接岗位责任制是一种重要的管理制度，它对于保障焊接工作的质量和安全至关重要。
本文将从六个大点来阐述焊接岗位责任制的重要性和实施方法。
正文内容：1. 焊接质量的责任1.1 焊接质量的重要性：焊接质量直接关系到产品的安全性和可靠性。
1.2 焊接操作人员的责任：焊接操作人员应具备专业知识和技能，严格按照规定的工艺操作，确保焊接质量。
1.3 焊接监督人员的责任：焊接监督人员应进行焊接质量的检查和监督，及时发现并纠正问题。
2. 焊接安全的责任2.1 焊接安全的重要性：焊接工作涉及高温、电流等危险因素，如果安全措施不到位，容易引发事故。
2.2 焊接操作人员的责任：焊接操作人员应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用具，确保自身安全。
2.3 焊接监督人员的责任：焊接监督人员应对焊接现场进行安全检查，确保安全措施的有效实施。
3. 焊接材料的责任3.1 焊接材料的选择：焊接材料的选择应符合相关标准，确保焊接接头的质量。
3.2 焊接材料的存储和保管：焊接材料应存放在干燥、通风的地方，避免受潮和腐蚀。
3.3 焊接材料的使用：焊接材料应按照规定的方法和比例使用，避免材料浪费和影响焊接质量。
4. 焊接设备的责任4.1 焊接设备的检查和维护：焊接设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4.2 焊接设备的使用：焊接设备应由具备相应资质的人员操作，避免操作不当导致事故发生。
4.3 焊接设备的安全保护：焊接设备应配备相应的安全保护装置，确保操作人员的安全。
5. 焊接环境的责任5.1 焊接环境的整理：焊接现场应保持整洁，避免杂物和易燃物干扰焊接工作。
5.2 焊接环境的通风：焊接现场应具备良好的通风条件，排除有害气体和烟尘。
5.3 焊接环境的安全措施：焊接现场应设置相应的安全标志和警示标识，提醒人员注意安全。
6. 焊接质量和安全的监督与评估6.1 焊接质量和安全的监督：公司应设立相应的质量和安全监督部门，对焊接工作进行监督和检查。
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焊接企业认证常见问题（一）通用问题1、焊接企业想取得国际资质（ISO3834、DIN18800、EN15085），需具备什么条件？答：焊接企业想取得国际资质（ISO3834、DIN18800、EN15085），需要满足的条件很多，如：a）人员方面，焊工必须具备ISO9606-1或ISO9606-2资质，焊接操作工必须具备EN1418或ISO14732资质，焊接监督人员必须具备国际焊接工程师等资质，焊接检验人员必须具备国际焊接质检人员资质，无损检测人员必须具备EN ISO 9712或ISO9712资质等；b）焊接工艺评定必须按照ISO 15614系列标准进行，焊接工艺规程必须满足ISO15609的要求等；除此之外，还要满足材料、设备、厂房等方面的要求。
我们会在咨询时帮助企业满足这些条件，但前提条件是企业具有资质的焊接监督人员，如国际焊接工程师（IWE），国际焊接技师（IWS）等。
2、焊接企业想请WTI对企业进行（ISO3834、DIN18800、EN15085）认证咨询，需要做那些准备工作？答：企业应发出正式书面的传真介绍企业的相关信息，包括：企业名称，地址，产品介绍，所申请的认证，并留下联系人的电话/传真/电子邮箱等必要信息。
并且填写企业概况表和焊接接头汇总表。
启动认证咨询工作，必须要具备国际焊接工程师或国际焊接技师（依据不同企业认证级别）。
3、焊接企业想取得ISO3834认证，是否需要先取得ISO9000认证？答：对于此项没有强制要求，但是对于想取得ISO3834认证的企业必须满足其标准规定的要素，要有企业焊接质量体系文件。
4、焊接企业已经通过了ISO9000认证，那么该公司的焊接生产应满足什么条件？答：强调ISO3834不是替代ISO9001:2008质量管理体系，它是当ISO9001:2008应用在焊接制造时的十分有用的辅助体系，它也遵守ISO 9000：2008质量管理体系——基础及术语。
