液下泵规范手册

液下泵规范手册
液下泵规范手册

2×1000M W超超临界燃煤机组

第七批辅助设备招标文件

立式长轴液下泵及潜污泵

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3.3技术资料内容及交付进度................... 错误!未指定书签。

4交货进度.................................. 错误!未指定书签。

5监造、检验和性能验收试验................... 错误!未指定书签。5.1概述..................................... 错误!未指定书签。5.2工厂检验................................. 错误!未指定书签。5.3设备监造................................. 错误!未指定书签。5.4性能验收试验............................. 错误!未指定书签。

6技术服务和联络 ............................ 错误!未指定书签。

6.1投标人现场技术服务....................... 错误!未指定书签。

6.2培训..................................... 错误!未指定书签。

6.3设计联络会............................... 错误!未指定书签。7分包与外购 ................................ 错误!未指定书签。8运行维护手册编写格式....................... 错误!未指定书签。

1技术规范

1.1总则

1.1.1本技术规范书适用于电厂一期工程2×1000MW的立式长轴液下排污泵及潜污泵设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验

1.1.5投标人应对所供液下泵及潜污泵(包括外购产品)负有全责。外购产品制造商应事先征得招标人的认可。

1.1.6合同签订后,招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。

1.1.7本技术规范书将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.1.8对于所有设备,投标方必须采用KKS编号系统。投标方应根据招标方提供的《KKS编制原则》完成供货范围内的系统、设备(包括管道、阀门、测温元件、电气元器件等)的KKS编号,编制深度至元件级。

1.2工程概况

平均相对湿度79%

最小相对湿度10%

平均绝对湿度16.00hPa

最大绝对湿度41.60hPa

最小绝对湿度 1.20hPa

气压

平均气压1016.20hPa

历年极端最高气压1044.70hPa

历年极端最低气压999.20hPa

降水量、积雪深度

注:以上数据摘自“国电***电厂一期工程可行性研究报告”。

1.3.2厂/场区地质:场地存在可液化土层,场地液化等级为中等,场地土类型为中软土。(摘自“国电***电厂一期工程可行性研究报告”)

1.3.3厂/场区地震:50年超越概率10%的基岩地震动水平向峰

值加速度为0.087g,50年超越概率10%的地表地震动水平向峰值加速度为0.126g,相应地震基本烈度为Ⅶ度,按近震考虑。(摘自“国电***电厂一期工程可行性研究报告”)

1.3.4煤种煤质:神华

散装密度:对容积设计0.85t/m3

不低于额定转速的125%,水泵及电动机还能承受由于倒流引起的短时间反转。

1.4.1.2水泵采用大通道防堵塞流道设计,保证一定大小的固体颗粒通过,防缠绕能力强,叶轮采用开式叶轮形式。

1.4.1.3液下泵采用长轴结构,无需密封件,采用自冷却。潜污泵采用自动

耦合安装方式。

1.4.1.4在所有泵的转动件上进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验,试验精度不应低于国家标准。在泵速度提升至运行速度的过程中,水泵应能平稳运行。

1.4.1.5水泵噪音应符合国家标准要求,在水泵外壳1m处噪声不大于85

1.4.1.10电动机及泵的轴承采用进口SKF轴承,使用年限不少于5年。

1.4.1.11供方提供的每台立式泵应配有基础框架。

1.4.1.12水泵及支承构件按承受横向地震力设计、抗震烈度为7度。对于部件、受力构件、非受力构件和它们与主要结构系统的锚固节点在遭受地震荷载时应保持其结构完整性。

1.4.1.13水泵在各种条件下产生的力和力矩,包括地震、温度、水泵出水口法兰以外的管道转弯等因素引起的力和力矩,均应通过水泵底板传至排污水池或污泥池运转层土建基础。

1.4.1.14泵体及电机应设置在公共底板上,并采用螺栓安装。

1.4.1.15水泵所有低合金钢、碳钢和铸铁部件的外表面均需喷砂除锈处

1.4.

2.2电气要求

液下泵绝缘等级为F级,按B级温升考核。电控柜外壳等级为IP54。

采用380V系统电压供电。潜污泵启动方式:直接启动。

1.4.

2.3控制要求

1.4.

2.

3.1液下泵及潜污泵可就地操作并有与输煤程控系统的硬接线接口,同时应有通讯接口,接口应由招标方确认。

1.4.

2.

3.2连接就地控制盘至就地设备间的电缆应由投标方提供。

1.4.

2.

3.4配供的就地电气控制箱应设计合理,完全可靠,具有防尘、防水、防腐性能,柜体完好,防护等级不低于IP54。使用寿命不低于15年。

1.4.

2.

