变压器交接试验报告

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新购变压器的交接试验

新购变压器的交接试验
准, 还对仪器设备的要求、 试验人员资质 试验注意事项等进行了严格的规定。
在变电站里, 5V 有3k 高压开关柜1 早期电气产品 从投八运行到现在已经有 1 面,
车少油断路器 ( 型号为S 1-5I 生产 设备老化和各种缺陷。 N O3 ) l 有些型号的电气设
和职责、 作业程序、 试验结果判断方法和 型号:G C3 ( )其主要部分为落地式小 1年 ,  ̄ B -5 F J, 6 各种电气设备都不同程度的存在着 变压器交接试验的目 的是判定新变压 厂家是四川电器股份有限公司, 生产日 期 备属于国家明令已经淘汰的产品 ( 如变压
工单位提出 更换 变压器施工方案, 双方共 试验工作, 保证变电站内所有的一次设备 循国家标准G 510 06 B0S— 0进行交接试验 2 同 作好现场各项安全、 技术措施。 施工单 经过检修、 试验后, 处于健康的运行状态。 就可以了, 但是由于我台购买的变压器不 位帮助我台申 请停电, 合理安排好近三个 对未更换的 变压器 ( 仍然可 按周期检修 是北京市供电局入围的产品, 用) 要入北京市 月 的工期 (00 0 一 月底尽量提前完 项目 21年1月 1 2 进行检修、 维护和电 气预防性试验。 工 )并与更换变压器设备工作衔接好。 , 经 供电网, 需由北京市电力试验研究院对生 () 3 结合此次更换变压器停 电 机会, 产厂家的变压器进行吊芯检查, 这样, 可
用十分广泛的设备。 对于新购置的变压器 后, 96 月2 日 于19 年7 3 工程才全部完成, 运行状态。 并 但是, 随着我台发射机设备的 到货后, 如何验收是摆在用户面前的重要 投入运行。
更新换代, 对电力 供应的可靠性和供 电 质
课题。 在编号 ̄ B05— 0 《 气装置、 G 510 06 电 2

