测绘实训小结报告机用虎钳
测绘桌虎钳的实习报告
测绘实习报告一、实习目的本次实习的主要目的是通过测绘桌面虎钳，进一步熟悉计算机绘图常用的命令，掌握如何绘制装配图的技能和方法，培养分析问题和解决问题的能力。
同时，通过装配图的绘制，巩固所学的知识，为后续课程的学习打下良好的基础，也为在今后的工作中应用计算机绘图作基本技能的训练。
此外，通过零部件测绘和计算机绘图大作业，培养学生的自学能力和动手能力，学会借助相关手册、资料，体验成为一名合格设计师的过程，培养一丝不苟的工作作风。
二、实习内容1. 对桌面虎钳进行观察与测绘，并记录其各零部件的测绘数据。
2. 分工合作，绘制桌面虎钳各零部件的草图。
3. 利用AutoCAD软件对各零部件进行绘制，得出零件图和装配图。
4. 将零件图和装配图分别打印成A4、A3纸张。
5. 提交桌面虎钳的零件图和装配图的打印图，并撰写实习报告。
三、实习步骤1. 星期一～星期二：对桌面虎钳进行观察与测绘，记录各零部件的测绘数据。
在观察过程中，了解虎钳的结构和各个部分的作用。
测绘数据包括尺寸、形状、位置等信息。
2. 星期三～星期四：根据测绘数据，分工合作绘制桌面虎钳各零部件的草图。
在绘制草图过程中，注意准确表达零部件的形状和尺寸，以及它们之间的相对位置关系。
3. 星期五～星期六：利用AutoCAD软件，根据草图绘制出桌面虎钳的零件图和装配图。
在绘制过程中，遵循国家标准和绘图规范，确保图样的准确性和清晰度。
4. 星期日：将零件图和装配图分别打印成A4、A3纸张，以便于展示和评审。
5. 提交实习成果：提交桌面虎钳的零件图和装配图的打印图，并撰写实习报告。
四、实习心得通过本次测绘实习，我对桌面虎钳的结构和零部件有了更深入的了解，提高了自己的观察能力和动手能力。
在测绘过程中，我学会了如何准确记录数据，绘制草图，并利用AutoCAD软件进行零件图和装配图的绘制。
同时，我也意识到自己在绘图方面还存在不足，需要多加练习，提高自己的绘图技巧。
在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
测绘虎钳实训总结(优选11篇)
测绘虎钳实训总结第1篇实训过程1、在测绘之前，对部件进行全面的分析研究，通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况进行了解。
2、学会各个测量工具的使用，进行合理的分析和测量，运用各个尺寸计算公式来绘制图形。
3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图，确保零件图的正确性。
4、参考书本进行尺寸的标注，以及对国家标准结合实际绘图进行实践。
考虑并画出标注零件尺寸的全部尺寸界线和尺寸线。
标注尺寸时，可再次检查零件结构形状是否表达完整、清晰。
5、测量时应尽量从基准出发减少测量误差，尽量避免尺寸换算以减少错误，有配合关系的尺寸（配合孔轴）只测量它的基本尺寸，其配合性质和相应公差值，进行查阅。
设计小结在为期两周的测绘实训中，我每天按时到实训室进行实践操作，每天完成计划任务后才给自己放学。
在测绘中自己做到了独立，认真，仔细地进行操作。
在遇到问题时和同组同学互相讨论，请教其他懂得的同学。
通过对安全阀的测绘，是我掌握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够根据测量数据准确画出零件图形，让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确，合理的表达出零件图形。
在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。
我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。
有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低。
通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。
