高压变频器运行操作规程
高压变频器操作规程范文
高压变频器操作规程范文第一章总则第一条为了规范高压变频器的操作，确保人身安全和设备运行的稳定，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于高压变频器的操作人员。
第三条高压变频器的操作人员必须接受相关的培训，具备一定的电气知识和操作技能，且持有相应的操作证书。
第二章安全操作第四条操作人员在进行高压变频器的操作前，必须检查设备的正常工作状态，确保设备无异常。
第五条操作人员在搬运高压变频器时，必须使用专用的搬运工具，确保搬运过程中不会对设备和人员造成伤害。
第六条操作人员在接通电源前，必须先确认变频器的各个操作开关处于正常关闭状态，并且进行绝缘测试，确保设备没有电气隐患。
第三章操作步骤第七条操作人员在上电前，必须对高压变频器的内部电路进行检查，确保电路连接正确，无短路和断路现象。
第八条操作人员在上电后，必须按照设备的启动流程进行操作，不能随意改变或省略步骤。
第九条操作人员在启动高压变频器后，必须仔细观察设备的运行状态，若发现异常现象，应及时停机检查，排除故障后方能继续操作。
第十条操作人员在操作过程中，禁止随意调节变频器的参数和设置，以免引起设备的不稳定或故障。
必须经过合理的程序和规定的流程进行调整。
第四章突发情况处理第十一条操作人员在遇到停电、线路故障或其它突发情况时，应立即按照应急预案进行操作，确保设备和人员安全。
第十二条操作人员在处理突发情况时，必须做到冷静、果断，有条不紊，切勿慌乱操作，以免造成更大的损失。
第十三条操作人员在处理完突发情况后，必须及时向上级汇报，并将处理过程进行记录，以备日后参考。
第五章维护保养第十四条操作人员在日常维护保养过程中，必须按照设备的维护保养手册进行操作，定期检查设备的温度、电流、电压等参数，确保设备的正常运行。
第十五条操作人员在维护保养过程中，必须关注设备的运行环境，确保设备处于干燥、通风、清洁的环境中，避免灰尘和湿气对设备的影响。
第十六条操作人员在对设备进行维修时，必须按照设备的维修手册进行操作，确保维修的正确性和安全性。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程第一章总则第一条为保证高压变频器的正常运行及操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于高压变频器的操作和维护。
第三条操作人员必须熟知高压变频器的结构及工作原理，并具备一定的电气知识和维修能力。
第四条操作人员必须熟悉本规程，按照规程要求操作高压变频器。
第五条操作人员在进行高压变频器的操作和维护时，必须穿戴好安全防护用品，保证自身安全。
第二章操作要求第六条在操作高压变频器之前，必须检查主电源和变频器之间的所有接线是否牢固，接地是否良好。
第七条在操作高压变频器之前，必须检查变频器的各个控制参数是否正确设置，是否与实际需要相符。
第八条在操作高压变频器之前，必须检查变频器周围是否存在易燃易爆等危险物质，必要时进行相应的防护措施。
第九条操作人员在操作高压变频器时，必须按照正确的步骤进行操作，不能随意更改设置或者进行其他未经授权的操作。
第十条操作人员在操作高压变频器时，必须保持手部干燥，禁止湿手操作。
第十一条操作人员在操作高压变频器时，必须严格按照变频器的额定工作电流进行操作，切勿超负荷操作，以免损坏设备。
第十二条操作人员在操作高压变频器时，必须注意观察变频器的工作状态，一旦发现异常情况，必须立即停机检修。
第三章维护要求第十三条高压变频器的维护工作必须由专业技术人员进行，不得由未经培训的人员擅自进行。
第十四条高压变频器的维护工作必须按照规定的周期进行，切勿因怠慢而造成设备故障。
