x钢厂家电用酸洗钢工作思路
酸洗工艺流程
酸洗工艺流程酸洗工艺是一种常见的金属表面处理方法，通过使用酸性溶液来去除金属表面的氧化物、锈蚀物、油污和其他杂质，以达到清洁、光亮和防腐的效果。
酸洗工艺广泛应用于钢铁、铝合金、镀锌板等金属材料的加工和制造过程中。
本文将介绍酸洗工艺的流程和注意事项，以便读者更好地了解和掌握这一重要的表面处理技术。
一、酸洗工艺的流程。
1. 准备工作。
在进行酸洗工艺之前，首先需要对设备和场地进行清洁和消毒，以确保操作环境的卫生和安全。
同时，还需要准备好所需的酸性溶液、腐蚀剂、中和剂、防腐剂等化学药剂，以及酸洗槽、搅拌器、加热设备、通风设备等工艺设备和工具。
2. 预处理。
将待处理的金属材料进行清洁和除油处理，以去除表面的油污和杂质，为后续的酸洗工艺做好准备。
通常采用碱洗、喷砂、喷丸等方法进行预处理，以提高酸洗的效果和质量。
3. 酸洗。
将预处理好的金属材料浸泡在酸性溶液中进行酸洗处理，去除表面的氧化物、锈蚀物和其他杂质。
酸洗的时间和温度可以根据不同的金属材料和工艺要求进行调整，一般为数分钟至数十分钟不等。
同时，需要定期检测酸液的浓度和温度，以确保酸洗的效果和安全。
4. 中和。
酸洗完成后，将金属材料转移到中和槽中进行中和处理，以中和残留在金属表面的酸性物质，防止对环境和设备造成腐蚀和污染。
中和后的金属材料需要进行清洗和干燥处理，以确保表面的清洁和干燥。
5. 防腐。
最后，对酸洗后的金属材料进行防腐处理，以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
常见的防腐方法包括喷涂、浸渍、电镀等，根据不同的金属材料和要求进行选择和施工。
防腐处理完成后，金属材料就可以进行下一道工艺或直接投入使用了。
二、注意事项。
1. 安全第一。
酸洗工艺涉及到酸性溶液和腐蚀剂等化学药剂，操作人员必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护装备，严格遵守操作规程和安全操作规范，以确保操作人员的安全和健康。
2. 环境保护。
酸洗工艺会产生大量的废水、废酸和废气，必须采取有效的措施进行收集、处理和排放，以防止对环境造成污染和危害。
钢铁冶炼过程中酸洗技术研究
钢铁冶炼过程中酸洗技术研究随着社会经济的快速发展，钢铁产业的发展也日益重要。
酸洗技术是钢铁冶炼过程中不可或缺的环节之一，经过多年的探索和研究，酸洗技术的质量得到了明显提高。
本文将重点探讨钢铁冶炼过程中酸洗技术的研究和应用。
一、酸洗技术概论酸洗技术是将钢铁的表面，在酸性环境下，处理成光滑平整、无油污和其他不纯物质的处理方法。
酸洗可分为浸泡酸洗和注浆酸洗两种方法，前者主要适用于钢板、钢材和其他表面平整的材料，后者适用于粗糙表面处理。
酸洗分为冷酸洗和热酸洗。
其中，冷酸洗适用于低碳钢和铝材等弱酸性金属，在20-50摄氏度下完成处理。
热酸洗适用于高强度钢和铜等重型金属，在50-90摄氏度下完成处理。
酸洗的主要作用是去除钢铁表面的氧化皮、锈蚀和其他不纯物质，改善钢铁表面的机械性能，从而提高钢铁表面的耐腐蚀性和耐磨损性能。
酸洗技术的应用非常广泛，不仅涉及到钢铁生产领域，也应用在汽车、机械、航空等工业领域。
二、钢铁冶炼中的酸洗技术钢铁冶炼中的酸洗技术主要应用于钢板、钢材和其他领域。
钢铁冶炼中的酸洗可分为以下几种方法：1.浸泡酸洗法浸泡酸洗法是一种使用稀酸浸泡钢铁表面的方法。