变压器交接试验报告

变压器交接试验报告

变压器交接试验报告一、试验目的本文档描述了对变压器进行交接试验的过程和结果。

交接试验是在变压器制造商与使用方之间进行的一项重要测试,旨在验证变压器在运输安装完成后的正常运行情况,确保变压器能够按照要求可靠地运行。

二、试验范围本次交接试验涵盖了变压器的基本性能、运行稳定性、绝缘性能等关键指标。

三、试验设备和工具1. 电源:确保变压器能够正常供电。

2. 测试仪器:包括电流表、电压表、温度计等常用测试仪器。

3. 记录仪:用于记录测试过程中的各项数据。

四、试验步骤1. 对变压器的外观进行检查,确认变压器没有损坏或异味。

2. 检查变压器的接线,确保接线正确且牢固。

3. 根据设计要求,将电源与变压器连接,并确保电源供电正常。

4. 应用适当的负载,在变压器的输入侧施加额定电压,记录输出侧电压和电流。

5. 测量变压器的温度,确保温度在变压器额定范围内稳定。

6. 测试变压器的绝缘电阻,并记录测试结果。

7. 对变压器的过载、短路和欠压等情况进行模拟测试,以验证变压器的安全性能和稳定性。

8. 对试验过程中的各项数据进行记录和分析。

五、试验结果1. 外观检查结果:变压器外观完好,无损坏或异常情况。

2. 接线检查结果:变压器接线正确,连接稳固。

3. 电源供电结果:电源供电正常,变压器正常工作。

4. 输入输出电压和电流记录结果:根据设计要求,变压器的输入输出电压和电流正常。

5. 温度测量结果:变压器温度在额定范围内稳定。

6. 绝缘电阻测试结果:变压器的绝缘电阻满足设计要求。

7. 过载、短路和欠压测试结果:变压器在模拟过载、短路和欠压等情况下稳定工作,具备较好的安全性能和稳定性。

六、结论本次变压器交接试验结果显示,变压器在各项指标上均满足设计要求,具备良好的工作稳定性和安全性能。

变压器制造商与使用方可以正式交接并投入使用。

七、建议建议使用方在使用过程中注意变压器的运行状态和指标变化,以及定期进行维护和保养,确保变压器能够长期稳定可靠地运行。

变压器交接试验报告

变压器交接试验报告

变压器交接试验报告一、试验目的:本次试验旨在对新安装的变压器进行交接试验,验证其运行状态和技术参数是否符合设计要求、安全规定和技术规范。

二、试验设备:1.变压器;2.电能表;3.电压表;4.电流表;5.试验发生器。

三、试验内容:1.变压器额定容量试验:将变压器的一侧绕组对接电源系统,另一侧绕组连接电阻负载。

通过电流表、电压表等仪器测量并记录变压器的输入电流、输入电压、液压油温度、冷却水温度等参数,计算得出变压器的功率因数、负载损耗等数据。

根据记录的数据,判断变压器是否满足额定容量要求。

2.变压器短路阻抗试验:以变压器低压绕组作为电源侧,高压绕组作为负载侧,通过电流表、电压表等仪器测量并记录变压器的电流、电压、阻抗等参数。

根据记录的数据,计算得出变压器的短路阻抗值,比较其与设计要求的阻抗值是否相符。

3.变压器负载损耗试验:以变压器额定容量的一定比例作为负载,通过电流表、电压表等仪器测量并记录变压器的输入电流、输入电压、输出电流、输出电压等参数。

根据记录的数据,计算得出变压器的负载损耗,比较其与设计要求的损耗值是否相符。

4.变压器绝缘电阻试验:在试验发生器的作用下,对变压器绝缘绕组进行绝缘电阻测试。

通过电阻表等仪器测量并记录变压器的绝缘电阻值,判断其是否与设计要求一致。

四、试验结果:根据以上试验内容,取得的试验数据如下:1. 变压器额定容量试验:输入电流为X Ampere,输入电压为Y Volt,液压油温度为Z℃,冷却水温度为W℃,功率因数为P,负载损耗为Q。

2. 变压器短路阻抗试验:电流为X Ampere,电压为Y Volt,阻抗为Z。

3. 变压器负载损耗试验:输入电流为X Ampere,输入电压为Y Volt,输出电流为M Ampere,输出电压为N Volt,负载损耗为P。

4. 变压器绝缘电阻试验:绝缘电阻值为X Ohm。

根据以上试验结果,验证了该变压器在交接试验中的运行状态和技术参数符合设计要求、安全规定和技术规范,可以正式投入使用。

箱变的交接试验

箱变的交接试验

3:00 - 4:30
同配音 同配音 同配音
同配音
视频拍摄 视频拍摄 视频拍摄 视频拍摄
视频拍摄
将绝缘垫放置在接地电阻电阻测试仪后 方,接线并检查正确的过程
将绝缘垫放置在交直流耐压装置后方,
接线并检查正确的过程
4:30 - 5:00
5:00 - 5:30
同配音 同配音
视频拍摄 视频拍摄
配音
旁白:通过试验确定被试设备的试验数值是否符合产品技术 条件的规定;检查被试设备在安装运输时有无损伤。
试设备。
旁白:交直流耐压时试验设备操作员在试验前通知在场工作 班成员耐压开始,禁止一切人员进入试验区域。得到所有人 员工作人员确认后方可开始加压工作。加压中专责监护人始 终保持所有人员进入试验现场。加压结束后通知现场工作班 成员加压结束。
旁白:箱变的交接试验工作结束后,应将所有设备、安全工 器具等整理好放置整齐。
旁白:接下来就正式开展箱变的交接试验工作,现场完成工 配站班会、工作票
作许可手续、布置完安全措施。
、安全措施照片
旁白:检查需被试设备和试验设备接地状态,在接地措施正 确完备的情况下方可开展试验工作。
旁白:变比测试、直流电阻测试等工作时先将绝缘垫放置在 试验设备后方,接线并检查正确。特别指出试验设备和被试 设备接线正确且必须接地良好。测试时试验人员必须穿戴绝 缘手套。在试验前并通知工作班成员注意安全,不要碰触被
总视频
分镜头
场景
箱变、电动摇表、直流电阻测试仪、交流耐压装
1.箱变的交接试验的介 绍
1.1
置、变比测试仪、变压器特性测试仪、回路电阻
测试仪、接地电阻测试仪图片
直流电阻测试仪、交直流耐压装置、电动摇表、

某变电所35KV变压器电气交接试验报告

某变电所35KV变压器电气交接试验报告
高低压--地
30000
40000
1.3
二、直流电阻测试使用仪器:3122直流电阻仪
绕组
分接
位置
实测直流电阻值
电阻不平
蘅率%
AB
BC
CA
高压(Ω)
1
20.145
20.158
20.149
0.06
2
19.836
19.874
19.862
0.19
3
19.564
19.597
19.590
0.16
4
18.467
18.508
16.459
0.15
4
16.083
16.077
16.085
0.04
5
15.670
15.652
15.661
0.11
低压(mΩ)
/
ao
bo
co
1.528
1.514
1.523
0.91
三、电压比测量和连结组标号鉴定使用仪器:JYT变比测试仪
高压绕组
低压绕组
计算
比值
实测电压比偏差%
连接
组别
分接位置
电压(V)
分接位置
生产日期
2011.5.
额定电流
14.99/962.28A
额定电压
38.5KV
连接组别
DYn11
一、绝缘电阻(MΩ) 使用仪器:3125兆欧表
测定部位
实测绝缘电阻值(M)
吸收比
R15
R06
高压--低压及地
20000
30000
1.5
低压--高压及地
20000
30000
1.5

