复合机安全生产操作规程
复合机安全生产操作规程模版(二篇)

复合机安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了规范复合机的安全生产操作,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
第二条复合机安全生产操作规程适用于所有使用复合机进行生产操作的工作人员。
第三条复合机安全生产操作规程的内容包括设备的安全操作规范、应急处理措施、消防安全措施等。
第四条复合机操作人员应严格遵守本操作规程,严禁违反操作规范进行操作。
第二章设备的安全操作规范第五条复合机操作人员必须具备一定的专业知识和技能,经过培训合格后方可上岗操作。
第六条复合机操作人员必须熟悉复合机的结构、工作原理和操作方法,并能正确使用各种操作工具。
第七条复合机操作人员在操作前应检查设备的正常运行状态,确认各项指示灯、按钮、电源等是否正常。
若发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告维修人员处理。
第八条复合机操作人员应配戴符合要求的个人防护设备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第九条操作人员在操作复合机时,应注意以下安全事项:(一)操作人员在操作复合机时,应站稳脚跟,保持身体平衡,确保不发生滑倒、摔倒等意外。
(二)操作人员在启动复合机前应确保周围没有杂物和其他人员靠近操作范围。
(三)操作人员应禁止将手指、手臂等部位伸入复合机内部,以防止伤害。
(四)操作人员应保持操作区域通风良好,避免产生有毒气体。
(五)操作人员应严禁和其他机械设备、电缆等物品相互纠缠,防止引起危险。
第十条复合机操作人员应严格遵守以下操作规范:(一)在操作前,应按照操作顺序,依次启动复合机的各个部分。
(二)在操作过程中,应合理控制复合机的速度和温度,以保证产品质量。
(三)操作人员不得擅自更改复合机的参数和设置,必须得到相关人员的批准方可进行。
(四)操作人员在操作过程中应随时注意设备是否稳定运行,一旦发现异常情况应立即停机检查。
第十一条复合机操作人员在操作结束后,应及时关闭设备电源,清理操作区域,确保设备的整洁和安全。
第三章应急处理措施第十二条复合机操作人员在遇到以下应急情况时,应立即采取相应措施:(一)设备发生故障,无法正常运行时,应立即停机,切断电源,并报告上级领导和维修人员。
复合机操作规程

复合机操作规程一、概述复合机是一种用于将多种材料复合在一起形成复合材料的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作复合机,以确保生产过程的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 确认复合机的工作状态是否正常,如有异常情况应及时报修。
2. 检查复合机所需的原材料是否齐全,并确认其质量是否符合要求。
3. 检查复合机的工作区域是否整洁,清除可能影响操作安全的障碍物。
4. 穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、复合机的操作步骤1. 打开复合机的电源开关,并确认控制系统是否正常启动。
2. 根据所需复合材料的要求,将原材料准备好并放置在相应的位置。
3. 调整复合机的工作参数,包括温度、压力、速度等,以确保复合过程的稳定性。
4. 将原材料逐一送入复合机的进料口,并确保原材料的位置正确。
5. 启动复合机,观察复合过程中的温度、压力、速度等参数,并及时调整,以保证复合质量。
6. 在复合过程中,及时对复合机进行检查,确保设备运行正常,如有异常情况应立即停机检修。
7. 复合完成后,停止复合机的运行,并关闭电源开关。
8. 清理复合机的工作区域,清除残留的原材料和废料,保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作复合机时,应严格遵守相关的安全操作规程,确保自身安全。
2. 禁止在复合机运行时将手或其他物体伸入机器内部,以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中,如发现复合机有异常声音、异味或其他异常情况,应立即停机检修。
4. 禁止擅自更改复合机的工作参数,必要时应由经过培训的操作人员进行调整。
5. 在清理复合机时,应先切断电源并等待设备冷却后再进行清理工作,以免发生触电或烫伤等事故。
五、操作记录与故障处理1. 操作人员应及时记录复合机的工作参数、复合材料的使用情况等重要信息。
2. 如遇到复合机故障,应按照设备维修流程进行处理,并及时报修。
3. 在故障处理过程中,应保留相关的故障记录和维修记录,以便后续分析和改进。
复合机安全操作规程

