防爆电气设备的安全操作、维护与检修(标准版)
防爆电气设备运行与维护管理细则范文(3篇)
防爆电气设备运行与维护管理细则范文防爆电气设备是指在爆炸危险环境中使用的电气设备，它们必须满足严格的防爆标准和安全要求，以确保在危险环境中的安全运行。
为了有效管理、运行和维护这些设备，制定了防爆电气设备运行与维护管理细则。
本文将介绍防爆电气设备运行与维护管理的相关内容。
一、安全操作规程1. 操作前，必须对防爆电气设备进行检查，确保设备没有损坏或故障。
2. 在操作过程中，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数或方式。
3. 禁止在设备的周围堆放易燃、易爆物品，确保设备周围的环境安全。
4. 在操作过程中，必须正确使用防爆电气设备的防爆控制装置，不得随意关闭或撤下。
5. 操作结束后，必须关闭设备电源，并及时清理设备周围的杂物，确保设备的安全性。
二、日常检查与维护1. 定期进行设备的外观检查，包括设备表面的损坏、锈蚀、变形等情况，如有问题及时维修或更换设备。
2. 定期检查电气线路和接线盒，确保线路的接触良好，无松动或短路现象。
3. 检查设备的防爆控制装置，确保其正常工作，防止电气设备发生爆炸。
4. 定期对设备进行清洁，保持设备的干净整洁，并及时更换滤网等易损件。
5. 定期对设备进行防护措施的检查，包括防护罩、隔离板等，确保设备的安全运行。
三、故障处理1. 如果发现设备出现故障，必须立即停止使用，并报告维修部门进行维修。
2. 在维修过程中，必须按照维修操作规程进行操作，并确保维修人员具备相关的技能和经验。
3. 维修结束后，必须进行设备的测试和检验，确保设备完全修复，并符合运行要求。
4. 维修记录必须详细记录设备的故障情况、维修时间和维修措施，并定期进行统计分析，以提高设备的可靠性和稳定性。
四、培训与管理1. 对使用防爆电气设备的人员进行培训，并定期进行技能培训和考核，确保其具备操作和维护设备的能力。
2. 建立设备使用和维护的档案管理制度，包括设备使用记录、维护记录和维修记录等。
3. 对设备进行定期的安全检查和评估，确保设备符合相关的安全标准和要求。
防爆电气设备修理工安全操作规程范文
防爆电气设备修理工安全操作规程范文一、管理概述1. 为了保障防爆电气设备修理工作的安全与顺利进行，制定本规程，以规范修理工的操作行为并防范潜在的安全事故风险。
2. 本规程适用于所有从事防爆电气设备修理工作的工作人员，包括修理工、监督人员等。
3. 修理工应严格遵守本规程，切实履行安全责任，确保修理工作过程中的人身安全和设备完整。
二、操作前准备1. 在操作前，修理工应先进行设备与工具的检查，确保设备和工具完好无损。
2. 确定修理工作的具体位置，必要时将周边区域进行标识和隔离，并设置警示标志。
3. 确认修理工作所需的安全措施，如穿戴个人防护装备等。
三、操作过程中的安全注意事项1. 在操作时，应确保使用合适的工具，并严格按照操作规范进行。
2. 在拆卸和装配设备时，应首先确认设备的电源已被切断，并确保设备不会意外启动。
3. 如果在操作过程中需要使用梯子或脚手架等高处设备，修理工应确保设备的稳定性，避免发生高处坠落事故。
4. 修理工操作时应专注于工作，不得分散注意力。
5. 对安装有防爆设备的电气设备进行维修时，应特别注意防爆设备的完整性和可靠性，不得随意更换或损坏。
6. 在操作中，如发现设备存在异常或故障，应立即停工并向上级报告，不得擅自修复或继续操作。
7. 严禁在操作时吸烟或接近易燃易爆物品。
四、操作后的安全措施1. 在操作结束后，修理工应及时清理工作区域，保持设备和周边环境的整洁。
2. 将用过的工具进行整理和存放，确保工具的安全性和完好性。
3. 在离开工作区域前，修理工应确认设备已经重新启动，并进行相关检查，确保设备正常运行。
4. 在操作结束后，修理工应将操作过程中发现的设备安全隐患或不合格情况及时上报，并协助上级进行处理。
5. 在遇到紧急情况或异常情况时，修理工应立即采取有力的措施，保护自身的安全，并及时报告上级。
