边坡支护方案-土钉墙

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基坑边坡支护(土钉)

基坑边坡支护(土钉)

建筑安装工程技术交底单基坑边坡支护工程一、材料准备:普通螺丝钢筋、42.5级普通硅酸盐水泥、锚杆锚具(QM、OVM锚具)、河砂、碎石二、机具准备空压机、混凝土喷射泵、锚杆机、张拉设备、注浆设备、钻孔机、拔管机、千斤顶、控制仪表等三、施工流程1、边坡修整:采用人工清理,为确保喷射混凝土面层的平整,此工序必须挂线定位。

对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400~600mm,直径不小于40mm 的水平排水管包滤网,其外端伸出支护面层,ф50,间距1500X1500,以便将喷混凝土面层后的积水排走。

2、定位放线:按设计图纸由测量人员用φ8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。

3、成孔:采用机械螺旋钻机成孔,局部可采用人工洛阳铲成孔。

钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。

4、土钉主筋制作及安放:主筋按设计长度加20cm 下料,外端设成90°角,长20 cm 的弯勾,主筋每隔2m 焊对中支架,防止主筋偏离土钉中心;安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m 左右。

5、造浆及注浆:采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比为W/C=0.5;注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。

6、挂网及锚头安装:钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3~4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊。

钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体7、喷射混凝土:喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”,土质条件不好时采取“先喷后锚”,喷射作业时,空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.2~0.5MPa,喷头水压不应小于0.15MPa,喷射距离控制在0.6~1.0m,通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5~10min,喷射厚度大于等于100mm。

土钉墙边坡支护专项施工方案

土钉墙边坡支护专项施工方案

土钉墙边坡支护专项施工方案一、项目概况:该项目位于XX地区XX路XX号,地势较为陡峭,存在边坡崩塌的隐患。

为了保障边坡的稳定性,需要进行土钉墙的支护工程。

二、施工单位及责任:施工单位:XX建筑工程有限公司三、施工前准备工作:1.确定施工范围和土钉墙的设计方案。

2.确定施工材料和设备,保证质量和数量充足。

3.制定施工计划和施工图纸。

四、施工步骤:1.清理施工区域,确保施工基础平整、无障碍物。

2.根据设计方案,进行土钉墙的基础开挖,确保基础尺寸和质量。

3.安装土钉,在边坡上按照设计要求进行布置,并确保土钉的锚固牢固。

4.进行喷射混凝土作为土钉墙的面层,并用细石混凝土进行保护。

5.进行土钉墙的排水处理,防止水土流失。

6.进行地面的修整和绿化工作,使其与周围环境协调一致。

五、施工安全措施:1.施工期间,所有施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋,合理使用安全防护设备。

2.施工现场必须设立警示标志,指示施工区域,防止行人误入施工区域。

3.涉及高空作业时,必须采取安全绳网等措施,确保人员安全。

4.施工过程中,遵守施工规范和操作规程,确保作业平稳进行。

六、质量控制:1.施工过程中,严格按照设计方案进行施工,确保材料和施工质量达到设计要求。

2.施工结束后,进行验收,确保土钉墙的稳定性和安全性。

3.施工单位要对施工过程进行记录和整理,以备备案。

七、施工总结:通过以上的施工方案,可以保证土钉墙边坡支护工程的顺利进行,提高边坡的稳定性和安全性。

在施工过程中,要严格遵守相关规范和安全操作规程,加强施工管理,确保施工质量和安全。

基坑支护方案(土钉墙-详细计算)

基坑支护方案(土钉墙-详细计算)

第一章基坑边坡计算一、工程概况(一)土质分布情况①1杂填土(Q4ml):由粉质粘土混较多的碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾组成.层厚0。

50~4.80米.①2素填土(Q4ml):主要由软~可塑状粉质粘土夹少量小碎石子、碎砖组成。

层厚0.40~2。

90米.①3淤泥质填土(Q4ml):。

主要为原场地塘沟底部的淤泥,后经翻填。

分布无规律,局部分布。

层厚0。

80~2.30米。

②1粉质粘土(Q4al):可塑,局部偏软塑,中压缩性,切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等,土质不均匀,该层分布不均,局部缺失。

