轴流式通风机工作原理

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轴流式风机的性能测试及分析

轴流式风机的性能测试及分析

轴流式风机的性能测试及分析摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。

本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。

关键词:轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论1.1风机的概述 (4)1.2风机的分类 (4)1.3轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论2.1概述 (4)2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)2.3 速度三角形 (5)2.4能量方程式 (6)3轴流式风机的构造3.1轴流式风机的基本形式 (6)3.2轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线4.1风机的性能能参数 (8)4.2性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11)5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)5.3轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告6.1实验目的 (15)6.2实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算6.3数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号pa-------------------------------------------------------------------------------当地大气压()p a pe-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a pm∆----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p aqm -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()skgpsg1-----------------------------------------------------------------------------风机入口全压()p a psg2----------------------------------------------------------------------------风机出口全压()p a pFC----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a pSFC---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()sm3V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()minrL------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度(m)G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量(N)0G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量(N)D------------------------------------------------------------------------------风机直径(m)α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论1.1风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。

轴流式通风机原理

轴流式通风机原理

轴流式通风机原理轴流式通风机是一种常见的工业通风设备,其原理是利用叶轮叶片将空气进行加速并排放。

该设备通常用于建筑物、隧道、地下车库等场所的通风排烟。

在厂房通风中,轴流式通风机也被广泛应用于风力换气。

轴流式通风机利用电机驱动叶轮旋转,通过叶轮叶片的旋转将周围的空气进行加速,并排放到叶轮的出口。

下面将详细介绍轴流式通风机的工作原理。

首先,轴流式通风机的结构主要包括外壳、电机、叶轮叶片。

外壳是整个通风机的外部包装,用于固定通风机的内部结构,保护内部零部件。

电机是驱动叶轮旋转的主要动力来源。

叶轮叶片是由多个叶片组成的叶轮,旋转时可以将周围的空气加速并排放。

轴流式通风机的工作原理主要包括以下几个方面:1. 空气吸入:当轴流式通风机处于工作状态时,电机驱动叶轮旋转,叶片的旋转会吸入周围的空气。

这个过程类似于风扇吸入空气的原理,只是风扇是在上部吸入而轴流式通风机是在侧面吸入。

2. 空气加速:当空气被吸入轴流式通风机内部后,叶轮的旋转会对空气进行加速。

这是因为叶轮的叶片会受到旋转的作用力,形成一个高速旋转的空气流,使得空气的动能增加。

3. 空气排放:经过叶片加速后的空气会从叶轮的出口排放出去,形成一个高速的气流。

这种高速气流可以有效地将室内的热空气和有害气体排放出去,起到通风换气的作用。

而且,轴流式通风机的排风方向一般都是垂直于通风机的轴线方向,这样可以最大程度地利用轴流式通风机的排风效果。

除了上述基本的工作原理之外,轴流式通风机在实际应用中还需要考虑以下几个方面的因素:1. 叶轮叶片的设计:叶轮叶片的设计和制造是轴流式通风机工作的关键。

叶片的设计要能够确保叶轮旋转时能够对空气进行有效的加速,并且叶片的材质和重量也要考虑到电机的承载能力。

2. 电机功率:轴流式通风机的功率大小决定了叶轮的旋转速度和空气加速的效果。

因此,需要根据具体的通风需求确定适当的电机功率。

3. 风机外壳的设计:风机外壳的设计要考虑到通风机的稳固性和密封性,以确保通风机能够正常工作并且不会出现空气泄漏的情况。

轴流式风机的工作原理

轴流式风机的工作原理

轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。

但是,后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量,而轴流式风机则固定位置并使空气移动。

气流由集流器进入轴流风机,经前导叶获得预旋后,在叶轮动叶中获得能量,再经后导叶,将一部分偏转的气流动能转变为静压能,最后气体流经扩散筒,将一部分轴向气流的动能转变为静压能后输入到管路中。

1.叶轮叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件,通常称为转子。

叶轮是轴流式通风机对气体做功的唯一部件,叶轮旋转时叶片冲击气体,使空气获得一定的速度和风压。

轴流风机的叶轮由轮毂和叶片组成,轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。

叶片有机翼型、圆弧板形等多种,叶片从根部到叶顶常是扭曲的,有的叶片与轮毂的连接为可调试,可以改变通风机的风量和风压。

一般叶片数为4~8个,其极限范围则在2~50个之间。

2.集风器和流线罩集风器(吸风口)和流线罩两者组成光滑的渐缩形流道,其左右是将气体均匀的导入叶轮,减少入口风流的阻力损失。

3.前后置导流器前导流器的作用是使气流在入口出产生负旋转,以提高风机的全压;此外,前置导流器常做成可转动的,通过改变叶片的安装的角度可以改变风机的工况。

后导流器的作用是扭转从叶轮流出的旋转气流,使一部分偏转气流动能转变为静压能,同时可减少因气流旋转而引起的摩擦和漩涡损失动能。

4.扩压器在轴流风机的级的出口,气流轴向速度很大。

扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能,使风机流出的气体的静压能进一步提高,同时减少出口突然扩散损失。

