锅炉排污率计算
应如何正确地使用排污率计算公式
应如何正确地使用排污率计算公式
P=[（S GE—S B）/（S G—S GE）]×100% （14—5）
排污率的计算公式（14—5）是正确的，但能否求得正确的排污率，还取决于按什么组分（如钠离子、氟离子或者硅化合物）的量来计算。
对于补给水制备方法不同的锅炉应作不同的处置。
先分述如下：
以化学除盐水或蒸馏水为补给水的锅炉。
对于这种锅炉，可以按含硅量套用公式（14—5）加以计算。
也就是说可测定给水。
炉水或蒸馏水中的含硅量，以进行排污率的计算，在电厂的实际工作中，蒸汽的含硅量是日常检测项目。
给水和锅炉的含硅量采用分光光度计也不难测定。
这里应该加以说明的是：采用含硅量计算排污率时，要以全硅为准而不以溶解硅为准。
给水中硅化合物存在的形态既有溶解态的又有胶态的。
给水中的胶态硅来自两方面，一方面是由补给水带来，特别在雨季和洪水季节，由补给水带入给水中的胶态硅化合物的含量相对增高，因为补给水除盐设备的阴离子交换树脂吸着胶体硅化合物能力是极微小的。
另一方面，是由冷却水从凝汽器不严密处渗漏进入凝结水系统，将冷却水中的胶体硅与胶体硅的含量之和，在锅内炉水温度高，进入锅内的胶体硅都转化为溶解态硅。
但是炉水取样测试时已将炉水冷却至室温了，这时炉水中硅的形态已有变化，所以仍应测试炉水含硅量。
鉴于上述情况，在按（14—5）式计算锅炉的排污率时，应按给水和炉水的全硅量进行计算。
若测溶解硅带入公式计算，就会得到偏小的结果。
锅炉排污率计算方法的改进
热电引言汽包锅炉运行时，总会随给水带入锅内一定量的杂质，其中只有很少的一部分会被蒸汽带走，绝大部分都会留在炉水中，炉水中的杂质会随着运行时间的延长不断地增加。
当炉水中的杂质积累较多时，不仅会影响蒸汽的品质，还可能导致水渣堵塞炉管、受热面的结垢等问题，危及锅炉的运行安全。
为使炉水的含盐量和含硅量能保持在容许值以下、避免受热面结垢，锅炉必须进行适当排污。
1锅炉排污率汽包炉应根据加药方式、炉水水质确定排污方式及排污量，并按水质变化进行调整。
运行中锅炉排污量与实际蒸发量的比值称为锅炉排污率（P）：P=D p/D Z×100%（1）式中：D p———锅炉的排污量，t/h；D Z———锅炉的蒸发量，t/h。
根据相关国家标准要求，为防止锅内有水渣集聚，锅炉的排污率不应小于0.3%。
同时过高的排污率也会造成较大的热量和水量损失，对凝汽式电厂要求锅炉的排污率不应超过1%，对供热式电厂要求锅炉的排污率不应超过2%。
因此，控制适当的排污率指标对锅炉的安全经济运行意义重大。
《DL/T904火力发电厂技术经济指标计算方法》中给出的锅炉排污率统计方法有三种：一是根据锅炉排污计量装置直接测量排污水量由（1）式计算；二是根据化学盐平衡法由给水、排污水及饱和蒸汽中盐分含量计算排污率；三是根据补水率法由锅炉开关排污时机组补水率的变化计算排污率。
因锅炉基本未安装定排水量计量装置，且连排时由于管路中压力变化幅度大，排污水大量汽化，连排水量测量困难，方法一应用并不广泛。
通常锅炉补给水在给水中占比较小，根据机组补水率的变化计算排污率误差较大，方法三在实际中很少使用。
目前国内电厂较多采用方法二来计算锅炉排污率。
2排污率计算方法及存在问题2.1排污率的计算假设某种盐类物质在锅炉中既未发生分解，也未析出，则由给水带入锅炉的盐分应等于蒸汽带走的盐分与随同排污水排走的盐分之和：D G×S G=D P×S P+D Z×S Z（2）锅炉排污率计算方法的改进许怀鹏,张永福,周黄斌,孔苑（马鞍山钢铁股份有限公司热电总厂，安徽马鞍山，243000）【摘要】因锅炉负荷、给水水质、炉水水质时常处于变动状态，导致根据锅炉给水、炉水及蒸汽的平均含硅量计算排污率会出现较大偏差。
锅炉排污率
锅炉排污率2009-05-19 09:01:22| 分类：环保技术| 标签：|字号大中小订阅一、锅炉排污的概念：1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。
2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。
连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。
定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。
在小型锅炉上，通常只装设定期排污。
二、锅炉排污的计算：锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。
给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。
1、排污率的计算：锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。
如下式表示：K= Q污/Q汽×100 % 当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。