层顶标高5。

00~13.85米,层厚0。

50~8。

20米。

②2粉土夹粉砂(Q4al):中压缩性,干强度及韧性低。

夹薄层粉砂,具水平状沉积层理,单层厚1。

0~5.0cm,局部富集.该层分布不均匀,局部缺失.层顶标高1。

30~10。

93米,层厚0。

80~4.50米。

②3含淤泥质粉质粘土(Q4al):软~流塑,高压缩性,干强度、韧性中等偏低。

局部夹少量薄层状粉土及粉砂,层顶标高1.87~10.03米,层厚1。

00~13。

50米。

②4粉质粘土(Q4al):饱和,可塑,局部软塑,中压缩性,层顶标高-8.30~7.27米,层厚1.10~14.60米。

③1粉质粘土(Q3al):可~硬塑,中压缩性.干强度高,韧性高。

含少量铁质浸染斑点及较多的铁锰质结核。

该层顶标高—11.83~13。

23米,层厚1.40~14。

00米。

③2粉质粘土(Q3al)可塑,局部软塑,中压缩性.该层顶标高—18。

83~6。

83米,层厚2。

20~23.70米。

④粉质粘土混砂砾石(Q3al):可塑,局部软塑,中偏低压缩性,干强度中等,韧性中等。

该层顶标高—26。

73~—10。

64米,层厚0.50~6。

50米.(二)支护方案的选择根据本工程现场实际情况,基坑各部位确定采取如下支护措施1、3#楼与4#楼地下室相邻处,地下室间距4。

8m,基坑底高差5.0m,土质分布为○,21、○,22、错误!1土层,采取土钉墙支护的方式.2、2#楼与C型地下坡道相邻处距离为4。

土钉墙及灌注桩基坑支护方案

土钉墙及灌注桩基坑支护方案

土钉墙及灌注桩基坑支护方案土钉墙是一种采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构,其目的是提高原位土体的强度并限制其位移,增强基坑边坡坡体的自身稳定性。

