生产线物流设备与仓储设备
自动化生产线中的智能仓储与物流
自动化生产线中的智能仓储与物流随着科技的不断进步，自动化生产线在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
在自动化生产线中，智能仓储与物流系统的设计与应用成为了提高生产效率与降低成本的关键。
本文将探讨自动化生产线中智能仓储与物流的发展与应用。
一、智能仓储系统智能仓储系统是自动化生产线中不可或缺的一部分，它通过结合现代化技术，以提高仓库操作的效率与准确性。
智能仓储系统主要包括以下几个方面的应用：1. 仓库自动化管理：利用自动化设备实现货物的存储、上架、出库等各项操作，减少人工操作的繁琐与错误率。
2. 仓库智能监控系统：通过传感器设备与摄像头等技术手段，对仓库内的货物、环境、安全等进行实时监控。
同时，利用物联网技术，将监控数据传输到管理中心，方便管理人员对仓储情况进行实时了解与控制。
3. 仓库信息化系统：通过仓库管理软件，将仓库各项操作与信息进行集中管理，实现信息的共享与快速查询。
同时，结合物流系统，实现仓库与供应链的无缝对接，提高运作效率。
二、智能物流系统智能物流系统是指通过物联网、大数据、人工智能等技术手段，对物流过程进行智能化的管理与优化。
在自动化生产线中，智能物流系统的应用使得物流过程更加高效与精确。
1. 物流订单管理：通过利用物联网技术，实现物流订单的实时跟踪与管理，包括订单生成、货物分配、配送路径优化等。
同时，结合大数据分析，根据历史数据进行预测与规划，提高物流效率。
2. 自动化物流设备：在智能物流系统中，自动化设备的应用非常广泛。
例如，自动拣选系统可以根据订单信息，自动选择合适的货物，实现快速、准确的拣选操作；自动装卸系统可以实现货物的自动装载与卸载，减少人工操作；自动导航AGV等设备可以在仓库中自主行驶，实现货物的自动运输。
3. 客户服务改善：通过智能物流系统，企业可以实现对物流过程的全程监控与跟踪，及时更新物流信息，并通过系统将信息反馈给客户，提供更好的物流服务。
同时，物流管理人员也可以通过系统实时了解车辆、货物等情况，可以提前进行调度与安排，避免出现运输延误等问题。
专题一物流设施与设备的基础知识
7.信息技术设备 物流信息技术设备是应用于物流系统中的信息技术及装备的总称。
1.物流基础性设施 物流基础性设施是指在供应链的整体服务功能上和供应链的某些环节上，满足物流组织与管理需要的、具有综合或单一功能的场所或组织的统称。
物流基础性设施一般由国家或地区政府投资建设，具有战略地位高、辐射范围大、投资规模大的特点。
（1）物流网络结构中的枢纽点。（2）物流网络中的线。（3）物流基础信息平台。
三、物流设施与设备的发展过程
在物流系统中，各种物流设施与设备所采用的技术手段和方法构成了物流技术的核心。 根据物流系统采用的设备来看，物流技术的发展大致经历了以下几个阶段。
（二）机械物流阶段
（三）自动化物流阶段
（四）集成物流阶段
（五）智能物流阶段
学习情境2 熟悉我国物流设施
(4)物流企业只重视单一设备的质量与选型，没有通盘考虑整个系统如何达到最优化。 (5)绝大多数物流企业仍将价格作为选择物流设备的首要因素，而忽视了对内在品质与安全指标的考察。
(6)部分物流企业对物流设备的作用缺乏足够的认识，在系统规划、设计时带有盲目性，造成使用上的不便或资源的浪费。 (7)物流设备的管理并没有被广泛纳入物流管理的内容，物流设备使用率不高，设备闲置时间较长。
综上所述，我国物流设施与设备发展的总体水平有所提高，但发展速度比较缓慢，设施与设备发展不平衡，区域发展快慢不均，中小物流企业较多，手工劳动在某些物流企业的应用还比较频繁，对战略化、系统化的物流设施与设备发展趋势反应缓慢。
常用物流设备简介(共33张)
打包设备
AGV小车(Automated Guided Vehicle)自动导航运输车装备有 电磁或光学等自动稻香装置, 是 融机械技术、人机工程、数字信 号处理、轨迹规划、无线通讯等 技术于一体的智能系统。 应用于工业生产、工厂自动化物 流系统、物流仓储等实践领域, 具有较高的研究和应用价值。