五、紧急情况应急处理1. 在发生火灾、爆炸、人员伤亡等紧急情况时，修理工应立即采取紧急撤离措施，并按照应急预案进行处理。
防爆电气设备管理规定（3篇）
防爆电气设备管理规定1、物资供应部门采购的防爆电气设备，到货后应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标准”及防爆性能的各项技术要求。
检查合格并签发合格证后(入库合格证贴在防爆电气设备上)，方准入库。
2、生产单位新领用的防爆电气设备，应由专职防爆检查工检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、防爆性能的各项操作技术要求及物资供应部门签发的入库合格证。
检查合格签发入井合格证(入井合格证贴在防爆电气设备上)，方准入井。
3、防爆电气设备检修后，应做必要的电气性能试验，测量电气数据以保证检修质量。
然后由检修班长和队(车间)分管电气设备的领导作质量验收，合格后签发检修合格证(合格证贴在防爆电气设备外壳上)。
4、防爆电气设备下井前，应有专职防爆检查工对其防爆性能各项技术要求进行检查，无问题后签发入井合格证(合格证贴在防爆电气设备上)，方准入井。
5、防爆电气设备的检修，搬运应保证防爆性能完好，零部件完整，外壳无变形。
6、防爆电气设备的安装①安装电气设备的地点周围，要求干燥，避免顶板淋水和滴水。
②开关放置与地面垂直，倾斜角度不得超过____度。
③防爆性能符合要求。
④接线工艺符合要求。
7、井下安装好的电气设备，生产矿井机电副井长应组织安装和使用连队到现场进行验收，双方办理交接手续。
8、运行中的井下防爆电气设备(包括电缆、小型电气设备)的检查：①专职防爆检查工：掘进工作面、采煤工作面每天不少于____次，其余地点不少于每____天____次。
②机电队队长、机电技术员每周不得少于____次。
③机电副井长每____天不得少于____次。
9、移动式防爆电气设备的绝缘电阻(包括经常移动的电缆)由专职维护人员每月必须测定____次;固定防爆电气设备(包括固定敷设的电缆)则每季测定____次，并要记录。
发现绝缘低劣的设备或电缆，应有计划的采取措施处理。
10、采掘工作面使用的防爆电气设备，每采完或掘进完一个工作面，必须升井检修，严禁交替使用。
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程（4篇）
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程一、前言为了确保防爆电气设备的正常运行和安全性，提高设备的使用效率和寿命，保障生产和生命财产的安全，制定本《防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程》。
在使用和操作防爆电气设备时，必须遵守本规程，同时结合设备的使用说明书和相关标准进行操作。
二、检修安全技术操作规程1. 检修前的准备工作1.1 检查工作区域是否具备相应的安全防护措施，操作人员必须佩戴相关的个人防护装备。
1.2 确保设备处于停机状态，断开设备的电源，确保不会发生误操作造成安全事故。
1.3 检查所需工具和检修设备是否齐全完好，并确保其符合相关的安全标准要求。
2. 检修操作步骤2.1 检查设备外观是否完好，如有损坏或异常情况，应及时上报并进行修复。
2.2 检查设备的跳闸器、隔离开关等电气元件是否正常工作，如有异常情况，应及时进行维修或更换。
2.3 检查设备的电缆连接是否牢固，无松动情况，确认连接可靠后方可进行下一步操作。
2.4 检查设备的防爆装置是否完好，如有缺陷或损坏，应进行修复或更换。
2.5 检查设备的接地设施是否符合要求，并进行接地测试，确保接地良好。
2.6 在进行电气元件操作前，必须切断设备的电源，并确保电源已经完全断开，避免发生触电危险。
2.7 在操作设备时，严禁进行超负荷操作或超过设备规定的工作电压范围，以免引发设备事故。