在酸性环境中，钢铁表面的氧化皮和其他不纯物质会被酸蚀，从而让钢铁表面变得光滑平整。
这种方法主要适用于钢板、钢材等表面平整的材料。
2.注浆酸洗法注浆酸洗法主要是在结构上不信任沉淀和氧化皮的情况下，使用高浓度酸洗溶液注入钢管中。
通过将酸洗溶液注入钢管中，可以保证钢铁表面的任何部分都可以得到处理。
这种方法主要适用于粗糙表面的材料。
3.轧制酸洗法轧制酸洗法是在轧制过程中使用稀酸酸洗钢板表面的方法。
在轧制过程中，钢板表面会形成氧化皮和其他不纯物质，这些不纯物质会导致钢板表面的机械性能下降。
使用酸洗溶液扫除氧化皮和其他不纯物质，可以保证钢板表面有光滑平整的表面。
三、酸洗技术的影响酸洗技术对钢铁冶炼技术的影响非常明显。
如果酸洗技术不当，将会带来如下影响：1.表面质量会下降：酸洗溶液的稀释比例、洗涤时间、温度以及其他参数非常重要，这些参数的不当调整会导致钢板表面质量下降。
不锈钢酸洗
论不锈钢混酸酸洗工艺[摘要] 对不锈钢HNO +HF的混酸酸洗工艺从基本原理、工艺过程控制、污染物的治理等几个方面进行了简要的介绍[关键词] 不锈钢混酸酸洗工艺分析[内容]不锈钢酸洗就是使用酸溶液对不锈钢制品进行进一步的表面处理，以去除退火过中形成的氧化铁皮利金属表面的贫铬域，它是在不锈钢表面形成防锈膜的最后一道工序。
至目前为止最为成熟的不锈钢酸洗工艺是HNO3+HF的混酸酸洗工艺。
下面对该艺的原理、控制要求、以及产物处理进行简要的分析。
1、混酸酸洗基本原理当不锈钢制品经过混酸酸洗槽时，HNO3与其表面Fe 0、Fe、Cr、Ni(微量)等物质发生化学反应，生成各种溶解性的金属盐类：Fe303+6HNO3—2Fe(NO3)3+3H20 Fe+ 4H+N03一Fe +N0+ 2H20 Cr+ 4H +N0 一Cr”+NO+ 2H20 3Ni(微苗)+8H +2NO3一一3Ni(微量)+2NO+4H20而HF与溶液中的各种金属离子发生反应，生成一些可溶或难溶的金属氟化物：3HF+Fe-FeF3 +3H；2HF+ Fe — FeF2 +2H；3HF+Cr —CrF3(微量)+3H；2HF+ Cr —CrF2 +2H；HF+Ni (微量)一NiF (微量)+H。
此时，在酸洗梢内存住的化学成分主要包括：H离子、N0离子、 HF、Fe(NO3)3、Cr(NO3)3、Ni(NO3)2、FeF3、FeF2、CrF3、CrF2、NiF 等等。
可见，在混酸酸洗工艺中，发挥作用的主要是HNO3。
使用HNO3的目的主要是：（1)利用其酸性，为反应的进行提供 H+；（2)利用其强氧化性，氧化产品表面不均匀的金属层；（3)实际工作中还可使得酸洗后的产品看上去更加光亮。
而使用HF的目的主要是：（1)利用其酸性，为反应的进行提供H+；（2)促进氧化反应的进行，使金属离子沉淀，特别是与cr的反应较快。
而且，HNO3与HF在酸洗中的比率是很重要的参数，不同的钢号采用的比率也不尽相同。
《钢铁行业酸洗工艺》课件
05
酸洗工艺的设备与维护
酸洗设备的种类与选择
盐酸酸洗设备
适用于普通碳素钢、低合金钢和 不锈钢的酸洗，具有成本低、操
作简便等优点。
硫酸酸洗设备
适用于各种钢材的酸洗，特别适 用于大型钢材的酸洗，但硫酸具
有强腐蚀性，操作需谨慎。
硝酸酸洗设备
适用于各种钢材的酸洗，特别是 对高碳钢、合金钢等难酸洗的钢 材效果更佳，但硝酸具有强氧化
使用酸洗设备
定期检查和维护
应定期检查酸洗设备的运行状况，及 时发现和修复问题，确保设备的安全 和稳定性。