相关岗位
❖ 应用行业:
适于装配线两侧的工序转换、配送中心的拣 选作业等场所, 可配以电子标签实现货物的信 息化管理。广泛应用于超市、医药、化工和 电子等行业。
电子标签货架
RFID电子标签(RFID electric signature )由标 签、解读器、数据传输和处 理系统三部分组成, 使每一 件物品都可以被准确地跟踪, 包括实时数据的采集、安全 的数据存取通道、离线状态 下就可以获得所有产品信息 。
相关岗位
❖ 应用行业: ❖ 生产、批发、零售、邮政物流 ❖ 可实训岗位: ❖ 仓储经理 ❖ 仓储主管 ❖ 装卸主管 ❖ 仓库管理员 ❖ 货物保管员 ❖ 叉车司机 ❖ 装卸工人 ❖ 等……
连锁超市设备区
超市双面货架
超市双面货架用于摆 放超市的各种货物, 是 超市最基础的设备之
一。每一层均设计有 产品模型架, 背面及侧 面采用PVC板封装。 货架采用8根立柱角钢, 设计每层可承重120kg 。
❖ 可实训岗位: ❖ 信息经理 ❖ 信息主管 ❖ 系统工程师 ❖ 等……
普通仓库设备区
重型搁板式货架
重型搁板式货 架一般采用叉车等 装卸设备作业, 是 以托盘存取货物的 方式来保管货物的 货架。
是工厂使用最普遍的一种货架, 具有很好的拣 取效率。主要用于一些既需要整托存取, 又要 零存零取的情况, 在大型仓储式超市和物流中 心较为多见。
设计中的建筑物流与仓储设施设计
设计中的建筑物流与仓储设施设计在现代城市化进程不断加速的背景下，建筑物流与仓储设施设计变得越来越重要。
建筑物流设计的目标是优化建筑物内部空间的组织与利用，提高物品流动的效率和安全性。
仓储设施设计则着重于如何合理利用仓库空间，提高货物储存和管理的效率。
本文将探讨设计中的建筑物流与仓储设施设计的原则和技巧。
一、建筑物流设计原则1. 空间规划与布局：建筑物流设计应充分考虑各个功能区域之间的联系与流动性。
通过精确的空间规划和布局，可以最大化地减少物品流程中的空转与浪费。
2. 流程优化与自动化：建筑物流设计应以提高物品流动的速度和效率为目标。
通过采用自动化设备和流程优化技术，可以降低人力成本，提高工作效率。
3. 安全性与环境友好：建筑物流设计应注重安全性和环境友好性。
在设计中考虑防火、防盗等安全设施的合理布置，同时采用节能环保的材料和技术，减少资源的消耗和环境污染。
二、仓储设施设计原则1. 空间规划与货架选择：仓储设施设计应根据所储存物品的性质和规模，合理规划仓库的空间和货架的选择。
不同类型的物品需要不同类型的货架和储存方式，因此在设计中需根据实际需求进行科学合理的选择。
2. 货物分类与标识：仓储设施设计应考虑货物分类和标识的问题。
通过合理分类和明确标识，可以提高货物的检索速度和准确性，减少错误发货的风险。
3. 物品流动路径与流程优化：仓储设施设计应确保物品流动路径的简洁和合理。
在设计中需要考虑货物的进出与流转路径，以提高物品流动的效率和准确性。
三、建筑物流与仓储设施设计的技巧1. 数据分析与模拟：在设计之前，进行相关数据的分析和模拟有助于了解流程中的短板和瓶颈。
根据模拟结果，可以进行有针对性的设计改进。
2. 空间利用率优化：在建筑物流设计中，应合理利用空间，确保尽可能多的储存货物。
可以通过合理设计货架、空间分层等方式来提升空间利用率。
3. 自动化技术应用：在建筑物流与仓储设施设计中，自动化技术的应用可以大大提升工作效率。
物流装备设备概念
物流装备是指在整个物流领域内用于物流各个环节的设备和器材。
物流装备，从大的方面来说，就是大的物流所用的设备，如：运输车辆、搬运车辆、传输设备、货架系统、高架立体仓库、管理控制软件等等都是物流装备。
小的方面说，通常是说各仓库内部用的货架、叉车、自动回转库、自动升降库、立体仓库等。