3.5电气元器件采用进口品牌产品,从西门子、施耐德、ABB中选取,最终由业主确定。

三相异步电动机试验标准GB1032

电机外壳防护分级GB4942.1

机电产品包装通用技术条件GB/T13384-92

1.4.3.1这些标准和规程是最起码的要求,并为招标截止日时的最新有效版本。

1.4.3.1除了上述这些标准和规范外,投标人必须把各标准,规程与本规范之间有明显矛盾的地方用书面形式提供给招标人。

1.4.4安装调试要求

1.4.4.1设备安装调试期间,投标人必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题;现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一

物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层。钢结构在下料和第一次涂层前应做除锈预处理,设备发货前,机体内表面应有一层打底涂层和一层覆盖涂层,机体及轴承外表面至少应有两层底漆二层面漆,并提供补漆。底漆采用富锌漆,面漆采用氯化橡胶漆。面漆

颜色由招标人书面通知。漆膜总厚度不小于27μm。油漆应选用国内名牌产品,并要充分考虑当地临海多盐雾的状况。

1.7.2凡电气设备将进行严格包装,以确保在运输保管期间(考虑露天放置至少6个月)不被损坏,并防止受潮。

1.7.3所有外露部分设有保护装置,防止在运输和储存期间损坏。

2.1.2投标人应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数量不足,投标人仍需在执行合同时补足。

2.1.3除有特别注明外,所列数量为单台泵装置所需。

2.1.4投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提

供详细供货清单。

2.1.5提供运行所需的备品备件,并在投标书中给出具体清单。

2.1.6提供设备中的进口件清单。

2.1.7投标人提供的技术资料清单见本附件条款3。

2.2.供货范围

3技术资料和交付进度

3技术资料和交付进度

3.1一般要求

版本。文本使用office97版,图纸使用CADR14.0版本(同时应提供所采用的字库文件)。

3.2资料提交的基本要求

3.2.1配合工程设计的资料与图纸

在合同草签后10日内交付,提供用于招标人设计和审查图纸,分别寄给华东电力设计院及中交第三航务工程勘察设计院各3套、电子版资料1套和***电厂项目部9套、电子版资料1套。

提供的资料应至少包括设备总装配图、设备基础图、设备总布置图、埋件与荷载资料、水泵性能曲线(包括H~Q、N~Q、Η~Q、NPSH~Q关系曲线,

3.2.3.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明及其电子文本等。

3.2.3.4投标人提供备品、配件总清单和易损零件图。

3.2.4投标人将提供的其它技术资料(招标人提出具体清单,投标人细化,

招标人确认)包括以下但不限于以下内容:

3.2.

4.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

3.2.

4.2投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。3.2.4.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品、存放与保管技术要求,运输超重和超大件的

图纸必须表明订单编号和货物数量、外形和总尺寸、间隙尺寸、连接细则、重量与荷载、显示部件机理的剖面图、部件清单和材料。所有表明用焊接制造的图纸,要指明焊接件的焊缝几何形状、焊接程序编号以及检查范围和类型。对投标人提供的每一个项目,这些图纸也包括下列内容:

离心泵操作规程

离心泵操作规程 ?一、启动前的准备工作: 1·开车前检查泵的出入口管线阀门,压力表接头,有无泄漏,冷却水是否畅通,地脚螺丝及其它连接处有无松动。(高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用,否则机封会因温度过高而损坏,泵体也可能会受损) 2·按规定向轴承箱加入润滑油,油面在油标1/2~2/3处。清理泵体机座地面环境卫生。(无润滑油开车后果可想而知,轴承将烧损) 3·盘车检查转子是否轻松灵活,泵体内是否有金属碰撞的声音。(启泵前一定要盘车灵活,否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损) 4·全开冷却水出入口阀门。(这一条多余,因为1.已说明了) 5·检查排水地漏使其畅通无阻。。(这一条是锦上添花的事,不是必要条件)6·开泵入口阀使液体充满泵体,适当地打开出口放空阀,排出泵内空气后,关闭放空阀。(这一条有点牵强,因为一般的出口没有放空阀,只有压力表接口处排气,但也危险)通常的做法是先开入口阀,再开暖泵阀升温,最后开一下出口阀后再关闭,这样即使泵内还有一部分气,但已不会影响泵的正常启动了) ?二、离心泵的启动 1·泵入口阀全开,启动电机,全面检查泵的运转情况。 2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。(电机检修后的泵一定要检修此项,也很容易忽略而闹出笑话来) 3·当泵出口压力高于操作压力时,逐渐开大出口阀,控制好泵的流量压力。(出口全关启动泵是离心泵最标准的做法,主要目的是流量为0时轴功率最低,从而降低了泵的启动电流) 4·检查电机电流是否在额定值,超负荷时,应停车检查。(这是检查泵运行是否正常的一个重要指标) 在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏等后才能离开, ?三、离心泵的维护: 1、离心泵在开泵前必须先盘车,检查盘根或机械密封处,是否填压过紧或有其他异 常现象。检查润滑油系统油路是否畅通,轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。 打开冷却水保持畅通无限,打开入口阀检查个密封点泄漏情况,检查对轮螺丝是否紧固,对轮罩是否完好。 2、正常运转时,应随时检查轴承温度。滑动轴承正常温度一般在65度以下。严密 注意盘根及机械密封情况,应经常检查震动情况及转子部分响声,听听是否有杂音。 3、热油泵启动前一定要利用热油通过泵体进行预热暖和。预热标准是:泵壳温度不 得低于入口温度60——80摄氏度,预热升温速度每小时不大于50度,以免温差过大损坏设备。 4、不得采取关入口阀的办法来控制流量,避免造成叶轮和其他机件损坏。 5、停用泵的检修必须按规定办理工作标票,并将出入口阀门关闭,放净泵体内的存 油,方准拆卸。 6、重油泵严禁电盘车,因泵体内存油粘稠,凝固而盘不动车时,应先用蒸汽将存油 暖化后再盘车,启动。 7、离心泵严禁带负荷启动,以免电机超电流烧坏。

