地下室内降水井封井方案
地下室降水井封井施工方案完成版
地下室降水井封井施工方案花家桥商住综合楼位于大桥南路与花家桥路的交汇处，紧邻长江，地下水位比较高，地下室底板距自然地面的高度大约10米左右，水压差比较大。
从地下室土方开挖的过程中发现地下水位确实比较高而且水量比较充足，为了更好的指导封井施工特编制了此方案。
本工程在底板施工结束后，已经封焊部分降水井，还有未封的降水井共计24口，主要分布在地下室东区，见附图。
从目前的抽水量观察发现，有9口井的出水量比较大（1-9号井），有10口井出水量相对比较小（10-19号井），还有5口井水位保持在底板位置（20-24号井），一直处于未焊堵也未降水状。
考虑到地下水位压力很大，在封管采用如下方案：1、在封堵降水井之前将所有的水泵停掉，派专人核实每一口井水位上涨的准确速度（即可用的焊接时间），并做好对应记录，计划好焊机台数和操作工人数。
2、一般焊接一口井一个人需要13分钟，可以根据现场水位上涨的速度的实际情况，从水量大的井先开始直接钢盖板封堵，到最后留4-6口井，同时封堵。
3、一口井可以两个人同时焊，最快6-7分钟，如果最后预留的4-6口井水位上涨速度小于7分钟或更短，则考虑采用钢板带短丝堵头或阀门封堵相结合的方法，同时增加泵体抽水。
盖板焊接封堵是指在止水钢套管上直接焊接钢盖板，然后再在钢板上浇筑抗渗加微膨剂高一个等级强度的混凝土。
这工方法要求水位上涨的时间至少大于7分钟，而且可以要求两名熟练的焊工相互配合施工。
丝扣（或阀门）封堵是指在止水钢套管封口盖板上增焊Ø100的短丝，短丝中可穿抽水管，在焊接带丝扣的盖板时可不停地抽水，待钢盖板焊接好后，可将水管从丝扣中剪短，立刻将堵头封闭，然后浇筑抗渗加微膨剂高一个等级强度的混凝土，这样就可以解决水位快速上涨问题，但要求丝扣的密封性一定要好。
根据停止抽水后观察的结果，可先对降水井水位上涨不超过10分钟的（10分钟指焊接钢套管所需的最短时间），采用丝扣堵头封堵的方法，带丝扣堵头的钢板焊接好之后也应该不停的地抽水。
地下室底板降水井封堵方法
地下室底板降水井封堵方法
地下室底板降水井一般位于地下室底板中央位置，用于排除地下室底板积水或降雨引入的水。
有时候由于各种原因，底板降水井需要进行封堵处理，防止底板降水井的积水渗透进入地下室。
下面是几种常见的地下室底板降水井封堵方法：
1.使用堵料进行封堵
堵料可以选择混凝土、水泥砂浆等。
首先需要将底板降水井内的积水及泥沙清理干净，然后用刷子将堵料均匀地涂敷在底板降水井的内壁和底面上。
等待堵料干燥后，再次确认封堵效果。
2.使用收口带进行封堵
收口带一般由聚乙烯薄膜或橡胶制成，具有较好的密封性能。
首先需要将收口带固定在底板降水井的边缘，并确保收口带与底板降水井边缘完全贴合。
然后用强力胶将收口带黏贴在底板上，确保封堵效果。
3.使用防水涂料进行封堵
防水涂料可以有效阻止水分渗透。
首先需要将底板降水井内的积水及泥沙清理干净，并确保底板降水井内壁干燥。
然后使用刷子或辊筒均匀地涂敷防水涂料在底板降水井的内壁和底面上，保证涂料的厚度均匀，并等待涂料干燥。
4.使用防水隔离层进行封堵
防水隔离层一般由聚乙烯薄膜或橡胶制成，具有良好的阻水性能。
首先需要将防水隔离层铺设在底板降水井的内壁和底面上，并确保完全覆盖整个底板降水井。
然后使用专用的粘合剂将防水隔离层固定在底板上。
降水井封堵方案设计
降水井封堵方案设计一、工程概述在进行降水井封堵方案设计之前，首先需要对工程的基本情况有一个清晰的了解。
本工程位于_____地区，建筑面积为_____平方米，地下结构深度为_____米。
由于地下水位较高，在施工过程中设置了_____口降水井，以确保地下工程的顺利进行。
二、降水井封堵的必要性降水井在地下工程施工期间发挥了重要作用，有效地降低了地下水位，保证了施工的安全和质量。