则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q 污×S污式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。
则K= Q污/Q汽=（S给－S汽）/（S污－S给）×100 %2、排污率计算要注意以下三点：（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10% 以下。
（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。
工业锅炉产排污系数
4430热力生产和供应行业（包括工业锅炉）1 适用范围本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中热力生产及供热业中蒸汽、热水等产品生产过程的产污系数和排污系数，可用于第一次全国污染源普查工业锅炉污染源污染物产生量和排放量的核算。
涉及的污染物包括：工业废水量、化学需氧量、工业废气量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物、工业固体废物(粉煤灰)、工业固体废物(炉渣)等。
2 注意事项2.1 “产品名称”是指蒸汽、热水、其他如导热油等；原料名称”是指锅炉燃烧的燃料，如烟煤、无烟煤、轻油等；“工艺名称”是指锅炉的燃烧方式，如层燃炉、抛煤机炉、室燃炉等；热风炉和导热油炉的燃烧方式可按其燃烧装置的具体类型选择。
“规模等级”是指锅炉容量；“工业废气量”是指锅炉产生和排放的烟气量；“工业固体废物(粉煤灰)”是指经过末端除尘装置收集获得的灰尘。
；“工业废水量”是指锅炉运行过程中所产生的废水量。
2.2 燃煤锅炉产排污系数表使用说明1）燃煤锅炉是指以煤为燃料的锅炉，燃煤种类包括烟煤、褐煤、无烟煤和型煤，锅炉燃烧方式包括层燃炉、抛煤机炉、循环流化床炉、煤粉炉和水煤浆炉。
2）污染物治理技术说明用于控制燃煤锅炉二氧化硫产生与排放的治理技术如下表所示。
二氧化硫产生与排放的治理技术用于控制燃煤锅炉烟尘产生与排放的治理技术如下表所示。
烟尘产生与排放的治理技术3）没有在系数表中列出的燃煤锅炉的产排污系数均参照烟煤的产排污系数。
2.3 燃油锅炉产排污系数表使用说明1）燃油锅炉是指以燃油为燃料的锅炉。
本手册中，燃油分为轻油和重油，燃油锅炉的燃烧方式均为室燃炉。
其产品、原料、工艺、规模等级组合，分为蒸汽/热水/其他+轻油+室燃炉+所有规模、蒸汽/热水/其他+重油+室燃炉+所有规模，共计2种。
2）污染物治理技术说明用于控制燃油锅炉二氧化硫产生与排放的治理技术包括湿法除尘法（效率取值15％）和湿式除尘脱硫（钙法/镁法/其它脱硫剂）（效率取值70％）两种。
污染物排放量的计算方法
重复用水量统计用水、排水等有关指标，必须首先对给水系统有个概略了解。
在工业生产中按给水的路线和利用程度，分为直流、循环和循序三种给水系统。
1、直流给水系统指工业生产用水由就近水源取消，水经过一次使用后便以废水形式全部或大部分排走。
其生产用水量等于企业从地下水源和地面水源取用的新鲜水量。
2、循环给水系统指使用过后的水经适当处理重新回用，不再排走。
在循环过程中所损耗的水量，须从水源取水加以补充。
3、循序给水系统是根据各车间对水质的要求，将水重复利用，将水源送来的水先供甲车间使用，甲车间使用后的水或直接送乙车间使用，或经适当处理（冷却、沉淀等）后加压送乙车间或丙车间使用，然后排放。
这种系统也叫串级给水系统。
例：某厂给水系统示意图如下甲、乙、丙车间耗新鲜水量为80吨/天丁车间耗新鲜水量为120吨/天戊车间由于采取了循环用水措施，每日仅需补充新鲜水100吨，原耗新鲜水量为1000吨/天，求该厂的重复用水量和重复用水率。
W前＝80×3+120+1000＝1360（吨/天）W 后＝80+120+100＝300（吨/天）重复用水量：W 重＝W 前－W 后＝1360－300＝1060（吨/天） 重复用水率：ξ＝%94.77%10013601060%100W W =⨯=⨯前重 另：该厂全年重复用水量＝1060吨/天×全年工作日废水排放量废水排放量的计算可以使用各种流量计进行测量，如监测数据、各种流量计测得的数据和连续自动监控测得的数据等。
还可以进行系数估算法，从排污单位的新鲜用水量来估算其污水排放量。
如排污单位的新鲜水量没有进入其产品，一般其污水排放量可以估算为新鲜水量的0.8—0.9倍，如有相当部分变成产品（如啤酒、饮料行业），则其污水排放量应以新鲜水量减去转成产品数量的0.8—0.9倍，还有部分行业水的重复利用率很高，如轧钢、选矿等行业水的重复利用率都高达80%～90%，水经过多次使用，蒸发和流失都很大，这时用新鲜水量推算污水排放量时所用的系数就比较小，有时甚至会达到40%～50%。
锅炉废气排放量计算