罗茨真空泵技术规范书

罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造 技术规范书 编写 审核 批准 皖能合肥发电有限公司 2015年9月

目录 一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书 一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2、本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经招、投标双方讨论、确认后,载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机,额定功率为1× 630MW,#5机配置三台真空泵,型号:2BW4 353-OEK4,生产厂家为广东佛山水泵厂,正常运行电流198A ,为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行,通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能,在抽真空母管上并接一套高效真空泵组,蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵,加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵,由于提高了水环泵的入口压力,可保证水环泵高效稳 定运行。系统采用DCS控制,可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间,使用原抽真空设备快速启动真空,在正常运行期间,使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1)水环泵工作水来自除盐水,经自动补水阀进入分离罐,分离罐起汽水分离的作用;

离心泵安装手册

离-心-泵-安-装-手-册-

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离 心 泵 安 装 手 册 荏原UCW 型号泵 1. 拆箱与储存程序 本安装手册是关于离心泵长期储存程序的描述。当泵需要长期储存时要求购货商小心、仔细 采取保护措施。 由于不正确或不适当储存或不遵照此手册引起的装置故障或损毁,制造商将不承担责任。 2. 装箱状态下的长期储存 2-1. 储存地点的选择 (1)装箱的泵必须储存在户内。 集装箱上特别注意要有防湿标志的标记。 (2)选择通风、干燥、温差不大的场所。 (3)为确保良好的通风,不要直接将箱子置于地上。如图2.1所示,在箱子下面垫上枕木,并 且箱子离窗户或其它通风口最少30cm 。 特别注意防水。 (4)为确保良好的通风,存储时设备周围需留出最少为30cm 的空间。 (5)多种设备叠放时,将轻的箱子放在重的上面。如图2.2所示。 在箱子之间放置枕木或板条。 叠放储藏时,上面的箱子重心应与下面被压箱子的支柱竖直。 超过3吨重的箱子禁止叠放在其它箱子上。 枕木 地面 图2.1 图 2.2 板条 枕木

(6)如果泵置于无墙的建筑物内,应使木箱到屋顶的距离至少为2m,并且在木箱外面包裹油毡用以防水防尘。 图 2.3 最少 2 油毡 2-2.储存检查 当箱子抵达储存场所时,须按以下几点检查其是否异常: (1)储存之前 核对箱内货物是否与装箱单所示一致。 (a)检查货物是否受潮。 (b)检查货物的损伤,核对聚乙烯膜是否放入箱中。 (c)仔细检查“防湿蓬”。 (2)储存期间 (a)每个月检查一次,检查箱内的货物和保护用聚乙烯膜是否已经物理损坏或受潮,在每次大雨后都需进行检查。 (b)储存室每月至少两次在晴天的时候通风,如果有防湿蓬,须将其移走。 2-3.长期储存期间的检测与防锈措施 如果储存时间(包括运输时间)长达6个月,必须进行以下检查,并且还包括前述的检查。 在储存前重新装箱,只有在安装前才能拆箱,如果安装后不准备让泵运行要求读者参考第3段。 (1)每六个月拆箱并实施以下措施: 在彻底处理后转动转子,通过吸入管和吐出管将防锈油喷洒在泵体上重新装箱并盖上聚乙烯膜,不适当的处理方法可能会导致湿气或粉尘的侵蚀。因此,正确操作非常重要。 (2)在机组上包上一层薄膜以防粉尘,有一点须特别注意,联轴器、地脚螺栓、法兰等须涂上一层防锈 油MIL-P-19(NOX-RUST.366) 或其它同类产品。 2-4.储存末期检查 在储存末期检查以下几点: (1)表面(粉尘、凹陷或其它损伤) (2)移走机组外面的保护薄膜,用清洗剂将暴露于空气中的轴和联轴器的粉尘清洗掉,检查其是否已被腐蚀。这项检查之后,在损伤的地方涂上一层防锈油MIL-P-19(NOX-RUST.3 66) 或其它同类产品。 (3)如果在泵内发现粉尘或尘土,用真空吸尘器将其彻底清除,使用压缩空气时,确保空气

磁力泵操作手册(改)

第一章磁力泵操作维护手册 1.概述 BGMA联合罐区磁力泵是由杭州大路实业有限公司生产的单级单吸卧式MDCA型磁力泵,所有泵无冷却水和密封冲洗等辅助系统,从泵进口方向看泵轴其转动方向为逆时针。泵共26台,共13个位号,每个位号两台互相备用。杭州大陆磁力泵具有优点: ●安全无泄漏 ●钛合金或哈氏合金定子屏蔽套 ●碳化硅滑动轴承 ●轴向力自动平衡 ●噪音低 ●维修费用低 2.用途 BGMA联合罐区磁力泵是为联合装置输转原料和产品的,共26台,常压一罐区6台、 3.结构及原理 3.1结构 该泵为单级单吸、卧式、径向剖分、轴向吸入径向排出、后开门结构,主要由泵、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成(详见剖面图)。泵主要由叶轮、泵体、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器等。