以下是土钉墙的工艺流程:1. 作业面开挖:土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。

2. 成孔:成孔工艺和方法与土层条件、机具装备及施工单位的手段和经验有关。

3. 置筋:在置筋前,最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。

4. 注浆:土钉注浆采用注浆泵灌注,浆液采用1:2水泥砂浆。

5. 喷射混凝土面层:为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土。

临时性的支护,面层做一层,厚度50-150㎜;永久性支护面层两层或三层,厚度㎜。

6. 土钉抗拔力检验。

至于灌注桩的工艺流程,由于其施工过程相对复杂,具体如下:1. 场地平整:清除施工场地的杂物,以方便施工。

2. 定位放线:根据施工图纸,确定桩的位置。

3. 钻孔机的安装和定位:确保钻孔机正确就位,以避免钻孔位置的偏差。

4. 钻孔:开始钻孔,并确保钻孔的深度和直径符合设计要求。

5. 清孔:清理钻孔内的残渣,以确保混凝土的施工质量。

6. 钢筋笼的制作与安装:根据设计要求制作钢筋笼,并将其放入钻孔中。

7. 混凝土的浇筑:在钢筋笼安装完成后,开始浇筑混凝土。

8. 养护:在浇筑完成后进行养护,以确保混凝土的质量。

9. 检测和验收:对已完成的灌注桩进行检测和验收,确保其质量符合设计要求。

请注意,具体的施工方案需要根据工程要求、地质条件、施工环境等因素综合考虑,上述方案仅供参考。

在实际操作中,还需要注意安全措施和环境保护,确保施工顺利进行。

土钉墙边坡支护专项施工方案

土钉墙边坡支护专项施工方案

土钉墙边坡支护专项施工方案(深基坑专家论证版)一、工程概况咱们得了解一下这个工程的具体情况。

这是一个深基坑项目,基坑深度达到了惊人的20米,周边环境复杂,既有居民楼,又有交通要道。

这就要求我们在施工过程中,不仅要保证基坑的稳定性,还要确保周边环境的安全。

二、施工目标明确了工程概况,就是施工目标。

我们的目标是,通过土钉墙边坡支护施工,确保基坑周边土体稳定,防止土体位移,确保基坑施工安全顺利进行。

三、施工方法1.土钉墙设计:根据基坑深度和周边环境,我们采用预应力锚杆和土钉墙相结合的方式。

预应力锚杆可以有效地提高土体的抗剪强度,而土钉墙则可以增强土体的整体稳定性。

2.施工顺序:先进行预应力锚杆施工,再进行土钉墙施工。

这样既可以保证施工进度,又可以确保施工质量。

3.土钉墙施工:采用分段施工的方法,每段高度为2米。

施工过程中,严格控制土钉墙的倾斜度,确保其垂直度。

4.土钉墙支护:在土钉墙施工完毕后,立即进行支护施工。

采用喷射混凝土和挂网喷浆相结合的方式,提高土钉墙的支护效果。

四、施工工艺1.预应力锚杆施工:进行锚杆孔的钻进,然后放入预应力钢筋,进行注浆施工。

2.土钉墙施工:先进行土钉墙的放样,然后进行挖土,接着进行土钉的安装和注浆施工。

3.支撑施工:在土钉墙施工完毕后,立即进行支撑施工。

采用钢管支撑,确保基坑的稳定性。

五、施工质量控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

2.施工完毕后,对土钉墙进行验收,确保其满足设计要求。

3.施工过程中,定期进行监测,发现异常情况,立即采取措施进行处理。

六、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3.施工现场配备专职安全员,负责施工现场的安全监督。

4.定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

七、施工进度安排1.预应力锚杆施工:预计用时10天。

2.土钉墙施工:预计用时15天。

3.支撑施工:预计用时5天。

边坡支护采用土钉支护边坡支护方案

边坡支护采用土钉支护边坡支护方案

边坡支护采用土钉支护边坡支护方案(1)设计参数1)坡顶附加荷载按20kPa考虑。

2)k=35,ka=0.273)=20kN/m34)dnj=150mm,аj=5105)qsik填土=20kPa;qsik粘质粉土=60kPa;qs园砾、砂=150kPa。

(2)土钉墙护坡方案:1)土钉墙墙面坡度设计为85。

2)布孔:基坑土钉分4步,第1步在地表下1.5m,土钉纵、横间距15001500,呈矩形布设。

3)成孔:孔径150,下倾角510。

4)插筋:插入120Ⅱ或220级热轧螺纹钢筋,端部作90弯钩。

5)注浆:常压灌注普硅32.5纯水泥浆,水灰比0.500.60,强度M20,初凝后补浆12次。

6)挂网:挂6钢筋网片,间距@200200,网片距坡面应不小于40 mm,网片搭接长度应不小于300 mm,贴网片挂16加强筋,横向置于土钉弯钩内侧,纵向与土钉弯钩焊接连接;7)喷砼:喷射细石砼,强度C20,厚度100 mm。

8)土钉墙顶应用混凝土护面,宽度1.5 m,坡顶、坡脚应设排水措施,坡面上可根据具体情况设置泄水孔。

(3)质量检验:1)要求所有钢材、水泥、砂石料等原材作复检。

2)喷射砼要求每台班取一组试块,作12组7天强度,其余作28天强度。

3)土钉作3根张拉试验。

(4)所需机械设备序号设备名称规格数量1钢筋弯曲机40mm1台2钢筋调直机1台3钢筋切割机GQ401台4电焊机30KW2台5配电箱5个6注浆泵ZSN637-111台7挂网喷浆机1台8空压机9m31台9洛阳铲150mm20把10锹镐20把11小推车0.1-0.2m34辆12台称200kg1台13解放汽车8T1辆(5)质量标准:1)坡面平整度允许偏差20 mm。

2)土方开挖逐步进行,严禁超深开挖。

3)孔位允许偏差100 mm。

4)孔深允许偏差设计深度。

5)孔径允许偏差设计直径;6)土钉钢筋每2000 mm设一组定位支架,钢筋保护层厚25 mm。

7)土钉倾角偏差5%;8)钢筋网搭接长度应300mm,其它钢筋焊接与绑扎应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84;9)面墙喷射(或抹)砼厚度应80%达到设计厚度,其它要求执行《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86-85。

土钉墙边坡支护施工方案

土钉墙边坡支护施工方案

土钉墙边坡支护施工方案土钉是一种常用的边坡支护措施,通过将钢筋或玻璃钢土钉套入边坡中,再用高强度混凝土灌注固定,能够增加边坡的稳定性,防止边坡滑坡、崩塌等事故的发生。