轴流式风机的横截面一般为翼剖面。

叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。

叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。

改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。

小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。

先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似),从而相应地改变流量。

这称为动叶可调(VP)轴流式风机。

轴流风机又叫局部通风机,是工矿企业常用的一种风机,安不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以接风筒把风送到指定的区域.。

轴流式 离心式 通风机 理论知识

轴流式 离心式 通风机 理论知识

第四章通风动力本章重点和难点1、自然风压的产生、计算、利用和控制2、轴流式和离心式主要通风机特性3、主要通风机的联合运转4、主要通风机的合理工作范围欲使空气在矿井中源源不断地流动,就必须克服空气沿井巷流动时所受到的阻力。

这种克服通风阻力的能量或压力叫通风动力。

由第二章可知,通风机风压和自然风压均是矿井通风的动力。

本章将就。

对这两种压力对矿井通风的作用、影响因素、特性进行分析研究,以便合理地使用通风动力,从而使矿井通风达到技术先进、经济合理,安全可靠。

第一节自然风压一、自然风压及其形成和计算自然风压和自然通风图4-1-1为一个简化的矿井通风系统,2-3为水平巷道,0-5为通过系统最高点的水平线。

如果把地表大气视为断面无限大,风阻为零的假想风路,则通风系统可视为一个闭合的回路。

在冬季,由于空气柱0-1-2比5-4-3的平均温度较低,平均空气密度较大,导致Array两空气柱作用在2-3水平面上的重力不等。

其重力之差就是该系统的自然风压。

它使空气源源不断地从井口1流入,从井口5流出。

在夏季时,若空气柱5-4-3比0-1-2温度低,平均密度大,则系统产生的自然风压方向和冬季相反。

地面空气从井口5流入,从井口1流出。

这种由自然因素作用而形成的通风叫自然通风。

图4—1—1 简化矿井通风系统由上述例子可见,在一个有高差的闭合回路中,只要两侧有高差巷道中空气的温度或密度不等,则该回路就会产生自然风压。

根据自然风压定义,图4—1—1所示系统的自然风压H N 可用下式计算:gdZ gdZ H N ⎰⎰-=532201ρρ 4-1-1 式中 Z —矿井最高点至最低水平间的距离,m ;g —重力加速度,m/s 2;ρ1、ρ2—分别为0-1-2和5-4-3井巷中dZ 段空气密度,kg/m 3。

由于空气密度受多种因素影响,和高度Z 成复杂的函数关系。

因此利用式4-2-1计算自然风压较为困难。

为了简化计算,一般采用测算出0-1-2和5-4-3井巷中空气密度的平均值ρm1和ρm2,用其分别代替式4—1—1中的ρ1和ρ2,则(4-1-1)可写为:H Zg N m m =-()ρρ12 4-1-2二、 自然风压的影响因素及变化规律自然风压影响因素由式4-1-1可见,自然风压的影响因素可用下式表示:H N =f (ρZ )=f [ρ(T,P ,R ,φ)Z ] 4-1-3影响自然风压的决定性因素是两侧空气柱的密度差,而影响空气密度又由温度T 、大气压力P 、气体常数R 和相对湿度φ等因素影响。

轴流式风机性能曲线

轴流式风机性能曲线

轴流式风机的性能摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。

本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。

关键词:轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论1.1风机的概述 (4)1.2风机的分类 (4)1.3轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论2.1概述 (4)2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)2.3 速度三角形 (5)2.4能量方程式 (6)3轴流式风机的构造3.1轴流式风机的基本形式 (6)3.2轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线4.1风机的性能能参数 (8)4.2性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11)5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)5.3轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告6.1实验目的 (15)6.2实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算6.3数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号pa-------------------------------------------------------------------------------当地大气压()p a pe-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a pm∆----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p aqm -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()skgpsg1-----------------------------------------------------------------------------风机入口全压()p a psg2----------------------------------------------------------------------------风机出口全压()p a pFC----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a pSFC---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()sm3 V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()m inrL------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度(m)G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量(N)0G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量(N)D------------------------------------------------------------------------------风机直径(m)α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论1.1风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。

通风机的工作原理与特性

通风机的工作原理与特性

通风机的工作原理与特性通风机的工作原理与特性?通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。

通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

通风机的工作原理与透平压缩机基本一样,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。

通风机已有悠久的历史。

中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心通风机基本一样。

1862年,英国的圭贝尔发明离心通风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。

1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心通风机,构造已比较完善了。

1892年法国研制成横流通风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。

1935年,德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机;旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。