1.工业废水排放量＝工业新鲜用水量×80％2.燃煤废气量计算公式∶Ｖ＝（α＋ｂ）×Ｋ×Ｑ低×Ｂ÷10000式中：Ｖ—燃煤废气量（万标立方米）α—炉膛空气过剩系数（见表１）ｂ—燃料系数（见表２）Ｋ＝1.1Ｑ低—煤的低位发热值，取Ｑ低＝5200大卡Ｂ—锅炉耗煤量（吨）3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶Ｇ＝2×0.8×Ｂ×Ｓ×（1－η）式中：Ｇ—燃煤二氧化硫排放量（吨）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）Ｓ—煤中全硫分含量。
η—二氧化硫脱除率。
4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶Ｇ＝ ( Ｂ×Ａ×ｄfh ) / ( １－Ｃfh ) ×1000其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶Ｇ＝Ｂ×Ａ×ｄfh×1000燃煤烟尘排放量＝Ｇ×（1－η）燃煤烟尘排放量＝Ｇ×η式中：Ｇ—燃煤烟尘产生量（千克）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）Ａ—煤的灰份，有化验的取实测值、无化验的取Ａ＝26.99％ｄfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数（见表3），取中间值Ｃfh—烟尘中可燃物的百分含量，煤粉炉取4～8％、沸腾炉取15～25％η—除尘器的除尘效率。
5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶ＧＮＯＸ＝1630×Ｂ（β×ｎ＋10-6×Ｖy×ＣＮＯＸ）式中：ＧＮＯＸ—燃煤氮氧化物产生量（千克）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）β—燃料氮向燃料型NO的转变率（％）；与燃料含氮量n有关。
普通燃烧条件下，燃煤层燃炉为25～50％，燃油锅炉32～40％，煤粉炉20～25％。
ｎ—燃料中氮的含量（％），见表4Ｖy—1千克燃料生成的烟气量（标米3／千克），取7.8936标米3／千克。
ＣＮＯＸ—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度（毫克／标米3），通常可取70ppm，即93.8毫克／标米3。
锅炉水质指标及其监测意义
锅炉水质指标及其监测意义Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】水质指标及其监测意义《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下：(1)悬浮物指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。
悬浮物含量越高，水就越混浊。
对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。
(2)总硬度通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。
对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。
(3)总碱度指水中能接受氢离子的一类物质的含量。
由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。
但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。
(4)pH值即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。
pH 值的范围为0～14，pH＝7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。
通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。
(5)溶解氧指溶解在水中的氧气含量。
水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。
(6)溶解固形物、电导率和氯离子溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。
锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。
由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需经测试确定，并定期校正。
(7)SO32-(亚硫酸根) 该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。
(8)PO43-(磷酸根) 磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。
燃煤锅炉污染物排放量测算