以下是一种土钉墙边坡支护施工方案:1.资料准备:根据工程设计要求,准备所需的土钉、混凝土、钢筋等材料,并进行验收。

同时,需要准备好相关施工设备,如挖掘机、混凝土搅拌机、浇注设备等。

2.边坡开挖:首先根据工程设计要求,对边坡进行开挖,将边坡表土和松散的土体清除,使边坡基础达到设计要求的坡度和稳定性。

3. 土钉布置:按照设计要求的钢筋间距和埋置深度,在边坡上钻孔,钻孔直径一般为150-250mm,孔深一般为2-3m,孔与孔之间的距离一般为1-1.5m。

然后将土钉套入孔内,使其留出一定长度。

4.混凝土灌注:将混凝土搅拌机移至施工现场,调配好混凝土,并使用浇注设备将混凝土灌注至土钉孔中,填充孔隙。

同时,在灌注混凝土的过程中,用棒杆对土钉进行顶压,使其贴合边坡。

5.钢筋绑扎:在土钉灌注完毕后,需要对土钉进行钢筋绑扎,以增加土钉的抗拉能力。

根据设计要求,在土钉上固定好钢筋,并进行绑扎,确保钢筋的牢固。

6.土钉头部处理:土钉灌注固定后,需要对土钉头部进行处理,一般采用水泥封头的方法。

将水泥砂浆均匀地涂抹在土钉头部,使其与边坡表面相平。

7.养护:土钉墙施工完毕后,进行养护。

通常采取覆盖土袋或喷洒水等方式,保持土体湿润,待混凝土充分凝固后,方可进行后续施工。

8.监测:在土钉墙边坡支护施工完毕后,需要进行监测工作,以确保边坡的稳定性。

通过在边坡不同位置设置监测点,定期进行监测,监测土钉拉力以及边坡位移等数据。

以上是土钉墙边坡支护的施工方案,通过合理的施工操作和监测措施,能够提高边坡的稳定性,确保施工质量。

在实际施工过程中,应严格按照设计要求进行操作,以确保施工效果和工程安全。

同时,应进行必要的安全措施,规范操作,避免事故的发生。

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案

第一节、土钉墙支护施工方案一、适用范围外乡钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。

土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。

土钉墙支护工程的适用范围如下:(1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固,应用期限不宜超过18个月。

(2)基坑侧壁平安等级为二、三级。

二、施工准备〔一〕材料要求1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋,钢筋直径宜为l6~32mm。

使用前应调直、除锈、除油;2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥;3、采用干净的中粗砂,含泥量应小于5%;4、使用速凝剂时,应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验;5、钢筋网,钢筋直径宜为6~10mm,间距宜为150~300mm。

〔二〕主要机具1、成孔机具一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。

常用有锚杆钻机、地质钻机、**铲。

在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。

2、灌浆机具设备注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等,其规格、压力和输浆量应满足施工要求。

3、混凝土喷射机具混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。

〔三〕作业条件1、有齐全的技术文件和完整的施工方案,并已进展技术交底。

2、进展场地平整,拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m 内的障碍物,施工现场应有可使用的水源和电源。

在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟,各种施工机具已运到现场,且安装维修试运转正常。

3、已进展施工放线,土钉孔位置、倾角已确定;各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。

〔四〕土钉墙设计及构造应符合以下规定:1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。

2、土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。

3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍,间距宜为l~2m,呈梅花形或正方形布置,与水平面夹角宜为5°~200°4、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋,钢筋直径宜为l6~32mm,钻孔直径宜为70~150mm。

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目录第一章工程概况及说明 0总述 0编制说明 0工程概况 0本方案编制依据的主要规范、规程 0.地质情况 (1)地层结构 (1)地下水 (1).工程设计做法及材料 (1)支护工程概括 (1)第二章施工部署 (2)施工总规划布置 (2)施工组织机构 (3)施工管理组织机构设置原则 (3)工作部署 (3)项目经理部组织机构 (3)施工现场设施布置 (4)施工临建设施 (4)施工供水设施 (4)施工供电设施 (4)第三章施工准备 (5)施工准备工作基本原则 (5)劳动力组织准备 (5)施工技术准备 (6)施工物质条件生产准备 (6)第四章主要分部(项)工程施工方案 (8)施工测量 (8)测量放线 (8)土钉支护施工方案 (8)施工准备 (8)土钉施工步骤 (9)土钉质量控制值标准及保证措施 (11)挂网、喷混凝土工程 (13)绑扎钢筋网片 (13)花管花管灌浆施工: (13)喷射混凝土 (15)第五章工程质量目标及保证措施 (16)质量及进度目标 (16)质量保证体系及责任制度 (16)质量保证具体措施 (16)质量检查、验收制度 (16)第六章工期保证措施 (17)进度控制的协调措施 (18)按施工阶段分解,突出控制节点。

