水泵产品技术要求
水泵的技术标准
水泵是一种常见的流体传输设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水、排水以及建筑等领域。
为了确保水泵的性能稳定、安全可靠，制定了一系列的技术标准。
本文将详细介绍水泵的技术标准，包括设计、制造、安装、调试和运行等方面。
一、水泵的设计标准1. 流量与扬程：水泵的设计应根据实际需求确定流量和扬程，以满足工作条件下的供水要求。
2. 材料选择：水泵的主要零部件如叶轮、泵壳、轴等应选用耐腐蚀、耐磨损的材料，以延长使用寿命。
3. 结构设计：水泵的结构设计应合理，便于拆装、维修和更换零部件，提高维护效率。
4. 振动与噪音控制：水泵在运行时应具有较低的振动和噪音水平，以保证工作环境的舒适性和安全性。
二、水泵的制造标准1. 公称参数：水泵的公称参数应符合国家标准或行业标准的规定，包括额定流量、额定扬程、转速等。
2. 尺寸精度：水泵的关键零部件的尺寸精度应符合相关标准的要求，以确保装配和运行的稳定性。
3. 工艺要求：水泵的制造过程中应遵循相关工艺要求，包括铸造、加工、焊接等工艺，以确保产品质量。
4. 检测与试验：水泵在制造过程中应进行各项检测和试验，如材料检测、外观检查、静态压力试验等，以保证产品的安全可靠性。
三、水泵的安装与调试标准1. 安装准备：水泵的安装前，应进行场地勘察，确定基础设计和管道布置，确保安装顺利进行。
2. 安装位置：水泵的安装位置应合理选择，便于维护和通风，并考虑到噪音和振动对周围环境的影响。
3. 连接方式：水泵与管道的连接应采用密封可靠、不易泄漏的方式，确保输送介质的安全性。
4. 调试与试运行：水泵安装完成后，应进行调试和试运行，检查各项参数是否正常，确保水泵的正常工作。
四、水泵的运行与维护标准1. 运行要求：水泵的运行应符合相关操作规程和安全操作要求，以保证人员和设备的安全。
2. 维护保养：水泵的维护保养应按照规定进行，包括定期润滑、紧固螺栓、清洗过滤器等，以延长使用寿命。
3. 故障处理：水泵在运行过程中出现故障时，应及时进行处理，包括排除故障原因、更换损坏零部件等。
水泵变频供水设备技术要求
水泵变频供水设备技术要求随着科技的发展和人们对节能环保的重视，水泵变频供水设备逐渐被广泛应用于城市供水、工业生产等领域。
为了确保变频供水设备的稳定运行和长期可靠性，有一些关键的技术要求需要满足。
1.高效转换率：水泵变频供水设备需要具备高效能电器，确保电能的有效利用，降低能耗。
在选择电机和变频器时，应考虑它们的效率标准，以确保整个系统的高效能运行。
2.安全可靠性：变频供水设备需要具备良好的安全性和可靠性。
这包括电气设备的过温控制、短路保护、漏电保护和过载保护等功能。
此外，还需要保证设备的机械部件具备稳定的运行和长期的使用寿命。
3.自动控制系统：水泵变频供水设备需要具备完善的自动控制系统，能够根据实际需求自动调节水泵的转速和输出水流，实现供水系统的智能控制。
同时，还应该具备故障自动诊断和报警功能，及时发现并解决问题。
4.通讯接口和数据采集：为了实现远程监控和管理，水泵变频供水设备应具有通讯接口，可以与上位机或网络系统进行数据交互。
通过数据采集和分析，可以及时了解设备的工作状态、能耗等信息，为设备的维护和管理提供依据。
5.运行稳定性：变频供水设备应具备稳定的运行性能，能够在各种负载工况下平稳运行，避免因频率变化引起的振动和噪音。
此外，还需要注意设备的温度控制，避免由于过热导致设备的损坏或性能下降。
6.节能环保：水泵变频供水设备是为了节约能源和保护环境而设计的。
因此，它应该具备节能、减排的特点。
在设计和选型时，应优先考虑能耗低、效能高的设备，并降低设备运行过程中的噪音、振动等对环境的影响。
7.维护保养简便：为了保证设备的长期可靠运行，水泵变频供水设备应具备方便的维护保养特点。
