发电机组目前状态评估报告---电气专业
发电机组运行效益分析报告
发电机组运行效益分析报告一、引言本报告旨在对某发电机组的运行效益进行详细分析，评估其在电力供应方面的表现，并提出相应的改进建议。
二、背景介绍该发电机组位于某电力公司的发电厂，是该厂的重要能源供应设备之一。
近年来，随着电力需求的不断增长，其运行效益显得尤为重要，对于该厂的正常运营和电力供应稳定性具有重要意义。
三、运行效益分析1. 运行稳定性通过对该发电机组的运行数据进行详细分析，发现其在近一年的运行中表现出了较好的稳定性。
频率和电压波动较小，运行过程中基本不存在大的起伏。
这表明该发电机组的负载平衡能力较强，能够稳定供应电力。
2. 发电效率在能源的利用方面，该发电机组的发电效率较高。
通过对燃料消耗和电能输出进行比较，发现该发电机组的能源利用率达到了90%以上，相比同类型发电机组更为高效。
这不仅减少了能源消耗，还降低了环境污染。
3. 维护成本该发电机组的维护成本相对较低。
根据对维修和保养费用的统计，发现其维护费用相对较低，同时维护周期较长，无需频繁的维修和更换设备，减少了运营成本。
4. 运行安全性通过对运行记录和安全事故报告的分析，发现该发电机组的运行安全性较高。
在过去一年的运行中，并未发生任何重大的事故和故障，保证了电力的连续供应和用户的安全使用。
五、改进建议尽管该发电机组在运行效益方面表现较为出色，但仍有一些改进的空间。
为进一步提升其运行效益，我提出以下建议：1. 引入先进的监测系统：通过引入现代化的监测系统，实时监测和分析设备运行数据，以预测潜在故障和瓶颈，并采取相应措施，在保证可靠性的前提下提高运行效率。
2. 定期维护和保养：尽管维护成本相对较低，但仍建议定期进行设备检修和保养，以确保设备的正常运行和寿命的延长。
3. 节能措施：通过引入更高效的燃料供应系统和燃烧控制技术，减少能源的浪费，进一步提高发电效率，为环境保护做出贡献。
4. 安全培训：定期组织安全培训，增强员工的安全意识，避免人为失误引起的安全事故，保障员工的人身安全。
发电机组性能评估报告
发电机组性能评估报告摘要：本报告对某发电机组的性能进行了评估。
通过对发电机组的测试和数据分析，评估了其燃油消耗、功率输出、效率等关键性能指标。
结果表明，该发电机组在多个方面表现出良好的性能，并满足预期的工作要求。
然而，也存在一些潜在的提升空间，建议在日常运营中加以改进。
本报告旨在提供有关发电机组性能的准确评估，并为其进一步优化提供参考。
1. 引言发电机组作为电力供应系统的核心部件，发挥着至关重要的作用。
准确评估发电机组的性能，对于确保其正常运行和提高效率具有重要意义。
本报告旨在对某发电机组的性能进行全面评估，并为其优化提供建议。
2. 方法2.1 测试设备本次评估采用了多种测试设备，包括数据采集仪、燃油计量装置、传感器等。
这些设备能够准确记录发电机组在不同工况下的性能参数。
2.2 测试内容针对发电机组的性能评估，我们主要测试了以下几个方面的性能指标：2.2.1 燃油消耗率通过测量燃油消耗量和工作时间，计算发电机组的燃油消耗率。
燃油消耗率是衡量发电机组燃油利用效率的重要指标之一。
2.2.2 功率输出利用负载设备和功率计，测量发电机组在不同负载条件下的功率输出情况。
根据功率输出数据，评估发电机组的输出能力和稳定性能。
2.2.3 效率通过计算发电机组的输入功率和输出功率，得出其效率。
效率是衡量发电机组能量转化效率的关键参数。
3. 结果与分析3.1 燃油消耗率在不同工况下进行了燃油消耗率的测试，并绘制了燃油消耗率曲线图。
结果显示，在额定负载下，发电机组的燃油消耗率为X升/小时，与厂家提供的技术参数相符。
3.2 功率输出通过测试得出了发电机组在不同负载条件下的功率输出情况。
发电机组在额定负载下的功率输出稳定可靠，能够满足实际工作需求。
3.3 效率通过计算发电机组的输入功率和输出功率，得出其效率。