泵体-采用底脚支撑,径向剖分,采用整体金属柔性石墨缠绕密封垫片,法兰为RF面,底部带排液孔采用排液法兰型式接出。 泵盖-用于与泵体一起承压,同时用于安装滑动轴承组件和与外部传动组件的连接。 叶轮-闭式叶轮,后盖板采用轴向力自动平衡结构,在运行时使转子轴向力得以平衡。 滑动轴承-整体结构,保证两轴承的同轴度,而且拆装检修方便。 轴承端-标准型油浸润滑深沟球轴承。轴承箱的密封为可靠的螺旋密封。侧面装有油视镜和可视恒油位真空油杯,保证轴承润滑充分且不间断。 联轴器-采用带加长段的金属膜片联轴器,运行振动小、噪音低、维修方便、使用寿命长;加长段拆卸后,不用动电机就可拆泵转子。 磁传动器-按国际领先水平的“拉推磁路”设计,结合采用高性能稀土永磁材料,保证启动和转动的可靠性。 隔离套-标准材料流损耗,高强度的钛合金,保证承压的可靠无泄漏及较高的磁传动效率。也可以采用哈式合金作为备选,以用于耐酸性腐蚀场合。 磁力泵外形图 磁力泵剖面图 3.2原理 磁力泵的工作原理是:在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子,在其内侧圆柱面上均匀密排着N.S极相间排列的外磁钢(永磁体)。在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子,在其圆柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。由于内磁转子与输送介质相接触,为防止受介质的浸蚀,所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料的内包套。在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套,隔离套紧紧固定在泵盖上,将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内,故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时,由于永磁体的吸斥作用,带动内磁转子同步旋转,因为叶轮与内磁转子连成一体,从而叶轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。 4.启动和停车 4.1 球罐一磁力泵 本操作适用于丁二烯输送泵AP-3102 A/B、丁二烯产品泵AP-3103 A/B、丁烯-1输送泵AP-3106 A/B、丁烯-1产品泵AP-3107A/B。其流程简图及操作步骤如下: 4.1.1流程简图

不锈钢液下泵型号及参数

【FY系列不锈钢液下泵】产品: 【FY系列不锈钢液下泵】产品简介: FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。 【FY系列不锈钢液下泵】型号意义:

材料HT2001Cr18Ni9Ti Crl8Nil2M02Ti叶轮离心式双平衡叶轮开式双平衡叶轮 代号T B M代号L K 【FY系列不锈钢液下泵】产品特点: 1.泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。 2.取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。 3.采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。 【FY系列不锈钢液下泵】结构图: 【FY系列不锈钢液下泵】性能参数:

型 号 出口直径 mm 流量 扬程 m 转速 r/min 功率(kw) 液下长度(mm) m 3 /h L/s 轴功率 电机功率 25FY-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 1.5 500 至 3000 25FY-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 25FY-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 2.2 25FY-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 2.2 25FY-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 4 25FY-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 3 40FY-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2 40FY-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 1.5 40FY-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3 40FY-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3 40FY-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5 40FY-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5 50FY-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3 50FY-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3 50FY-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4 50FY-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 3 50FY-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5 50FY-40A 40 13.1 3.61 33 2900 3.73 5.5 65FY-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 4 65FY-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 3 65FY-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 5.5 65FY-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 5.5 65FY-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 11 65FY-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 11 80FY-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5 80FY-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5 80FY-24 65 54 15 24 2900 5.43 11 80FY-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11 80FY-38 65 54 15 38 2900 9.64 18.5 80FY-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 15 100FY-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5 100FY-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 15 100FY-37 80 100.8 28 37 2900 14.73 22 100FY-37A 80 91.8 25.5 31 2900 14.73 22 【FY 系列不锈钢液下泵】性能曲线图:

GWS全自动管道增压泵操作手册(安装、调试等)

欢迎选购广州浩雄牌GWS全自动管道增压泵。本手册详细描述了产品使用时的操作和注意事项等有关内容,使用该设备前,务必仔细阅读本手册,如操作不当可能会引起故障甚至系列严重后果。希望引起您的重视!在安装、运行、维护、检查本设备之前必须仔细阅读本手册或咨询本公司相关人员,以帮助您快速、正确使用本设备。 以下事项您必须引起重视,否则可能会引起人身伤亡或设备严重损坏。 一、防止触电 危险 正在通电或正在运行时,请不要随意打开设备的控制柜门或任何带电元件,否则易导致触电; 设备布线或检修作业时,必须由专业的电工操作。即使电源处于关闭(OFF)状态,由于变频器内部充电,如果刚断电就及时操作也会导致触电事故。因此,请在电源关闭后约10分钟,用万用表等专业仪器确认变频器不带电后方能进行操作; 安装设备控制器时,必须确保地线可靠,接地电阻小于10Ω; 二、防止火灾 危险 1、该系列设备通常采用不具防爆功能的电气元件,因此,请将设备安装在远离易燃易爆物品的位置,否则可能引起火灾或爆炸危险;如无法远离易燃易爆源,请选择具备防爆功能的设备。 2、设备与外部的连接电缆必须严格按照设备对应功率选配并确保连接可靠,否则可能引起火灾或其他事故发生。 3、安装本设备时,请不要阻挡设备的通风口,否则可能会因为设备过热导致火灾或设备故障; 三、防止损坏