第十五条高压变频器的维护工作必须按照操作手册的要求进行，不得随意更改或省略任何步骤。
第十六条高压变频器的维护工作必须保持设备清洁，防止灰尘等杂物进入设备内部。
第十七条在维护高压变频器之前，必须切断主电源，并标明禁止开机维护。
第十八条高压变频器的维护工作必须做好记录，以备日后参考。
第四章应急措施第十九条在高压变频器发生故障或意外情况时，操作人员必须立即切断主电源，并报告相关人员进行处理。
第二十条在处理高压变频器故障时，操作人员必须穿戴好绝缘手套和绝缘靴。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程（一）变频器的几种状态：1．待机状态：已合高压，未启动变频器，系统发出系统待机信号，可启动变频器。
2．运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行。
3．停机状态：变频处于非运行状态为系统停机状态。
4．重故障状态：系统存在重故障，故障记录显示重故障名称，旁路柜K1、K2断开，此时变频器向主控室发出故障信号，高压柜跳闸。
须待重故障消除后，按复位按钮进行复位后方可合闸。
5．轻故障状态：系统存在轻故障，界面显示轻故障名称，此时变频器向主控室发出故障信号，变频器可继续运行。
6．变频/工频旁路状态：⑴．旁路柜先合上旁路柜的刀闸QS1和QS2，后合上接触器K1、K2闭合，K3断开。
选择用变频器运行，系统处于变频状态。
⑵．旁路柜K3闭合，K1、K2断开时，选择用工频电网运行，界面将显示工频旁路运行状态。
（二）变频器在DCS操作：（远程/就地按钮选择远程）①变频运行操作步骤：1．控制电源的上电操作：合控制柜内控制电源开关Q1、Q2；按下UPS电源按钮直至UPS打开；2．观察本机监控界面进入变频器主界面，显示有欠压故障；（以上是在变频器控制柜内操作）;3. 把风机进口档板开度打开度100％，把出口档板开度按工况来调节开度；4. 合上旁路柜刀闸QS1和QS2，在DCS界面上按下变频按钮，变频器真空接触器K1和K2闭合，K3断开。
变频运行指示灯亮。
(选择变频运行)5. 给高压变频器送上高压电。
(送上高压电);6. 10S后就绪灯亮后按下运行按钮。
(变频器运行);7. 在DCS界面上给变频器给定适当的转速。
(给定转速)。
②工频操作步骤:1. 在切断高压电的情况下,按下工频按钮,真空接触器K1、K断.K3闭合.工频运行指示灯亮；(工频选择)2. 把风机档板关闭，给高压变频器送上高压电.(送上高压电);(只是控制K3的分断、闭合)；3．调试风门阀门来调节风量。
③变频停止操作步骤:1. 在DCS界面上按下停止按钮变频器就停下，电机停止。
高压变频器运行规程
第六章高压变频器第一节高压变频器的日常维护及巡视一、检查室内温度，通风情况，确保室内温度不要超过45℃。
二、保持变频器室内清洁卫生。
三、检查变频器是否有异常声响，异味,显示温度是否正常，排风口是否有异味。
四、检查冷却风机是否运转正常.五、建议变频器投入运行头一个月内，将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆、控制电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍。
并用吸尘器清除柜内灰尘.第二节高压变频器操作规程一、上电、运行1、巡视设备，确保正常。
2、送控制电源3、待控制器自检启动完毕，状态显示为高压不就绪，且无故障报警输出，则系统正常。
若有报警输出,应立即查看故障原因，采取措施消除故障,并按系统复位键，恢复到正常状态.4、查看功能设置，确保控制状态为正常状态，且其他各项设置正确。