然而，当地下工程施工完成后，降水井如果不及时封堵，将会带来一系列的问题。
首先，降水井会成为地下水渗透的通道，可能导致地下水位回升，对地下结构造成浮力破坏，影响结构的稳定性和安全性。
其次，长期存在的降水井可能会导致周边土体的流失，进而引发地面沉降等地质灾害，对周边建筑物和市政设施造成不利影响。
因此，为了确保地下工程的长期稳定和安全，以及周边环境的不受影响，必须对降水井进行有效的封堵。
三、降水井封堵的准备工作（一）材料准备1、水泥：选用强度等级不低于_____的普通硅酸盐水泥。
2、砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
3、石子：选用粒径为 5 25mm 的碎石，含泥量不大于_____%。
4、水：采用清洁的自来水。
5、止水材料：如止水钢板、止水条等。
（二）技术准备1、熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案。
2、对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
（三）现场准备1、清理降水井周边的杂物和积水，确保施工场地干净整洁。
2、检查降水井内的水位情况，确保水位低于封堵面以下。
四、降水井封堵的施工工艺（一）工艺流程降水井清理→ 安装止水材料→ 浇筑混凝土→ 养护（二）具体操作步骤1、降水井清理使用专用工具将降水井内的淤泥、杂物等清理干净，直至井底。
同时，对井壁进行冲洗，去除附着的泥土和杂质。
2、安装止水材料在降水井井口处安装止水钢板或止水条，确保止水效果。
止水材料的安装要牢固可靠，与井壁紧密贴合。
3、浇筑混凝土采用分层浇筑的方法，将混凝土浇筑至设计标高。
降水井封闭
施工流程：
（1）垫层施工前，将降水井截断至垫层底标高处，在井口放置带钢翼环的钢套筒（尺寸详见图3），然后进行垫层施工；
图3止水钢套筒立面构造
（2）进行降水井节点卷材防水施工，该节点防水卷材附加层500mm，两端各250mm宽，SBS防水卷材在钢套筒上卷不小于300mm高，卷材端头采用聚氨酯封堵，节点详见图2；
1、技术准备
（1）结合施工图纸、地下降水、防水施工方案及现场施工状况，编制降水井封闭方案。
（2）完成施工技术方案及安全、技术的交底工作。
（3）降水井封闭前，完成相关的隐蔽工程报检工作。
2、材料准备
SBS防水卷材4+3mm、水泥基渗透结晶防水涂料、C35微膨混凝土、钢翼环、直径370mm的钢套筒、聚氨酯、遇水膨胀止水条。
（2）安排降水，将降水井内水抽干后，立即使用塔吊吊送C35微膨混凝土进行封堵浇筑，浇筑高度为垫层面标高；
（3）进行底板卷材防水施工，在降水井处涂刷水泥基渗透结晶防水涂料，降水井口及井口外300mm范围内全部涂刷；待防水涂料干了以后进行4+3防水卷材施工，施工工艺及方法详见地下防水施工方案。
2、根据设计要求，一部分预留的降水井需继续降水施工，待±0.000完工后方可封堵，采用钢套筒加止水翼环封堵方式，如下图所示。
结构类型/筑面积
框架结构/274572.51㎡
日 期
年 月 日
确认内容：
本工程地下室降水井全部采用C35混凝土进行浇筑封堵，具体封井方法详见方案。
附：地下室降水井封井方案
建设单位
项目现场负责人：
年 月 日
监理单位
项目现场负责人；
年 月 日
施工单位
项目负责人：
降水井封堵方案(十)
降水井封堵方案一、实施背景：降水井是城市排水系统中的重要组成部分，其主要功能是收集和排放降水。
然而，在实际使用过程中，由于降水井的设施老化、维护不及时等原因，往往会导致降水井的封堵问题。
封堵问题不仅会影响降水井的正常使用，还可能导致地下水的渗入和降水的混合，给城市排水系统带来一系列问题。