3. 检修后的安全措施3.1 在完成设备检修工作后，必须恢复设备的正常运行，并进行设备的功能测试，确保设备正常工作。
3.2 清理工作现场，保持设备周围的环境整洁有序，清除散落的工具和物品，避免发生绊倒或误伤的情况。
3.3 检查设备的操作记录，如有异常情况或事故发生，及时上报并进行记录，以便于事后分析和修复。
三、安装安全技术操作规程1. 安装前的准备工作1.1 检查设备的运输和包装情况，如有损坏或异常情况，应及时上报并进行修复或更换。
1.2 确定设备的安装位置和环境，确保安装位置符合设备规定，并具备相应的安全条件。
防爆设备标准及检查方法（三篇）
防爆设备标准及检查方法防爆设备是指在易燃、易爆气体、蒸气混合物的环境中工作时，能防止产生火花、电弧等可能引发爆炸的设备。
防爆设备的标准是为了保障工作环境的安全，防止意外事故的发生。
本文将介绍防爆设备的标准及检查方法，以提高工作环境的安全性。
一、防爆设备标准：1. 国家标准：我国现行的防爆设备标准主要有《防爆电气设备通用技术条件》(GB 3836.1-2010)和《防爆电气设备第2部分：电气设备的防爆保护“i”》(GB 3836.2-2010)等。
这些标准规定了防爆设备的基本要求、分类和选用等方面的内容，以保证设备在危险环境中的安全性。
2. 行业标准：不同行业还有自己的防爆设备标准，如石油化工行业的《石油化工企业防爆设备基本要求》(AQ 3090-2005)和《石油钻井防爆技术规程》(SY/T 4509-2016)等。
这些标准根据行业的特殊需求，进一步规范了防爆设备的选用、安装和维护等方面的要求。
3. 国际标准：国际标准组织(ISO)也有与防爆设备相关的标准，如《防爆电气设备》系列标准(ISO 80079)。
这些标准与国内标准相似，但在细节上可能有所差异。
如果涉及到与国外企业的合作，了解和遵守国际标准是必要的。
二、防爆设备检查方法：1. 外观检查：检查设备外观是否完好，无损坏或变形等现象。
特别要注意设备是否有裂纹或漏油现象，这可能是设备性能下降的信号。
2. 防护性能检查：检查设备的防护性能是否满足要求。
这包括防尘、防水、耐腐蚀等性能的检查。
例如，使用防爆电气设备时，应确保设备符合对应的防水等级要求。
3. 进气阻力检查：对液体或气体进入设备的通道进行检查，确保通道畅通，没有阻力。
例如，在石油化工行业，使用防爆空气净化器时，应检查滤芯是否清洁，是否需要更换。
4. 接地检查：防爆设备的接地非常重要，它能帮助将电流引向地面，减少电火花产生的可能性。
因此，检查设备的接地线是否牢固，无松动或腐蚀等现象。
还可以使用接地测试仪对设备的接地情况进行检测。
煤矿电气设备防爆检查规范(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿电气设备防爆检查规范(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process煤矿电气设备防爆检查规范(新版)第一章总则第一条为加强矿用电气设备的防爆管理，规范防爆电气的检查、检修、维护行为，做到有章可循，确保安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、GB3836-93标准和国家煤炭行业有关技术规范的相关规定，制定本规范。
第二条本规范中的矿用电气设备包括井下用各类电气设备、照明、通信、监测和信号装置、仪器、仪表、矿用电缆等。
第三条必须按《煤矿安全规程》规定安设防爆电气设备。
第四条凡已接装的防爆型电器，失去防爆性能的，称为失爆，凡电源侧未拆除电缆的设备发生失爆的，均视为失爆。
第五条凡防爆型电气设备，在要求按照防爆管理使用的场所使用的，都必须按照防爆要求进行检查。
第六条防爆电气设备所用的紧固件，必须使用合格的标准件。
第二章防爆性能检查细则第七条在检查中凡有下列情况或不符合相关条款内容之一者即为失爆：一、外壳：1、外壳出现变形，歪扭、裂纹、开焊，或凹凸超过10mm的。