5、查看参数设定,确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项参数设置合理。
6、高压合闸,待高压就绪后,状态显示为系统待机。
7、启动电机，并按要求设定频率。
8、减速停机时，可在停机过程中直接再启动。
二、停机、断电1、运行过程中若出现异常情况，可立即拍下柜门上的高压分断按钮，分断进线高压开关。
2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机或在远程控制状态下断开启停机端子。
3、分断进线高压开关。
4、断高压后，待功率单元指示灯熄灭5分钟后，放电完成，断开控制电源。
第三节故障处理与维护一、轻故障分类与报警1、轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。
轻故障包括：1）、变压器超温报警2)、单元柜超温报警3)、柜门打开4）、单元旁路2、系统对轻故障不作记忆处理，仅做故障指示，故障消失后报警自动取消。
3、变频器运行中出现轻故障报警，系统不停机.4、停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动操作。
二、重故障分类与报警1、系统发生下列故障时，按照重故障处理：1）外部故障2）变压器过热3）电机过流4）柜温过热5）单元故障6）变频器过流7）高压失电8）接口板故障9）控制器不通讯10）接口板不通讯11)系统超速12）主控板故障2、其中单元故障包括：缺相故障、过热、驱动故障、光纤故障.3、重故障报警时，系统发出报警信号和故障指示,同时给出高压分断指令，并对故障指示、高压分断指令作记忆处理.即便故障消失,故障指示、高压分断指令依然保持。
汇川技术高压变频器操作规范
汇川技术高压变频器操作规范本操作规范旨在指导用户正确、安全地操作汇川技术高压变频器，以确保设备的正常运行并保证人员的安全。
1. 前言汇川技术高压变频器是一种用于电机调速的设备，具有高压输入、高功率输出的特点。
为了充分利用其功能并避免潜在风险，操作人员必须熟悉本规范中的操作要点。
2. 操作前的准备在开始任何操作之前，请确保以下准备工作已经完成：- 确认设备已经正确安装并接通电源；- 查看并了解设备的技术参数和性能特点；- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套等。
3. 操作步骤3.1 启动和停止1. 确保变频器处于关闭状态；2. 按下启动按钮，触发变频器的启动过程；3. 在变频器启动完成后，根据需要调整频率和电压参数；4. 停止操作时，先将负载降到最低，然后按下停止按钮，等待变频器完全停止。
3.2 参数设置1. 将变频器置于参数设置模式；2. 根据实际需求，逐步调整各项参数；3. 确认参数设置完成后，将变频器置于运行模式。
3.3 故障排除如果在操作过程中出现任何故障或异常情况，请按照以下步骤进行排除：1. 停止变频器运行，并断开电源；2. 查看设备显示屏或故障指示灯，尝试判断故障原因；3. 根据设备说明书或技术支持，寻找相应的解决方法；4. 如果无法解决故障，请联系汇川技术的售后服务部门。
4. 安全注意事项在操作汇川技术高压变频器时，请务必注意以下安全事项：- 操作前确保已经断开设备的电源；- 严禁在设备运行过程中进行参数设置或调整；- 严禁将电机或其他设备的机械零部件接触到变频器的输出端；- 避免操作过程中出现过载或短路等危险情况；- 有关设备的维护保养，请参考设备说明书或相关文件。
5. 总结本操作规范详细介绍了汇川技术高压变频器的操作规程和安全事项。
操作人员在实际操作中务必遵守本规范，以保证设备的正常运行，并确保人员的安全。