通过了ISO9000认证的焊接企业，应满足ISO3834-1中的要素要求，具体情况可以依据ISO3834-2~5.注：15085针对轨道车辆焊接5、ISO3834-2与EN15085-2有什么区别？答：ISO3834-2是金属材料熔化焊的质量要求——第二部分：完整质量要求，此标准可适用于所用熔化焊的生产企业；而EN15085-2是针对轨道车辆及其部件的焊接企业资格认证，限制了生产领域，但是对于基本的质量体系还是建立在ISO3834之上，但有了很多具体的要求，例如，焊接人员资质和数量的要求、无损检测人员的资质要求等。
6、焊接工艺评定（WPQR）是什么？如何做？答：焊接工艺评定是为了验证企业焊接产品所使用的焊接工艺，包括所使用的母材与填充材料，焊剂，保护气体等，也包括主要的焊接参数，如焊接电流、焊接电压、焊接速度等，是否能够焊出合格的产品。
从工艺方法上保证企业的产品的质量。
做焊接工艺评定时，首先由企业的焊接工程师编制一份预备焊接工艺规程（pWPS），然后让一名合格的焊工在该pWPS的指导下焊接一个试件，然后对该试件进行必要的无损检测和破坏性检测，如果检测结果均合格，说明该焊接工艺是合格的，企业可以按照该焊接工艺进行生产。
7、WPS是什么？WPQR是什么？它们是什么关系？答：WPS是焊接工艺规程的英文缩写，WPQR是焊接工艺评定报告的英文缩写。
WPQR是评定WPS是否合格的最终结果，WPS必须有支持它的WPQR才可以用于生产。
在一份WPQR的指导下，可以编制很多WPS。
8、WPQR的有效期为多少？般要求重新做。
9、焊接企业资格认证的评审时主要评审哪些内容？答：主要评审分为三部分：文件评审，现场评审和专业谈话（主要与企业焊接责任人进）。
10、什么样的人员（具备何种资质）可以作为取得国际资质的焊接企业的焊接监督责任人？答：根据企业认证级别不同，所要求的焊接责任人员级别也不同。
人员资质分为4个级别：a）工程师级别（国际焊接工程师，欧洲焊接工程师）；b）技术员级别（国际焊接技术员，欧洲焊接技术员）；c）技师级别（国际焊接技师，欧洲焊接技师）；d）工长级别（国际焊接技士）。
11、焊接企业的图纸是母公司或主承包商提供的，该企业是否需要进行焊接结构设计评审？答：有必要。
首先，不可能保证外来图纸就没有错误；其次外来设计在实际生产中所需要的焊接工作量，工装是否本企业满足等，都需要提前考虑评审，在设计评审中还要总结出，所要在开工之前完成的工作试件数量。
12、技术评审时需要评审哪些内容？答：可参考ISO3834 考虑的技术要求应包括：a）母材技术条件及焊接接头性能；b焊缝的质量及合格要求；c）焊缝的位置，可达性及次序，包括试验和无损检测的可达性；d）焊接工艺规程、无损检验规程及热处理规程；e）焊接工艺评定所使用的方法；f）人员的认可；g）选择、标识及(或)可追溯性，（如材料、焊缝）；h）质量控制管理，包括某个独立检验机构的介入；i）试验及检验；j）分承包；k）焊后热处理；l）其它焊接要求，如焊接材料的批量试验、焊缝金属的铁素体含量、时效、氢含量、永久衬垫、喷丸、表面加工、焊缝外形；m）特殊方法的使用，如单面焊时不加衬垫获得全焊透；n）坡口及焊缝的尺寸、细节；o）在车间或其它地方施焊的焊缝；p）有关工艺方法应用的环境条件，如很低的大气温度条件或任何有必要提供保护的有害气候条件等。
13、要求评审的主要内容有哪些？答：a）将采用的产品标准及所有附加要求；b）法定及常规要求；c）制造商确定的所有附加要求；d）制造商满足描述要求的能力。
14、用Q235B做焊工考试合格后，实际可以焊接Q345材料，是否用Q235B做工艺评定，也可以焊接Q345材料？答：不可以，工艺评定替代范围与焊工考试覆盖范围不一致。
工艺评定参考ISO15614系列，焊工考试参考ISO9606。
15、铝合金生产中对温度和湿度有何要求？答：铝合金焊接车间要保证温度大于5度，湿度小于小于70% (我司为温度5°-30°，温度65%)16、铝合金生产可以与碳钢相互接触吗？答：不可以，铝合金材料从储存到机加工，到运输，到焊接全过程都要保证与碳钢隔离，防止腐蚀，保证材料属性。
17、铝合金是否可以同不锈钢放在一起？答：可以。
18、焊接责任人员职责分工表应按照什么标准划分？答：应按照ISO14731 , 标准执行划分，落实职责，明确分工。