35kV 1#油浸式所用变压器交接试验报告

35kV 1#油浸式所用变压器交接试验报告
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
五、分接开关测试
型 号:ZSⅢ200-35-7-B 过渡电阻:66Ω 出厂序号:511612004
生产日期:2016.12 生产厂家:贵州长征电气有限公司
使用仪器:JD2801A 变压器有载分接开关测试仪 编号:EA0114A 有效期至: 2018.2.21
二、线圈直流电阻
使用仪器:BZC3391B变压器直流电阻测试仪 编号:JD327 有效期至: 2018.2.21
1、高压线圈直流电阻(Ω)
档 位
AB
BC
CA
不平衡系数(%)
1
15.60
15.62
15.65
0.32
2
15.20
15.21
15.29
0.59
3
14.88
14.89
14.90
0.13
4
14.48
1、高压侧对低压及地施加工频交流电压68kV/1min无异常
2、低压侧对高压及地施加工频交流电压4kV/1min无异常
引用标准:《GB50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》8.0.13条及附录D:
1、容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器,线端应进行交流耐压试验,试验电压应满足:10kV施加28kV、35kV施加68kV、66kV施加112kV;
1、绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%或不低于10000MΩ(20℃);
2、当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,换算到同一温度时的数值进行比较;
8.0.7条:测量与铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻,应符合下列规定:采用2500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。

干式电力变压器交接性试验报告(10kV)

干式电力变压器交接性试验报告(10kV)

试验环境 环境温度:20℃,绕组温度:20℃,湿度:58%。
试验设备 变压器直流电阻测试仪HQ-6565-10A
试验人员
试验日期
2019年05 月1 日
4、单相低电压空载及短路试验
试验项目
加压 绕组
短路 绕组
电压 (V)
电流(A)
损耗(W)
短路阻抗 阻抗电压 不平衡率
(Ω)
(%)
(%)
ab bc 267.1 0.0835 14.896
#NAME? #NAME? #NAME?
#NAME?
试验规范
①容量100MVA及以下且电压220kV以下变压器低电压短路阻抗值与 出厂值相比偏差不大于±2%,相间偏差不大于±2.5%;容量100MVA 以上或电压220kV及以上变压器低电压短路阻抗值与出厂值相比偏 差不大于±1.6%,相间偏差不大于±2.0%;
试验环境 环境温度:20℃,绕组温度:20℃,湿度:58%。
试验设备 变压器变比测试仪HQ-201
试验人员
试验日期
2019年05 月1 日
6、绕组连同套管的绝缘电阻
测试绕组
出厂温度℃
绝缘电阻(MΩ)
出厂值
测量值
折算出厂值
0 0
试验规范
①绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%或不低于10000MΩ (20℃), 吸收比(R60/R15)不小于1.3,或极化指数(R600/R60)不应小于1.5 (10℃~40℃时);同时换算至出厂同一温度进行比较; ②吸收比、极化指数与出厂值相比无明显变化; ③35kV-110kV变压器R60大于3000MΩ (20℃)吸收比不做考核要求, 220kV及以上大于10000MΩ (20℃)时,极化指数可不做考核要求。