如有任何疑问或问题，请及时与相关技术人员联系。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程启动高压变频器前的检查准备工作：1、查看控制器有无故障或报警，正常情况下只有”高压未带电警告”，旋转打开控制柜门上的红色“急停”按钮；2、确认压板“强制开柜门”、“允许急停跳开关”未投，投入压板“允许跳进线开关”；3、打开控制柜门，依次合上空开：外供交流电源、自备交流辅助电源、控制器电源、风机电源，启动UPS，按下控制器电源按钮，开启控制器；4、关闭所有柜门；旁路柜刀闸操作：变频状态时刀闸位置：K1在合闸、K2在变频位置。
工频状态时刀闸位置：K1在分闸、K2在工频位置。
就地操作：一、启动变频运行：1、做完变频启动前的检查工作后在就地把控制器柜门上的“远程/就地”开关打到“就地”位置；2、把控制器参数设置中的“频率设定方式”设为“00”；3、确认旁路柜中刀闸K1在合闸、K2在变频位置；4、合变频器进线开关，高压接入，确认控制柜门指示灯“高压接入”和“待机”亮；5、旋转打开红色的“急停”按钮，按下“启动”按钮，手动调节频率至目标频率；二、正常停车：按下控制柜门上的“停止”按钮，系统平滑降速运行至1Hz后系统停机，“停止”指示灯亮，断开进线高压开关（短时间停运变频可不断进线高压开关）。
远程操作：一、启动变频运行：1、做完变频启动前的检查工作后在就地把控制器柜门上的“远程/就地”开关打到“远程”位置，确认旁路柜中刀闸K1在合闸、K2在变频位置；2、把控制器参数设置中的“频率设定方式”设为“02”；3、给定频率目标值，合变频进线开关，高压接入；4、现场人员确认“待机”指示灯亮，且“故障”指示灯灭的前提下，联系DCS发变频器启动指令。
二、正常停车远程发变频器“停止”指令，系统平滑降速运行至1HZ后系统停机，“停止”信号传至DCS画面，断开进线高压开关。
注意：变频运行中禁止按下控制器面板上的“复位”键和“急停"按钮！高压变频器控制柜操作注意事项:①高压变频器在变频运行中，严禁按变频控制柜面板上的复位键。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程一、变频器的几种状态1．变频器监控画面具有屏幕保护功能，黑屏时要触摸画面的左上部分2．待机状态：已合上高压开关，变频器(约6秒)发出系统待机信号，此时方可启动变频器3．运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行4．故障状态：系统存在重故障，界面显示“系统故障”及重故障名称，此种状态下高压无法合闸，须待重故障消除后，按下变频器触摸屏上的“复位”按钮进行复位后，显示控制器就绪，方可允许高压合闸。
二、变频器启动操作1．在变频器本机监控界面上启动1）将柜门的选择开关拨到”本控”位置2）确认系统已处于”待机状态”3）在开环状态下设定频率，根据工况来设定最低频率,目前暂定20HZ4）点击触摸屏上的”启动”按钮5）观察运行频率及输出电压、电流是否正常2．在DCS画面上启动1）将变频器柜门上的选择开关拨到”远控”位置2）在变频器开环状态下设定频率3）确认系统已处于”待机状态”，以及DCS画面显示”待机状态”信号4）DCS接收到”系统待机”信号后, 自动启动变频器并运行到20HZ5）根据机组负荷情况, 调整变频器运行频率6）观察运行转速和输出电流反馈显示是否正常，以及各状态指示灯是否正常三、变频器停机操作1．在变频器本机监控画面上停机1）确认变频器柜门上的选择开关在“本控”位置2）确认变频器在”运行”状态3）按下触摸屏上的”停机”按钮，需要确认4）观察运行频率及输出电压，电流等是否逐渐降低，直到降到0 2．