主要包括：一、运输装备二、储存装备三、装卸搬运装备四、包装装备五、流通加工装备六、集装单元化装备物流装备行业2009年分析与2010年展望2009年物流业、制造业、仓储业的发展较其他行业恢复迅速，直接带动了叉车需求量在今年7月份以后的迅速上扬，表明了整个社会对投资发展信心的恢复，使叉车产量和新产品开发拥有了巨大的市场空档和需求的存积量空间。
作为重要的物流装备，2009年年初不可思议地回落到6000台较低水平，8月份叉车就恢复到月产量13144万台左右，环比增长8%以上。
中国目前的叉车细分类虽然没有精确的统计数据，但根据参考数据来看，市场发展呈现几个特点：一是低中端叉车市场维持增长，首先得到恢复；二是中低端市场由于基数大，市场容量相对较高；三是高端叉车市场基数较小，销售保持小幅稳定速度。
根据2009年开展的一项物流装备供需调查数据显示，企业拥有叉车设备的占81%，其中拥有内燃叉车的占45%，拥有电瓶叉车的企业占36%，拥有特种叉车的占16%。
可以看出物流装备的三大基础部件的地位是不可动摇，企业拥有托盘及单元化产品的占93%，企业拥有货架设施的占49%，叉车设备的占81%。
根据此调查分析，未来1-2年企业将建或更新改造物流设施的比例达到76%。
企业预计增添叉车类别的有68%，成为调查中预计购买比例最高的产品。
其中回答预计采购电瓶叉车的占49%，内燃叉车的占34%，特种叉车的占39%，仓储叉车的占32%，轻小型搬运车辆的占21%。
物流机械设备是现代化企业的主要作业工具之一，是合理组织批量生产和机械化流水作业的基础。
对第三方物流企业来说，物流设备又是组织物流活动的物质技术基础，体现着企业的物流能力大小。
仓储设备的种类与功能解析
仓储设备的种类与功能解析仓储设备是指用于仓储管理和物流运作的各种工具、设施和机械设备。
在现代物流仓储行业中，仓储设备的种类繁多，每种设备都有不同的功能和用途。
本文将对常见的仓储设备进行分类与功能解析。
一、入库设备1. 叉车：叉车是一种用于搬运物品的设备。
它主要通过叉臂将货物插入和拔出货架，实现物料的快速入库。
叉车广泛应用于仓库、物流中心等场所，具有高效快捷的特点。
2. 提升机：提升机常用于垂直货物的运输，可以将货物从地面直接提升到货架上。
提升机具有快速、安全的优势，适用于一些重量较大的物品。
3. 输送带：输送带是一种用于物料输送的设备，可以通过连续的带动货物在仓库内进行运输。
输送带具有传输距离远、连续运作等特点，常用于大型仓库和生产线。
二、存储设备1. 货架：货架是最常见的存储设备，用于存放各种货物和物品。
根据存储方式的不同，货架可以分为重型货架、中型货架、轻型货架等。
货架能够将仓库空间充分利用，并保证货物的安全性。
2. 货位系统：货位系统是对货物进行分类、编号和管理的一种设备。
通过货位系统，可以实现对货物的快速定位、识别和管理，提高货物检索的效率。
3. 冷库：冷库是专门用于冷藏和冷冻货物的设备。
它具有恒温、湿度控制等特点，适用于储存食品、药品等需要特殊保鲜环境的物品。
三、出库设备1. 拣选设备：拣选设备是用于将货物从仓库中拣选出来的设备。
常见的拣选设备包括拣选机器人、拣选车、拣选流水线等。
拣选设备能够提高出库效率，减少人工操作的繁琐性。
2. 托盘提升机：托盘提升机是用于将货物从货架上提起并装载到卡车或集装箱上的设备。
它能够实现货物的快速装卸，提高物流效率。
3. 配送系统：配送系统是将货物从仓库送至客户的系统，它包括货车、送货车辆、送货软件等。
配送系统能够根据客户需求和交通情况，合理安排送货路线，提高配送效益。
四、辅助设备1. 电子标识系统：电子标识系统是用于对货物进行标识和管理的设备。
通过电子标签、条码和RFID等技术，可以实现对货物的追踪、识别和监控。
浅谈对物流设备的几点认识
浅谈对物流设备的几点认识系别：姓名：学号：班级：浅谈对物流设备的几点认识摘要：物流(Logistics )是物品从供应地向接收地的实体流动过程，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。