测试结果表明，在额定负载下，发电机组的效率为X%，符合行业标准要求。
4. 结论与建议综合以上测试结果和分析，可以得出以下结论：4.1 该发电机组在燃油消耗率、功率输出和效率方面表现良好，满足预期的工作要求。
发电机风险评估报告
发电机风险评估报告根据您的需求，以下是一个关于发电机风险评估报告的中文回答：发电机风险评估报告一. 引言发电机作为供电系统中重要的设备之一，对于电力供应的稳定性和可靠性至关重要。
然而，由于长期使用和环境因素等原因，发电机存在一定的风险和故障的可能性。
本报告旨在对发电机的潜在风险进行评估，以便采取相应的预防措施，确保供电系统的正常运行。
二. 风险评估1. 外部环境因素发电机通常放置在室外，暴露在各种天气条件下，如高温、低温、湿度、气候变化等环境因素。
这些因素可能导致设备老化、绝缘破损和设备性能下降等问题，增加故障的风险。
2. 燃料质量和供应发电机的燃料质量和供应是其正常运行的重要因素，低质量的燃料或供应不稳定可能导致燃烧异常、发动机过热、积碳等问题，进而引发故障。
3. 维护和保养不当维护和保养不当是导致发电机故障的主要原因之一。
缺乏定期的检查、维护和保养措施，包括更换滤清器、清洗散热器、更换润滑油等，都可能导致设备损坏和性能下降，增加故障的风险。
4. 过载和运行条件发电机的负载过重可能导致设备过热、电压波动等问题，长期过载可能损坏发电机部件。
同时，恶劣的运行条件，如长时间运行在高温环境、高湿度环境或高海拔地区，也可能增加设备故障的风险。
5. 电气和机械故障电气和机械故障是导致发电机停机的常见问题，如电线短路、电池故障、电压调节器故障、内部绝缘损坏、发动机运行故障等。
这些故障可能导致发电机严重损坏或无法正常启动。
三. 风险管理建议1. 外部环境因素：定期检查发电机的外部环境，确保其干燥、通风和安全。
根据实际需要，选用符合要求的防护罩，提供更好的保护。
此外，优化发电机的布置，减少不必要的暴露。
2. 燃料质量和供应：确保燃料供应的可靠性和燃料质量的合格性。
定期检查和清洁燃料油箱，避免杂质和积水的积累。
同时，确保燃料的储存和供应符合规范。
3. 维护和保养不当：建立完善的维护和保养计划，定期对发电机进行检测和维护。
1#发电机组电气部分大修报告
无
细致检查、作电气试验
合格
铁芯、槽楔
2009.2.9
无
细致检查、吹扫
合格
测温元件
2009.2.9
除有一点开路外，均正常
细致检查、检测
除有一点开路外，均正常
3-2、1#发电机转子部分：
部位
检修
日期
原有无
异常
检修方式
结论
转子绕组
绝缘
2009.2.7
无
细致检查、吹扫，作电气试验
合格
套箍
2009.2.8
结论
滑环
2009.2.4
无
细致检查、检修、吹扫
正常
电刷、刷屋
2009.2.3
无
细致检查、检修、吹扫
正常
3-4、1#发电机空气间隙调整：
非连接汽机端空气间隙（mm）
连接汽机端空气间隙(mm)
大修前
（2009.2.7）
大修后（2009.2.17）
大修前
（2009.2.7）
大修后
（2009.2.17）
上
15+3.3
接线端子坏
细致检查、吹扫，作电气试验
合格
交流油泵电机及控制装置
2009.2.6
无
细致检查、吹扫，作电气试验
合格
高压油泵电机及控制装置
2009.2.6
无
细致检查、吹扫，作电气试验
合格
盘车电机及控制装置
2009.2.5
无
细致检查、吹扫，作电气试验
合格
凝结泵电机及控制装置
2009.2.5
无
细致检查、吹扫，作电气试验
二、大修设备
2-1、1#发电机本体
电气设备状态监测与分析报告(模板)
电气设备状态监测与分析报告编写：专业审核：评估时间：一、电气设备健康概况1、变压器类：●主变压器运行年限已超20年，本体及附件已有老化现象，其中#1主变糠醛超标、#2主变油中含乙炔、#3主变低压升高座温度较高。
需加强跟踪；●3A厂高变油中含乙炔。