因此，对降水井进行封堵处理具有重要的现实意义。
二、工作原理：降水井封堵的工作原理主要是通过封堵材料对降水井进行封堵，阻止地下水的渗入和降水的混合。
封堵材料可以选择水泥、混凝土等材料，通过对降水井进行填充和固化，形成封堵层，从而达到封堵的效果。
三、实施计划步骤：1.调查研究：对降水井的使用情况进行调查研究，了解降水井的封堵问题和原因。
2.制定方案：根据调查研究结果，制定降水井封堵方案，明确封堵的具体步骤和材料选择。
3.准备材料：根据方案需求，准备相应的封堵材料和工具设备。
4.实施封堵：按照方案要求，对降水井进行封堵处理，确保封堵材料填充到位并固化。
5.检验验收：对封堵后的降水井进行检验验收，确保封堵效果符合要求。
四、适用范围：降水井封堵适用于城市排水系统中的降水井，包括雨水井、雨水篦、雨水口等。
五、创新要点：1.材料选择：选择具有良好封堵效果和耐久性的材料，如高强度水泥、高性能混凝土等。
2.封堵工艺：采用先填充后固化的工艺，确保封堵材料填充到位并固化。
3.质量控制：加强对封堵过程的质量控制，确保封堵效果符合要求。
六、预期效果：1.防止地下水的渗入和降水的混合，保证降水井的正常使用。
2.提高城市排水系统的运行效率，减少降水井的维护成本。
3.减少地下水的污染，保护地下水资源。
七、达到收益：1.提高城市排水系统的可靠性和稳定性。
2.减少降水井的维护成本。
3.保护地下水资源，提高水环境质量。
八、优缺点：优点：降水井封堵可以有效防止地下水的渗入和降水的混合，保证降水井的正常使用，同时减少维护成本和保护地下水资源。
缺点：封堵过程需要一定的时间和人力物力投入，可能会对城市排水系统的正常使用造成一定的影响。
降水井封堵方案(五)
降水井封堵方案降水井封堵是指对降水井进行封堵处理，以防止地下水或雨水进入井内，影响井内设备的正常运行。
本文将从实施背景、工作原理、实施计划步骤、适用范围、创新要点、预期效果、达到收益、优缺点以及下一步需要改进的地方等方面进行详细总结。
实施背景：降水井是城市排水系统中的重要组成部分，其主要功能是收集和排放降水。
然而，由于降水井的设计和施工不规范，或者长时间未进行维护和管理，导致降水井内的设备和管道易受到地下水或雨水的侵入，从而影响井内设备的正常运行。
因此，有必要对降水井进行封堵处理，以保证井内设备的正常运行。
工作原理：降水井封堵的工作原理是通过对降水井进行封堵处理，阻止地下水或雨水进入井内。
具体操作包括清理井内杂物、修复井盖漏水点、加固井壁、安装防渗漏设备等。
实施计划步骤：1.制定封堵计划：根据降水井的具体情况，制定封堵计划，明确封堵的目标和方法。
2.清理井内杂物：首先对降水井内的杂物进行清理，确保井内干净整洁。
3.修复井盖漏水点：对井盖漏水点进行修复，防止地下水或雨水通过井盖进入井内。
4.加固井壁：对井壁进行加固处理，防止地下水或雨水从井壁渗入井内。
5.安装防渗漏设备：根据需要，安装防渗漏设备，如防渗漏涂料、防渗漏膜等，以进一步阻止地下水或雨水进入井内。
适用范围：降水井封堵适用于城市排水系统中的降水井，特别是那些长时间未进行维护和管理的降水井。
创新要点：1.针对降水井的具体情况，制定个性化的封堵计划，提高封堵效果。
2.引入防渗漏设备，进一步提高封堵效果，防止地下水或雨水渗入井内。
3.采用先清理井内杂物再进行封堵的方式，确保封堵效果的持久性。
预期效果：通过降水井封堵，可以有效防止地下水或雨水进入井内，保证井内设备的正常运行，提高城市排水系统的运行效率。
达到收益：1.提高城市排水系统的运行效率，减少设备维修和更换的频率，降低维护成本。
2.减少地下水或雨水进入井内，保护井内设备，延长设备使用寿命。