在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。
通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解，课本知识还需要进一步学习，专研，同时也要及时复习巩固已学知识。
测绘虎钳实训总结第2篇短暂的测绘实习就这样结束，五天，说长不长，说短不短，在这五天中我们收获了知识，收获了快乐。
机用虎钳实习报告
一、实习背景随着我国机械制造业的快速发展，机械加工技术日益重要。
机用虎钳作为一种常用的机械加工工具，在机械加工中发挥着重要作用。
为了提高我们的实践操作能力和对机械加工工艺的认识，我们参加了机用虎钳实习。
二、实习目的1. 了解机用虎钳的结构、工作原理和操作方法。
2. 掌握机用虎钳的安装、调试和维护方法。
3. 培养我们的动手能力和团队协作精神。
4. 提高对机械加工工艺的认识。
三、实习内容1. 机用虎钳的结构及工作原理机用虎钳主要由钳身、钳口、钳柄、夹紧装置等部分组成。
钳身用于固定工件，钳口用于夹紧工件，钳柄用于传递动力，夹紧装置用于调整钳口与钳身的距离。
机用虎钳的工作原理是利用钳柄旋转，通过传动装置使钳口夹紧工件。
当钳柄旋转时，夹紧装置中的弹簧片受到压缩，将钳口紧贴工件表面，实现夹紧。
2. 机用虎钳的安装、调试和维护（1）安装1) 将钳身固定在钳台上。
2) 将钳口对准工件，调整夹紧装置，使钳口与工件表面紧密贴合。
3) 检查钳口与钳身之间的间隙，确保夹紧效果。
（2）调试1) 检查钳柄的旋转是否顺畅。
2) 调整夹紧装置，确保钳口与工件表面紧密贴合。
3) 检查传动装置的润滑情况，确保其正常工作。
（3）维护1) 定期检查钳柄、钳身、钳口等部位的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2) 定期清理钳身、钳口等部位的杂物，保持其清洁。
3) 定期检查传动装置的润滑情况，确保其正常工作。
3. 机用虎钳的操作方法（1）夹紧工件1) 将工件放置在钳口内。
2) 旋转钳柄，通过夹紧装置使钳口夹紧工件。
（2）松开工件1) 旋转钳柄，通过夹紧装置使钳口松开工件。
2) 取出工件。
四、实习心得通过本次机用虎钳实习，我深刻认识到以下内容：1. 机械加工工艺的重要性。
机用虎钳作为一种常用的机械加工工具，在机械加工中发挥着重要作用。
掌握机用虎钳的操作方法，有助于提高机械加工的效率和精度。
2. 动手能力的重要性。
机用虎钳实习过程中，我学会了如何安装、调试和维护机用虎钳。
机用虎钳测绘报告
机用虎钳测绘报告
摘要：
本报告旨在对机用虎钳测绘方法进行系统的介绍和分析。
首先，我们将对虎钳测绘方法的原理进行概述，并介绍虎钳测绘的准备工作。
然后，我们将详细描述虎钳测绘的操作步骤，包括使用虎钳的方法和测量仪器的操作技巧。
最后，我们将通过实际案例分析，总结出虎钳测绘的优缺点，并提出一些建议，以促进虎钳测绘的进一步应用和发展。
1.引言
1.1课题背景
1.2目的和意义
1.3报告结构
2.虎钳测绘的原理
2.1虎钳的工作原理
2.2虎钳的分类和应用范围
2.3虎钳的测量原理
3.虎钳测绘的准备工作
3.1选取适当的虎钳
3.2确定测量范围
3.3准备其他必要设备
4.虎钳测绘的操作步骤
4.1排列测站
4.2旋转和调整虎钳
4.3进行测量
4.4记录和处理测量数据
4.5绘制测绘图
5.案例分析
5.1虎钳测绘在建筑工程中的应用
5.2虎钳测绘在地质勘探中的应用
5.3虎钳测绘的优点和缺点
6.结论
6.1总结虎钳测绘的优点和应用价值
6.2分析虎钳测绘存在的问题和不足之处
附录：虎钳测绘的相关技术资料和标准图纸
本报告将以1500字以上的详细文档形式，全面介绍机用虎钳测绘的原理、操作步骤和应用案例。
通过深入的研究和分析，以及实际案例的验证，旨在全面掌握虎钳测绘的技术要点和应用场景，为虎钳测绘的推广和应用提供参考意见。
同时，本报告也将展示虎钳测绘的优缺点，以及可能存在的问题和发展方向，为相关领域的研究和实践提供指导。