需加强跟踪；2、高压开关类3A引风机开关柜体变形、#2机出口开关补气时间长，需等停机处理3、高压电机类●脱硫部分浆液循环泵电机出现振动偏大，轴承异响的情况，主要是各个机组的A泵电机，需要对电机基础与电机的匹配进行重新评估；●磨煤机部分点检增容改造待停机进行4、发电机类#2发电机定子线棒有较多温度测点（9个）显示异常，均为航空插座接触不了所致，需要等检修机会时再进行检查处理。
#1，#2机的局放监测系统已损坏，无法监测局放数据，待修复。
5、500kV一次设备类●5053A相断路器、50531A相隔离开关因发生接地故障；●B/C连线检修发现5063A相操作机构打不到压。
6、继保班所辖设备状态良好7、二次班所辖设备●机组大部分高压开关微机保护装置投入超10年老化故障现象增多；●#2机110V B充电器存在负极接地故障需运行人员检查处理。
二、检修策略建议1、继续观察运行#1、2、3主变加强跟踪。
2、一般消缺处理无3、限制机组出力处理无4、紧急停机处理无5、机组调停处理无6、计划检修处理(1)#2发电机定子线棒有较多温度测点（9个）显示异常，均为航空插座接触不了所致，需要等检修机会时再进行检查处理。
(2)#1，#2机的局放监测系统已损坏，需等检修机会处理。
(3)3A引风机开关柜体变形；(4)#2机出口开关补气时间长，需等停机处理；三、绩效评估本厂电气总体运行良好，未出现评估不到位情况。
四、各设备状态监测与分析报告附件1：变压器状态监测与分析报告附件2：高压开关（3kV、10kV及发电机出口开关）状态监测与分析报告附件3：高压电机状态监测与分析报告附件4：发电机状态监测与分析报告附件5：500kV一次设备状态监测与分析报告附件1：变压器状态监测与分析报告一、本厂油变压器整体合格，可运行二. 本月变压器相关工作1.检修工作：本月无检修工作2.定检工作（1）#1主变、#2主变、#3主变取油样化验三．变压器设备健康概况及评估等级设备名称评估等级备注#1主变合格糠醛含量超标#2主变合格油中含有乙炔#3主变合格低压升高座温度较高1A厂高变良好1B厂高变良好2A厂高变良好2B厂高变良好3A厂高变合格油中含有乙炔3B厂高变良好后备变合格变压器顶部分解开关处有渗漏1A工作变良好1B工作变良好2A工作变良好2B工作变良好3A工作变良好3B工作变良好二. 本月变压器相关工作1.检修工作：本月无检修工作2.定检工作（1）#1主变、#2主变、#3主变取油样化验绝缘油色谱化验报告FR—108.6008 流水号：201016-200311-07 样品名称：#1、2、3主变绝缘油样品编号：采样日期：2020.3.10 采样位置：变压器底部检验日期：2020.3.10 采样人员：温度：24 ℃湿度：60%（2）3A厂高变取油样化验绝缘油色谱化验报告FR—108.6008 流水号：201016-200311-08样品名称：#3A厂高变样品编号：采样日期：2020.3.10 采样位置：厂高变底部检验日期：2020.3.10 采样人员：温度：24℃湿度60%2.2.3 油色谱分析每月主变绝缘油色谱分析（气体含量注意值：H2：150ppm，C1+C2：150ppm，C2H2：1µL/L）。
发电站运行状态报告
发电站运行状态报告尊敬的领导：我谨向您汇报本次发电站的运行状态。
本报告主要包括发电站的基本情况、运行状态分析、问题和建议以及未来的展望。
一、基本情况本发电站位于某省某市，总装机容量为XXX兆瓦，采用XXX技术，主要以燃煤和水力为能源，是该地区的主要电力供应来源。
发电站建设于XXXX年，至今运行稳定，为当地经济和人民生活做出了积极贡献。
二、运行状态分析1.电力产量本次报告的统计时间为XXXX年X月至XXXX年X月，发电站总共发电XXX万千瓦时。
其中，燃煤发电量为XXX万千瓦时，占总发电量的XX%；水力发电量为XXX万千瓦时，占总发电量的XX%。
发电量相较于上年同期有所增长，主要得益于发电设备的稳定运行和能源供应的充足。
2.设备运行情况发电站的主要设备包括锅炉、汽轮机、发电机等。