电力主变压器试验报告

电力主变压器试验报告
保定
空载损耗
0.38%
出厂日期
2003年6月
测试部位
R15"
(M。)
R60"(MC)
R600w
(MQ)
吸收比
极化指数
试验电压(kV)
泄漏电流
(μA)
高/低及地
24100
35000
/
1.45
/
20
1
低/高及地
16600
24000
/
1.44
/
10
1
/
/
/
/
/
/
/
/
二、绕组直流电阻(Q):温度:12℃
\档位相别、×
XX
变压器试验报告
安装地点:XXX变电站
设备编号:xxl#主变
试验性质:预试
试验日期:2010年03月29日
铭牌数据
额定容量
100OOkVA
型号
SZ9-10000/35
额定电压
35/10.5kV
相数
三相
额定电流
165/550A
接线组别
Yndll
出厂编号
A20036S47-1
阻抗电压
7.36%
生产厂家
高压侧
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A→0
0.2789
0.2707
0.2643
0.2581
0.2516
0.2438
0.2389
/
/
/
B→0
0.2786
0.2709
0.2643
0.2584
0.2518
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-0.078
c0
0.0002948
0.000285
0.0002841
0.5
0.159
测试结果:相间最大偏差:0.159%,线间最大偏差:-0.045%。
技术要求:
根据中华人民共和国国家标准GB50150-2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》1600KVA以下,相间差别不大于平均值的4%,线间差别不大于平均值的2%。
10kV配电变压器交接试验报告
环境温度(℃):18℃环境湿度(%):68%试验日期:201年月日(表1)
安装位置
1、基本数据
型号规格
SCB11-1250/10
出厂序号
H1601074
设备种类
干式
额定容量
1250KVA
产品代号
/
绝缘等级
F级
额定电压
10kV+2.5%/0.4kV
额定电流
72.2/1804.2A
实测
变比
误差%
I
10500
400
26.250
26.244
-0.02
26.235
-0.06
26.242
-0.03
II
10250
25.625
25.623
-0.01
25.620
-0.02
25.624
-0.01
III
10000
25.000
24.992
-0.03
24.992
-0.03
25.006
0.02
IV
9750
技术要求:
额定分接变比允许偏差为+0.25%,其他的分接变比应在阻抗电压表的1/10内,但偏差要,<+1%。
3、联结组别标号测定
使用仪器:D3670B全自动变比测试仪
联结组别标号测定为:Dyn11
10kV配电变压器交接试验报告
(表2)
4、绕组直流电阻测试
使用仪器: FJZZ-III直流电阻测试仪
相别
IV
0.4631
0.4485
0.4494
-0.210
0.004
V
0.4503
0.4361
0.4374
-0.306
-0.005
ab
/
/
/
/
/
bc
/
/
/
/
/
ca
/
/
/
/
/
a0
0.0002885
0.000279
0.0002804
-0.4
-0.082
b0
0.0002886
0.000279
0.0002788
0.2
0.4482
0.4492
-0.230
-0.010
V
0.4504
0.4362
0.4373
-0.261
-0.007
CA
I
0.5021
0.4862
0.4871
-0.180
-0.004
II
0.4899
0.4744
0.4790
-0.958
0.007
III
0.4776
0.4625
0.4662
-0.790
0.018
24.375
24.381
0.02
24.370
-0.02
24.382
0.03
V
9500
23.750
23.758
0.03
23.750
0.00
23.759
0.04
测试结果:
额定分接变比最大偏差:-0.03%,其他的分接变比最大偏差:0.06%。符合中华人民共和国国家标准GB50150-2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》的技术要求。
0.4499
-0.364
-0.001
V
0.4508
0.4365
0.4378
-0.287
0.007
BC
I
0.5022
0.4863
0.4862
0.025
-0.007
II
0.4892
0.4737
0.4755
-0.372
-0.027
III
0.4762
0.4611
0.4623
-0.250
-0.045
IV
0.4628
相 数
三相
联结组别
Dyn11
额定频率
50Hz
冷却方式
ON/AF
使用条件
户内式
制造厂家
江苏华辰变压器有限公司
出厂日期
2015年11月
2、电压及变比误差测量 使用仪器:D3670B全自动变比测试仪
分接位置
电压(V)
绕组变压比误差%
一次侧
二次侧
额定
变比
AB/ab
BC/bc
CA/ca
实测
变比
误差%
实测
变比
误差%
高压侧短接接地,低压侧短接用2500V摇表代替,结果:无异常
技术要求
无闪络、放电或击穿现象
结论:
符合Q/GXD126.01-2009《电力设备交接和预防性试验规程》及产品技术要求。




合格
试验单位
(盖章 )
试验人员
张武斌、刘铭健
记录人员
卢正永
试验位置
耐压前绝缘
(GΩ)
耐压后绝缘
(GΩ)
技术要求
高压侧对低压侧
及地
>1000
>1000
1、使用2500V或5000V兆欧表;2、测量温度以顶层油温为准,各次测量时的温度应尽量接近。
低压侧对高压侧
及地
>100
>100
7、交流耐压试验
使用仪器:50kV5kVA交流耐压试验装置
低压侧短接接地,高压侧短接接加高压30KV,耐压1min,结果:无异常
档位
实测值:(Ω)
折算值(Ω)
出厂值(Ω)
实测值与出厂值偏差(%)
实测值偏差(%)
AB
I
0.5026
0.4867
0.4872
-0.101
0.007
II
0.4897
0.4742
0.4763
-0.438
0.002
III
0.4767
0.4616
0.4626
-0.210
-0.003
IV
0.4629
0.4483
注:折算值为实测值折算至与出厂测试同一温度时的值。
10kV配电变压器交接试验报告
(表3)
5、电气性能试验
使用仪器:变压器容量特性测试仪
空载损耗P0(W)
2197
空载电流I0%
0.44
技术要求
负载损耗PK(W)
10598
阻抗电压UK%
6.09
与上次试验无明显变化
6、绝缘电阻测试(GΩ)
使用仪器:MODEL3125
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