设备的主要部件和接口应易于检修和更换，操作人员应具备相应的技术培训，能够快速排除故障，并定期对设备进行检查和维护。
综上所述，水泵变频供水设备的技术要求包括高效转换率、安全可靠性、自动控制系统、通讯接口和数据采集、运行稳定性、节能环保以及维护保养简便等方面。
水泵技术、安装规范
水泵技术、安装规范水泵规范及产品介绍第一节水泵技术要求一、一般要求1(须按照设备表内所标注的技术资料、数量及类别提供合适的水泵。
而设备表内所标注的水泵压头只为设计概算仅作招标参照，实际所需的水泵压头，须由承包单位重新复核计算确定。
有关计算结果须于订购设备前提交给工程师审核。
但如其后仍发觉所提供的设备与实际系统运作不协调而需对部分设备(水泵、电动机、控制元件、电缆等)作修改或更换以配合时，所引起的一切翻工、整改的经济损失一概由承包单位负责。
2(除上述1项中的要求外，本承包商还须按照招标图，进行水泵的流量及压头的复核计算，并呈交给工程师审核。
3.在运送，储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受损坏。
所有受损坏的设备将不被接受。
4.水泵的工作及试验压力须符合本技术说明书“系统试验及试运行”章节中所规定的要求。
5.须提供完整的水泵配件，除水泵外还须包括电动机、驱动轴及钢制底座组装而成。
6.本承包单位” 需供应及安装所有水泵的隔震设施，隔震设施应包括防震垫片、惯性基座及所须的工字钢或槽钢、隔震弹簧及结构底座架等，使水泵能正常地运行，具体要求须参照本技术说明书“隔震设备章节。
7.除本章所明确的技术要求外,水泵的施工及验收还应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB-98)以及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB-98)的要求。
二、质量保证1.水泵须为专弟子产同类型产物的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作优秀的纪录。
2.水泵运转部份必须经静态及动态均衡并在生产工厂内举行标准实验。
3.每台水泵应附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号，制造商名称，各技术数据及生产日期等资料。
三、资料呈审1.提供详细的施工图，内容应清楚显示有关的管道及电气接驳，防震及装置的大样详图和有关的土建配合请求等资料。
2.提供详细的水泵组的结构底座的力学计算书及有关的技术资料作考核。
3.提交原厂提供的特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工作条件下的总耗电负荷及水泵压头、水流量等资料。
水泵技术要求范文
水泵技术要求范文水泵是一种将液体从低位输送到高位或远距离输送的机械设备。
它广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业生产等各个领域。
水泵的技术要求包括以下几个方面：1.流量要求：流量是指单位时间内通过泵的液体数量，通常以升/秒或升/分钟为单位。
确保水泵能够满足需求的流量是技术要求的重要方面，需要根据具体的应用场景来确定。
2.扬程要求：扬程是指输送液体的高度或距离，通常以米为单位。
水泵需要具备足够的扬程能力，以确保液体能够顺利输送到所需的位置。
3.效率要求：水泵的效率是指输出功率与输入功率之间的比值。
高效率的水泵能够更有效地转换电能或机械能为液体流动能量，提高能源利用率。
提高水泵的效率是节能减排的一项重要措施。
4.噪音要求：水泵在运行过程中会产生一定的噪音，特别是大型水泵。
为了减少噪音对周围环境的影响，提高工作环境的舒适性，需要对水泵的噪音进行控制，确保其噪音水平符合国家标准。
