土建机房工程施工方案

一、土建机房工程（一）JFGY01安全技术交底1.由设计人员到施工现场对参与施工的监理和施工人员进行工程技术交底，对现场施工中的技术问题及处理方案进行解析，技术交底内容包括：工程概况、施工方法、施工程序、现场重点工序及安全注意事项等；由施工班组长对现场施工人员进行安全交底：重申安全施工操作规程、安全施工流程及关键危险工序施工注意事项等。

2.检查施工人员的上岗及作业证件。

（二）JFGY02测量放线测量放线：应按设计要求、地勘资料，复核放线位置，确保轴线定位正确。

（三）JFGY03场地平整与机房基础开挖1.施工前，应按照设计方案办理好相关入场施工手续，做好施工现场周边的安全宣传；2.开挖基坑时，应熟悉设计图纸上标注的地上、地下障碍物具体位置并做好标识，根据图纸确定好正负零，做好水平定位。

同时应设置警示标志和围栏，非作业人员不得进入现场；机房测量放线。

机房测量放线。

3.挖掘土石方，应从上而下进行，不得采用掏挖的方法。

在雨季施工时应做好防水、排水、降水措施；4.流砂、疏松土质的沟深超过1米或硬土质沟的侧壁与底面夹角小于115度且沟深超过1.5米时，应安装挡土板；在房基土或是废土地段开挖的沟坑，必须安装挡土板；5.从沟底向地面掀土，应注意上边是否有人。

沟坑深在1.5m 以上者，应有人在地面清土，堆放在距离沟、坑边沿1m 以外，堆土高度不超过1.5米，使土、石不致回落于沟内。

同时组织清运交通道路上的土方、石方；6.基础验槽：应对基底土质、基槽的长、宽、深度进行检查，确保达到设计要求。

当基槽底部土质与设计图纸或地质勘察报告不符时，如出现失陷性黄土、垃圾土等松软土质时，应由设计提出处理方案进行处理并做好签证。

（四）JFGY04进场材料检测1.检查项目：对进场的材料（沙石、水泥、钢材、砖、焊条、焊剂、拌合用水等）进行查验；核查材料质量证明文件：需对进场材料的质量证明文件进行核查，如出厂合格证、材质证明文件、出厂检验（测试）记录和相关检验报告等必须完整清晰、手开挖机房基础坑槽机房施工区域进行了圈围并有警示标示续齐全，符合国家及行业相关规定；2.检查内容：材料种类、数量、规格、质量是否符合设计要求，查看材料的出厂合格证、材质证明书和相关检验报告；3.砂料：要求为中粗砂，沙子要干净，含泥量应≤2%，如砂料中含泥和它杂质过多，需重新进行筛选；现场砂料必须符合《建筑用砂GB/T14684-2011》标准；4.石料：要求为碎石，粒径均匀，2-4cm 级配，粒径过大或过小，要重新筛选，石子要干净，含泥量应≤1%，不干净要进行冲洗；所用石料必须符合《建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011》标准；5.水泥：建设方指定品牌，严禁使用过期的水泥和受潮发硬结块的水泥；现场检查时要清点数量，核对品牌、标号和出厂时间，检查出厂质量合格证和检验报告；必须符合《通用硅酸盐水泥GB175-2007》标准；水泥出厂超过三个月时，应进行复验；6.钢材：建设方指定品牌，检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格证、材质证明书和理化实验报告；检查锈蚀程度，直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；严禁采用改制钢材；所用的钢筋、钢丝应符合《钢筋混凝土用钢GB1499-2007》标准。