优缺点：优点：降水井封堵可以有效防止地下水或雨水进入井内，保证井内设备的正常运行，提高城市排水系统的运行效率。
封井施工方案
封井施工方案一.工程概况基坑面积25169平方米，坑内竖向布置两道钢筋混凝土水平支撑,第一道中心标高-1.90米,第二道支撑的中心标高-7.8米。
基坑距自然地面深度12。
5米。
布置深井共计86口。
围护结构是混凝土灌注桩和围棋。
二、深井降水井穿基础底板施工技术措施1按照设计要求，降水应在结构完成，地下室底板上填料完成，地下室顶板覆土厚度达到设计的三分之二及后浇带完成并达到强度后，方可停止降水。
因此，在基础底板施工过程时，深井井点降水必须连续进行，不得间断，所以必须对深井管穿底板部位采取措施，以保证深井降水不停。
2、在浇筑混凝土垫层以前，首先将垫层以上的降水井割除，其顶标高高出底板顶面IOOmm。
3、在底板中用两个半圆钢板环焊在钢管井管的外壁上，形成只是翼环（厚度用5mm钢板,宽度20Omm）,焊缝必须饱满，不得有缝隙。
止水环设置两道，上道位于底板顶面下15Omm,下道位于底板底面上150mm。
4、底板钢筋遇降水井钢管时，钢筋从周边绕过。
但必须另外加四根相同直径的钢筋，在钢管的四个方向各设置一根，一端弯起25Omm与钢管焊接，另一段端水平长度不得小于IOOOmm。
三、封井施工方法1基础底板完成以后将部分深井封掉，只留一部分，具体留的数量见后面计算。
2、深井降水封井的施工原则：总的为先难后易，先不带泵封井、后带泵封井。
封井施工过程中，要时刻计算，判断确定每个降水井的封井施工方法，不可麻痹大意。
3、施工J11页序:降水T回填1:1砂石一回填水泥包一回填干粉一放木盖板一回填干粉一钢盖板焊接T补浇膨胀混凝土（见附图）4、施工方法：在基础底板面下IoOmm,焊接一块5mm厚的钢盖板封顶，深井管内回填1:1水泥砂浆干粉，水位大的还应填入水泥包。
对于深井内到管底较深的，可先回填一部分1:1砂石，再抽水降彳氐地下水位，然后回填干粉，以减少深井管内的地下水量。
为了防止地下水位上升过快，在封井过程中，先填入两块木盖板。
地下室底板降水井井口封堵施工工法(2)
地下室底板降水井井口封堵施工工法地下室底板降水井井口封堵施工工法一、前言地下室底板降水井井口封堵施工工法是在地下室建筑施工中常用的一种技术措施，用于解决地下室底板降水井井口的封堵问题。
通过对该工法的详细介绍和分析，可以帮助读者了解该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面的内容。
二、工法特点地下室底板降水井井口封堵施工工法具有以下特点：1. 施工简便：操作方便，对施工人员的技术要求不高，能够快速完成施工任务。
2. 封堵效果好：采用专用材料进行封堵，能够有效防止水源的渗透，保证地下室底板的干燥。
3. 经济适用：施工工艺简单，材料费用低，施工成本相对较低，适用于不同规模的工程。
4. 环保可靠：采用环保材料进行封堵，对环境无污染，封堵效果可靠持久。
三、适应范围地下室底板降水井井口封堵施工工法适用于各类地下室工程，如地下商场、地下停车场、地下库房等。
无论是新建地下室还是旧有地下室的改造，都能够采用该工法进行底板降水井井口的封堵。
四、工艺原理地下室底板降水井井口封堵施工工法主要是通过选择适当的防水材料，采取适当的施工工艺措施，将降水井井口封堵密实，以达到防水、防潮的目的。
具体工艺原理如下：1. 清理井口：清除降水井井口周边的杂物和泥土，确保井口平整。
2. 基层处理：对井口进行修补、填平处理，修复裂缝和破损部位，增强基层的稳定性。
3. 材料选择：根据井口的特点选择适用的防水材料，如特种水泥、高强度胶黏剂等。
4. 涂刷施工：采用刷涂等方式进行封堵材料的涂刷，确保封堵材料均匀附着于井口表面。