5.可靠性要求：水泵在运行过程中需要具备较高的可靠性，能够长时间稳定工作，不易出现故障或事故。
同时，水泵的维修和保养也需要简便易行，以降低维护成本。
6.耐腐蚀性要求：水泵常常需要在腐蚀性介质中运行，特别是在化工行业和污水处理行业。
因此，水泵的叶轮、泵体等关键部件需要选择耐腐蚀的材料，以确保其长期和可靠的运行。
7.自动化和智能化要求：随着科技的发展，越来越多的水泵开始引入自动化和智能化技术，实现远程监控、自动调节、故障自诊断等功能。
这些功能能够提高水泵的运行效率，减少人工干预，更好地满足不同应用场景的需求。
总之，水泵技术要求的制定需要根据具体的应用需求来确定。
除了以上提到的要求外，还应考虑水泵的成本、安全性、环境友好性等因素，综合考虑权衡，选择适合的水泵技术方案。
水泵的技术标准
水泵的技术标准1. 水泵类型水泵应包括离心泵、排污泵、深井泵等类型，应根据不同的工作环境和用途选择合适的水泵类型。
2. 技术参数水泵的技术参数应包括流量、扬程、功率、转速、效率等指标。
应根据具体的工作场景和需求确定水泵的技术参数。
3. 结构设计水泵的结构应合理稳定，采用优质的材料制成，确保其使用寿命和可靠性。
应注意防腐蚀、防锈、耐磨等特性。
4. 性能要求水泵应具有良好的抗堵塞能力、低噪音、高效率和节能等特性，保证其在工作时稳定可靠。
5. 安全保护水泵应具有过载保护、漏水保护、过热保护等安全保护装置，确保使用过程中的安全可靠性。
6. 检测方法水泵的出厂检测应符合相关标准，包括流量、压力、功率、噪音等方面的检测。
7. 安装使用水泵的安装应按照相关标准进行，保证其工作稳定可靠，并具备便于维护和保养的特性。
在使用过程中应严格遵守相关操作规程。
8. 维护保养水泵的维护保养包括定期清洗、润滑、检查各部件磨损情况等，确保水泵设备的长期稳定运行。
9. 环保要求水泵在生产、使用和淘汰过程中应符合环保要求，减少对环境的污染。
10. 接口标准水泵的进出口标准应符合相关规范，便于与管路连接，并具备密封良好、安装方便的特性。
11. 标识要求水泵应有清晰的产品标识，包括产品型号、生产厂家、生产日期、性能参数等信息，以便用户进行识别和查询。
12. 质量保证厂家应提供合格证书和质量保证书，确保水泵的质量符合标准要求。
以上是一份关于水泵的技术标准，详细包括了水泵的类型、技术参数、结构设计、性能要求、安全保护、检测方法、安装使用、维护保养、环保要求、接口标准、标识要求和质量保证等方面的内容。
希望对您有所帮助。
电厂用立式凝结水泵技术条件
电厂用立式凝结水泵技术条件
1.水泵类型：立式凝结水泵，适用于电厂的凝结水系统。
2. 流量：设计流量根据电厂凝结水系统的需求确定，一般在500-5000m3/h之间。
3. 扬程：根据电厂凝结水系统的设计要求确定，一般在30-200m 之间。
4. 叶轮直径：叶轮直径一般在300-1500mm之间，根据实际情况进行选择。
5. 材质：叶轮、泵壳、轴承、机械密封等部件采用耐腐蚀合金材料，确保水泵长期稳定运行。
6. 电机：采用防水电机，功率根据流量和扬程计算得出。
7. 冷却方式：可采用水冷或风冷方式，也可以根据具体情况选择。
8. 其他要求：水泵应具有低噪音、低振动、高效率等特点，且易于维护和保养。
9. 工作环境：水泵要求在0-40℃的温度范围内工作，湿度不超过90%。
10. 控制方式：可采用手动或自动控制方式，可与电厂凝结水系统集成，实现自动化控制。
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水泵和控制柜工程采购技术要求及质量要求
水泵和控制柜工程采购技术要求及质量要求一、技术要求：1.水泵技术要求：1.1泵类型：选择适合工程需求的泵类型，包括离心泵、自吸泵、潜水泵等。
应根据工程特点和设计参数进行选择。