复合机安全操作规程为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定此复合机安全操作规程。
请符合条件的人员在使用此设备前,仔细阅读本规程并熟记。
一、设备概述1.1 设备名称复合机1.2 设备用途复合机是一种可以同时进行多项加工的设备,主要用于黑白或彩色影像的复制、打印、扫描等处理过程。
此外,复合机还可以配合液晶显示屏、电脑等其他设备进行使用。
1.3 设备组成复合机主要由扫描仪、打印机、计算机控制系统和电源等组成,具体型号和配置因厂家而异。
二、使用前的准备2.1 注意事项•禁止使用低质量的打印纸张,避免卡纸、损坏设备等问题。
•使用时,请注意清洁设备的齿轮、滚筒、镜头等部件,以避免影响设备的使用效果。
2.2 操作前的准备•请保持机器及设备周围的整洁卫生,避免影响操作的环境。
•打开电源,待电源指示灯亮起后,即可进行下一步操作。
三、操作规程3.1 打印操作1.打开复合机设备;2.将要打印的文件放入扫描仪中;3.通过计算机或复合机的控制面板设置打印参数;4.点击打印按钮,等待打印完成。
3.2 扫描操作1.打开复合机设备;2.将要扫描的文件放入扫描区域内;3.通过计算机或复合机的控制面板设置扫描参数;4.点击扫描按钮,等待扫描完成。
3.3 拷贝操作1.打开复合机设备;2.将要拷贝的文件放入扫描仪中;3.通过计算机或复合机的控制面板设置拷贝参数;4.点击拷贝按钮,等待拷贝完成。
四、设备维护4.1 日常维护1.定期清洁设备表面,避免积尘及污垢对设备的影响;2.清洁设备的轮子、齿轮、滚筒、镜头等部件。
4.2 故障排除•设备无法启动:检查电源是否正常供电;•设备无法进行打印、扫描或拷贝操作:检查设备是否已连通电脑、设备状态是否正常;•设备出现故障信息提醒:请按照设备说明书进行故障排除,如无法自行处理,请联系设备维修人员。
五、使用注意事项1.请勿在设备周围堆放过多纸张、文件或其他障碍物;2.除操作人员外,未经授权人员禁止操作设备;3.在进行打印、扫描或拷贝操作时,请保持耐心,避免中途强制中断操作。
复合机安全生产操作规程示本

复合机安全生产操作规程示本一、总则为了加强复合机的安全生产工作,防止事故的发生,保障员工和设备的安全,制定本操作规程。
二、安全责任1.公司负责人应当建立健全安全生产管理制度,明确安全责任,并组织相关培训。
2.负责人对下属员工的安全生产工作负有直接责任,对违反安全规定的行为进行处理。
3.监督部门应当加强对复合机安全生产的监督检查,对存在的安全隐患进行整改。
4.操作人员应当熟悉本操作规程,严格按照规程操作,确保安全生产。
三、复合机使用前的准备1.确认复合机的各项安全保护装置是否完好,并进行检查和测试。
2.检查复合机电源线路的接地是否良好,电费控制装置是否正常。
3.检查复合机的油、水、电气等系统是否正常运行。
4.准备好相关材料、工具和备件,确保在操作中的需要。
四、正常操作流程1.操作人员在进行复合机操作前,应穿戴好防护设备,包括防护服、防护帽、防护眼镜等。
2.操作人员应先按照标识和标牌上的要求查看操作顺序。
3.开机前,操作人员应将复合机各部位调整到合适位置,清理杂物和碎屑。
4.开机前,操作人员应检查复合机周围有没有堆放易燃和易爆物品。
5.开始生产前,操作人员应确认材料的规格和数量,及时更换。
6.操作人员在运行过程中应注意观察,发现异常情况应及时停机检修。
7.操作人员在操作过程中应遵循操作规程,严禁随意操作和操作超负荷。
8.操作人员在操作结束后,应及时清理设备和周边环境,确保无杂物。
五、安全事故处置1.发生安全事故时,操作人员应立即按照应急预案采取措施,确保人员安全。
2.发生安全事故后,应及时上报相关部门,并按照规定进行事故调查和处理。
3.确认事故原因后,应采取相应的措施加强安全管理,防止类似事故的再次发生。
六、操作人员的安全教育和培训1.公司应定期组织操作人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作水平。
2.操作人员应及时学习掌握国家和公司关于安全生产的相关法律、法规和规范性文件。
3.操作人员应接受成型设备操作和维护的培训,提高其技术水平和操作能力。
复合机安全生产操作规程范本