各设备运行状况正常，未发生重大故障。
通过定期的维护保养和设备更新，设备的寿命和可靠性得到有效保障。
特别是在锅炉排放治理方面，我们采取了一系列措施，确保排放达标，减少了对环境的影响。
3.安全生产安全生产是我们发电站的重中之重。
通过设立完善的安全管理制度，加强员工培训和安全意识教育，以及强化现场巡检和隐患排查工作，我们取得了较好的安全生产成绩。
在本报告期间，未发生重大安全事故，安全生产形势整体稳定。
三、问题和建议1.环境保护尽管我们已经采取了一系列措施减少排放对环境的影响，但仍需进一步加强环境保护工作。
在未来的运营中，应加大对燃煤发电的改造力度，提升发电效率，减少污染物排放。
同时，加强废水和废气处理，确保排放符合相关标准。
2.能源供应目前，我们的能源供应相对充足，但随着经济的发展和用户需求的增长，能源供应或将面临挑战。
建议加大对新能源的开发利用，如太阳能和风能等，以降低对传统能源的依赖，并增强能源的多样性。
3.员工培训考虑到发电站技术的复杂性及发展速度，咱们需要加大员工的培训力度，提升员工的技能和专业素质。
通过定期的培训课程和知识分享，提高员工的综合能力，适应新技术的应用和发展。
配电设备状态评估报告
配电设备状态评估报告配电设备状态评估报告一、目的和背景为确保电力系统的安全稳定运行，对配电设备的状态进行定期评估和监测是必要的。
本报告旨在评估配电设备的状态，并提供对设备的修复和维护建议，以确保设备的正常运行。
二、评估方法本次评估采用以下方法：1. 设备检查：对配电设备进行外观检查，包括外壳、接线端子、开关和指示器等是否存在损坏、锈蚀等现象。
2. 功能测试：对设备的主要功能进行测试，包括开关动作是否灵敏、保护功能是否正常等。
3. 电参数测量：通过使用专业的测试仪器，对设备的电压、电流和频率等参数进行测量和记录，并与设备规格进行对比。
三、评估结果根据评估结果，我们对配电设备的状态做出以下评估：1. 外观检查：配电设备的外观整体较好，没有明显的损坏或锈蚀情况。
2. 功能测试：大部分设备的开关动作良好，保护功能正常，但部分设备的开关动作不灵敏或保护功能存在问题。
3. 电参数测量：设备的电压和频率等参数基本符合规格要求，但部分设备存在电流过大或电流不稳定的问题。
四、修复和维护建议根据评估结果，我们对配电设备的修复和维护提出以下建议：1. 对于外观损坏或锈蚀的设备，需要及时更换或修复，以确保设备的外部保护性能。
2. 针对开关动作不灵敏或保护功能存在问题的设备，需要进行维修或更换相关部件，以恢复设备的正常功能。
3. 对于存在电流过大或电流不稳定问题的设备，需要进一步检测和确认问题的原因，并进行相应的修复或调整，以确保设备的正常运行。
综上所述，我们在本次评估中发现了一些配电设备存在的问题，并提出了相应的修复和维护建议。
希望能够得到您的重视和采纳，并及时对设备进行修复和维护，以确保电力系统的安全稳定运行。
发电机组运行安全评估报告
发电机组运行安全评估报告一、引言本报告旨在对某发电机组的运行安全进行评估，并提供相应的建议和改进措施。
通过对发电机组的实地考察和数据分析，我们对其运行情况和存在的问题进行了全面的评估。
二、发电机组概况1. 型号：XYZ-10002. 额定功率：1000KW3. 设备制造商：ABC发电机集团4. 安装时间：2015年5月5. 运行时间：至今累计运行6000小时三、运行状态评估基于实地考察和运行数据，我们对发电机组的运行状态进行了评估。
1. 运行稳定性评估通过运行数据的分析，发现发电机组的运行变频率相对较小，输出电压稳定性良好，未发现频繁的波动或不稳定情况。
运行稳定性得到了保证。
2. 安全防护评估发电机组的安全防护设施完善，包括温度报警装置、漏电保护系统等，确保了设备的安全运行。
未发现明显的安全隐患。
3. 系统维护评估发电机组的定期维护工作较为规范，设备的关键部件如滤清器、燃油系统等均定期进行检查和更换。