1.2流量要求：水泵应能满足工程设计要求的流量，选型时需考虑工程设计流量、水源情况等因素。
1.3扬程要求：水泵应能满足工程设计要求的扬程，选型时需考虑工程设计扬程、管道阻力等因素。
1.4效率要求：水泵的效率应符合国家标准要求，并且满足工程设计要求。
1.5材质要求：水泵的主要零部件应选择耐腐蚀、耐磨损的材料，以确保设备的使用寿命和性能稳定。
1.6运行要求：水泵要求运行平稳、振动小、噪音低，能正常运行一段时间后无故障，且易于维护和保养。
2.控制柜技术要求：2.1控制系统：控制柜应采用先进的自动控制系统，并具备远程监控及自动报警功能，方便进行操作和维护。
2.2电器元件：控制柜的电器元件应符合国家标准要求，如接触器、断路器、继电器等，以确保设备的安全可靠性。
2.3操作界面：控制柜应设有清晰简明的操作界面，便于人机交互，方便操作人员操作和监控设备状态。
2.4接线排：控制柜应采用整齐、紧凑的接线方式，便于维护和排障。
2.5配电装置：控制柜需配备适当的配电装置，确保设备的供电稳定可靠。
二、质量要求：1.水泵质量要求：1.1材料质量：水泵的零部件材料应符合相关国家标准及工程设计要求，确保使用寿命及性能稳定。
1.2制造工艺：水泵制造过程应符合相关质量管理体系的要求，制造工艺必须规范，工艺流程可追溯。
1.3出厂检验：水泵出厂前应进行必要的检验，检测项目包括外观质量、性能测试等，确保质量合格。
1.4售后服务：供应商应提供完善的售后服务，包括技术指导、设备维护、备件供应等，确保设备的正常运行。
2.控制柜质量要求：2.1控制系统质量：控制柜的控制系统应符合相关国家标准及工程设计要求，确保功能正常、稳定可靠。
2.2电器元件质量：控制柜的电器元件应符合国家标准要求，保证设备的安全可靠性，同时供应商应提供产品的质量保证书。
水泵的技术标准
水泵的技术标准一、引言水泵是一种常见的机械设备，用于输送液体、提升水位和提供压力。
在工业、农业、建筑和家庭生活等领域都有广泛的应用。
水泵技术标准的制定，可以规范水泵的设计、制造、安装、使用和维护，提高水泵的性能、安全性和可靠性，促进水泵行业的健康发展。
二、术语和定义1. 水泵：用于输送液体或提升水位的机械设备。
2. 流量：单位时间内通过水泵的液体体积。
3. 扬程：水泵能提供的液体压力。
4. 效率：水泵输送流体的能力与所消耗的功率之比。
5. 净正吸入压力：水泵吸入端的压力与液体的蒸汽压之差。
6. NPSH（净正吸入压力余量）：水泵引入液体时，液体中存在的蒸汽压与净正吸入压力之差。
三、技术要求1. 设计要求a. 设计应考虑水泵的流量、扬程、效率和NPSH等参数，确保水泵能够满足设定的工况要求。
b. 水泵应考虑材料选择、结构设计和密封方式，以确保水泵具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
c. 设计应考虑水泵的安全性和稳定性，以及符合相关的国家标准和行业标准。
2. 制造要求a. 水泵应采用符合国家标准的材料进行制造，确保材料的质量和性能符合要求。
b. 制造工艺应符合相关的工艺标准和操作规程，确保水泵的加工精度、装配质量和性能稳定性。
c. 每一台水泵都应进行严格的出厂检测和试运转，以验证水泵的性能和可靠性。
3. 安装和使用要求a. 安装时应按照水泵制造商提供的技术要求进行，确保水泵安装牢固、位置合适，以及管路连接正确。
b. 使用时应根据工况要求正确调整水泵的工况参数，确保水泵在安全范围内运行。
c. 对水泵进行定期的检查和维护，包括润滑、清洗和更换易损件等，以延长水泵的使用寿命。
4. 质量控制要求a. 水泵制造商应建立健全的质量保证体系，确保从原材料采购到产品出厂的每一个环节都能够严格控制质量。
b. 每一台水泵都应有明确的质量记录和跟踪，以便追溯质量问题的根源。