请充分重视以下描述得各种注意事项,否则可能导致设备无法正常使用或损坏设备零部件或电控柜元件。 1、关于搬运和安装 对应本系列产品的不同质量和体积,请使用正确方法搬运,否则会引起设备不同程度的损坏。 请尽量不要在设备上堆放重物;必须严格遵守规定的安装方向; 2、关于使用环境 请保证设备在以下环境使用: 环境温度:-10℃~40℃(不结冰),全密封环境时为-10℃~35℃; 环境湿度:90%以下(不凝露); 保存温度:-20℃~65℃; 环境要求:周围无腐蚀性、易燃易爆气体或油雾; 海拔高度:不高于1500米; 其他要求:无严重雷击地区。 3、关于布线 所有布线距离和电线规格必须在规定范围内。所有接到电机的电缆连接处,严禁安装移相电容器、浪涌吸收器、无线电噪声滤波器等。 4、关于试运行 在试运行前必须对各种接线及所配电源的参数进行确认,以防万一出错导致设备损坏。 同时还要检查各个管阀和水泵安装及状态是否正确,确保水泵能通水后方能试机。绝对禁止水泵内无水时开机运行! 5、关于运行说明 当突然停电造成设备停止运行后,本系列设备具有恢复供电后自动工作的功能。当出现断电后,即使超过10分钟,请勿在未切断电源时对电机、控制器等部件进行维护,否则可能发生事故。 6、关于干扰问题 如果控制器采用变频器驱动电机,因此,控制器周围会产生电磁干扰,可能会干扰附近使用的其他电子仪器。如有必要,请加装噪声滤波器等来降低干扰。四、有限责任

真空泵参数及选型

真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点: 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中: S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积(L) t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如: V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果,还有若干变量因素未考虑进去,如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。 目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等

耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A92418 耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 启动: 1.1 检查轴承处,应有足够的(通常为油腔 1/3~1/2为宜)润滑油脂,以免轴承过热。 1.2 盘动联轴器,检查泵内有无磳擦声和杂物,以便消除。 1.3 检查电机转向是否正确。 1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表,打开密封冷却水。 1.5 开启电动机,开压力表,慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置,直至正常运转。

2. 运转: 2.1 注意轴承盒加油,轴承温升不能超过75℃。 2.2 如发现各种不正常声音或现象,都应停车检查。 3. 停机: 3.1 慢慢关闭出口闸阀,停止电动机,关闭压力表。 3.2 关闭密封处冷却水。 3.3 长期停车时,将泵卸水,清理重装,妥善保管。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

蠕动泵标准操作规程

1 目的:建立BT100-1F蠕动泵的标准操作程序,保障操作标准化。 2 适用范围:适用于BT100-1F蠕动泵的操作。 3 责任者:工程部部长、设备操作程序制订人员。 4 内容: 4.1 操作对象 BT100-1F蠕动泵厂家:保定兰格恒流泵有限公司 4.2 安装软管 1、将扳杆逆时针扳动180°,打开上压块。 2、将软管自然放入滚轮与上压块之间,软管必须采用从蠕动泵厂商供应的灌装专用硅胶软管。 3、顺时针扳动扳杆180°,使上压块下压到位,管卡可靠地卡住软管,以防止软管工作时窜动。 4、将BT100-1F蠕动泵电源插头插入220v/50Hz交流电源,启动BT100-1F蠕动泵电源开关,可见显示屏亮,表明仪器进入工作状态。 4.3功能设置 在“运行界面”下,按一下【旋钮】进入“设置”界面,通过转动【旋钮】分别选择“系统设置、工作方式、分配设置、校正功能”功能,按下【旋钮】对各个功能进行设置。 4.4操作步骤 4.4.1流量工作方式 1、确定液体的流量范围,开机完成初始化,并显示运行界面后,按下【旋钮】,进入“系统设置”界面,设置泵头和软管。 2、进入“工作方式”菜单选中“流量方式”。

3、按【返回键】回到工作界面旋转【旋钮】,调节好需要的流量进行设置。 4、若流量超差,按动【旋钮】进入“校正功能”界面,选中“流量校正”,设置好“测试时间”,按【启停键】进行校正。运行完成后,旋转【旋钮】输入“实测液量”,如未达要求可重复校正。 5、按【返回键】退回到工作界面,按【启停键】开始进入流量工作。 4.4.2. 分配工作方式 1、确定分配液量,按下【旋钮】,进入“系统设置”界面,设置泵头和软管。 2、在“系统设置”界面旋转【旋钮】进入“回吸时间”,根据需要设置“回吸时间”。 3、进入“工作方式”菜单选中“分配方式”。 4、进入“分配设置”界面,设置“分配液量、分配次数、流量”等分配参数。 5、进入“分配校正交”界面对分配液量进行校正,运行完成后,旋转【旋钮】输入“实测液量”,如未达要求可重复校正。 6、校正结束后,返回到分配工作界面,按【启停键】开始分配工作。 4.4.3清洗 1、将软管的一端置入清洗液中,启动电源开关,按下全速键,清液从软管另一端出。 2、每次使用完毕,需清洗一次。 4.4.4关机 使用结束后,关闭电源开关,显示屏关闭,并拔下电源插头。 4.5 保养与维护 1、在输送或分配液体前,按照“适用泵头、软管参考流量表”选择合适的泵头及软管,尽量选择壁比较厚的软管,以延长软管的使用寿命。 2、在泵不工作时,将压住软管的压块松开,避免长时间挤压软管使其产生塑性变形。 3、泵头的滚轮要保持清洁和干燥,否则会加快软管的磨损,缩短软管使用寿命和导致滚轮过早损坏。 4、驱动器表面和泵头不耐有机溶剂和强腐蚀性液体,使用时应特别注意。