并根据实际情况，在监理现场见证下取样、送检。

对砌筑机房所用砖进行检查现场检查砂石料现场对水泥进行检查7.砖砌体：按设计要求选用合适的砖砌体，需要时可检查砖的出厂报告，砖外形为直角六面体，应符合《烧结普通砖GB5101-2003》标准；8.水：混凝土拌合用水一般要求用清洁水，不得有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味，PH 值≥4.5；应符合《混凝土用水JGJ63-2006》标准；9.焊条焊剂：采用E43焊条，要检查质量证明书，质量应符合《碳钢焊条GB5117-2012》、《低合金钢焊条GB5118-2012》标准；严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂；10.外加剂：使用外加剂要检查出厂质量合格证书和说明书，同时使用外加剂前需进行适配，如需使用新材料，要检查鉴定证明、使用说明和检验报告。

（五）JFGY05新建地网1.地网材料：地网及接地体材料的规格、截面尺寸必须符合设计要求，一般垂直接地极为L50×5长度2.5米的热镀锌角钢，连接地线及水平接地体为-40×4热镀锌扁钢；对钢筋材料进行检查对钢筋材料进行检查2.焊接：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2 倍，不少于三面施焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的10 倍，双面施焊，搭接处为满焊，焊接接头部位需做防腐处理；3.埋设：地网应按照设计要求进行埋设，并用-40×4的扁钢将垂直接地极连成一体，垂直接地极间距为其自身长度的1-2倍；扁钢埋深不应小于0.7米且需满足设计要求；4.地网位置变更：个别站点受现场地形限制无法按设计图纸施工时，需通过设计单位进行变更，监理进行签字确认；5.地阻测试：用地阻仪进行测试，地阻值必须小于等于10欧姆；6.新建地网应与附近15米范围内的其他地网进行合并连接，形成等电位联合地网；合并连接不少于2处，每两处连接点距离应大于5米。

（六）JFGY06基础垫层与砌筑1.垫层浇筑：检查基坑内混凝土垫层浇筑的宽度、厚度；垫层的混凝土标号（一般为C10）应符合设计要求。

对地网沟深进行测量机房地网施工采用地阻仪对地网进行地阻测试。

接地扁钢宽度测量接地扁钢厚度测量2.基础砌筑：机房基础根据土质的不同，设计上可采用钢筋混凝土的条筏基础或砖基础，当采用砖砌基础时，砖应采用实心砖并按设计的大放脚形式砌筑。

（七）JFGY07基础梁钢筋笼制作与室内外接地扁铁预埋1.确保制作基础地梁钢筋笼的钢筋质量、规格、数量、制作符合设计要求。

2.按照设计预埋室内外接地扁铁；按照设计要求机房地梁应埋设一圈焊接成封闭矩形的接地扁铁，并从地梁埋设扁铁四角上，分别焊接引出扁铁与机房室外地网连接；从地梁扁铁引出两根到设计制定位置和高度作为机房工作地和保护地。

3.钢筋安装的检查项目允许偏差（mm ） 检验方法 绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查机房地圈梁坑槽尺寸检查。

机房地圈梁垫层浇灌。

室外接地扁铁预留室内接地扁铁预留网眼尺寸±20 钢尺量三档，取最大值绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 灌注桩钢筋笼直径 ±10 钢尺检查 长 ±100 钢尺检查 受力钢筋间距 ±10 钢尺量三档，取最大值排距±5 钢尺检查 保护层厚度 基础±10 钢尺检查 柱、梁±5 钢尺检查 板、墙、壳±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查4.钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm ）检查方法受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10用钢尺量 弯起钢筋的弯折位置±20 用钢尺量 箍筋内净尺寸±5用钢尺量5.钢筋焊接要求：基桩纵筋应焊接连接，焊接位置应错开，以提高钢筋整体强度；加强筋和纵筋交叉点逐点进行焊接，并除掉焊接杂质。

6.焊接工艺：单面焊搭接长度为纵筋直径10倍，双面焊搭接长度为纵筋直径5倍，焊缝高度不小于0.3d 且不小于4mm 、焊缝宽度不小于0.7d 且不小于10mm ，不得有夹渣、凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷，焊接时应采取大功率三相交流焊机，禁止使用小功率交流焊机或二相焊机。