复合机安全生产操作规程范本一、总则1.为确保复合机安全生产,保障员工身体健康,提高生产效率,制定本规程。
2.本规程适用于所有使用复合机进行生产作业的员工。
二、复合机安全操作规范1.在进行作业前,必须全面检查复合机设备是否完好,有无损坏或异常情况,如有发现问题应及时报告维修。
2.使用复合机操作前,必须戴好防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.工作时禁止擅自接近正在运行的复合机,如需进行维修或调整,必须停机后方可操作。
4.禁止随意更改复合机的工作设置和参数,如需调整应遵循操作手册的要求进行。
5.在操作复合机时,必须按照规定的流程和顺序进行,不得随意开关或操作不熟悉的按钮。
6.操作过程中应时刻关注复合机运行状态,如有异常,应立即停机检查并报告。
7.禁止在运行中的复合机上堆放杂物或铺设障碍物,保持作业环境整洁有序。
8.操作完成后,应及时清理复合机设备和周边区域,将杂物清除。
三、复合机维护规范1.根据设备运行情况,制定定期维护计划,保证设备各部件的正常工作。
2.定期检查复合机设备的电气连接是否稳定,电源线是否磨损,若有问题应及时更换。
3.定期清洗复合机设备,包括滚筒、刀片等部件,确保其平整光滑,不影响正常工作。
4.定期检查复合机设备的润滑情况,保证各部件的运转灵活,不生锈。
5.定期检查复合机设备的安全装置是否完好,如有发现问题应及时维修或更换。
6.设备维护时,必须切断电源并进行安全锁定,确保维护人员的人身安全及设备的完整。
7.维护工作结束后,应记录维护情况,包括维护时间、维护人员、维护内容等,以便日后查阅。
四、复合机事故应急处理1.在发生事故时,应立即切断电源并进行紧急停机,保护人员的生命安全。
2.在火灾事故发生时,应用灭火器或其他灭火设备进行扑灭,同时立即报警并疏散人员。
3.在发生人员伤害事故时,应立即停机,并及时进行急救处理,同时报告上级主管和医疗部门。
4.事故发生后,应及时进行事故调查,分析事故原因,并采取相应措施防止类似事故再次发生。
(完整版)复合机安全操作规程

复合机安全生产操作规程一、目的:规范复合机操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。
二、适用范围:适用于复合机操作作业和新员工培训之用。
三、复合工艺概述:复合工艺是指:把印刷基材(铜版纸)和印刷基材(镭射镀铝膜)经胶槽内注入的粘合剂(水性复合胶)紧紧贴合在一起,用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。
四、复合作业操作步骤:(一)做好开机前检查和安全防范工作1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品,链条、导辊无异物,检查裸露机床外的电线无破损,检查电气装置是否正常、是否处于可操控状态,发现异常,及时处理。
2 、为确保复合产品质量,开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生,在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下,方可开机作业。
3、开机作业前加强自我防范的安全思想意识,穿戴好必要的劳保用品,如工作服、手套等。
(二)开机1、打开力矩电机控制器的总开关,点动“压辊升”按钮,将压辊升起。
2、根据公司生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊(备注:宽度单位:毫米,如:340mm 370mm 380mm等;定量单位:g/m2,女口:58g/m2、64g/m2、70g/m2等),将气涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中,滚动纸辊至安装位置进行安装,点击升降装置将纸辊离地至合适位置。
3、将纸辊调正位置,使其右边缘对准“电子眼”,给安装好纸辊的气涨轴充满气后,按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。
4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方,将引纸与纸辊的牵引端粘合。
5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作(如:复合工作的开机、停机、换膜辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作)。
6 、根据公司生产计划单选择适合规格(备注:规格即膜的宽度,如:340mm 370mm 380mm等)与样式(样式即镭射形状,如:大桃心、大方格、齿轮、小沙点、沙点光柱、平光柱、拉丝巾等)的镭射膜,将气涨轴穿进已选好的镭射膜的纸芯中,用电动葫芦吊起使之安装在复合机辊架上。
复合机安全操作规程

复合机安全操作规程一、前期准备1.确保复合机处于开启状态前,要将机器放置在平稳的地方,并确保周围没有杂物阻碍机器的正常运行。
2.确保所复合的材料符合机器的要求,并检查材料是否有损坏或异物混入。
二、机器操作1.操作前先了解复合机的使用说明及注意事项,并保证自己具有操作该机器的资质和技能。
2.按照机器的开关操作规程,正确开启机器。
3.根据材料的厚度和尺寸,调整好复合机的温度和速度,确保复合效果的质量和稳定。
4.将要复合的材料放置在适当的位置,如需要对齐或调整位置,应在机器开启之前进行。
5.在放置材料后,迅速的关好机器的前盖,并确保前盖已经完全锁定,以避免操作过程中发生意外。
三、操作要求1.手部禁止接触复合机的机件,以避免被夹伤或烫伤。
2.操作过程中,要保持警惕,注意观察机器的运行情况。
一旦出现异常,应立即停机检查。
3.操作时应尽量保持机器的周围清洁,避免灰尘或杂物堆积在机器上,以免影响机器的正常运行。
4.在操作过程中,严禁在机器的运转状态下进行任何的检修、清洁或其他非操作性工作。
5.在复合机运行过程中,不得随意调整机器的温度和速度,以免影响复合效果和机器的稳定性。
6.当需要停机或调整机器时,应将机器的开关转到“OFF”位置,并拔掉电源插头,确保机器处于停电状态后再进行操作。
四、安全防护1.在操作复合机时,应穿戴好防护设备,如手套、口罩、护目镜等。
2.严禁使用生锈、变形或有破损的复合机。
3.遇到复合机运行过程中的异常情况,如机器冒烟、漏电等,应立即停机并拔掉电源插头,并及时通知相关人员进行维修。
4.在操作复合机时应保持专注,切勿做其他分心的行为,以免发生意外伤害。
5.禁止在机器周围堆放易燃、易爆物品,以防止火灾或爆炸事故。
五、维护保养1.定期清洁复合机的内部和外部,包括机器的滚筒、电路等部件,在进行清洁时应先停机、断电并拔掉电源插头。
2.对于机器的易损部件,如电源线、开关等,要定期检查是否存在损坏并及时更换或修理。
复合机安全生产操作规程(3篇)