在DCS画面上停机1）变频器柜门上的选择开关在“远控”位置2）确认系统已处于”运行”状态3）点击DCS画面上的”停机”按钮4）观察运行转速与输出电流反馈显示在逐渐减小，直到降到0，以及各状态指示灯是否正常四、A泵变频倒B泵变频操作1）变频器柜门上的选择开关在“远控”位置2）确认系统已处于”运行”状态3）确认A泵在变频运行, B泵在工频备用4）手动启动B泵工频, 停A泵变频5）将A泵6KV开关断开, 安全措施做好后, 将QS1和QS2隔离开关断开, QS3隔离开关合上6）启动A泵工频, 停B泵工频7）将B泵6KV开关断开, 安全措施做好后, 将QS6隔离开关断开, QS4和QS5隔离开关合上8）送B泵6KV开关, 启动变频器, 系统稳定后, 停A泵6KV开关,9）操作结束, 至此A泵工频备用, B泵变频运行五、B泵变频倒A泵变频操作1）变频器柜门上的选择开关在“远控”位置2）确认系统已处于”运行”状态3）确认B泵在变频运行, A泵在工频备用4）手动启动A泵工频, 停B泵变频5）将B泵6KV开关断开, 安全措施做好后, 将QS4和QS5隔离开关断开, QS6隔离开关合上6）启动B泵工频, 停A泵工频7）将A泵6KV开关断开, 安全措施做好后, 将QS3隔离开关断开, QS1和QS2隔离开关合上8）送A泵6KV开关, 启动变频器, 系统稳定后, 停B泵6KV开关,9）操作结束, 至此B泵工频备用, A泵变频运行六、工频倒变频操作(变频检修后)1）变频器本机监控画面无任何故障,显示”控制器就绪”2）变频器控制柜上的选择开关在”远程”位置3）此时工频泵在运行, 选择好需要用变频的泵4）相对应变频器的6KV高压开关在断开位置, 如A泵的6KV开关在断开位置, 则断开QS3隔离开关, 合上QS1和QS2隔离开关; 如B泵的6KV开关在断开位置, 则断开QS6隔离开关, 合上QS4和QS5隔离开关,5）将相对应变频器的6KV高压开关合闸,6）DCS接收到”系统待机”信号后,自动启动变频器7）观察运行转速和输出电流显示是否正常，以及各状态指示灯是否正常8）系统稳定后, 停工频泵, 投入相关连锁注意: 在变频状态时, 6KV开关柜上的差动保护要退出附图如下:。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程一，本地变频方式启动1，合控制柜内所有空开；开启UPS。
2，检查界面参数，并设定调动频率（频率大小根据工况而定）。
3，界面内控制参数设置“触摸屏”，柜门选择开关打在“本地”位置。
4，分开K3（工频开关），合QS2（变频器下隔离刀闸），合QS1（变频器上隔离刀闸），合K2（变频器出口开关），合K1（变频器进口开关）；若有故障，排除故障后复位，直至故障消失。
5，关闭并锁好所有带电磁锁的柜门。
6，合高压开关柜，（特别注意：开关柜转换开关打到“现场”位置，变频器旁路柜K1、K2要合上后才能合闸）以上属电工操作，以下是操作工操作：7，送上高压电后，等待监控界面的“就绪”灯亮，确认电机停稳，并且出口阀门处于关闭状态，按柜门“启动”按钮启动变频器。
8，变频器启动时，观察输出电流不要超过额定电流，变频器达到一定转速后开启出口阀门，运行频率稳定后，在人机界面设置给定频率，使反馈压力达到所需压力。
9，正常停机按柜门“停止”按钮停车，有异常情况按柜门“紧急停机”按钮停车。
二，远程变频方式启动（目前多数情况采用此种控制方式）1，合控制柜内所有空开，开启UPS。
2，界面内控制参数设置“模拟信号1”，柜门选择开关打在“远程”位置；3，确认QS1和QS2处于合闸状态，按DCS上的“变频合闸”按钮分开K3，合上K2，K1；若有故障，排除故障后复位，直至故障消失。
4，关闭并锁好所有带电磁锁的柜门。
5，合高压开关柜。
以上属电工操作，以下是操作工操作：6，送上高压电后，等待DCS监控界面的“就绪”灯亮为绿灯色，确认电机停稳，并且出口阀门处于关闭状态，设定好启动频率后，按“变频启动”按钮启动变频器7，变频器启动时，观察输出电流不要超过额定电流，变频器达到一定转速后开启入口阀门，运行频率稳定后，通过调节“设定频率”使反馈压力达到所需压力。