应使用酸洗设备，如酸洗槽、酸泵、 管道等，确保设备的质量和可靠性， 避免出现泄漏和故障。
酸洗工艺的环保要求
酸液回收利用
应尽可能回收利用酸液， 减少废液的产生，降低对 环境的污染。
废气处理
酸洗过程中产生的废气应 经过处理后排放，以减少 对大气环境的污染。
水
稀释酸洗液，降低其浓度，同 时有助于清洗和漂洗。
酸洗液的配制与调整
01
根据不同的钢铁材料和 锈蚀程度，配制不同浓 度的酸洗液。
02
定期检测酸洗液的浓度 和成分，确保其有效性 。
03
根据需要添加适量的酸 洗助剂，以提高酸洗效 果。
04
注意安全操作，避免酸 洗液溅到皮肤和眼睛。
酸洗液的再生与循环利用
酸洗工艺的原理
酸洗工艺利用酸溶液与钢铁表面的氧 化铁皮发生化学反应，生成可溶性的 铁盐，从而将氧化铁皮去除。
常用的酸洗溶液有硫酸、盐酸、硝酸 等，它们具有不同的腐蚀特性和适用 范围。
酸洗工艺在钢铁行业的应用
酸洗工艺广泛应用于钢铁行业的 各个领域，如建筑、机械、汽车
、船舶等。
在建筑领域，酸洗工艺常用于钢 筋、钢板等材料的表面处理，以
金属表面处理工艺流程中的酸洗技术应用
金属表面处理工艺流程中的酸洗技术应用金属表面处理工艺在许多领域中扮演着重要角色，其中酸洗技术是一种常见且有效的方法。
通过酸洗，金属表面可得到清洁、平整和防腐的特性，从而提高其性能和寿命。
本文将深入探讨金属表面处理工艺流程中酸洗技术的应用。
一、酸洗技术介绍酸洗技术是金属表面处理的一种重要方法，主要通过将金属件浸泡在酸液中，利用酸蚀的特性去除金属表面的氧化层、锈蚀、焊渣和其他杂质，以达到清洁和平整的目的。
常用的酸洗液包括硫酸、盐酸和硝酸等。
二、酸洗技术的工艺流程1. 表面准备：首先，对待处理的金属表面进行清洁和准备工作，包括去除油污、灰尘和其他污染物，确保表面无障碍。
常用的清洁剂包括去污粉、去油剂等。
2. 酸洗操作：将待处理金属件完全浸泡在酸洗液中，根据不同金属材质和处理要求选择合适的酸洗液。
酸洗时间一般为几分钟至几十分钟不等，根据金属的材质、尺寸和表面状态等因素进行调整。
3. 冲洗：酸洗后，需要将金属件进行充分冲洗，以去除残留的酸液和其他化学物质，防止对后续工艺和材料造成不利影响。
冲洗水的质量和流量应根据实际情况予以调整。
4. 除锈处理：对于容易产生锈蚀的金属材料，还需要进行除锈处理。
可采用防锈剂或者进行电解除锈等方法，使金属表面得到进一步的保护和处理。
5. 干燥保护：最后，对处理完毕的金属件进行干燥和保护，防止重新产生氧化膜或者污染。
通常采用自然晾干或者辅助加热等方式。
三、酸洗技术的应用范围酸洗技术广泛应用于各个领域的金属表面处理中，包括但不限于以下几个方面：1. 机械制造业：酸洗技术能够处理各类金属零部件，如机床、车辆零部件、工具和模具等。
酸洗能够去除表面的油污和氧化物，提高零部件的准确度和使用寿命。
2. 电子产业：在电子元器件的制造和装配过程中，酸洗技术可用于去除金属表面的油污、焊渣和表面氧化物，保证元器件的稳定性和可靠性。
3. 建筑业：在建筑结构材料中，如钢材和铝材的生产和加工过程中，酸洗能够去除表面的锈蚀、氧化层和污染物，提高耐腐蚀性和表面质量。
钢板酸洗工艺技术
钢板酸洗工艺技术钢板酸洗工艺技术是一种常见的钢板表面处理技术，通过酸洗可以降低钢板表面的氧化皮和锈蚀，提高钢板的质量和性能。
下面将介绍一下钢板酸洗工艺技术的步骤和注意事项。
钢板酸洗工艺技术的步骤主要包括：酸洗前准备、酸洗过程和酸洗后处理。