这些物流活动（Logistics activity，指物流诸功能的实施与管理过程）和物流作业（Logistics operation 指实现物流功能时所进行的具体操作活动）的实现，都离不开物流设备与设施的支持。
关键词：种类，作用，发展现状与趋势，总结一、物流设施与设备分类物流设施设备，它的种类繁多，形式多样，为整个物流系统提供了类似人体的骨架性质的支撑。
况且物流设施设备是构成物流系统物质基础的主要部分，其布局及水平、选择与配置的合理性直接影响着物流功能的实现，影响着物流系统的效益物流设施与设备主要分为7大类，它们又各自分为许多小类。
其中包括：一、运输设施设备，它又包括；公路运输设施与设备，铁路运输设施与设备，水路运输设施与设备，航空运输、管道运输设施与设备等。
二、仓储设施设备，它包括：各种货架，巷道堆垛起重机，输送设备，自动化高层货架仓库等。
三、物流装卸搬运设备，其中包括：叉车，起重机械，连续输送机器等。
四、集装单元化设备，其中有：托盘，集装箱，集装箱装卸专用设备等。
五、流通加工设备，它包括：包装机械、切割机械、印贴标记条形码设备、拆箱设备、称重设备等。
六、自动分拣设备，它又有：条码自动识别设备，自动分拣机（带式分拣机、托盘式分拣机、浮出式分拣机、横向移出式分拣机等。
七、工业企业物流设施设备。
二、物流设施与设备的作用物流设施与设备室构成物流系统物质基础要素的主要部分。
物流设施的布局水平、物流设备的选择与配置是否合理，直接影响着物流功能的实现，影响着系统的效益。
物流设施与设备在物流系统中的地位和作用可概括如下几方面：第一，它是物流系统的物质技术基础不同的物流系统必须有不同的物流设备和设施来支持，才能正常运行。
DEMATIC物流设备产品介绍
1.2、箱式自动化仓库
自动化仓库指由电子计算机进行管理和的控制，不需人工搬运作业， 而实现收发作业的仓库。 优点： 1、有效载荷高达350kg，控制技术先进 2、适于多种货物的存储 3、快速拣选与发货、 密集存储、 无噪音操作
缺点： 1、设备昂贵，建设投资大。 2、技术要求高，需专业人员操作，系统一旦出现问题，仓库有瘫痪的风险。 3、需要很强的管理能力，保证人与系统有效结合，是系统发挥出最大效用。
缺点： 直接用链条牵引时，对货物、托盘的损耗大。 适于：食品、药品、饮料、化妆品、乳业及烟草等的自动输送、分配、 包装的输送。
链式输送机
4.4、悬挂单轨小车
悬挂单轨小车利用电力驱动，使得悬挂单轨小车沿着建筑内顶部空 间的轨道行走。 优点： 1、可对托盘进行快速输送、小车能承载较重货物、对小车清洁简单。 2、当进行超长距离输送时，成本效益明显。 3、可以承担高密度的小车，提高输送量。
适于：作业量变化大，动态性强，邮局、图书馆、港口码头和机场； 清洁、安全环境，烟草、医药、食品、化工； 危险场所和特种行业。
5、分拣设备
Dematic分拣设备包括滑块分拣机、 摆臂式分拣机、翻盘分拣机、交叉皮带输送机、Quad皮带分拣机五类。
滑块分拣机
摆臂式分拣机
翻盘分拣机
交叉皮带输送机
Quad皮带分拣机
缺点： 1、建设投资大，在货物量小或货物价格低时并不划算。 2、货物分拣率低。 3、维修成本高。
适于：邮购、速递和包裹运送公司，以及零售杂货公司。可分拣包裹、杂货包装、 麻袋、 集装箱、塑料袋、纸板、平板包装物品 。
翻盘分拣机
5.4交叉皮带输送机
交叉皮带输送机是由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的小车组成的，当小车 移动到所规定的换向点时，转动皮带，将产品分拣出去。 优点： 1、换向点可以密集的间隔集中布置，以让交叉皮带分拣机产生极高的空间效率。 2、分拣速率高，可编定加速至每秒2.5米。 3、适合输送和/或分拣重达50公斤的多种产品，分拣货物范围广，可分拣纸箱、料箱与货柜、 包裹、杂货产品、DVD、CD。
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u (5)垂直升降机
u