2、外壳厚度低于原设计厚度87%以下的。
二、隔爆面：1、静止式、转盖式、插盖式隔爆接合面的表面粗糙度低于▽5(新标准6.3)的，操纵杆、电机轴隔爆面低于▽6(新标准3.2)的。
2、静止部分的隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆的结合面、转轴与轴孔的隔爆结合面的最大间隙（直径差）W，隔爆结合面最小有效长度L，隔爆结合面边缘至螺栓通孔边缘的最小有效长度L1 达不到表1规定者。
电气设备防爆管理规定（4篇）
电气设备防爆管理规定第一章总则第一条为了规范电气设备的防爆管理，确保电气设备的安全运行，保护人员和财产的安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于国家机关、企事业单位、社会团体、个体工商户以及其他利用电气设备进行生产、经营、科研和生活活动的组织和个人。
第三条电气设备的防爆管理应该以预防为主，综合施策，建立健全防爆管理机制，采取科学有效的措施，预防和控制电气设备导致的安全事故发生。
第四条电气设备的防爆管理应该依法遵守，科学合理，经济适用，责任明确，组织有序，工作连续，有效管理并不断完善。
第二章电气设备的防爆管理要求第五条电气设备的防爆管理应遵循以下原则：（一）健全规章制度，完善操作规程，规定明确的防爆措施和操作规范；（二）加强安全教育培训，提供必要的技术培训和操作指导，确保人员具备安全操作和应急处理的能力；（三）加强电气设备的定期检修和维护，确保设备的正常运行和安全可靠；（四）严格执行安全检查制度，定期进行安全检查和隐患排查，及时消除隐患；（五）健全事故应急管理制度，建立健全应急预案和救援组织，确保能够迅速有效地处置事故；（六）加强防火安全管理，严格按照防火要求进行布线、安装和使用电气设备；（七）加强技术研究和应用，推广先进的防爆技术和设备，提高电气设备的安全性能；（八）加强管理责任落实，明确各级管理人员的职责和责任，建立健全防爆管理的组织机构。
第六条电气设备的防爆管理应符合以下要求：（一）电气设备的选择应符合国家标准、行业标准或相关技术规范的要求，确保设备的安全性能和防爆要求；（二）电气设备的安装和布线应按照相关标准和规范进行，确保设备的安全可靠，防止火灾和爆炸事故的发生；（三）电气设备的操作和维护应按照操作规程进行，确保设备的正常运行，防止事故的发生；（四）电气设备的维护和检修应定期进行，确保设备的可靠性和安全性能；（五）电气设备发生故障时，应及时进行检修修复，确保设备的正常运行；（六）电气设备使用过程中，应加强安全防护措施，确保人员的安全；（七）电气设备的报废应按照相关要求进行，确保设备的安全和环境的保护。
电气设备安全操作维护规程(三篇)
电气设备安全操作维护规程第一章总则第一条为了保障电气设备的安全运行，避免事故发生，提高工作效率，保护职工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位内所有电气设备的操作和维护工作，包括发电机、变压器、开关设备、电动机等。
第三条电气设备操作和维护人员必须按照本规程执行，严禁违反规程操作。
第四条所有电气设备必须经过合格的电气工程师验收并颁发《电气设备安全合格证书》方可投入使用。
第五条电气设备必须按照规定周期进行定期检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
第二章设备操作规程第六条电气设备的操作必须由经工作岗位培训合格的操作人员进行。
第七条操作人员在接触到电气设备前，必须穿戴好防护用品，确保人身安全。
第八条操作人员在操作过程中，必须遵循操作顺序和方法，严禁胡乱操作。
第九条在操作过程中，若发现设备有异常情况，必须及时上报有关部门，并停止操作。
第十条操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气设备的电源，确保设备的安全。