（八）JFGY08基础梁制模与浇灌机房地圈梁钢筋笼检查机房地圈梁钢筋笼检查1.按设计要求设置基础梁模板。

要求模板支设牢固，梁截面满足设计要求，确保保护层厚度不小于40mm ；2.建议使用标准化钢模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替；3.模板的支护：支护应安装背枋，背枋间距300mm ；或采用对拉螺杆加固，间距500-600mm ；桩头建议采用钢制套箍圈模；4.模板安装要求：（1）模板的接缝处不应漏浆；浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂； （3）浇筑前，模板内的杂物应清理干净； 5.模板安装允许偏差项目允许偏差（mm ）检查方法轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水淮仪或钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁、墙 ＋4～－5钢尺检查 层高垂直度不大于 6 吊线、钢尺检查 大于8 吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度5靠尺和塞尺检查（九）JFGY09蓄电池井制作机房地圈梁模板安装机房地圈梁模板安装机房地圈梁混凝土浇灌1.电池井开挖应与机房地基开挖同步进行，电池井垫层应于机房条基同时浇筑；2.机房与电池井墙体砌筑与自然地面平齐时，按照设计要求进行电池井室外抹灰和防水层的施工；3.电池井墙体砌筑高度达到设计正负零后，应按照设计要求进行电池井内部抹灰和防水层的施工，并进行盖板的现浇和活动盖板的预制。

（十）JFGY10墙体砌筑（砖混机房）1.砌体检查：沙浆饱满度不小于80%；水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm （偏差±2mm ）；宜采用MU10实心砖，使用的M5水泥沙浆进行砌墙；2.砌体砌筑允许偏差序号项目允许偏差（mm ）检查方法1轴线位置偏移10经纬仪测量2垂直度5用2m 托线板检查3.构造柱：大门两侧设置构造柱，竖筋下端锚入地梁圈梁，上端锚入顶层圈梁顶，机房墙体砌筑机房墙体砌筑机房内蓄电池井施工机房内蓄电池井机房内蓄电池井盖板并折弯90度，弯折后的水平长度不小于200mm ；4.拉结筋：构造柱与墙体之间应每间隔500mm 设置一道拉结筋，设计要求拉结筋与构造柱主筋锚固且伸入砌体不少于1000mm ；5.构造柱浇注：先砌墙后浇筑构造柱，墙与构造柱连接处砌成马牙槎；马牙槎从柱脚开始，砌筑时先退后前，保证柱脚为大断面。

每一马牙槎的齿高一般约为300mm ，齿深不小于60mm ，当齿深为120mm 时，其上口采用一层进60mm 、再一层进120mm 的方法，使马牙槎上口死角的混凝土能保证浇捣密实；6.馈线窗：馈线窗下端的标高应符合设计要求，馈线窗尺寸一般为400mm ×300mm ，预留孔洞需满足馈线窗安装的需要。

两个馈线窗对称安装，间距须符合设计要求；两个馈线窗上方应分别设置两个混凝土过梁，过梁宽度同墙厚，过梁两端各伸入支座砌体内的长度≥墙厚且≥240mm ；为防止雨水通过馈线窗进入机房内，馈线窗的下端作成内高外低的斜面；馈线窗安装时，进线孔的外端面与机房外墙面平齐，不能伸出机房外墙面；7.雨棚：雨棚伸出墙体的尺寸要符合设计要求，一般为进深500mm ，宽度1400mm ，机房构造柱钢筋检查按要求预留拉结筋构造柱未预留拉结筋按要求制作马牙槎构造柱未制作马牙槎厚度90mm ；雨棚伸出部分上平面的标高要符合设计要求；雨棚过梁钢筋由纵筋和箍筋组成，纵筋和箍筋的规格和数量以及过梁混凝土截面要符合设计要求，过梁纵筋锚入构造柱内的长度不少于600mm ；雨棚的檐面钢筋为网状钢筋，网状钢筋的纵筋和横筋的规格和数量要符合设计要求，横筋锚入雨棚过梁；8.空调防盗窗：机房空调防盗窗的安装位置要符合设计要求。