在酸洗前准备阶段，首先需要选择合适的酸洗液。
常用的酸洗液有硫酸、硫酸和盐酸的混合液等。
在选择酸洗液时需要考虑钢板的材质、厚度和表面质量要求等因素。
同时，还需要准备好酸洗槽和相关的设备，确保酸洗过程安全可靠。
在酸洗过程中，首先需要将钢板浸入酸洗槽中，浸泡的时间一般在5-15分钟之间，具体时间根据钢板的材质和厚度确定。
在酸洗过程中，槽液的温度和酸浓度也是需要控制的关键因素。
通常情况下，酸洗槽内的温度控制在70-80摄氏度之间，酸浓度控制在3-5%之间。
在酸洗后处理阶段，首先需要将酸洗槽中的酸洗液进行中和和净化处理，确保酸洗液的再利用。
同时，还需要对钢板进行清洗和防锈处理。
清洗可以采用水冲洗或喷淋清洗的方式，去除表面的残留酸洗液和污物。
防锈处理可以采用涂覆防锈剂或进行杀菌处理，以保证钢板的表面质量。
钢板酸洗工艺技术需要注意以下几个事项：1.确保酸洗槽的清洁。
酸洗槽应定期清理和维护，避免槽壁上的杂质影响酸洗效果。
同时，要注意酸洗槽的密封性，防止酸洗液泄漏。
2.严控酸洗液的浓度和温度。
酸洗液的浓度和温度是影响酸洗效果的重要参数，需要进行严格的监控和控制。
3.注意酸洗过程中的安全问题。
酸洗液具有腐蚀性，操作人员需要佩戴防护设备，确保操作安全。
4.对酸洗液进行处理和再利用。
酸洗液中含有大量的金属离子和有机物，需要经过中和和净化处理，确保酸洗液的再利用，减少对环境的污染。
总之，钢板酸洗工艺技术是一种重要的表面处理技术，能够有效提高钢板的表面质量和性能。
在使用该技术时，需要注意相关的操作要点和安全事项，确保工艺的顺利进行。
同时，还需要对酸洗液进行处理和再利用，做到资源的合理利用。
不锈钢酸洗钝化的方法与工艺
不锈钢酸洗钝化的方法与工艺1．1酸洗钝化处理方法不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法。
浸渍法用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件，但不适于大设备酸洗液可较长时间使用，生产效率较高、成本低；大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。
涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理物工操作、劳动条件差、酸液无法回收。
膏剂法用于安装或检修现场，尤其用于焊接部处理手工操作、劳动条件差、生产成本高。
喷淋法用于安装现场，大型容器内壁用液量低、费用少、速度快，但需配置喷枪及循环系统。
循环法用于大型设备，如换热器、管壳处理施工方便，酸液可回用，需配管与泵连接循环系统。
电化学法既可用于零部件，又可用电刷法对现场设备表面处理，技术较复杂，需直流电源或恒电位仪。
1．2酸洗钝化处理配方举例1．2．1一般处理根据ASTMA380—1999，仅以300系列不锈钢为例，(1)酸洗药剂HNO3 6％～25％+HF 0.5％～8％(体积分数)；温度21～60℃；时间按需要；或药剂柠檬酸铵5％～10％(质量分数)；温度49～71℃；时间10～60min。
(2)钝化药剂HNO3 20％～50％(体积分数)；温度49～71℃；时间10～30min；或温度2l～38℃；时间30～60min；或药剂HNO3 20％～50％+Na2Cr207H202 2％～ 6％(质量分数)；温度49～54℃；时间 15～30min；或温度21～38℃；时间30～60min。