(18)施工进度计划的动态控制 (18)确保工期的组织及经济措施 (19)保证工期的技术措施 (20)第七章安全管理 (21)安全目标 (21)安全保证体系 (21)安全责任制度 (21)安全保证措施 (22)第八章文明施工现场管理措施 (22)文明施工现场管理措施 (22)文明施工的管理 (22)施工现场场地的管理: (23)临时设施 (23)临时给水排水(设管理责任人) (24)现场卫生管理 (24)环境保护施工管理措施 (25)第九章雨季施工保证措施 (25)第十章基坑及支护结构监测 (26)第十一章应急预案 (27)应急预案工作流程图 (27)应急风险分析 (27)应急情况快速反应的工作程序 (29)基坑边坡常见事故应急措施 (29)洪、汛救援预案 (30)第十二章工程施工技术档案管理制度 (31)第一章工程概况及说明总述基坑边坡支护及桩基工程施工专项方案作为指导施工的指导性文件,在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工工法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、雨季、夏季节施工保证措施及基坑监测及应急预案措施等诸多因素进行了综合考虑,以突出施工方案的科学性、可行性。

编制说明工程概况西安浐灞生态区郭渠村安置房项目由西安世园投资(集团)有限公司投资建设,由西安市建筑设计研究院。

总规划用地面积37206㎡,总建筑面积143126㎡,包括1#商住楼、2#商住楼、3#住宅楼、4#住宅楼和1栋社区活动中心。

其中地上建筑面积122382㎡(住宅建筑面积104310㎡,商业建筑面积16557㎡,公共建筑面积1200㎡,其他建筑面积315㎡),地下建筑面积20745㎡场地地下水属空隙潜水类型,测得地下水位埋深,高程,勘察期间属平水期,据区域资料,场地地下水位年变化幅度约。

本工程建筑场地类别为Ⅱ类,结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,人防地下室的设计类别为核6级常6级甲类人防地下室。

本工程场地地基土层地震液化程度判定为无液化,抗震设防烈度为8度,抗震设防类别为属标准设防丙类,按8度进行抗震计算,按8度要求采取抗震措施。

本方案编制依据的主要规范、规程本施工组织设计主要依据以下几项编制:工程设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《工程测量规范》(GB50026-2007)《复合土钉墙基坑支护技术规范》(GB50739-2011)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)《建筑变形测量规范》(JGJ 8-2007)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》(JGJ 167-2009)《建筑土钉支护技术规程》(CECS 96:97)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力以及其他相关的现行建筑工程规范、图集、标准、行标等。

.地质情况地层结构场地地貌单元属浐河左岸一级阶地,场地土主要由人工填土、第四纪全新世冲洪积黄土状土、冲击卵石、中粗砂、粉质粘土及晚、中更新世冲击中粗砂、粉质粘土组成。

(地质情况见勘察报告)地下水勘察期间,实测场地地下水位为~23m,稳定水位标高~,属潜水类型,水位年变化幅度约2m。

.工程设计做法及材料支护工程概括(1)基坑支护设计方案内所有内容(机械或人工洛阳铲成孔、修坡、安装钢筋和花管、注浆、挂网、喷细石混凝土、支护桩)。

(2)基坑支护面积约5560㎡。

土钉采用螺纹钢筋和花管,螺纹钢筋采用¢14、¢18三级钢筋,花管采用DN48*的钢管,钢筋网片采用一级钢@250*250,喷射C20细石混凝土80mm厚。

第二章施工部署施工总规划布置施工区内临时设施集中布置,临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。

在布置规划中满足使用要求的同时必须易于管理、便于安全、消防、环保要求。

施工进度规划中按照施工程序要求,在保证工程质量、安全进度的前提下抓好以下阶段的控制与监控:施工准备阶段:施工准备阶段是工程规划和有效实施的前提,本工程在施工准备阶段宜划分为5个主次:人员、临时设施、机械机具、材料计划与进场及技术准备,在施工准备阶段首先对这5个主次进行详细的控制与检查:人员:人员必须按照要求进行施工前技术学习及考核工作,做到核查人员资格、素质、安全意识及现场处理事务能力几个方面,为工程实施做好第一步的先决条件;临时设施及文明施工:在现场安全文明设施管理中必须设置施工现场管理标牌、质量、安全管理标牌、教育标牌、设备、仪器、机具、材料及其他有关的标示标牌,同时悬挂管理标牌及横幅,做到人文性施工、知识文化性施工。