维护记录完整，保障了设备的正常运行。
四、存在问题及建议基于对发电机组的评估，我们发现以下存在的问题，并提出相应的改进建议。
1. 发电机组的冷却系统存在一些漏水问题，尤其是在高负荷运行时更为明显。
建议在下次维护中对冷却系统进行彻底的检查和维修，确保其正常运行。
2. 某些关键部件的寿命逼近，并需要进行更换。
建议在维护计划中提前考虑这些部件的更换，以避免其可能的故障对设备造成不必要的损害。
3. 系统的自动监测装置需要升级，以提高对设备运行状态的监控能力。
建议在预算允许的情况下对自动监测系统进行升级，并确保其与设备的良好兼容性。
4. 发电机组维护记录的管理可以进一步加强，建议引入电子化的维护记录系统，方便对设备维护情况进行跟踪和管理，提高维护工作的效率和可靠性。
五、结论通过对发电机组的运行评估，我们认为目前设备的运行状态整体良好，安全性得到了保障。
然而，我们也发现了一些存在的问题，并提出了相应的改进建议。
希望相关人员能够重视并采取措施解决这些问题，以确保发电机组的长期安全运行。
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#4机组设备评估报告（电气专业）发电B厂安全技术部电气组2011年10月21日目录1.发电机本体： (3)2.高、低压电动机 (4)3.电气就地控制盘： (4)4.主变、高厂变： (5)5.发电机出口开关： (6)6.厂用6kv配电装置： (6)7.厂用380v配电装置： (6)8.公用400V配电装置： (7)9.机组化学设备： (7)10.发变组保护： (8)11.励磁系统： (9)12.厂用电系统保护： (10)13.直流系统： (10)14.UPS系统： .................................................................................... 错误！未定义书签。
1.发电机本体：1.1.设备运行状态：4号发电机现运行状况良好，发电机端部振动在线监测装置监测振动值在合格范围内，转子匝间短路在线监测装置测量数据正常，局放及绝缘过热在线装置未监测出异常。
4号发电机线棒冷却水出水最大出水温差2.5℃，线棒层间最大层间温差3.1℃，小于要求8℃。
说明发电机线圈冷却水运行正常无堵塞。
定子铁芯等各部位温度在正常范围内。
1.2.引发设备停运因素：1.2.1.定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差超标：定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃，或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。
1.2.2.发电机严重漏氢，无法保持氢压被迫停机。
发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1％时，应停机查漏消缺。
当内冷水箱内的氢气含量达到2％时报警，加强对电机的监视，若超过10%应立即停机处理；或当内冷水系统中漏氢量大于0.3 Nm3/d时可在计划停机时安排消缺；若漏氢量大于5Nm3/d时应立即停机处理。
1.2.3.发电机滑环及电刷环火严重被迫停机：1.2.4.发电机内部绝缘损坏，产生放电及短路照成跳闸：1.2.5.发电机转子两点接地跳闸。
1.2.6.发电机转子严重匝间短路被迫停机。
1.3.设备停运后果：发电机机为发电厂主要设备，发电机解列，锅炉同时灭火，1.4.风险最大设备（控制）：1.4.1.发电机滑环及电刷环火：每周滑环及碳刷进行一次维护，对电刷进行检查、测量、调整、更换电刷。
保证发电机滑环及电刷运行正常1.4.2.发电机线棒堵塞温差超标被迫停机：密切监视定子线棒的温度变化，以及同层和层间的温度差值在规定范围内。