c. 对水泵进行质量抽检和性能测试，确保产品的质量稳定和可靠。
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水泵技术要求一、总则1、说明本章说明有关水泵的制造、安装及调试所需的各项技术要求。
2、一般要求.本章所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。
招标人不保证提出的全部技术参数合理完整，投标人有责任根据工程（设备）功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。
.本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
.招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体事项由投标人与招标人另行商定。
招标方有权拒绝任何不按本技术文件要求而提供的设计、设备、材料和工艺，任何不按此要求的投标方将承担废标的风险；中标后，招标方仍有权通知中标方将不适合的设备、材料拆除和更换，一切费用由中标方负担。
对被拒绝的项目，不可用作导致投标人不能按时供货的理由。
除非特别说明，投标人在投标方案中所提供的所有产品、仪器、工具、附件等均视为包含在对本项目的供货价格中。
投标人要明确承诺对相关产品所涉及的售后服务责任，所涉及的有关服务、培训费用和其它相关费用纳入总报价并加以说明。
.投标人所提供的货物，如若发生侵犯知识产权的行为时，其侵权责任与招标人无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害招标人的利益。
.投标人应根据货物清单内的技术资料、数量及类别提供所需的水泵。
而货物清单内所标注的水泵压头只为初步设计概算仅作招标参考，确实所需的水泵压头、流量，须由供货单位根据招标图纸重新复核计算确定。
并在设备生产前将计算书呈交招标人工程师审核。
.在运送过程中应正确地保护水泵，避免化学侵蚀或损坏，而已损坏的设备将不被接受。
.水泵的工作及试验压力应与空调系统的工作及试验压力相同。
3、所遵循的质量标准和质量保证.投标人提供的所有货物，其制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系，产品符合国家标准和行业标准。
水泵应在生产工厂内进行标准试验。
需要具有超过十套已成功运行五年或以上的同类型和相若功能的设备生产经验和纪录。
.投标人提供的所有技术文件中的技术指标均应使用相应的国际先进标准、中国国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准。
.投标人所提供货物的设计、制造、产品性能、材料的选择和材料的检验及产品的测试等，都应按国内外通行的现行标准和相应的技术规范执行。
而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新发布发行的标准和技术规范。
.投标人提供货物所使用的度量衡单位除技术规格中另有规定外，应统一用公制单位。
.投标人所提供货物应附有原厂的标志牌，标注厂家的名称，设备的型号，机组编号及有关的技术数据。
.水泵必须按照的要求在工厂内对转动件进行动平衡和静平衡实验。
.校准：安装在基座上的水泵需经过校准。
4 售后服务.水泵免费质保期不少于2年(以项目竣工验收合格之日起计算质保期)，并提供一份完整的设备维护清单，清楚地列出维保内容及维保周期，并提供质保期满后的例行维护内容及收费情况。
请明确接报故障后的具体响应时间。
.在质保期期间，中标人应提供正常的保养服务，因产品制造质量不良而产生损坏和不能正常工作，中标人应提供免费维修服务，如需更换配件，需免费提供。
在质保期内的工作应包括对所有系统常规检查、调整和润滑等。