8，正常停机按DCS监控界面上的“变频停止”按钮停车，有异常情况按DCS 监控界面的“紧急停机”按钮停车。
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HARSVERT-A系列高压变频调速系统运行操作规程第一、电气部分1. 高压变频调速系统简介利德华福HARSVERT－A系列高压变频调速系统，以高可靠性、易操作、高性能为设计目标，满足对风机、水泵的调速节能和改善生产工艺需要。
HARSVERT －A系列高压变频调速系统适配各种通用三相异步电机，采用新型IGBT功率器件，全数字化控制，具备以下特点：1.1高－高电压源型变频调速系统，直接6KV输入，直接6KV输出，无需输出变压器。
1.2输入功率因数高，电流谐波少，无需功率因数补偿；1.3输出阶梯正弦PWM波形，无需输出滤波装置，可接普通电机，对电缆和电机绝缘无损害，电机谐波少，减少轴承、叶片的机械振动，输出线可长达1000米；1.4标准操作面板配置彩色液晶屏全中文操作界面；1.5功率电路模块化设计，维护简单；1.6内置PLC，易于改变控制逻辑关系，适应多变的现场需要；1.7可灵活选择就地、远方控制方式；1.8直接内置PID调节器，可开环运行，可闭环运行；1.9具有完整的通用变频调速系统参数设定功能；2. 技术参数3. HARSVERT－A系列高压变频调速系统组成3.1旁路柜旁路柜为变频器加装系统旁路开关（刀闸）。
旁路开关（刀闸）的主要作用是在变频器退出运行时，让电机直接切至工频状态运行（一次风机实现自动旁路，凝结泵采用手动旁路）。
3.2变压器柜变压器采用干式移相变压器，H级绝缘，系统温度可达185℃，能够完全消除电源侧电压、电流谐波；3.3功率柜（功率模块）功率模块主要由以下部件组成：3.3.1熔断器：熔断器主要用于移相变压器副边绕组的过流保护。
当输入侧的电流过大，或者负载过大，或者功率模块内部的元器件损坏时，熔断器立即断开，起到保护的作用。
3.3.2整流桥：整流桥的作用是将移相变压器副边绕组输入的交流电转变成为直流电。
它是由二极管三相全桥进行不控全波整流。
3.3.3电解电容：电解电容的作用是滤波和储能。
由移相变压器副边绕组输入的交流电是一个畸波电流，只有通过电解电容对其进行平滑滤波之后，使之有较好的直流波形。
3.3.4IGBT：IGBT作为大功率电子器件，具有驱动功率小，开关能耗小、工作频率高等优点。
在一个功率模块里有四只IGBT，他们共同组成功率模块的逆变电路。
通过控制系统对四只IGBT开关时间的控制，以达到改变功率单元输出电压的频率的目的。
3.3.5均压电阻、均压板：为了保证同一功率模块内的电解电容的电压一致，通常在每一个电容的两端并联一个电阻，该电阻称为均压电阻。
在大容量的功率模块里，通常将多个均压电阻固定连接在同一个电路板上，该板成为均压板3.3.6单元控制板：单元控制板是系统的控制器与功率模块之间的通讯接口。
控制器发给功率模块的命令，由控制板接受并转发；功率模块需要传递给控制器的信号，如功率模块报过压、过热、过流、欠压、欠流等故障、启动旁路信号等，都由控制板转发给控制器。
3.3.7驱动板：驱动板的作用是给IGBT发出驱动信号，给旁路里的可控硅触发信号。
3.3.8旁路：该产品在每个功率单元的输出端之间并联了一个旁路电路，当某个功率单元故障时，封锁对应功率单元IGBT的触发信号，然后让旁路SCR导通，保证电机电流能通过，仍形成通路。
3.3.9滤波板：滤波板安装于可控硅旁边，其主要作用是吸收可控硅的阳极与阴极之间的尖峰电压，保护可控硅。