1.4.3.发电机氢气湿度不合格：加强氢气干燥巡检维护，保证设备运行正常无泄漏现象，运行定期排水。
2.高、低压电动机2.1.设备运行状态：凝结水泵及送风机电机轴承有温度波动现象，其它高、低电机温度及振动在合格范围内，运行状况良好2.2.引发设备停运因素：2.2.1.电机绝缘接地、短路故障运行中跳闸：2.2.2.电机轴承损坏抱死造成电机跳闸：2.2.3.电机轴承及本体温度高跳闸：轴承温度高高>95℃，延时2秒跳闸定子绕组温度高高>120℃，延时2秒2.3.设备停运后果：2.3.1.引风机电机、送风机电机、一次风机电机、磨煤机电机、汽泵前置泵电机设备运行中单台电机机跳闸，将触发机组泵RB动作逻辑，机组负荷降至500MW以下。
2.3.2.其它电机设备多为一运一备，一台故障可切换至备用运行，停运后进行隔离检修。
2.4.风险最大设备：2.4.1.电机轴承及本体温度高跳闸：加强监视电机各部温度变化，对电机定期巡检测温、测振。
按规定进行定期给油脂并控制给油脂量。
发现设备温度异常及时采取降温措施或检查电机散热元件。
3.电气就地控制盘：3.1.设备运行状态：电气就地控制盘各设备运行稳定，无异常。
但风机油站盘内存在设备共用一个控制电源的隐患。
3.2.引发设备停运因素：3.2.1.盘内电气元件自然老化故障损坏。
3.2.2.盘内接线短路、接地。
3.2.3.变频器及双电源开关故障。
3.2.4.控制盘内接线松动。
3.3.设备停运后果：3.3.1.风机油站盘内存在设备共用一个控制电源，一旦控制电源故障跳闸将引起风机两台油泵全停，造成风机跳闸，机组RB动作逻辑：3.3.2.就地控制盘多为控制一运一备设备，其电气回路时独立分开的，一台故障可切换至备用运行，停运后可进行隔离检修。
3.4.风险最大设备：3.4.1.风机油站盘内存在两台油泵共用一个控制电源：利用停机机会对该电源进行改造。
3.4.2.控制盘内接线松动、电气元件自然老化故障：巡检测温发现接线端子及元件温度异常及时紧固。
排查控制盘控制电源所带负荷，减少接地短路故障，利用停机机会对控制电源进行改进。
控制盘内备件储备充足。
对有过热老化的元件进行更换。
4.主变、高厂变：4.1.设备运行状态：主变、高厂变各设备运行稳定，无异常。
4.2.引发系统停运因素：4.2.1.主变、高厂变温度高被迫降负荷：主变绕组温度高报警：100℃主变油面温度高报警：90℃高厂变绕组温度：115℃报警高厂变油温报警：85℃报警4.2.2.主变、高厂变封闭母线橡胶波纹管多处裂纹被迫停运：雨、雪水进入主变、高厂变封母内易造成母线接地故障，导致机组停运。
4.2.3.系统大量漏油，导致变压器内油位降低，机组被迫紧急停运。
4.3.系统设备停运后果：4.3.1.主变、高厂变如封母出现故障被迫停运，将导致变压器无法运行，严重时将造成变压器套管损坏事故（已采取防雨措施）。
4.3.2.主变、高厂变如大量漏油，导致变压器内油位降低，机组被迫紧急停运。
4.4.风险最大设备：4.4.1.系统严重泄漏导致变压器油位降低，将造设备损坏，导致机组被迫紧急停运。
5.发电机出口开关：5.1.设备运行状态：发电机出口开关目前运行稳定无异常。
5.2.引发系统停运因素：5.2.1.系统大量漏汽，导致发电机出口开关SF6压力低，机组被迫紧急停运。
5.3.系统设备停运后果：5.3.1.发电机出口开关大量SF6气体泄漏，导致发电机出口开关绝缘能力降低，机组被迫紧急停运。
5.4.风险最大设备：5.4.1.系统大量漏汽，导致发电机出口开关SF6压力低，机组被迫紧急停运6.厂用6KV配电装置：6.1.设备运行状态：厂用6KV配电装置目前运行稳定无异常。
6.2.引发系统停运因素：6.2.1.6KV开关拒分、拒合，机组降负荷6.3.设备停运后果：6.3.1.6KV系统安装备用开关，一台故障可切换至备用运行，停运后进行隔离检修。
6.4.风险最大设备：6.4.1.开关经常切换容易发生老化损坏等问题，造成6KV开关拒分、拒合。
可切换备用开关隔离检修。