第三章设备维护规程第十一条电气设备的维护工作必须由经过培训合格的维修人员进行，严禁无资质人员维修。
第十二条维修人员在接触到电气设备前，必须切断电源，并使用绝缘工具检查设备，确保人身安全。
第十三条维修人员必须按照维修手册和维修流程进行操作，严禁随意拆卸设备。
第十四条维修过程中，必须做好防火、防尘工作，保持工作环境的整洁。
第十五条维修后，必须进行设备的试运行，确保设备正常工作。
第四章安全事故应急处理规程第十六条若发生电气设备故障或事故，必须立即上报有关部门，并采取措施进行应急处理。
第十七条在应急处理期间，必须根据现场情况组织人员疏散，并进行扑灭火灾等紧急救援工作。
第十八条在事故处理后，必须进行事故调查和责任追究，并对电气设备进行检修和维护。
第五章管理制度第十九条本单位应当建立健全电气设备操作和维护的管理制度，明确各岗位的职责和权限。
第二十条本单位应当配备专门的电气设备操作和维护人员，并定期进行培训和考核。
防爆电气设备管理制度范文（4篇）
防爆电气设备管理制度范文一、总则为了确保企业生产安全，保障员工健康，规范防爆电气设备的管理和使用，特制定本《防爆电气设备管理制度》（以下简称“本制度”）。
二、适用范围本制度适用于公司内所有防爆电气设备的管理和使用。
三、管理机构公司设立防爆电气设备管理部门，负责防爆电气设备的管理和运行。
四、设备管理1. 设备台帐（1）按照《防爆电气设备管理规定》，对公司内的所有防爆电气设备进行编号并建立设备台帐。
（2）设备台帐应包括设备名称、型号、规格、编号、购置日期等相关信息。
（3）设备台帐应定期更新，确保台帐的准确性和完整性。
2. 设备购置（1）各部门在购置防爆电气设备时，应遵循相关防爆电气设备的标准和规定。
（2）购置设备时应与供应商签订合同，明确设备的型号、规格、性能要求、交货期、售后服务等内容。
3. 设备安装与验收（1）新购设备安装前，应先制定相应的安装方案，并按要求进行安装。
（2）安装完成后，进行设备验收，确保设备符合标准要求。
4. 设备维护与保养（1）设备管理部门应定期对所有设备进行维护与保养。
（2）维护与保养工作包括设备的定期巡检、清洁、润滑等。
（3）对于出现故障或者需要维修的设备，应及时报修，并由专业人员进行维修。
5. 设备报废与更新（1）设备达到使用年限、无法修复或者不符合安全要求时，应进行报废处理。
（2）报废设备应进行统一处理，不得私自买卖或外借。
（3）设备更新的决策应根据设备的实际情况、工作需求和经济考虑等因素综合考虑，经过科学论证后方可进行。
五、使用管理1. 使用人员（1）只有经过专业培训并持有相应资质证书的人员，方可使用防爆电气设备。
（2）使用人员必须按照操作规程正确使用设备，不得擅自更改设备的性能参数或者私自维修设备。
2. 使用操作（1）使用人员在使用前，应对设备进行全面检查，确保设备运行正常。
（2）使用人员应按照设备的操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备或者操作不当。
3. 使用场所（1）设备的使用场所应保持干燥、通风良好，并具备必要的防爆措施。
防爆电气设备修理工作业操作规程（3篇）
防爆电气设备修理工作业操作规程一、修理工作业前的准备工作1.检查修理工作区域是否清洁，移走地面上的杂物和油污。
2.确认修理工作所需的工具和设备是否齐全并处于良好的工作状态。
3.检查所需的安全设施是否完备，如防爆灯具、防爆工装和防爆防护罩等。
二、修理工作操作规程1.根据设备修理手册和相关技术规程，仔细阅读设备工作原理和结构，了解修理操作的安全要求。
2.在修理工作开始前，确保设备已经停止运行，并将开关切断电源，并使用万用表等工具对设备进行电气测试。
3.根据设备工作原理和结构，采取合适的工具和方法进行拆卸和组装，避免对设备造成损坏。
4.在拆卸和组装过程中，注意观察并记录设备的异常情况，如松动、磨损、腐蚀等，并及时做好相应的修理处理。
5.修理过程中，要注意防止电气设备受到外界环境的侵害，如防尘、防潮、防爆等，使用合适的工具和材料进行维护和保护。