在多层仓库内用作件货和托盘货物垂直运输的起重设备。
u
特点：占地面积小。
生产线物流设备与仓储设备
5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u
将若干根板条组成的载货台安装在四根无端链条上，由板条组成
的速度精确、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动
控制。
生产线物流设备与仓储设备
u
单链传动结构布置紧凑，适用于轻载、低速、持续运行的场合。
u
双链传动适用于载荷较大，速度较高，起、制动比较频繁的场合。
u
缺点：在多尘环境中工作时链条容易磨损；高速运行时噪声较大。
u ①链传动
u
链传动承载能力大，通用性好，布置方便，对环境适应性强，可
u 5.1.1 概述
u
辊子输送机可以沿水平或较小的倾斜角输送具有平直底部的成
件物品。
u
辊子输送机组成：辊子、驱动装置、机架等。
Hale Waihona Puke u优点：u
(1)布置灵活，容易分段和连接。
u
(2)功能多样。
u
(3)便于和工艺设备衔接配套。
u
(4)物品输送平稳，停靠精确。
u
(5)结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能。
u
②多辊
u
结构轻便，可以作为辊子输送机直线段、粗圆弧段。适用
于输送板、箱、托盘等平底物品
生产线物流设备与仓储设备
5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u 5.1.2.3 转运及辅助装置
u
转运：将物品从一个输送线移到另一个输送线上叫转运。
转运的形式：垂直、平行、上下、交汇
u (1)垂直转运
u
1)万向球台：
统脱离。积存状态下物品间挤压力很小，需要时还可使物品保
持一定间距。
u
适于输送和积存易碎怕压物品。结构比较复杂
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5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u (4)圆柱形
u
通用性好，可以输送具有平直底部的各类物品，允许物品
的宽度在较大范围内变动。
u
一般用作辊子输送机线路的直线段。也可用作圆弧段，但
u
①限力式：物品受阻停止和积存时，因运行阻力矩超过限
定的辊子工作力矩，结果使摩擦片打滑。辊子的限止力矩略高
于正常输送时的运行阻力矩。（离合器）
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5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u
② 触点控制式：一般为带传动，当需要物品停止和积存
时，停止器动作，触点控制机械或气动系统，使辊子和传动系
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5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u 5.1.2 分类及特点
u 5.1.2.1 分类
u
1)按输送方式分类：无动力式；动力式；积放式。
u
2)按辊子形式分类：圆柱式；圆锥式；轮式。
u 5.1.2.2 结构形式、特点及应用
u
(1)无动力式：无动力式辊子输送机辊子转动呈被动状态，
u
倾斜布置：依靠物品重力作重力式输送，结构简单，经济
实用，但不易控制物品运行状态，易发生撞击。适用于工序间
短距离输送及重力式高架仓库的输送
生产线物流设备与仓储设备
5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u (2)动力式：又可分为：链传动、带传动、齿轮式。
u
辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品运行状态，按规定