加工虎钳总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言虎钳是一种常见的金属加工工具，广泛应用于机械加工、制造、修理等领域。
为了提高自己的动手能力和实际操作技能，我在本次实习中选择了加工虎钳这一课题。
以下是我在实习过程中的总结报告。
二、实习目的1. 了解虎钳的结构和加工原理；2. 掌握虎钳的加工工艺和操作方法；3. 提高自己的动手能力和实际操作技能；4. 深入理解理论知识在实践中的应用。
三、实习内容1. 虎钳的结构分析虎钳主要由钳身、钳口、钳柄、钳脚等部分组成。
钳身用于夹持工件，钳口用于定位工件，钳柄用于施加压力，钳脚用于固定钳身。
2. 虎钳的加工工艺（1）钳身加工：钳身加工主要包括车削、磨削、钻孔、铣削等工序。
在加工过程中，要确保钳身尺寸准确、表面光洁。
（2）钳口加工：钳口加工主要包括钳口磨削、钳口倒角等工序。
在加工过程中，要确保钳口尺寸准确、形状规整。
（3）钳柄加工：钳柄加工主要包括车削、磨削等工序。
在加工过程中，要确保钳柄尺寸准确、表面光洁。
（4）钳脚加工：钳脚加工主要包括钻孔、铣削等工序。
在加工过程中，要确保钳脚尺寸准确、形状规整。
3. 虎钳的装配虎钳的装配主要包括钳身、钳口、钳柄、钳脚等部件的组装。
在装配过程中，要确保各部件之间配合紧密，动作灵活。
四、实习过程1. 钳身加工首先，对钳身进行车削，确保钳身尺寸准确。
然后，对车削后的钳身进行磨削，提高表面光洁度。
接着，在钳身上钻孔，用于固定钳口。
最后，对钻孔进行铣削，确保孔的形状规整。
2. 钳口加工首先，对钳口进行磨削，确保钳口尺寸准确。
然后，对磨削后的钳口进行倒角，提高钳口的使用寿命。
3. 钳柄加工首先，对钳柄进行车削，确保钳柄尺寸准确。
然后，对车削后的钳柄进行磨削，提高表面光洁度。
4. 钳脚加工首先，在钳脚上钻孔，用于固定钳身。
然后，对钻孔进行铣削，确保孔的形状规整。
5. 虎钳装配将钳身、钳口、钳柄、钳脚等部件组装在一起，确保各部件之间配合紧密，动作灵活。
五、实习收获1. 通过本次实习，我深入了解了虎钳的结构和加工原理，掌握了虎钳的加工工艺和操作方法。
测绘实训小结报告机用虎钳
测绘实训小结报告机用虎钳一、实训目的及实训内容本次测绘实训的目的是让同学们掌握测量仪器的使用方法，特别是机用虎钳的操作技巧。
实训内容主要包括测量仪器的认识及基本操作、机用虎钳的使用方法及注意事项等。
二、实训过程及体会在实训开始之前，老师首先进行了仪器的讲解，认识了不同测量仪器的功能和使用范围。
接下来，老师重点介绍了机用虎钳的使用方法及注意事项。
首先，我们通过观察和操作，了解了机用虎钳的不同部件及其作用。
机用虎钳主要由三个部分组成：钳体、钳臂和螺旋杆。
钳体和钳臂是用来夹持测量物体的，而螺旋杆则是用来调节夹持力度的。
在实际操作中，我们学会了正确选择合适的机用虎钳型号和规格，并了解了不同规格的机用虎钳可以夹持的物体范围。
随后，我们通过实际操作，掌握了机用虎钳的夹持方法。
首先，必须确保被夹持的物体置于虎钳的中心位置，并且调整好夹持力度，避免过紧或过松。
其次，要注意夹持物体的稳定性，防止夹持力不平衡导致物体滑落。
最后，我们还学会了急停操作，即在紧急情况下，可以通过按下机用虎钳的急停按钮来迅速停止操作，保证安全。
通过这次测绘实训，我有以下几点体会：首先，测量仪器的使用需要细心和耐心。
每个仪器都有自己的特点和使用方法，只有认真学习和练习，才能熟练使用。
其次，安全意识是很重要的。
在使用机用虎钳的过程中，一定要注意操作规范，并遵循相关的安全操作规程。
特别是在夹持大块物体或重物时，更要谨慎操作，以免发生不测。
最后，团队合作也是实训中的关键。
在实际操作中，大家需要互相配合，以确保测量结果的准确性和工作的顺利进行。
三、实训效果及总结通过这次实训，我对机用虎钳的使用方法有了更加深入的了解。
我学会了正确选择和使用机用虎钳，了解了不同规格的机用虎钳的用途和夹持范围，也掌握了机用虎钳的基本操作技巧和注意事项。
在实际操作中，我能够独立进行机用虎钳的使用，并且可以根据实际需要进行相应的调整。
通过这次实训，我不仅学到了专业知识和操作技能，更重要的是培养了我的动手能力和团队合作意识。
机用虎钳设计实训总结