离心泵操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 离心泵操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

离心泵操作规程(通用版) 1、启机前准备工作:检查离心泵和电机是否完好备用,轴承润滑油脂是否合乎要求,油盒油位是否合适,各部位的螺丝是否松动、缺少,盘泵3-5圈,看转动是否灵活自如,泵内有无杂音,检查联轴器有无偏磨,是否紧固。 2、启机前检查各阀门:泵进口阀门是否全部打开,平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开,将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开,并控制好流量,检查泵出口阀门是否关闭,泵回流阀门是否关闭,打开泵出口放空阀门,将泵内空气放净,随后立即关闭。 3、启动操作:1)启动前泵工、电工(高压离心泵)必须联系配合好,并让其他人员注意安全,以免发生危险。2)按下启动按钮,注意电流变化情况。3)观察泵压升至泵最大压力时的情况,将出口阀门慢慢打开,保持泵压平稳。4)启动后,必须按照听、看、摸、

想、闻的方法,对机泵进行全面检查,如发现异常情况,立即停泵检查并排除。 4、倒泵操作:1)按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。2)待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停阀门。 5、停泵操作:1)将泵出口阀门慢慢关闭。2)注意干线压力,保持干压稳定。3)按停止按钮停泵。 6、巡回检查时应注意:1)检查泵供液。2)检查润滑,看润滑油液面是否合适。3)检查冷却水情况,水压要求在规定范围内。4)检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内,盘根盒的温度不得超过70℃。5)各仪表指示是否正常。6)检查各部管路阀门是否有漏失现象,特别注意吸入管路不准进气,以免影响泵正常工作。7)滑动轴承温度不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。8)检查机泵振动不超标准。9)流量计投入运行,观察其流量。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

泵车操作手册

三一重工股份有限公司 SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY 三一泵车操作手册 营销公司客户服务部 二○○六年七月

目录 第一部分三一泵车操作 1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――1 2、支腿操作――――――――――――――――――――――1 3、遥控操作――――――――――――――――――――――9 4、臂架操作――――――――――――――――――――――13 5、泵送操作――――――――――――――――――――――16 6、泵送洗车――――――――――――――――――――――16 7、泵送结束操作――――――――――――――――――――19 8、文本显示器操作―――――――――――――――――――21 第二部分三一泵车保养 1、机械部分――――――――――――――――――――――28 2、臂架部分――――――――――――――――――――――39 3、液压系统――――――――――――――――――――――41 第三部分泵车安全操作 1、安全注意事项――――――――――――――――――――46 2、支承安全注意事项――――――――――――――――――48 3、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――49 4、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50

第一部分三一泵车操作 1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤: ①拉起手刹 手刹解除位置 拉起手刹 指示灯亮 手刹拉起制动 位置

②发动机熄火,检查料斗里是否有异物并清除,然后打开PTO(限五十铃底盘), 启动发动机。 !五十铃底盘注意 ③底盘档位置于空档;检查气压,应大于700KPa(如果气压低于此值,启动发 动机空载运转,达到正常气压后)。按下电源按钮,等待10秒左右,完成PLC 程序初始化; 按下电源按钮, 等待10秒左右

水环真空泵要求规范书

凯迪生态30MW生物质能发电项目水环式真空泵技术规范书 批准: 审核: 编写:

目录 一、技术规范 (2) 1 总则 (2) 2 设计与运行条件 (3) 3 设备规范 (3) 4 技术要求 (5) 5 油漆、包装、运输及储存 (10) 二、供货范围 (12) 1 一般要求 (12) 2 供货范围 (12) 三、技术资料和交付进度 (15) 1 一般要求 (15) 2 资料提交的基本要求 (15) 四、交货进度 (18) 五、监造、检验和性能验收试验 (19) 1 概述 (19) 2 工厂检验 (19) 3 设备监造 (20) 4 性能验收试验 (21) 六、技术服务和联络 (23) 1 投标方技术人员的技术服务范围 (23) 2 招标方技术人员的技术培训范围 (24) 3 设计联络 (25) 七、分包与外购 (26) 八、大(部)件情况 (27) 签字页 (28)

一、技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于凯迪生态环境科技股份有限公司30MW级生物质能发电厂工程的水环式真空泵组设备。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品,投标方保证提供一套满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。 1.3 投标方对供货范围内的真空泵(含辅助系统与设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的产品制造商将事先征得买方的认可。对于投标方配套的控制装置、仪表设备,投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。 1.4 投标方须执行本技术规范书所列标准。当投标方所执行标准与规范书所列标准有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证有关设备专利的一切责任,买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且投标方已有相同或更高容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 1.7 在签订合同之后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。投标方应满足并遵守这些要求,费用协商解决。 1.8 本技术规范书将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.9 如招标方有除本技术规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经招投标双方讨论、确认后,列于本技术规范书。 1.10 投标文件经技术澄清后,承诺内容和技术规范书具有同等约束力,与订货合同正文具有同等效力。 1.11 投标方在技术协议中应采用国际单位制(SI)。