按气体流动的方向,通风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。

离心通风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。

由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。

因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流通风机。

离心通风机主要由叶轮和机壳组成,小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。

轴流式风机的性能测试及分析

轴流式风机的性能测试及分析

轴流式风机的性能测试及分析摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。

本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。

关键词:轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论风机的概述 (4)风机的分类 (4)轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论概述 (4)轴流式风机的叶轮理论 (4)速度三角形 (5)能量方程式 (6)3轴流式风机的构造轴流式风机的基本形式 (6)轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线风机的性能能参数 (8)性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节轴流式风机的运行工况及确定 (11)轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告实验目的 (15)实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号p-------------------------------------------------------------------------------当a地大气压()p a p-------------------------------------------------------------------------------测e点平均静压()p a ∆----------------------------------------------------------------------------测点pm平均动压()p a q-------------------------------------------------------------------------------平mkg 均质量流量()s p-----------------------------------------------------------------------------风机sg1入口全压()p a p----------------------------------------------------------------------------风机sg2出口全压()p a p----------------------------------------------------------------------------风机FC全压()p a p---------------------------------------------------------------------------风机静SFC压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体m3积流量()s V-------------------------------------------------------------------------------流体m 平均流速()s p e-----------------------------------------------------------------------------风机KW 有效功率() P a-----------------------------------------------------------------------------轴功KW 率()η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n -------------------------------------------------------------------------------风机转速()m in rL ------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度(m)G ------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量(N)0G ----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量(N)D ------------------------------------------------------------------------------风机直径(m)α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。

风机种类和工作原理

风机种类和工作原理

风机种类和工作原理风机是一种常见的工业设备,常用于通风、排烟和输送气体等工作场合。

根据其工作原理和结构特点,可以分为以下几种类型的风机。

1. 轴流风机:轴流风机是一种通过叶轮产生气流的装置。

其工作原理类似于鼓风机,通过叶轮的旋转产生气流,然后通过管道输送气体。

轴流风机的特点是气流方向与轴线平行,并且气流速度较大,适用于大量气体的通风与排放。

2. 离心风机:离心风机是一种通过旋转离心叶轮产生气流的装置。

其工作原理是通过离心叶轮的转动,将气体从中心向外推送,形成高速气流。

离心风机适用于输送气体、增压和排气等工作场合,其特点是气流速度较高,但气流方向与轴线垂直。

3. 混流风机:混流风机是轴流风机和离心风机的结合体,具有轴流风机和离心风机的特点。

其工作原理是通过叶轮的旋转,既有轴向气流又有离心气流的作用,形成中等速度的气流。

混流风机适用于输送气体、通风和排烟等工作场合,其特点是气流速度中等,适合中小型空间使用。

4. 引风机:引风机是一种专门用于送风的风机类型。

其工作原理是通过风机产生气流,将气体吸入系统,进行送风作用。

引风机适用于锅炉、热风炉等设备的通风和排烟,其特点是气流速度较大,能够有效输送大量气体。

5. 排风机:排风机是一种专门用于排风的风机类型。

其工作原理是通过风机产生气流,将室内的污浊空气排出。

排风机适用于厨房、卫生间、实验室等场所的通风与排烟,其特点是气流速度较大,能够有效排除室内的污浊空气。

综上所述,风机种类繁多,每种风机都有其独特的工作原理和适用场合。

根据实际需要选择合适的风机类型,能够有效改善工作环境和提高设备效率。

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轴流式通风机工作原理
一、 矿井通风设备的意义:
向井下输送足够的新鲜空气,稀释与排除有害、有毒气体,调节井下所需的风量、温度与湿度,改善劳动条件,保证矿井安全生产。

二、 矿井机械通风: 1. 抽出式通风
通风机位于系统的出口端, 借助通风机的抽力,
使新鲜空气从进风井流入井内, 经出出风井排出。

2. 压入式通风 设备位于系统的入口处,
新鲜的空气借助通风机的动力压入井内, 并克服矿井巷道阻力,由出风井排出。

3. 两种通风方式的比较
抽出式通风由于就是负压通风,一旦通风机停转,井下的空气压力会略有升高,瓦斯涌出量就会减少,有抑制瓦斯的作用;
压入式通风由于就是正压通风,一旦通风机停转,井下的空气压力会下降,瓦斯涌出量会增加,就是安全受到威胁,一般禁用。

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三、 矿井通风方式
四、 矿井通风机的工作原理
目前煤矿上使用最广泛的就是轴流式对旋风机,因为其相较离心式通风机有便于全矿性反风,便于调节风量等优点,得到广泛应用,随着科技进步,轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、节能效果显著,就是目前使用最广泛的通风机。