5. 固化处理：封堵材料固化后形成坚固的防水层，有效防止水源渗透。
五、施工工艺地下室底板降水井井口封堵施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：清理井口周边区域，确保施工场地的干净整洁。
2. 基层处理：对井口进行修复处理，对裂缝和破损部位进行修补。
3. 材料准备：根据工程要求选择合适的防水材料，并将其配制好。
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○○○○工程
地下室底板降水井点封闭防水封堵施工方案
一、工程概况及编制依据
二、施工准备
三、工艺流程
一、工程概况
工程名称：○○○○地下室底板降水井封堵工程
工程地点：○○○○
本工程由○○○房地产开发有限公司投资建设，○○○设计集团有限公司设计，○○○公司监理有限公司监理，河北建设集团有限公司组织施工。
该区域地貌位于伊通河一级河成阶地上，基础地板承受承压水，降水井井深8米，井管为DN159（壁厚2.75mm）井距4米左右，本工程于2013年开始开工建设，当时规划为5号楼、6号楼分别位于二期工程地下室的北侧呈一字方向东西设计。
由于当地政府规划原因，主楼从基础施工到地上一层、栋号外地下室主体全部施工完成后停工至2016年，2016年复工后，对将原有已经形成的地下室拆除部分后（本次拆除建筑面积约为11000平方米），然后在拆除地下室底板及顶板的区域新建三栋单体建筑分别为5号楼、6号楼、14号楼（三栋单体建筑为满足规划要求，在原有两栋楼基础以外向南侧平移后改成三栋单体建筑，即位置全部二次重新选位，此次改造基础后，重新建设工程建设单位及设计单位当时充分考虑到了对原有地下室部分结构的利用及节约工程投资等综合因素的影响，本次新建工程的井点降水方案与传统方案完全不同，为此本施工方案实际为结拆除地下室底板后期恢复其防水使用功能的一项修复工程。
本次需要封闭处理的位于地下室底板内的井点合计94处。
工程现状：450mm厚结构配筋筏板及地下室全部结构已经完成，筏
板上部为300mm的低标号配重砼在主体施工同步浇筑完成，三栋单体建筑当前进度为29~31层不等，砌筑工程内部完成约20层，根据建设单位要求计划在近期内停止降水工作,降水井封闭后即停止现场降水工作。
本次工程涉及的主要工作内容为剔凿砼、井外壁防水封堵、管内防水封堵、砼浇筑、垃圾外运及清理现场
编制依据
1、设计图纸、工程地质勘察报告
2、场地现场施工条件
3、○○○二期5#、6#、14#楼降水施工组织设计
4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2012）
5、国家行业相关的现行施工规范、规程、标准
二、施工准备
为了保证封井工作一次到位，必须遵照封井工艺流程严把质量关，具体要求如下：
1、认真研读相关规程、规范，明确质量标准。
2、配备足够人员、施工所需机械并对机械性能进行检查确认。
3、因降水井长期运转，部分井内有少量泥沙淤积的，封井前对对每个井进行测量，确定井深，并根据实际井深确定回填材料用量。
工艺流程（本次钢管的封闭顺序为先外后内。
）
三、工艺流程
1、钢管外部封闭处理工艺：
由于本次封闭的钢管预埋在混凝土中，混凝土上部为300厚的低标号配重混凝土（此混凝土不具备防水性，相对孔隙率较大），因此封闭管外壁时应在结构具备防水功能的高标高混凝土表面或内部进行，为保证在300mm 厚度的低标号配重混凝土凿除过程中不对已经完成的钢管内部封闭造成破坏，采用薄壁钻进行开槽作业，（开槽后在槽内灌入双组份聚硫密封胶同时埋入高压注浆针头），操作顺序如下
1.1剔凿砼，将井管四周砼剔凿长宽深为0.5米*0.5米*0.3米的方坑，坑四壁凿毛处理，将井管切割距地15cm，切口要确保平齐。