(3)除鳞酸洗药剂H2SO4 8％～11％(体积分数)；温度66～82℃；6 时间5～45min；及药剂HNO3 6％～25％+HF 0.5％～8％(体积分数)；温度21～60℃；或HNO3 15％～25％+HF l％—8％(体积分数)。
1．2．2膏剂法处理(1)以广州石化尿素不锈钢新设备内表面焊缝及母材钝化和维修表面打磨焊缝的局部钝化为例，酸洗膏：25％HNO~+4％HF+7l％冷凝水(体积分数)与 BaSO，调至糊状。
不锈钢的酸洗机理、工艺及质量控制
不锈钢的酸洗机理、工艺及质量控制概述不锈钢是一种高技术含量的产品，由于其具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在石油化工、原子能、轻工、纺织、食品、家用器械等方面得到广泛的应用。
不锈钢同普碳钢有着本质的区别，因此它的加工过程同普碳钢也有很大的区别。
狭义的不锈钢是指在大气中不容易生锈的钢。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于钢的表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成，这种不锈性和耐蚀性是相对的。
实验证明，钢在大气，水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的提高而增加，当铬含量≥10%时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
所以称不锈钢是铬含量为12%以上的铁基合金。
所谓不锈钢的酸洗即是为了保证表面具有充分的耐蚀性。
不锈钢加工过程中的酸洗对其表面及内在性能有很大的影响，也是加工好的不锈钢产品的必备工序，因此如何更好的控制不锈钢的酸洗条件及酸洗设备对不锈钢的产品质量是至关重要的。
1.不锈钢酸洗机理1.1不锈钢的分类不锈钢按其种类可分为奥氏体不锈钢（300系列）、铁素体不锈钢（400系列）、马氏体不锈钢（420J2）、奥氏体—铁素体双相不锈钢、沉淀硬化型不锈钢。
在这些钢种中最常用的是奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢。
因此这两个钢种的生产工艺就更加成熟。
下面就以这两个钢种为例介绍不锈钢的酸洗机理、酸洗工艺及质量控制。
1.2不锈钢的酸洗机理（以300系列、400系列为例）1.2.1不锈钢的酸洗目的a)除去氧化铁皮，恢复金属光泽b)冷轧品表面的钝化c)消除贫铬层1.2.2不锈钢氧化铁皮的组成300系列 400系列Fe2O3Fe2O3Fe3O4Fe3O4FeO·Cr2O3,NiO·Cr2O3FeO·Cr2O3 Cr2O3Cr2O3基层基层从上图可以看出，300系列比400系列要难酸洗，因为其氧化层的成分比较复杂。
不锈钢的酸洗的目的就是要洗掉这些氧化铁皮，得到用户要求的产品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
家电酸洗钢现况
武钢家电酸洗钢后期工作思路
酸洗钢它是介于热轧板和冷轧板之间的中间产品。
热轧酸洗板卷以优质热轧板卷为原料，在酸洗机组上，主要经酸洗去掉带钢表面的氧化铁皮，切边，平整及涂油等工序处理后得到的热轧酸洗板卷，它除作各类冷轧板带产品，热轧板热镀锌产品以及焊管产品的原料钢卷外，还能直接用作各类商品板材，