1. 集流器:流线型的集流器可以使进入风机的气流均匀,提高风机的运行效率与降低风机的噪声。

2. 进、出口消声器:为两层圆筒结构。

中央并列式 对角式
中央分列式(中央边界式
)
3.整流罩:流线型的整流罩可以使风机内流场得到优化,提高风机的运
行效率与降低风机的噪声。

4.电动机:
5.一级叶轮:
6.二级叶轮:
7.扩压器:可以回收一定的动压,提高风机的静压比。

五、对旋风机优点:
1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求,并确保通风机效率,该机采用了对旋式结构,两机叶轮互为反向旋转,可以省去中导叶并减少中导叶的损失,提高了风机效率。

2、采用电机与叶轮直联的型式,避免了传动装置损坏事故,也消除了传动装置的能量损耗,提高了风机装置效率。

3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中,密闭罩具有一定的耐压性,可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝,同时还起一定的散热作用, 密闭罩设有两排流线型风管道,通过主风筒与地面大气相通,使新鲜空气流入密闭罩中,同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。

4、风机最高装置静压效率可达86%以上,高效区宽广,可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。

扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况,可节约大量电能。

5、风机可反转反风,其反风量可达正风量的60%,不必另设反风道,具有节约基建投资与反风速度快的优点。

6、叶轮的叶片安装角的可调整,可根据生产的要求来调整叶片角度。

该风机采用特殊设计,性能曲线无驼峰,在任何网络阻力的情况下,均能
稳定运行。

六、通风机的附属装置
(1)反风装置
作用:使井下风流反向的一种设施,
以防止进风系统发生火灾时产生的
有害气体进入作业区;
有时救护工作也需要反风。

(2)反风方法:
反风方法:
1)离心式通风机的反风
➢利用反风道
2)轴流式通风机的反风
➢反转反风法
➢反风道反风法
(3)防爆门(防爆井盖)
作用:当井下一旦发生瓦斯
或煤尘爆炸时,受高压气浪的冲击作用,
自动打开,以保护主通风机免受毁坏;
在正常情况下它就是气密的,以防止风流短路。

(4)风硐
风硐就是主扇与风井之间的一段联络巷道。

要求:风硐要有足够大的断面,使风速不超过15m/s。

风硐断面应为圆形,内壁光滑,拐弯平缓,风硐内不得有堆积物。

风硐闸门要严密,以防漏风。

七、通风机的工作参数及工况分析
1、通风机工作参数
风量Q:单位时间内排出的气体体积,单位:m3/s、m3/min、m3/h、l/s
风压:单位体积的气体通过风机获得的能量,单位:Pa
(1)全压H:风机提供的全部能量。

(2)静压Hst:用于克服通风网路阻力的能量。

(3)动压Hd:流入大气的动能。

H = Hst + Hd
(4)转速n:风机叶轮每分钟旋转的周数,单位:r/min。

(5)功率N:
a、轴功率Na——电动机传给风机轴的功率即输入功率,单位:kW 。

b、有效功率N——风机传给气体的功率即输出功率,单位:kW 。

c、效率η:风机的有效功率与轴功率的比值。

八、通风机的选型
1、通风机风量的计算 风机所必须产生的风量为:
Qe=KQK (m3/s) K ——通风设备的漏风系数。

当风井不做提升用时,K=1、1~1、15 兼作箕斗井时, K=1、15~1、2 罐笼时, K=1、25~1、3 QK ——所需的通风量, m3/s 2、通风机的风压
当已知风机的静压特性(轴流式风机)时,产生的静压为: 初期:
末期:
Hmin ——矿井最小(初期)负压,Pa 。

Hstmax ——矿井最大(末期)负压,Pa 。

Σ△H ——通风设备各部分阻力之与。

取Σ△H=100~200Pa,有消声器时另加 50~80Pa 。

当已知风机的全压特性(离心式风机)时,产生的全压为: 初期:
末期: Pa )H ,H H st ∑∆+=min 1Pa )H H H st ∑∆+=max 2Pa ),H H H H d +∑∆+=min 1Pa )
H H H H d +∑∆+=max 2
Hd —通风系统出口动能,Pa 。

一般为离心式风机扩散器总损失。

设计时可取100~150Ppa
3、选择风机 (1)按类型风机曲线选
类型:以效率高、性能好为条件确定风机类型,以H1与H2的平均值作为选择时的计算风压。

叶轮直径: 方法一:
H ——计算全压,
——风机的流量系数与全压系数,对应于最佳 工况的数值,可由类型特性曲线查得。

——空气密度,取
m Q
H H
Q D e 4
2
2128.1'ρ=2
/)(21H H H +=H
Q ,ρ
3
/2.1m
kg =ρ。

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