1.2清理注胶槽内所有混凝土渣及杂物。
1.3吸出注胶槽内的水，用电热风机对内部进行烘干。
1.4用速凝型堵漏防水材料临时时行封闭区域（封闭时重点封闭结构砼与配重砼交接施工缝隙），保证注胶槽内短时间保持干燥。
1.5用随时按比例配好的双组份聚硫密封胶一次性灌入管壁与砼之间开出的槽内，用临时制作的支架固定好热风机向作业区域内送热风，保持小范围内温度增高以加速胶体固化及保持固化环境空气干燥，从而保证胶液与砼及钢管良好粘结最终实现良好的密封，维持热风机加热24小时后，观察效果，不渗漏后进行下一步工序施工。
1.6清除所用坑边周围松散的砼用空压机除尘，用具有湿作业能力的防水胶凝对结构砼与配重砼之间的缝隙及开凿区砼上表面和钢管侧壁进行第二次密封，随后进行外壁的第三次密封，使用具有高强度、膨胀、
抗渗、高流动性免振自密实混凝土一次性浇筑高度50mm（超出配筋结构砼表面50 mm），浇筑时上部预留20mm 高度，三天后进行下一工序施工。
1.7此时预埋的高压注浆针头已经安装完毕并且外部已经实现封闭，用专用注浆泵开始注浆，注浆时观察注浆设备压力急剧上升，则说明本钢管周围已经封闭完成，停止注浆，如压力在设备工作压力充许范围内可以有效注浆则说明钢管孙壁与砼这之间正在有效注浆，注意在注浆过程中观察压力表，压力急剧上增加时为注浆结束依据。
（为保证注浆效果，本次注浆在开始前应作压力破坏性试验，取三组有效试验后计算出平均破坏压力数值后，在注浆破坏压力80%范围内作为正常注浆控制压力。
上述各项步骤全部完成后，管壁外侧封闭结束。
由于此季节地下承压水水位在引封闭区域标高近2米位置，观察封闭24小时，坑内无积无渗漏则本处管外壁封闭成功。
2、钢管内部封闭处理顺序如下：
2.1取出正在工作的井内水泵，切断高出现有地面的钢管和现有的结构地面预留150mm后切除。
2.2将真空自吸泵入吸水管用砂布包好后将取水口伸入井底，投入级配砂石测量深度4米，随后灌入有膨胀防水功能的砼，砼施工高度距离地面高度500mm时停止浇筑。
2.3将堵漏砂浆投入井内，对钢管内部在降水过程中的透水阻砂孔进行封闭，封闭后由于综合因素的影响应对其效果进行检查。
2.4随后将预先准备好的焊接有丝头的园形钢板从预埋的吸水管中套入
后安装水泵，钢板高度调整到时合适高度时开始将此圆形钢板焊接于内壁。
由于焊接点位于可操作面以下400mm以下，本工程将采用特制的加的焊接卡具进行操作）。
焊接完成后用专用的铁制管帽将预留的丝头封闭，（如在操作过程中向上涌水，可在焊接的同时用真空自吸泵抽水保证水平面在焊接高度以下以保证焊接工作的进行同时保证焊接的质量）。
2.5焊接完成后进行第二道止水环的焊接。
2.6焊接后用具有高强度、膨胀、抗渗、高流动性免振自密实混凝土一次性浇筑，浇筑时上部预留20mm 高度，以观察最后的封闭效果。
最后一道工序完成后对其进行检查。
2.7如有渗漏则需对管口内部用直径145mm/8mm厚度的钢板安装在钢管内侧四周满焊进行封闭。
上述各项步骤全部完成后，管壁内侧封闭结束。
由于此季节地下承压水水位在引封闭区域标高近2米位置，观察封闭24小时，管内无渗漏则本处管外壁封闭成功。
由于本工程的特殊性，每口井在内外完成封闭后均需要在全部完成，检查合格后方可对其开凿的方坑进行砼浇筑，浇筑配重砼时采有C20普通砼一次性完成。
由于工程的工序需前后衔接及封闭材料的技术间隔要求，每口井所需的封闭时间应在3天。
根据现场实际情况，今年只进行14#楼周围降水井的封堵，待封井
完成后进行进度款申报，5#和6#楼的降水井待来年地库顶板覆土完成后再进行封堵。
（详细施工及尺寸见附图）
若这种封堵不能有预期效果，可按照第二套方案实施。
若需附图可发邮件至****************获取。
河北建设集团股份有限公司
2017.8.10。