《CAD/CAM技术》设计实训总结班级：2009机电3，5班指导教师：设计时间：2011～2012学年第一学期2009机电3班：第16周2009机电5班：第17周《机用虎钳设计》实训总结《机用虎钳设计》实训为设计实训，按工厂的实际要求，画出机用虎钳的全套图纸，配图分析及表达方案的确定机床用平口虎钳的主要零件有固定钳身、活动钳身、钳口板、螺杆、螺母、垫圈、销等共11种零件。
主要包括以下几个环节：一、布置设计任务1、介绍机用虎钳的基本知识。
2、介绍绘制机用虎钳的要求。
3、介绍机械制图的知识。
4、介绍虎钳装配的基本知识。
5、复习机用虎钳的主要功能。
6、安排设计任务。
二、设计、绘制图纸1、设计、绘制机用虎钳原理图，各个零件明细表。
2、设计、绘制机用虎钳各个零件的三视图。
3、设计机用虎钳的总装配图。
所有图纸必须用按标准画，要有尺寸和标题栏，零件有编号，名称要求用拼音。
总装配图要求用asm格式，然后各位同学将图纸存至指定的文件夹。
三、校对设计完成后，同学之间相互校对并签名。
四、写出设计实训报告设计实训报告的内容包括：1、封面：设计题目、姓名、班级、学号、专业、指导教师、设计时间等。
2、正文：正文包括设计目的、技术要求、设计内容及要求、设计结果（图纸）、总结体会。
正文用A4图纸分栏书写，和设计实训报告一起直接装订。
五、主要收获通过这次设计实训，加深了学生对机用虎钳基本理论知识的理解，初步掌握了机用虎钳设计的过程和步骤，提高了实践设计能力，提高了学生发现问题，分析问题，解决问题的能力。
达到了设计实训的目的。
由于本次设计实训进行了精心的准备，从原理图的设计、零件图的设计、装配图的绘制都按照工厂的设计要求进行，符合国家标准要求，对学生非常有益，学生普遍反应收获较大，效果较好。
本次实训设计图纸较多，学生工作量较大，晚自习及其他课余时间全部用上。
多数学生好学，有钻劲，有创新精神，能独立完成设计，图纸绘制得非常认真。
但也有个别同学照抄别人的设计。
台虎钳零件测绘实训报告
一、实训背景台虎钳是一种常见的机械夹具，广泛应用于金属加工、机械制造等领域。
为了更好地理解和掌握台虎钳的结构和工作原理，提高自己的机械制图和测绘能力，我参加了本次台虎钳零件测绘实训。
二、实训目的1. 了解台虎钳的结构和工作原理；2. 掌握机械制图和测绘的基本方法和步骤；3. 提高实际动手能力和零部件测绘能力；4. 培养严谨的学习态度和团结协作的工作作风。
三、实训内容1. 台虎钳结构分析台虎钳主要由固定钳身、活动钳身、钳口板、螺杆、螺母、垫圈、螺钉、圆锥销等零件组成。
固定钳身和活动钳身分别作为台虎钳的左右两侧，通过螺杆、螺母、垫圈、螺钉等零件连接，实现夹紧和松开钳口的目的。
2. 台虎钳测绘步骤（1）拆卸台虎钳，观察各个零件的形状、尺寸和相互关系；（2）使用量具（如游标卡尺、千分尺等）测量各个零件的尺寸；（3）根据测量结果，绘制各个零件的草图；（4）根据草图，绘制各个零件的正式图纸；（5）将各个零件图纸进行装配，绘制台虎钳的装配图。
3. 实训过程（1）拆卸台虎钳，观察各个零件的形状、尺寸和相互关系。
通过拆卸，我了解到台虎钳的各个零件是如何组装在一起的，以及它们在台虎钳中的作用。
（2）使用量具测量各个零件的尺寸。
在测量过程中，我学会了正确使用量具，并掌握了测量技巧。
（3）根据测量结果，绘制各个零件的草图。
在绘制草图的过程中，我学会了如何根据实际尺寸绘制零件形状，并注意了尺寸标注的准确性。
（4）根据草图，绘制各个零件的正式图纸。
在绘制正式图纸的过程中，我学会了如何根据国家标准和规范进行绘图，并注意了图纸的整洁和规范性。
（5）将各个零件图纸进行装配，绘制台虎钳的装配图。
在绘制装配图的过程中，我学会了如何将各个零件按照实际装配关系进行绘制，并注意了装配图的准确性和完整性。
四、实训心得1. 通过本次实训，我对台虎钳的结构和工作原理有了更深入的了解，提高了自己的机械制图和测绘能力。
2. 在实训过程中，我学会了正确使用量具，掌握了测量技巧，为今后的实际工作打下了基础。
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测绘实训小结报告机用虎