19、企业的冲床和剪床又得加工碳钢又得加工铝合金和不锈钢怎么办？答：在加工碳钢后，用丙酮擦洗刀头和模具即可。
20、企业焊材库房有何要求？答：作业区要求温度在5℃以上，湿度小于70％。
环境不符合要求，不能进行焊接作业，当湿度超过60%而小于70%之间时，操作人员需随时关注湿度。
夏季多雨季节湿度易超标，需多关注。
21、什么是DVS规程？答：DVS规程是德国焊接委员会所发表的相关文章。
推荐性文献，非强制要求。
一定条件时可能会升级为标准。
22、工作试件4个作用答：证明焊缝质量、验证工艺、焊工水平、验证结构的可达性。
23、关于10204 3.1证书对金属产品的检验证书要求 3.1是指证书级别3.1 由9001认证的企业非生产部门出具的有使用单位、产品批号、生产日期报告3.2 有第三方机构出具的实验报告的证书2.1 不用提及测试结果的一般证书不用批号2.2 有测试结果的证书不用批号2.3 双方商定的特定证书不用批号EN 10204认证是指金属产品材料认证，它的作用是声名检验结果与订单要求一致。
一般有两种形式的证书：1、EN 10204-3.1证书如果一个金属材料厂通过了ISO 9001认证，且发证机构是欧盟的认证机构，则这个工厂可以向其客户签发EN10204-3.1材料证书。
金属材料厂作为卖家，向买家签发材料证书。
证书上必须体现工厂的客户名称，即有明确的买家。
一个买家需要一张证书。
如果这个金属材料厂没有通过ISO9001或者ISO9001的发证单位不是欧盟认证机构，这个工厂则没有权利签发EN10204-3.1证书，必须向第三方认证机构申请EN10204-3.2证书。
2、EN 10204-3.2证书EN10204-3.2的签发机构必须是欧盟授权机构。
经过对工厂的买家所购的产品类型进行相关测试后，以第三方的身份向工厂的买家声名检验结果与订单相符合。
EN10204-3.2证书是向客户证明其产品符合欧洲材料规范的有效证书，一般对于出口的大型设备、压力设备等产品，都需要其原材料供应商提供EN10204-3.2证书，来证明设备上所采用的原材料是符合欧洲规范的。
EN10204证书适用于任何金属材料，比如钢材、焊接件等产品。
2.1 2.2属于基于非规定检验的检验文件2.1____符合合同的声明“2.1”（Declaration of compliance with the order “type 2.1”）生产厂声明其供应的产品符合合同的要求（不包括试验结果）的文件。
2.2____试验报告“2.2”（Test report “type 2.2）生产厂声明其供应的产品符合合同的要求的文件，且文件中提供基于非规定检验的试验结果。
3.1 3.2基于规定检验的检验文件3.1____ 检验证明书3.1（Inspection certificate 3.1”type 3.1”）由生产厂出具的声明其提供的产品符合合同要求并提供试验结果的文件。
试验单元的选取和试验按照产品标准、官方条例、相应技术法规和/或合同的规定进行。
该文件由生产厂授权的独立于生产部门的检验代表批准。
如果生产厂执行了可追溯性步骤并提供了相应符合要求的检验文件，就允许生产厂递交在原始产品或其收到的产品上获得的试验结果的检验证明书 3.1。
3.2 ____检验证明书3.2（Inspection certificate 3.2”type 3.2”）生产厂授权的独立于生产厂的检验代表以及由需方授权的检验代表或官方条例指派的检查人员出具的文件，其中声明了产品与合同要求的一致性，并包括试验结果。
如果生产厂执行了可追溯性步骤并提供了相应符合要求的检验文件，就允许生产厂递交在原始产品或其收到的产品上获得的试验结果的检验证明书 3.2。
EN15085认证相关问题（二）1、EN15085-2中规定按照什么原则划分认证级别？答：原则上是按照焊缝质量等级来划分认证级别的，如CL1级企业可以焊接从CPA到CPD所有级别的焊缝；CL2级企业可以焊接CPC2到CPD级焊缝，等等。
但也规定一些重要的部件，无论其焊缝质量级别是什么，都需要按照CL1级认证，如转向架、底架、牵引、制动等部件。
2、CL2级企业是否允许焊接CPC1级别的焊缝？答：标准规定是允许的，但其检验级别必须按照CT1级来进行才可以。