6.修理完成后，进行功能测试和安全检查，确保设备可以正常运行且符合安全要求。
7.修理工作结束后，清理修理工作区域，并将工具、设备和材料归放到指定的位置。
三、安全注意事项1.在修理工作过程中，必须使用符合防爆要求的工具和设备，并佩戴符合防爆要求的个人防护装备。
2.严禁擅自拆卸或修改电气设备的防爆结构和密封装置。
3.严禁在电气设备维修过程中使用易燃、易爆物品。
4.在进行电气测试前，必须确保设备已经切断电源，并进行必要的安全措施。
5.如果发现电气设备存在严重的安全隐患或故障无法修复，应及时上报，不得擅自修理。
6.对于进入危险区域的人员，必须经过专门的岗前培训和考核，持有相关证书方可操作。
四、事故处理和记录1.在修理过程中如发生事故，应立即停止修理工作，并进行紧急处理和救援。
2.对事故的处理和救援过程要进行详细的记录，包括事故发生的时间、地点、原因、伤亡情况等，并及时上报相关部门。
3.对修理工作过程中的重要数据和结果要进行详细记录，包括拆卸过程和组装过程中的关键步骤和关键参数等。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防爆电气设备的安全操作、维护与检修(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防爆电气设备的安全操作、维护与检修(标准版)1．在爆炸危险场所，对配线的通用要求是什么?(1)架空线路架空线路严禁跨越爆炸危险场所，其两者最小水平距离应符合下列要求：a.与0级、1级场所为30m；b.与2级场所为电杆高度的1．5倍。
(2)电缆和绝缘电线①爆炸危险场所使用的电缆和绝缘电线，其额定电压不应低于线路的额定电压，且不得低于500V。
零线的绝缘应与相线的绝缘相同，且应在同一护套或钢管内。
②除本质安全电路外，低压电缆或绝缘导线的材质和最小截面必须符合表6—8所示的规定。
③在1级场所，单相回路(如照明)中的相线和零线均应有短路保护，并使用双极自动空气开关同时切断相线和零线。
④在各级场所，可以任意选择钢管配线和电缆配线。
⑤除本安电路外，不应在爆炸危险物质管道的管沟中铺设电缆或钢管配线。
⑥在爆炸危险场所，除埋地铠装电缆外，一切配线工程必须明敷。
严禁在洞库通风沟中铺设电缆或钢管配线。
埋地铠装电缆不允许有中间接头或埋置接线盒。
⑦防爆电机、风机宜优先采用电缆进线方式。
⑧在爆炸危险场所，动力线路与照明线路必须单独分设，严禁合用。
在洞库内尽量少安装固定备用动力线路和插座。
爆炸危险场所的动力线路不宜有中间接头。
⑨线路的导电部分连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、熔焊。
铜、铝导线相互连接时，必须采用铜铝过渡接头。
⑩移动式防爆电气设备的线路应采用中间无接头的重型橡套电缆，其最小截面不小于2．5mm2。
其接地线应在同一护套内，在接线时，必须留有余量，且长于相线。
(3)电气线路①导线长期允许负载电流不应小于熔断器熔体额定电流或自动空气开关长延时动作过电流脱扣器整定电流的1．25倍。
②引向电动机支线的长期允许载流量不应小于电动机额定电流的1．25倍。
③工作零线必须接在设备的接线端子上，不得接在设备的外壳接地端子上。
④爆炸危险场所的电气线路应设有相应的保护装置，以便在发生过载、短路、漏电、断线、接地等情况下能自动报警或切断电源。
2．在爆炸危险场所，对钢管配线的要求是什么?(1)钢管配线工程应使用镀锌水、煤气钢管(YB-234-63《水、煤气输送钢管》和GB3901—82《低压流体输送用镀锌焊接钢管》)。
钢管应无裂缝、砂眼、明显凹瘪。
(2)1级场所钢管配线使用的接线盒、分线盒、隔离密封盒、挠性连接管以及管接件(活接头、弯头、接头)等，必须采用隔爆型结构；2级场所可选用增安型结构，管接件可采用普通管接件。