钳
Newly compiled on November 23, 2020
实训小结
———机用虎钳
零部件测绘实训课是我们机制专业的必修的一门主干技术基础课，有助于我们对机械制图的基本知识、原理和方法的综合运用，为此，我校展开了为期一个礼拜的实训课程。
星期一：借测绘工具，选择测绘体并拆卸研究其工作原理。
星期二：测绘并完成测绘体各零件草图。
星期三：绘制典型零件图2张。
星期四：根据装配关系和工作原理绘制装配图。
星期五：完成装配图，校核加深，上交图纸和测绘工具，进行答辩。
以上便是我们实训课程的主要内容。
测绘实训时，我们小组的课题是机用虎钳的测绘工作，每一个成员都要反复拆装这个不大却很沉重的机用虎钳。
它由十几种零件组成，其中螺钉、垫圈、螺母是标准件，剩下的螺母块、固定钳座、螺杆、活动钳身和钳口板就是专用件了；由这几种零件组合装配起来就是机用虎钳了，它安装在机床工作台上，用于夹紧工件以便切削加工的一种通用工具。
而它的工作原理也比较简单：旋转螺杆使螺母块带动活动钳身作水平方向左右移动，夹紧工件进行切削加工。
在拆卸测绘体时，我使用了活扳手扳动螺母，拆去垫圈，旋出螺杆，取出垫圈；然后用十字形旋具旋出两块钳口板上的螺钉并取下钳口板；最后用尖嘴钳旋出螺母块上的螺钉，卸除螺母块和活动钳身就完成了拆卸工作。
接下来就是尺寸的测量了，钢直尺用来直接测量长度尺寸，如固定钳身的长宽高、钳口板、螺母块等。
卡钳分外卡钳和内卡钳，运用外卡钳测量了回转体内外径、螺孔中心距等。
内卡钳测量了螺孔等内尺寸，由卡钳测到的量具移到钢尺上读出。
由于卡钳在测量过程中可能会产生较大测量值误差，就选用了游标卡尺测量大圆弧直径、孔径等更为精确。
用螺纹规测量了螺纹的螺距。
等一切就绪，就着手开始画装配示意图。
画装配示意图时，用简单的符号和线条表达部件中各零件的大致形状和装配关系，从主体零件和主要配干线开始，然后按装配顺序把其他零件逐个画上，并按拆卸次序编号。
机用虎钳中除了标准件外，其他专用件都要画草图。
草图是以徒手，目测实物大致比例画出的零件图，要求是：图形正确、表达清晰、尺寸齐全并注写包括技术要求的所有内容。
步骤是：
1）画出各视图的基准线、中心线。
布图时要考虑在各视图之间预留标注尺寸的位置，在右下角留出标题栏的位置。
2）画出零件外部和内部的结构形状。
3）选择基准和
画出尺寸界线、尺寸线和箭头，校核后描深轮廓线和画剖面线。
4）测量尺寸，并注写尺寸数字和技术要求，填写标题栏。
1
在部件测绘时，根据画好的零件草图和装配示意图，绘制装配图。
画装配图的方法和步骤如下：
一、分析装配体的装配关系和工作原理。
二、确定表达方案。
1）选择视图。
一般按部件的工作位置放置，选择能够较多地表达出机器或部件的工作原理、装配关系及主要零件结构形状的方向为主视图的投射方向。
2）选择其它视图。
确定好主视图以后，根据机器或部件的形状特征、部件的复杂程度，选择其他视图。
三、画装配图。
1）根据已确定的表达方案，画图框、标题栏、明细栏，合理安排好各视图的位置，画好各视图的作图基准线和主要轴线。
2）从主视图入手，配合其他视图画出底稿。
3）校核底稿，加深图线。
进一步标注尺寸，画剖面线，编写零件序号，填写明细栏及技术要求，完成全图。
2
实训课程的末尾就是画零件图了，我选择了固定钳身和螺杆这两个零件，选用1：1的的比例。
固定钳身的主视图为全剖视图，主要表达两个螺杆支撑孔、钳口安装的切口和固定钳身的外形；俯视图为局部剖视图，主要表达螺钉孔、钳口安装口及固定钳身的外形；左视图为半剖视
图，主要表达安装口、钳口安装口及固定钳身的外形。
螺杆为典型的轴类零件，可根据轴类零件的图例确定表达方案。
螺杆上的螺纹采用局部放大图表示其牙形并标注全部尺寸；螺杆右端采用了移出断面图表示其断面形状，便于标注其尺寸。
通过这次实训课，我更加深入地学习了机械制图的知识，了解了零部件的测绘程序，熟悉了零部件的测绘方法，进一步培养我的动手和徒手绘图能力，为将来的课程设计和毕业设计打好基础。
1钱可强赵洪庆零部件测绘实训教程高等教育出版社 2008 P4
2杨铭机械制图机械工业出版社 2008 P227—231。