7.厂用380V配电装置：7.1.设备运行状态：厂用380V配电装置设备目前运行稳定无异常。
7.2.引发系统停运因素：380V开关拒分、拒合，机组降负荷7.3.系统设备停运后果：380V系统安装备用开关，一台故障可切换至备用运行，停运后进行隔离检修。
7.4.风险最大设备：7.4.1.开关经常切换容易发生老化损坏等问题，造成380V开关拒分、拒合。
可切换备用开关隔离检修。
8.公用系统400V配电装置：8.1.设备状态分析：电除尘400V配电装置设备状态良好，循环水400V配电装置设备状态良好，公用400V 配电装置设备状态良好。
8.2.易引发设备故障：8.2.1.开关拒分，开关拒合。
8.2.2.380V监测MEM50通讯断。
8.2.3.抽屉开关机构损坏，造成开关卡涩。
8.3.设备停运后造成后果：8.3.1.设备停运，机组降负荷。
8.3.2.电除尘系统停运，除尘效率下降，影响环保指标。
8.3.3.8.4.风险大设备统计：8.4.1.电源进线开关9.机组化学设备9.1.设备状态9.1.1.精处理系统控制柜，状态良好、未见异常。
加氯间配电装置及整流柜，一运一备设备状态良好。
9.2.易引发设备故障：9.2.1.精处理系统控制柜：盘内接线松动，电气元件故障。
9.2.2.电解海水制氯发生器整流柜电气元件故障跳闸。
9.3.设备停运后造成后果：9.3.1.精处理控制柜故障，影响机组凝结水加药，影响机组水质，。
9.4.风险大设备统计：9.4.1.精处理加药控制柜。
10.发变组保护：10.1.设备运行状态：#4机组发变组保护按双套主保护、双套后备保护的完全配置，符合电力系统保护双重化的要求，两套独立完整的装置，每套装置具有主保护与后备保护的全部功能。
机组设A、B、C、D、E五面保护屏。
其中：A、B两块屏南瑞继保RCS－985G为发电机、励磁变保护，C、D屏南瑞继保RCS-985B为主变、高厂变保护，E屏南瑞继保RCS-974FG 为主变非电量、发电机断路器失灵保护；RCS－974AG2为两台高厂变的非电量保护，RCS985U与A屏上RCS-985G组成发电机外加电源定子接地保护。
RCS-985RE作为发电机外加电源转子接地保护装设在励磁柜中。
目前#4号机组发变组保护运行正常稳定，设备运行至今未发生较大缺陷，未发生保护拒动或误动情况。
10.2.引发设备停运因素：10.2.1.发电机保护RCS-985G出口继电器误动导致发电机跳闸10.2.2.发电机保护RCS-985G采样板损坏导致发电机跳闸或拒动10.2.3.双套发电机保护RCS-985G电源板故障导致发电机保护退出，停机处理10.2.4.变压器保护RCS-985B出口继电器误动导致发电机跳闸、变压器停运10.2.5.变压器保护RCS-985B采样板损坏导致发电机跳闸、变压器停运或拒动10.2.6.双套变压器保护RCS-985B电源板故障导致变压器保护退出，停机、变压器退出运行10.2.7.变压器非电量保护RCS-974AG2、RCS-974FG保护误动导致发电机跳闸、变压器停运10.2.8.变压器瓦斯继电器故障导致瓦斯保护误动致使发电机跳闸、变压器停运10.2.9.保护装置电流回路松动导致开路，引起发电机跳闸，变压器停运10.3.设备停运后果：发电机、变压器保护均按双套保护配置，单套发电机、变压器保护退出运行时，短时不影响机组正常运行。
如单套发电机、变压器保护出现误动、拒动情况，则会导致发电机跳闸，主变、高厂变停运。
10.4.风险最大设备（现存主要问题简述）：#4发变组保护装置中各设备风险程度相当，任一装置出现问题均可能导致机组停机。
目前#4机组发变组保护运行稳定，除上述原因可能导致机组停运外，装置内部其它元器件出现异常状况均会导致装置报警、保护闭锁。
目前电气二次专业加强日常巡检维护，每日检查装置运行状态，每周定期对发变组保护的差流、端子排温度等关键数据进行检查记录分析，力争将设备异常状况在初期阶段控制住。