沸腾制粒机标准操作规程

一目的:规范沸腾制粒机标准操作,保证设备正常运行,延长使用寿命 二范围:FL-300沸腾制粒机操作人员 三责任:操作人员、质量管理部、车间设备管理员对本规程实施负责 四内容: 1 操作法 1.1 检查是否有清洁合格证、设备完好证。 1.2生产前准备工作 1.2.1首先要检查空压机运转是否正常,压缩机油面是否在控制线内,排空压缩空气管道内的冷凝水。 1.2.2接通控制电源。 1.2.3接通空压机电源开关并启动,压缩空气输出压力至0.7mpa。 1.2.4检查控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象,并予以排出。 1.2.5检查电流表、气压表、电压表是否正常。 1.2.6检查温控仪是否正常,并设定进风温度,观察蒸气电磁阀是否灵活。 1.2.7将自动/手动开关置于手动,分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰、各动作是否灵活。 1.2.8将自动/手动开关置于自动,检查自动程序是否正确。 1.2.9将布袋架系上布袋,然后将布袋下端系在桶体下法兰处,并固定,检查松紧程度。布袋系的太紧布袋易损坏:布袋系的太松,布袋上粉尘不易脱路,然后检查布袋是否有破损。 1.2.10将流化床推进主机内,开顶升将中筒体用螺栓固定。 1.2.11根据工艺要求配好粘合剂。 1.2.12检查蠕动泵进料管内是否进入液料。 2.2生产操作 2.2.1启动控制柜电源 2.2.2调节气源压力0.6~0.7Mpa。 2.2.4开顶升开关,密封主机。 2.2.5将调风门调至2/3位置。 2.2.6将控制面板的自动/手动开关置于手动,关闭左、右风门。 2.2.7启动风机,待风机电流平衡后,打开左、右风门,并将自动/手动开关置于自动。 2.2.9调节进风温度(根据物料工艺设定)。 2.2.10调节风量,观察物料流化至中筒体视镜位置为佳,然后锁紧手柄。 2.2.11待物料温度上升并混合10分钟后,调节雾化压力至0.2~0.4Mpa(根据粘结剂浓度和颗粒度调节)。 2.2.12 启动蠕动泵调节喷液速度。 2.2.13 30分钟一次取样检查颗粒大小。 2.2.14制粒完毕后,关闭蠕动泵进行干燥。 2.2.15干燥过程中,观察出风温度,待出风温度50℃上下(视物料和经验而定),停止风机。 2.2.16调节气雾至0 Mpa。 2.2.17将自动/手动开关置于手动,关闭左右风门。 2.2.18清灰数次,然后打开左右风门。 2.2.19开顶升,卸料。 2.2.20 填写相关记录。

离心泵操作规程(总)

离心泵 第一部分 开 泵 A 级 操作框架图 1.离心泵 开泵准备 1.1投用辅助系统 1.1. 1 投用冷却水系统离心泵 1.1. 2投用润滑油系统 1.1.3投用填料冷却蒸汽 2.离心泵灌泵 2.1常温泵灌泵 2.2高温泵灌泵 2.3液化气泵灌泵 2.4减底泵灌泵暖泵 3.离心泵开泵

3.1启动电动泵 3.2启动透平泵 4.启动后的调整和确认4.1泵 4.2动力设备 4.3工艺系统 4.4补充操作

B级开泵操作 适用范围: 用电机或透平驱动的泵:常温泵、高温泵、液化气泵、减底泵初始状态: 说明 (P)一泵单机试运完毕 (P)一泵处于无工艺介质状态 (P)一确认联轴器安装完毕 (P)一确认防护罩安装好 (P)一泵的机械、仪表、电气确认完毕 (P)一泵盘车均匀灵活 (P)一泵的入口过滤器干净并安装好 (P)一确认冷却水引至泵前 (P)一确认润滑油系统符合要求 (P)一确认油箱液位正常 (P)一确认轴承箱油位正常 (P)一确认润滑油化验分析合格 (P)一确认润滑油泵完好备用 (P)一确认密封液系统符合要求 (P)一确认泵的出口和入口阀关闭 (P)一确认预热线上的阀关闭

(P)一确认密封油线的阀关闭 (P)一确认泵的密闭排凝阀关闭 (P)一泵的排凝和放空阀打开 (P)一确认泵的电动机开关处于关或停止状态,联锁解除 (P)一确认电动机断电 (P)一确认透平处于热备用状态(见透平操作规程) 1.离心泵开泵准备 [P]一关闭泵的排凝阀 [P]一关闭泵的放空阀 (P)一确认压力表安装好 [P]一投用压力表 l.1投用辅助系统 l.l.l 投用冷却水 [P]一打开冷却水给水阀和排水阀(轴承箱、填料箱、泵体、油冷却器)(P)一确认回水畅通 1.1.2 投用润滑油系统 (I)一确认压力低报警(PSL)指示灯亮 (I)一确认压力低低报警(PSLL)指示灯亮 [P]一投用油箱预热系统 [P]一准备好润滑油系统流程 [P]一启动润滑油泵 [P]一过滤器,油冷器充油排气 (P)一确认油路畅通,无泄漏 (I)一确认压力低低报警(PSLL)灯熄灭 (I)一确认压力低报警(PSL)灯熄灭 (I)一确认润滑油压力正常 [I/P]一做备用泵自启动试验 [I/P]一做低油压联锁停泵试验 (P)一确认油过滤器差压在正常范围内