(3)钢管之间盒钢管与电气设备、接线盒、隔离密封盒、防爆挠性管、管接件之间的连接必须采用螺纹连接，且应符合下列要求：①螺纹啮合应紧密，且有效扣数不得小于6扣，其外露丝扣不宜多于4扣；②螺纹应无滑扣，需涂导电性防锈脂(油)，不得缠麻(或绝缘密封带)及涂其他油漆；③螺纹连接时严禁采用倒扣安装，应使用防爆活接头；④在螺纹连接容易松动处，必须装设锁紧螺母；⑤钢管配线在接线盒处均需做好密封，钢管与接线盒之间，均需用管子压紧接头连接，安装必须固定牢靠，钢管不得作为其他物品的支撑物。
(4)钢管配线时，在下列各处应装设不同型式的隔离密封盒：①电气设备的进线口(无密封装置时)；②管路通过与任何场所共用的隔墙时，应在隔墙的任意一侧装设横向式隔离密封盒；③管路通过楼板或垂直方向引向其他场所时，应在楼板或地面的上方装设纵向式隔离密封盒；④易积结冷凝水的管道，应在垂直段的下方装设排水式隔离密封盒；⑤管路段超过20m且无其他密封装置时，应加装隔离密封盒。
(5)在做隔离密封盒时，应符合下列要求：①严禁把密封盒作为导线的连接或分线用；②密封盒内应无锈蚀、灰尘和油迹；③密封堵料应采用非燃性纤维材料。
(6)钢管配线工程在电机进线口、管路与电气设备连接困难处、管路通过建筑物伸缩缝、沉降缝处应装设防爆挠性管。
(7)防爆挠性管应无裂缝、孔洞、机械损伤、老化和脱胶等缺陷，隔爆衬垫无变形、断裂、错位，安装弯曲半径不应小于管子外径的5倍。
在主管路中不应串接防爆挠性管，如必须时应加装跨接线。
3．在爆炸危险场所，对电缆配线的要求是什么?(1)在1级场所采用电缆布线明敷时，电缆必须是铜芯铠装电缆，在2级场所可以采用塑套(橡套)电缆。
(2)在1级爆炸危险场所，电缆线路的进线装置、接线盒、分线盒必须采用隔爆型。
(3)铠装电缆明敷时，水平铺设宜采用电缆吊架、托架、电缆槽或固定卡子固定，固定架间距以电缆轴向不受悬垂拉力为原则；垂直铺设时，必须采取固定卡子固定。
(4)铠装电缆明敷时，如电缆敷设在混凝土地坪下或设备的混凝土基础中，必须采用镀锌钢管保护，保护管的内径宜大于电缆外径的1．5倍。
(5)电缆通过地坪、隔墙及易受机械损伤处，均应装设厚壁钢管保护，并做到：①保护管与建筑物间的空隙，用100号水泥砂浆堵严；②保护管两端应用非燃性密封材料堵严，堵塞厚度不得小于钢管内径的1．5倍，且不得小于50mm。
(6)防爆电气设备、接线盒等的进线口，不论是压盘式或压紧螺母式，均应做好密封，并符合下列要求：①电缆进接线口时，电缆断面应为圆形的整体，护套表面不应有凸凹、裂缝、砂眼等缺陷；严禁多股单根导线合并后进人接线盒；②橡胶密封圈的内孔应与电缆护套外径紧密配合，其剩余径向厚度不应小于电缆外径的3／10，且不得小于4mm，其轴向长度不应小于电缆外径的7／10，且不得小于lOmm；③橡胶密封圈两端应有金属垫片，不允许压紧螺母式压盘直接压在密封圈上；④外径大于20mm的电缆，必须配用喇叭口状有防止电缆拔脱装置的进线口；⑤电缆铠装钢带应与电气设备的外壳接地螺栓连接，密封圈不得直接压在铠装钢带上；⑥进密封口处，电缆轴线与进线口中心轴线应平行，不允许出现电缆单边挤压密封圈现象。
(7)电力电缆与通讯、信号、仪表电缆应分开铺设，间距应分别在300mm以上。
(8)在电缆布线时，应视实际情况，每隔一定距离，留出合适的余量，以便检修。
4．在爆炸危险场所，对本安电路与本安关联电路配线的要求是什么?(1)本安电路和关联电路的配线，应按钢管配线或电缆配线来单独敷设。
可选用增安型、隔爆型接线及管件设备。
(2)电缆或绝缘导线必须采用线芯最小截面不小于o．5mm2的铜绞线，严禁使用铝线。
一般情况下，应优先选用带屏蔽层的电缆，如采用无铠装层或屏蔽层的电缆时，应用镀锌管加以保护。
导线绝缘耐压强度必须大于500V。
(3)本安电路的配线必须做到与其他电路的配线不发生混触、静电感应和电磁感应，应符合下列要求：①本安电路与关联电路不得共用同一电缆或钢管；②本安电路与关联电路严禁与其他电路共用同一电缆或钢管；③两个及以上单元的本安电路(或关联电路)不应共用同一电缆或钢管；④电缆的屏蔽层仅许一处接地，并须在非爆炸危险场所内进行，严禁两端同时接地；⑤本安电路原则上不得接地，但有特殊要求的场合，应按产品说明书的要求接地。