一、酸洗钢特点
1、用酸洗板替代部分冷轧板，可以为企业节约成本。
2、表面质量好。
与普通热轧板相比，热轧酸洗板除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。
3、尺度精度高。
平整后，可使板型发生一定的变化，从而减少不平度的偏差。
4、提高了表面光洁度，增强了外观效果。
二、酸洗钢用途
1、汽车行业：热轧酸洗在汽车行业主要用途如下：汽车底盘系统，包括大梁、副梁等。
车轮，包括车辋、轮辐射等。
滤清器、铰链驾驶室内板。
车厢板，主要是各种卡车的车厢底板。
其他冲压件，包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。
2、机械行业：主要包括纺织机械、矿山机械、风车以及一些通用机械。
3、家电：主要用于制造压缩机的壳体（上、下壳体）、支架、热水器内胆、体育键身、娱乐器材、自行车零件等。
4、其他：摩托车行业（冲压件），各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、铁梯以及各种形状的冲压件。
以上酸洗钢用途中，家电用量为最大，占住酸洗钢用量1/2左右。
三、酸洗板市场情况
热轧酸洗板是介于热轧薄板和冷轧薄板之间的产品，是以热轧薄板为原料替代冷轧薄板，其价格受两者价格波动影响。
根据2010年市场形势，热轧酸洗板价格一般高于热轧板价格300-600元/吨，低于冷轧板价格200-900元/吨。
由于热轧酸洗板主要是替代冷轧板，因而其消费量的增长即受冷轧板卷消费增长的影响，同时也受与冷轧板价差大小的影响。
见以下两表，单位万吨。
酸洗板和冷轧薄板消费比例
年份单位万吨2006 2007 2008 2009 2010
热轧酸洗板消费量 150 200 230 260 300
冷轧薄板卷消费量 2900 3200 3500 3900 4200
从表中可以看出，由于2006-2010年国内冷轧薄板价格涨幅巨大，刺激了国内热轧酸洗板的消费增加，国内酸洗板和冷轧薄板消费比例由于2006年的5.1%提高到2010年的7.1%；今年预计国内冷轧薄板卷消费量在4500万吨，热轧酸洗板消费量在320万吨，两者比例也为7.1%。
四、国内酸洗板市场竞争现状
国内酸洗钢热轧板设计产能及2010年家电上供应量（单位：万吨）
宝钢邯钢攀钢唐钢鞍钢本钢武钢天路欣瑜泓华高明基业奥星梅钢黄石宝钢福建宇星山东鼎鑫总计
设计
能力100 20 30 30 30 30 20 50 15 40 30 15 100 45 60 120 735 2010
实际68 7 5 4 4 11 7 5 3 5 4 4 2011才投产2011才投产127
产能
以上宝钢、邯钢、攀钢、唐钢、鞍钢、本钢、武钢、梅钢都用自己生产基板
而天路、欣瑜、泓华、高明基业、奥星、黄石宝钢、福建宇星、山东鼎鑫靠买以上厂家基材生产酸洗钢，产能受到一定限制。
但都能生产家电用酸洗钢。
五、家电用酸洗钢情况
我国家电行业是市场化程度最高的行业之一，主要家电产品的生产能力和产量已位居世界首位，其中空调压缩机、冰箱压缩机的产量分别超过世界份额的60%，70%，年产量达到10000万台以上，8000万台以上。
因此对家电板的需求量也急剧增加，2010年使用量接近了700万t，其中空调、冰箱压缩机外壳主要使用热轧酸洗板，约占17%，接近120万t.