3.3.10温度继电器：功率模块内的温度继电器安装于IGBT之间，主要用于测量功率模块的温度。
3.4控制柜（控制系统）控制系统由主控制器、人机界面（嵌入式工控机）、PLC三大部分构成，三大部分各有分工，又互相通讯、协同工作。
人机界面和主控制器及PLC之间均采用RS485进行数据通讯，通讯协议为公司内部的自定义协议。
主控制器和PLC 之间采用I/O点及模拟信号线建立简单通讯。
主控制器从人机界面或PLC接收控制指令，对所有功率单元实施控制，同时监控各功率单元的状态，送给人机界面进行状态显示，通知PLC实施系统保护。
人机界面为变频器提供的人机接口界面，变频器参数设定、功能设定、故障查询、运行记录等都通过人机界面来实现。
PLC对变频器内部故障状态进行监控，同时和现场进行接口，使变频器满足各种现场的不同控制要求。
4. HARSVERT－A系列高压变频调速系统的工作原理4.1HARSVERT－A系列高压变频调速系统的工作原理是按照电机学的基本原理，电机的转速满足如下的关系式：n=(1-s)60f/p=n0*(1-s)，（P：电机极对数； f：电机运行频率； s:滑差）电机的同步转速n0正比于电机的运行频率(n0=60f/p)，由于滑差s一般情况下比较小（0∽0.05），电机的实际转速n约等于电机的同步转速n0，所以调节了电机的供电频率f，就能改变电机的实际转速。
4.2频率的改变由整流桥将移相变压器副边绕组输入的交流电转变成为直流电，再由四只IGBT组成的功率模块逆变电路实现逆变。
逆变中通过控制系统对四只IGBT开关时间的控制，以达到改变功率单元输出电压频率。
4.3变频调节系统工作原理电路如下图：5. 运行操作说明5.1就地/远方控制5.1.1HARSVERT－A系列高压变频调速系统，指令可以使用就地控制和远方控制。
当将控制柜“远控/本控”选择开关选择为“本机控制”位置时，变频启停等操作实现就地控制，就地控制面板可进行各种操作。
就地控制操作面板如图：向变频器发出停机命令。
如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”，则此按钮不起作用。
本控时，用急停按钮发出停机命令后，高压变频调速系统立即停止输出，负载电机按其自身惯性以及现场实际工况减速直至停机。
变频器处于待机状态时，该按钮为灰色无效状态。
向变频器发出停机命令。
如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”，则此按钮不起作用。
本控时，用停机按钮发出停机命令后，变频器将按设定的减速时间减速停机。
在电机减速过程中，随时可以用启动按钮使变频器从当前速度重新恢复启动运行。
变频器处于停车状态或待机状态时，该按钮为灰色无效状态。
向变频器发出启动命令。
功能设定选择“软启动”时，自动切换为“软启动”按钮。
如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”，则此按钮不起作用。
变频器处于运行状态时，该按钮为灰色无效状态。
如果变频器处于停车减速过程中或者待机状态时，可以使用该按钮使变频器处于停车减速过程中或者待机状态时，也可以使用该按钮使变频器重新启动运行。
由本按钮使给定频率增加，同时避开两个跳转频率范围，取跳转频率上限，并校验频率的最大、最小值。
若功能项中选择闭环运行，则此键变为增加给定；若频率设置选择模拟设定，则此按钮不起作用。
由本按钮使给定频率减少，同时避开两个跳转频率范围，取跳转频率下限，并校验频率的最大、最小值。
若功能项中选择闭环运行，则此键变为减少给定；若频率设置选择模拟设定，则此按钮不起作用。
使变频器复位为上电初始状态。
变频器发生故障后，若故障已排除，可由复位清除故障状态，否则无法继续正常工作。