(4)本安电路的外部配线应符合下列要求：①本安电路的外部配线直接和本安设备或本安关联设备连接时，应有专用的端子板，连接应牢固可靠，并应有防松和自锁装置，接线端子外露导电部分应穿绝缘护套。
如环境条件较差时，应同时采取密封、防水、防尘措施；②本安电路的外部配线，原则上不得在爆炸危险场所相互连接或分路；③在特殊情况下，本安电路的外部配线必须在1级或2级场所进行连接或分路时，应按规定选用相应的防爆接线盒。
(5)本安关联设备应安装在非爆炸危险场所，本安关联设备出来的本安电路在非爆炸危险场所的配线，必须按在爆炸危险场所的配线要求进行，且有防雷措施。
在特殊情况下，本安关联设备安装在爆炸危险场所时，其本安关联设备本身及非本安电路一端的进出线口和配线必须按防爆要求进行。
(6)在非爆炸危险场所的本安设备外部线路接线箱内的配线应符合下列要求：①应设置连接外部配线和盘内配线用的专用接线端子；②本安电路、关联电路和其他电路的接线端子，相互都应装设高于端子的绝缘隔板，或有不小于50mm的间距；本安电路、关联电路的端子排应有绝缘的防护罩；本安电路、关联的箱内配线，必须与其他电路分开束扎、固定；③接线端子的线路连接应牢靠，且有防松装置，接线端子外露导电部分应穿绝缘护套。
(7)本安电路及本安关联电路配线中的电缆、钢管、端子板应有天蓝色标志(或天蓝色带标志)，两个本安电路在一起时还应标明回路号，以便识别。
5．防爆电气设备在进行日常运行维护检查时应检查哪些内容?日常维护检查由运行操作人员进行，主要内容有以下几方面。
(1)防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品，应指定化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。
(2)设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。
(3)设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。
声音应正常，振动值不得超过规定。
(4)运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度不得超过规定。
(5)检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。
(6)检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
电缆进线装置应密封可靠。
不使用的线孑L应用厚度不小于2mm的钢板密封。
观察窗的透明板要完整，不得有裂缝。
(7)检查充人正压型电气设备内部的气体是否含有爆炸性物质或其他有害物质，气量、气压应符合规定，气流中不得含有火花，出气口气温不得超过规定，微压(压力)继电器应齐全完整，动作灵敏。
(8)检查充油型电气设备的油位应保持在油标线位置，油量不足时应及时补充，油温不得超过规定，同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有元渗油漏油现象。
(9)设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。
(10)检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。
检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
(11)在爆炸危险场所除产品规定允许频繁启动的电机外，其他各类防爆电机不允许频繁启动。
(12)正压型防爆电气设备启动前均需先行通风或充气，当通风或充气的总量达到外壳和管道内部空间总容积的5倍以上时，才准许送电启动。
正压型防爆电气设备停用后，应延时停止送风。
(13)防爆电气设备的接地线应牢固，接地端子无松动，无明显腐蚀，无折断，铠装电缆的外绕钢带无断裂。