机械机具:现场机械机具必须满足工程各个工序要求,同时机械配置重点是满足关键工序中应急要求,在设备配置中主要机具必须要配置备用应急设备,对于安全设备、焊接、供电设备等均要有备用应急设备。

对于测量、检验试验设备、仪器应制定专项管理方案,严格贯彻测量仪器、检验试验设备管理规程进行管理和校验,同时保证所有测量、检验试验仪器在有效使用期内。

机械计划与进场验收:本工程中材料计划在施工图熟悉阶段进行,在技术交底及施工组织设计报审前完成,在材料计划中应按照工程的进度要求编制材料进场计划书,明确材料编号、进场数量、规格、进场时间、进场后的堆放与检验工作及进场相关的资料文件。

施工组织机构施工管理组织机构设置原则1、形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。

2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

3、采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。

工作部署第一阶段:施工准备组织图纸审查,提出备料计划,迅速组织材料货源,安排好加工制作,组织劳动力,机具材料的调运,编制专项施工方案和作业设计并交底,按期开工。

按照设计单位提供的平面图和土建项目移交的经纬坐标控制网,水准控制点进行测量放线,组织机械进场。

第二阶段:机械进场与停放各区域的机械设备、制作的钢筋、安装的支护材料均应对应图纸进行编号,按总体网络节点要求,按各区域安装顺序排出详细的布置、安装计划,以满足现场安装需要。

第三阶段:工程施工针对工期紧、质量要求高、环保要求高的特点,工程要合理安排,每一个单体工程需将施工的先后顺序合理安排,优化施工程序,确保工期、质量,同业主设计单位、工程监理密切配合,做到每个施工环节衔接紧凑,不推诿拖延。

在施工部署上采取一手抓设备、机具配套、材料进场、清点,复查、验收;一手抓施工管理,使施工呈流水平行作业,各区域保证及时进行施工。

本工程采用项目法施工的管理体制。

项目经理部组织机构项目经理部管理人员详见表2-1.表2-1项目经理部管理人员简表施工现场设施布置施工临建设施一般要求:结合施工现场具体情况,统筹安排,合理布置,厉行节约。

现场布置紧凑,充分利用空地或劣地,少占用或不占用施工所涉及的范围。

必须修建的临时建筑,以经济适用为原则合理选择型式,以便重复利用。

生产性设施生产性设施主要包括现场加工厂、现场机运站、材料场地等。

结合工程实际情况简述以上生产性设施的布置位置。

施工供水设施依据工程实际情况,从建设单位提供的接水点接入施工现场施工供电设施根据施工现场实际情况、供电设备总需要容量等,选择合适的设施,从基坑一侧接入施工现场配电线路沿墙铺设,并避开堆料、挖槽、修建临时设施用地。

室内低压动力线路及照明线路,均采用绝缘导线。

依据施工现场的实际情况,根据不同敷设条件,查阅资料库中导线按机械强度所允许的最小截面表,确定按机械强度选择的导线类型。

第三章施工准备施工准备工作基本原则施工准备工作计划中主要包括的工作项目有:实施性工程专项施工方案编制(施工阶段)、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、技术交底、图纸会审、混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。

配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。

项目技术负责人做好同工长的全面技术交底,填写《单位工程技术交底记录》,并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。

提出钢筋加工料单。

编制该项目的施工预算,进行工料分析。

以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个部分。

劳动力组织准备根据工程的特点,选择合适的操作工及普通工人。

对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底,并作好进场的准备。

针对工程特点和进度,作业层人员有顺序、有组织的进场。

在进场前对劳动力应作分析评价,确保劳动力满足施工需求。

进场劳动力进行施工前的准备工作,包括搭设大临、机械设备的准备保养工作。

人员情况详见表。

表3-1现场劳务人员计划表施工技术准备对施工前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。

施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。

1、在调查阶段,掌握工程所在地区的地质资料,以及工程施工的水文地质条件,对可能给工程施工造成较大影响的不利因素,采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。

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