该复位按钮不同于柜门的复位按钮，该复位按钮不会引起工控机重起动。
使用该按钮，用户可以退出变频器监控程序。
变频器处于运行状态时，监控程序的退出原则上不会影响变频器的继续运行，但变频器的运行状态失去监控。
因此，变频器运行时，不得退出监控程序。
查询变频器当前状态及曾发生的历次故障记录信息。
显示运行记录数据，并可以将记录数据转存或打印输出。
设备运行正常时，禁止在就地控制柜进行操作。
5.1.2 远方控制即在控制室中的操作, 当将控制柜“远控/本控”选择开关选择为“远控”位置时，变频启停等操作实现远方控制，就地控制面板无法操作；远方启动操作步骤如下：一次风机按正常送电，工频启动时，在电气2216画面合上KM3,再按一次风机正常启动操作启动一次风机，风机状态显示红色；变频启动时，在电气2216画面先合上KM2,再合上KM1,然后按一次风机正常启动操作启动一次风机，风机状态显示黄色，最后启动变频器，风机状态由黄色变为红色，变频器状态显示红色，最后进行变频输出调节。
停止操作按以上逆向操作。
凝结泵工频启动时，按正常旁路送电，按凝结泵正常启动操作启动凝结泵，泵状态显示红色；变频启动时，按正常变频送电，按凝结泵正常启动操作启动凝结泵，泵状态显示黄色，再启动变频器，泵状态由黄色变为红色，变频器状态显示红色，最后进行变频输出调节。
停止操作按以上逆向操作。
5.2就地/远方操作注意事项5.2.1变频闭锁条件；一次风机变频输入、输出刀闸电磁锁通过KM1的常闭接点闭锁，当KM1合闸时输入、输出刀闸电磁锁闭锁无法打开，当KM1断开时输入、输出刀闸电磁锁解锁；KM1、KM2合闸通过KM3的常闭接点闭锁，即KM3断开后KM2、KM1才能合闸；KM3合闸通过KM1、KM2的常闭接点闭锁，即KM2、KM1断开后KM3才能合闸；高压侧电源开关合闸除原有的条件外，若变频控制柜失电且KM3断开时无法合闸，即高压侧电源开关合闸，变频控制柜必须有电或KM3在合闸位。
凝结泵变频输入、输出、旁路刀闸电磁锁通过高压侧电源开关的常闭接点闭锁，当高压侧电源开关合闸时输入、输出、旁路刀闸电磁锁闭锁无法打开，当高压侧电源开关断开时输入、输出、旁路刀闸电磁锁解锁；变频输出刀闸QS2与旁路刀闸QS3通过机械实现闭锁；高压侧电源开关合闸除原有的条件外，若变频控制柜失电且QS3断开时无法合闸,即高压侧电源开关合闸，变频控制柜必须有电或QS3在合闸位。
5.2.2变频联锁条件：一次风机变频器重故障时跳KM1、KM2，延时6秒合KM3，若20秒内KM3无法合闸，跳高压侧电源开关（以上时间可以修订）；变频器控制柜紧急按钮按下时跳KM1、KM2，若KM1、KM2故障无法跳闸，延时跳高压侧电源开关；凝结泵变频器重故障时跳高压侧电源开关；变频器控制柜紧急按钮按下时跳凝结泵高压侧电源开关；5.2.3紧急启动条件：若远方手动误停变频器，20秒内可以再次启动变频器，20秒后闭锁启动变频器；若变频器主电源失电后，主控箱在检测到功率模块全体报缺相故障时，不会立即跳高压开关，只是将变频器输出频率衰减，如果主电源在3秒内恢复正常，变频器也将恢复掉电前的运行频率；如果主电源在3秒内没有恢复正常，则变频器停止输出跳开高压开关。
若远方手动误停一次风机、凝结泵，20秒内可以再次启动一次风机、凝结泵，20秒后闭锁启动一次风机、凝结泵；5.2.4故障复位：变频器重故障或手动按急停按钮跳闸后，须按下变频器控制柜上复位按钮复位变频器，同时若高压侧电源开关跳闸，应按下高压侧电源开关停止按钮复归高压侧电源开关事故继电器，否则无法启动；5.3 安全运行注意事项5.3.1为了安全运行必须满足下列条件：1、必须在调试工作圆满完成之后，2、根据维护计划定期对设备进行维护保养；3、出现的任何故障必须联系检修人员处理；4、所有调整过的参数设置必须经检修人员检查并进行实验，方可投入运行。