燃煤锅炉的二氧化硫排放量，目前环保局按以下方式计算：1.二氧化硫产量（Kg）＝1600×耗煤量（吨）×含硫率（％）2.二氧化硫脱出量（Kg）＝1000×石膏量（吨）×（1－水分％）×石膏纯度％×64÷1723.二氧化硫排出量（Kg）＝二氧化硫产量（Kg）－二氧化硫脱出量（Kg）二氧化硫脱出量是按石灰石/石膏脱硫工艺计算。
一、烟气量的计算：－理论空气需求量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm3（气体燃料））；－干燥无灰基挥发分（％）；VY－烟气量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－过剩空气系数, = 。
1、理论空气需求量>15％的烟煤：<15％的贫煤及无烟煤：劣质煤<12560kJ/kg：液体燃料：气体燃料，<10468kJ/Nm3：气体燃料，>14655kJ/Nm3：2、实际烟气量的计算（1）固体燃料无烟煤、烟煤及贫煤：<12560kJ/kg的劣质煤：（2）液体燃料：（3）气体燃料：<10468kJ/Nm3时：>14655kJ/Nm3时：炉膛过剩空气系数表燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气链条炉 1.3～1.4 1.3～1.5煤粉炉 1.2 1.25 1.15～1.2 1.05～1.10沸腾炉 1.25～1.3漏风系数表漏风部位炉膛对流管束过热器省煤器空气预热器除尘器钢烟道（每10m）钢烟道（每10m）0.1 0.15 0.05 0.1 0.1 0.05 0.01 0.05烟气总量：V－烟气总量，m3/h或m3/a；B－燃料耗量，kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。
3、SO2的计算：式中：－二氧化硫的产生量（t/h）；B－燃料消耗量（t/h）；C－含硫燃料燃烧后生产的SO2份额，一般取0.8；－燃料收到基含硫量（％）；64－SO2相对分子质量；32－S相对分子质量。
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锅炉排污率计算
为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅
炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就
是锅炉排污。
锅炉排污量的大小，与给水的品质直接有关。
给水的碱度及含盐量越大，锅炉
所需要的排污量愈多。
1、排污率的计算：锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸
发量（Q汽）的百分数。
如下式表示：K=Q污/Q汽×100% 当锅炉水质稳定时，根据物量平
衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。
则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q污×S污式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱
和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、
氯离子）的含量来计算。
则 K=Q污/Q汽=（S给－S汽）/（S污－S给）×100% 。
2、排污
率计算要注意以下三点：（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的
比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。
（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。
这样饱和蒸
汽中的含盐量远远低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中
的含盐量，即 K=S给/（S污－S给）×100%
（3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量
较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是
不算低了）这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。
因为 K=（S给－S汽）/（S污－S给）=CL－给/（CL－污－CL－给）－ CL－汽/（CL－污－CL－给）可见，如果
忽略了蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。
工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。
这样就浪费了燃料且不能正确评
价锅炉的能源消耗及综合管理水平。