具体的操作程序和内容需在投标时提交给招标方。
必须报出质保期满后十年内每年定期常规维保内容及维修部件清单和清单价格，作为技术测评的一项。
需确保能从当地购买到所有备品备件。
否则应明确哪些部件没有现货或国内没有库存并得到业主的认可,以及明确设备及设备附件保修期过后，业主采购保修产品的价格、保修原则及费用，并在投标文件中给予承诺。
5、运输、存储及装卸设备的保存、包装、运输应包括但不限于以从工厂交付至现场,设备进场时外包装应采用防尘、防雨包装物进行包裹，不得裸机交付。
货物交付工地时应为原生产厂家的包装，贴有生产商的标签，包括产品的密度与浓度说明，储存产品时保持原包装直到开包使用，保护产品不受天气变化及工地交通的影响。
交付方式为车板交货，供应商负责将设备运输至施工现场业主指定之车辆可到达位置。
二、货物清单详见清单附件。
三、供货周期投标人投标时应提供具体的设备供货周期承诺书（日历天）。
招标人要求的供货周期，为投标人收到招标人发出的设备采购单（传真，邮件等）持续至货物到达工地现场的时间。
四、资料呈审（投标时提供）1.提供详细的产品技术参数，内容包括但不限于产品的型号、接口管径、安装尺寸、额定工况参数、电气数据、密封类型及主要部件的材质及产地品牌信息等。
2.提供有关的施工图，施工图应清楚表达有关的管道接驳要求，防震及安装的大样和有关的土建配合要求。
3.提交原厂提供的特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工作条件下的总耗电负荷及水泵压头、水流量等资料。
4.须按所提供的系统的管网及阀门配件等设备所引起的水流阻力，以计算确实所需的水泵压头。
有关计算书须提交业主审核。
5.提交水泵控制柜配置清单，详细表述控制柜元器件配置及品牌。
6.提交详细的水泵组的结构底座的力学计算书及有关的技术资料。
7.提供由原厂所编印的产品使用说明书、组装图、润滑说明及替换部件清单、安装操作及维修手册、内容应详述有关操作和维修的程序及守则等.8.提供由水泵制造厂建议和要求的水泵后备配件表。
9.所有资料须加盖厂家公章。
五、技术要求1、概述.须按图纸或设备表要求，提供招标方所用的水泵，水泵的流量、压头等参数须符合设备表所述。
.泵的特性曲线应是负载最大容量到零负载连续的上升的特性曲线。
关闭压头应比设计压头高约20%。
泵应运行在最高效率点附近，并允许在超过设计流量的25%的情况下运行仍不超过破坏点。
每个泵的最大及最少的设计叶轮直径的差别不能多于10%。
水泵必须为不含石棉物质的产品。
.每台水泵须配备一台具足够负载量的电动机，以保证在不超载情况下，水泵可在其整个操作范围内维持正常操作。
电机须满足二级能效。
.至少按照的要求对转动件进行动平衡和静平衡。
.面漆：装箱前泵应被清洁干净，并涂有至少一层高品质机械专用漆，水泵接口为法兰连接。
.所有水泵组包括电动机及驱动轴应由同一厂家配套组装，并附原厂的保证书及调试报告证书。
.每一台水泵须成套装配供应，含水泵及相应控制箱，控制箱须包含但不限于以下功能：自动控制、手动控制、故障保护及报警、本地/远程控制，并预留BA接驳口。
.水泵设计、制造、检测等应符合但不限于下列相关标准和规范：◆《水泵流量的测定方法》 GB/T3214-91◆《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》 GB/T3216-2005◆《离心泵技术条件Ⅱ类》 GB/T5656-95◆《离心泵技术条件Ⅲ类》 GB/T5657-95◆《离心泵效率》 GB/T13007-91◆《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》 GB/T13006-91◆《泵产品涂漆技术条件》 JB/T4297-92◆《三相异步电动机试验方法》 