（一）国内家电企业使用酸洗钢具体情况
1,使用主要厂家2,使用量3,使用材质4,武钢在此使用比率
表1
酸洗钢在家电厂家使用情况
（二）2011年上半年国内主要钢厂酸洗钢在家电市场份额
2011年1～6月份主要钢厂家电酸洗钢销售量
六、武钢酸洗钢存在的问题
1，武钢酸洗钢产品质量存在的主要问题有六个方面。
一是表面横折线缺陷；二是表面
黄斑及色差；三是表面质量和平整度较差；四是表面涂油控制不好，油太多；五是焊接性能不稳定；六是冲压性能波动大。
2，武钢酸洗钢市场认知度很低，主要是宣传不够，在走访之前很多家电企业不知道武钢生产酸洗钢。
3，武钢酸洗钢生产都是卷板，不生产板材，生产也没有相应的PSR码，不能满足用户多种需要。
4，武钢酸洗钢包装只有卷子的包装，没有平板包装。
5，武钢各地剪切线几乎不支持酸洗钢剪切。
家电用酸洗钢（厚度 2.8mm以上）加工配送存短板。
6，武钢酸洗钢生产周期并不长，但普遍交货较晚，很多跨月交货，用户意见很大。
7，由于武钢酸洗钢生产存在一些问题，生产出的酸洗卷大小不一，按国铁新的装载方案，不能及时承运，影响了用户使用。
8，武钢酸洗钢销售渠道很少，而且单一，不利扩大销售。
9，武钢酸洗钢服务体系有待完善。
10，适应用户要求的新产品（酸洗钢）开发和推广力度有待加强。
七、改进武钢酸洗钢销售想法及制定相应营销方案：
1，在产品方面
①品牌决策：
武钢在国内钢厂综合经济实力位居前三，知名度仅次于宝钢。
产品美誉度要与宝钢齐名，理所当然产品品质要好。
因此，现武钢酸洗钢产品质量存在的主要问题要加紧改进，使武钢酸洗钢能向武钢硅钢那样有号召力。
形成国内酸洗钢品牌产品。
②产品组合决策：
家电酸洗钢和硅钢是空调压缩机和冰箱压缩机最重要材料，也是最大的两种消耗材料。
可借以武钢硅钢片知名度，在营销时可以组合式销售。
③产品包装标签决策：
武钢酸洗钢包装要满足多方需要，加强改进，在保证产品质量前提下可根据用户要求提供精包或简包装，特别是平板包装。
2，在价格方面：
①，价格制定方式：武钢在家电酸洗钢价格制定上，比照热轧板SPHC SPHD
SPHE SAPH310P~SAPH440P + 成本（190元/吨）+ 合适的利润=出厂最优价的模式制定。
热轧板SPHC SPHD SPHE SAPH310P~SAPH440P基板参照鞍钢市场价和我们成本为基准，使销售酸洗钢成为有利润的产品。
②，加减价幅度范围：现宽度1000mm ~1049mm加价100元/吨，根据
基材成本和市场情形要取消；另外剪边加价幅度由50元/吨下调30元/吨。
这样相比竞争对手更有利于销售。
3，在渠道方面
建立直供渠道为主，代理为辅；总公司与分公司相互协调销售网络。
给予直供厂家一定的优惠幅度；经销代理商实行累进阶梯优惠方式，鼓励多使用和做大做强相结合的政策。
使渠道能力不断优化和发展。
4，在区域方面
根据竞争对手和我公司酸洗钢产能情况，本着效益优先兼顾重点，重点区域与全局平衡原则，不失时机的推进武钢酸洗钢销售。
根据上原则，现重点区域是华南、华东。
而华东重点城市合肥、芜湖、泰洲、无锡、苏州、南昌。
重点企业：松下万宝(广州)压缩机有限公司，广东美芝制冷设备有限公司、安徽美芝精密制造有限公司、郑州凌达压缩机有限公司、上海海立电器(南昌)有限公司、合肥美芝制冷设备有限公司、LG(泰州)电子冷机有限公司、合肥凌达压缩机有限公司、三星电器冰箱(苏州)压缩机有限公司、TCL瑞智(惠州)精密有限公司。
5，在运输方面
根据用户实际情况，优化运输方式和装载方案做到高效、安全、快捷。
6，在推广方面
在宣传手册，产品说明书和网站上，要不断完善酸洗钢资料特别是家电用酸洗钢介绍。
在各种展示会，博览会上放上武钢酸洗钢做成产品样品，使广大用户知道武钢生产酸洗钢，生产性能优异品种齐全的酸洗钢。
由于本人才疏学浅以上有不妥之处望请各位领导同仁批评指正
谢谢大家！
家电室
刘伟
2011年10月5日。