复合机安全生产操作规程一、概述复合机是一种用于复合材料制造的设备,具有高效、高精度、高自动化等特点。
为确保复合机的安全生产,减少事故发生的概率,保护操作人员和设备的安全,制定本安全生产操作规程。
本规程适用于所有使用复合机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员在操作复合机之前,需完整佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞、防护服等。
2. 检查复合机各部件的工作状态,确保正常运行。
如发现异常,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
三、操作要点1. 操作人员需熟悉复合机的使用方法和操作要点,并定期接受相关培训和考核。
2. 在操作复合机时,操作人员必须集中注意力,不得分心或进行其他无关操作。
3. 在复合机运行过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入复合机内部,以免发生危险。
4. 在更换模具、调整机器和维修等操作时,应先停机,并确保电源已切断,以免发生意外伤害。
四、材料处理1. 操作人员在添加材料前,需先将设备停机,并确认设备处于安全状态。
2. 禁止使用过期、损坏或质量不合格的材料,以免影响产品质量和设备安全。
3. 添加材料时,应按照规定的比例进行,并注意材料投放的位置和方式,确保均匀分布。
五、设备维护1. 定期检查复合机的各部件,确保其处于良好工作状态。
如发现异常情况,应及时进行维修。
2. 清洁复合机时,应先切断电源,并用专用工具进行清理,禁止用手直接接触设备。
3. 在维修和更换零部件时,必须按照操作手册和维修流程进行,确保操作正确、安全。
六、应急措施1. 在复合机出现故障或发生事故时,操作人员应立即停机,并按照应急预案进行处置。
2. 在发生火灾时,操作人员应第一时间将火源关闭,并使用灭火器进行灭火,必要时及时撤离。
七、责任与奖惩1. 操作人员在操作过程中,应严格遵守本规程的要求。
如违反规定,造成事故或后果严重的,将追究相关人员的责任。
2. 对于按规定执行本规程的操作人员,可给予相应的奖励和表彰。
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复合机安全生产操作规程
1、开机前应对机台进行全面检查,紧固件螺栓是否会松动,如有松动应及时复位。
转动部件是否会缺油,如缺油应及时加油。
2、打开蒸汽闸门,关好排水闸门,直到无出现漏气为止。
3、把纸安装到纸架上,对好线位,再把纸从预热缸放到烘道口。
4、放好胶水,打开回胶电机,待烘道管温度达到30℃以上,然后把烘道压辊降到最低点,把皮带装紧,打开电源,启动电机,低速运转,待温度达到180℃方可投入生产。
5、把各单面机纸张从预热缸穿入胶辊再到烘道口。
6、要求各线位确保对齐,温度达到180℃把面纸穿入烘道口。
E机、B机、A机按顺序将纸张穿入烘道口,把胶水压辊打下和吸风罩进行慢速运转,把胶量和胶辊间隙调到适中为止。
7、待纸板从烘道口输出应对纸板进行检查质量,看纸板是否完好。
如出现高低瓦、粘合不牢、面纸打折、纸张弯曲现象时,应对机台进行调试到产品合格为止,才能批量生产。
8、生产完成后,关好蒸汽闸,打开排水闸,机台慢速运转,待烘道管温度降至低于30℃以下方可停止运转,放松皮带,压力辊提升起10厘米/分钟以上,对机台进行日常保养。
9、生产车间严禁吸烟,严禁使用明火,严禁非生产人员进入车间,车间内吸烟违者发现一次扣人民币壹百元整。
10、生产车间上班人员严禁穿拖鞋、打赤膊。
严防安全事故的发生,违者每次扣人民币拾元整。
11、下班前机组人员应打扫包干区域卫生后方可离岗下班。
如发现未搞卫生下班者,每次扣人民币拾元。
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12、本操作规程希全体员工严格遵照执行。
报送:沈总厂办生产
龙游兴世纸箱分厂
2009.12.01
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