u
2)转台：
生产线物流设备与仓储设备
5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u
(2)平行转运。用转运小车可实现平行转运。
u
分手动和机动两种形式。
u
(3)上下转运
u
1)升降输送机。适用于布置在不同楼层的辊子输送机之间
的转运。
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5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u
2)升降段。用于高差较小的两层辊子输送机之间的转运。
在经常接触油、水及温度较高的地方工作，是量常用的一种动力式辊
子输送机。
生产线物流设备与仓储设备
u ②带传动：
u
运转平稳，噪声小。对环境
污染少，允许高速运行，但不适
宜在接触油污的地方工作。
u 带传动又可分为：平带传动、 v带传动、O带传动。
u 平带传动承载能力最大，v带 传动次之，O带传动最小。
u
v带和O带传动均可适用于辊
物品在圆柱形辊子输送机圆弧段上运行时存在滑动和错位现象，
为改善这种情况，多作双列布置
生产线物流设备与仓储设备
5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u (5)圆锥形
u
用于输送机线路圆弧段。可以避免物品在圆弧段运行时发
生滑动和错位现象，保持正常方位。制造成本高于圆柱形辊子
输送机
生产线物流设备与仓储设备
5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u (6)轮形
u
特点：自重轻，运行阻力小。
u
分类：边辊、多辊。
u
①边辊：辊子沿机架两侧布置，输送机中间部位可以布置
其他设备。
u
适于输送底部刚度大的物品。多用于专用生产线中，输送
宽度尺寸为一定规格的箱、托盘及工件。
生产线物流设备与仓储设备
5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
生产线物流设备与仓储 设备
2020/11/24
生产线物流设备与仓储设备
第五章 生产线物流设备与仓储设备(2学时)
Contents
1
5.1 辊子输送机
2
5.2 链式输送机
3
5.3 悬挂输送机
4
5.4 自动化仓储系统
45
5.5 分拣系统
生产线物流设备与仓储设备
5.1 辊子输送机
5.1 辊子输送机
5.1.1 概述
子输送机圆弧段。O带传动布置
最为灵活
5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
生产线物流设备与仓储设备
5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u
(3)积放式
u
辊子输送机允许在驱动装置照常运行的情况下，物品在辊
子输送机上停止和积存，而运行阻力无明显增加。
u
常用的积放式辊子输送机有限力式和触点控制式两种类型。
物品依靠人力、重力或外部推拉装置移动。按布置方式分水
平和倾斜两种
生产线物流设备与仓储设备
5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u
水平布置：人力推动用于物品重量小、输送距离短、工作不频繁的
场合。外部推拉采用链条牵引、胶带牵引及液压气动装置推拉等方式，便于
控制运行状态，需要时还可以实现步移、积放等功能，用于物品重量大、输送 距离长、工作比较频繁的场合
u (4)岔道转运。分固定式和活动式两种形式。
u
1)活动式岔道。活动式岔道可以改善物品通过岔道时发生
的滑动和错位现象，但结构比较复杂，多用于重载。
生产线物流设备与仓储设备
5.1 辊子输送机 5.1.2 分类及特点
u
2)固定式岔道。
u
固定式岔道结构简单，布置紧凑，可以连续地通过物品，
但物品通过岔道时存在滑动和错位，因而较适用于轻载。