GB 1032-2005◆《旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值》 GB◆《热水离心泵技术条件》 JB/T5414-1991◆《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》 GB/T3216-1989◆《泵的振动测量与评价方法》 GB/T29529-2013◆《灰铸铁件》 GB/T9439-88◆《泵用灰铸铁件》 JB/◆《球墨铸铁件》 GB/T1348-88◆《一般工程用碳钢铸造件》 GB/T11352-89进口泵应符合国际或产地国标准，这些标准应为最新版本，并应翻译成中文。
.水泵应具有高效节能（工作效率在80%以上，同时运行范围内的效率应符合国内外或行业最新标准）、运行稳定安全、噪音低、维修便利之特点。
投标方应以数据、文字或图示作表述。
2、卧式单级端吸离心泵. 泵壳和泵盖：泵壳、泵盖及密封室应由球墨铸铁制成，过流断面应平滑，泵壳试验压力不低于倍工作压力。
泵壳与泵壳支撑脚应为一体铸造。
. 叶轮：叶轮材质为不锈钢304，材质应具备长期运行且具优良的耐磨、耐腐蚀性能，并且应可靠的固定在轴上，以防止旋转时产生轴向和径向移动。
水泵叶轮必须经过静、动平衡试验，其平衡精度应符合有关精度要求。
. 主轴和轴套：主轴应采用含12-13%铬的优质不锈钢制成，要有足够的机械强度、刚度、耐疲劳强度。
最大表面粗糙度：轴套下、轴套和轴承，25微米，符合相应标准。
水泵制造商负责水泵轴和电机的连接装置的设计、制造，确保配合精度。
与主轴密封相对应的主轴部位，应设置经表面硬化处理的不锈钢轴套。
轴套应为可替换式，能可靠地固定在轴上，并防止轴与轴套之间液体的渗漏。
最大扭转偏差：。
纵向：轴长度方向每mm为1微米。
. 密封环对于叶轮和泵壳有滑动的部分，应设置可以更换的密封衬环，密封衬环要可靠地固定在泵体或叶轮上，密封环止水间隙小且必须均匀。
密封环应采用抗汽蚀性能及抗磨蚀性能良好的青铜制作，并符合GB1176标准。
. 轴承水泵轴承应采用耐磨损和润滑性能好的材料制成。
轴承工作寿命应大于10万小时。
轴承应采用锂基润滑油脂润滑的封闭式滚动轴承。
轴承盖上半部分是可拆除并附有溢流孔以防止润滑油过多，轴承在出厂前须以高质润滑油妥为润滑和包装，以保护轴承免遭破坏。
. 主轴密封轴封应采用机械密封，应可承受有关水泵所要求的压头，寿命要大于5万小时，动环和静环应采用耐磨耐腐蚀的非脆性材料。
耐磨环在泵壳与叶轮之间应具有有效的密封，且应紧固并容易拆除更换。
.泵座：泵座应采用灰铸铁铸造或型钢焊接。
.联轴器应采用弹性柱销联轴器，在维修拆除叶轮时不影响电机的安装。
联轴器应设防护罩，防护罩应能罩住联轴器所有的旋转部件。
用弹性联轴节直接连接泵及电机。
.轴套：轴套应长于密封外壳的全长.润滑油圈：安装含水润滑油圈至轴。
.提供油脂润滑。
密封轴承以防灰、湿气进入，使用唇式密封。
提供油脂润滑用润油嘴。
.泵壳排水：在密封滴水井提供模压的穿孔并带内螺纹的排水口。
泵应在密封管下带有完整的滴水收集器并接至最近的排水口,在泵壳最低点为排水阀提供模压的穿孔带塞排水口。
垫片：提供垫圈或O型圈或两者都有，应与所泵液体兼容并适于防止液体和外壳的附件接触。
. 性能：a泵曲线应从最大流量至关断时连续上升，关断压力应比系统设计压力大20%左右。
b应选用接近最优效率处运行的泵。
c泵应能在超出其设计流量20%的情况下运行。
d泵NPSH应能在最有效率运行点的120%稳定工况下运行。
e泵效率应有宽频特性。
.泵脚与外壳下半部是整体铸造，以便所受的推力能传送到基础上。
.其他泵的寿命不仅是泵有足够的强度和刚度，还应承受各种正常操作和异常状况，诸如阀门关闭时的正常启动和停机；压力水倒流引起的倒转；由于断电及紧急停车而引起的水力瞬变等。