三一泵车操作手册范本

三一重工股份SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY 三一泵车操作手册 营销公司客户服务部 二○○六年七月

目录 第一部分三一泵车操作 1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――1 2、支腿操作――――――――――――――――――――――1 3、遥控操作――――――――――――――――――――――9 4、臂架操作――――――――――――――――――――――13 5、泵送操作――――――――――――――――――――――16 6、泵送洗车――――――――――――――――――――――16 7、泵送结束操作――――――――――――――――――――19 8、文本显示器操作―――――――――――――――――――21 第二部分三一泵车保养 1、机械部分――――――――――――――――――――――28 2、臂架部分――――――――――――――――――――――39 3、液压系统――――――――――――――――――――――41 第三部分泵车安全操作 1、安全注意事项――――――――――――――――――――46 2、支承安全注意事项――――――――――――――――――48 3、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――49 4、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50

第一部分三一泵车操作 1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤: ①拉起手刹 手刹解除位置 拉起手刹 指示灯亮 手刹拉起制动 位置

②发动机熄火,检查料斗里是否有异物并清除,然后打开PTO(限五十铃底盘), 启动发动 机。 !五十铃底盘注意 ③底盘档位置于空档;检查气压,应大于700KPa(如果气压低于此值,启动发 动机空载运转,达到正常气压后)。按下电源按钮,等待10秒左右,完成 PLC程序初始化; 按下电源按钮, 等待10秒左右

水环真空泵规范书

凯迪生态30MW生物质能发电项目水环式真空泵技术规书 批准: 审核: 编写:

目录 一、技术规 (2) 1 总则 (2) 2 设计与运行条件 (3) 3 设备规 (3) 4 技术要求 (5) 5 油漆、包装、运输及储存 (10) 二、供货围 (12) 1 一般要求 (12) 2 供货围 (12) 三、技术资料和交付进度 (15) 1 一般要求 (15) 2 资料提交的基本要求 (15) 四、交货进度 (18) 五、监造、检验和性能验收试验 (19) 1 概述 (19) 2 工厂检验 (19) 3 设备监造 (20) 4 性能验收试验 (21) 六、技术服务和联络 (23) 1 投标方技术人员的技术服务围 (23) 2 招标方技术人员的技术培训围 (24) 3 设计联络 (25) 七、分包与外购 (26) 八、大(部)件情况 (27) 签字页 (28)

一、技术规 1 总则 1.1 本技术规书适用于凯迪生态环境科技股份30MW级生物质能发电厂工程的水环式真空泵组设备。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,也未充分引述有关标准和规的条文。投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国工业标准的优质产品,投标方保证提供一套满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。 1.3 投标方对供货围的真空泵(含辅助系统与设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的产品制造商将事先征得买方的认可。对于投标方配套的控制装置、仪表设备,投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。 1.4 投标方须执行本技术规书所列标准。当投标方所执行标准与规书所列标准有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证有关设备专利的一切责任,买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且投标方已有相同或更高容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 1.7 在签订合同之后,买方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。投标方应满足并遵守这些要求,费用协商解决。 1.8 本技术规书将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.9 如招标方有除本技术规书以外的其他要求,应以书面形式提出,经招投标双方讨论、确认后,列于本技术规书。 1.10 投标文件经技术澄清后,承诺容和技术规书具有同等约束力,与订货合同正文具有同等效力。 1.11 投标方在技术协议中应采用国际单位制(SI)。 1.12 投标方配套电动机应满足下列总的要求:

YW液下式排污泵说明书

YW液下排污泵说明书 产品特点: YW型液下式排污泵是结合国内外先进技术的基础上,液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 YW液下式排污泵的详细资料: YW液下式排污泵 泵的类型:1.污水泵系列 2.液下泵系列 应用领域:1.楼宇设备 2.轻工行业 3.食品饮料 4.其他领域 泵的用途:1.给排污水 3.坑内排水 4.低温液体 5.抽凝给水10.其他用途 使用场合:1.排放污水、雨水 4.宾馆、餐厅等排污水污物 5.输送各种浓度纸浆7.输送饮料、乳品8.细化果茶、乳品、豆制品9.其他使用场合 泵体材质:1.铸铁 泵的特性:1.污水:无腐蚀性的污水 2.污水:长纤维杂质液体 3.污水:含有沉淀物的污水 4.污水:含有泥、沙的废水 5.污水:其它有杂质的液体 YW液下式排污泵型号意义 例如:40YWP15-30-2.2 40-口径(mm) YW-液下式排污泵 P-不锈钢材质,未标表示普通铸铁材质

15-流量(m3/h) 30-扬程(m) 2.2-配用电机功率(kw) YW液下式排污泵概述 YW液下式排污泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达0.5~5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 YW液下式排污泵是我们哈泉泵阀结合国内外先进技术的基础上,液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 该液下式排污泵水力性能先进、成熟,产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定,产品投放市场后以其独特的功效,可靠的性能,稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 YW液下式排污泵适用场合 1、城市污水处理厂排水系统。 2、工厂商业严重污染废水的排放。 3、医院、宾馆的污水排放。 4、住宅区的污水排水站。 5、人防系统排水站。

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