管道敷设检验批
管道铺设工程检验批平行检验记录
监理单位：编 号：
工程名称
检查部位
序号
检验项目
允许偏差（mm，%）
检查情况或偏差值（mm，%）
是否符合要求
1
管道承插口方向
承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。
2
管道与井室洞口之间无渗漏水。
3
水平轴线
无压管道15
压力管道30
4
管底高程
D1≤1000
3、检验时间：施工单位管道安装完毕回填前，并经自检合格后。
每个检验单元检验要求
序号
检查项目
检查频率
检查方法
范围
点数
1
管道承插口方向
全数检查
目测观察
2
管道与井室洞口之间无渗漏水
全数检查
目测观察、CCTV检测
3
水平轴线
每节管
1
经纬仪测量或挂中线用钢尺量测
4
管底高程
每节管
1
水准仪测量
4、表中内容按需要填写，若不涉及可填横线以示取消。
无压管道±10
压力管道±30D1＞1000 Nhomakorabea无压管道±15
压力管道±30
监理单位
结论
是否符合设计文件和相关规范要求：
□ 是
□ 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
□ 其他，
检查人： 专业监理工程师：
年 月 日
说明：
1、检验方法：参见下表。
2、检验数量：对检查井之间的4个段落，应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验单元，每个检验单元检验要求参见下表。
电缆管配置及敷设检验批质量验收记录
电缆管配置及敷设检验批质量验收记录电缆管是电力、通信等行业中用来保护电缆的一种管道，具有防水、耐压、耐腐蚀等特点。
电缆管的配置及敷设是一项重要的工作，对于保证电缆的安全运行具有重要意义。
为了确保电缆管的配置及敷设的质量，需要进行检验批质量验收，并记录下来。
一、项目名称：电缆管配置及敷设二、施工单位：质量检查员：三、施工内容：1.配置电缆管：根据设计要求，根据现场条件选择合适的电缆管材料。
主要包括：（1）电缆管：选择合适的规格和材质的电缆管，保证电缆自由敷设，并满足设计要求。
（2）连接件：选择合适的连接件，保证电缆管的连接牢固，不漏水。
2.敷设电缆管：根据设计图纸及现场实际情况，进行电缆管的敷设。
主要包括：（1）预埋：将电缆管埋入地下，预留出口，保证电缆的顺利敷设。
（2）穿线：将电缆通过电缆管的内部，保证电缆的安全通行。
（3）焊接：对于需要连接的电缆管，采用焊接方式连接，保证连接的牢固性。
四、验收项目：1.电缆管配置（1）是否按照设计要求选择合适的电缆管材料。
（2）电缆管材料的规格和材质是否符合设计要求。
（3）连接件是否选择合适，并实施牢固的连接。
2.电缆管敷设（1）电缆管是否按照设计图纸进行正确的预埋、穿线和焊接。
（2）电缆管的埋深是否符合设计要求。
（3）电缆管的敷设是否保持整齐、平直，是否有坠挂、屈曲等情况。
五、质量验收标准：1.电缆管配置（1）电缆管材料的规格和材质应符合设计要求。
（2）连接件应能够实现电缆管的连接，并能够保证连接的牢固性，不漏水。
2.电缆管敷设（1）电缆管的预埋、穿线和焊接应按照设计图纸进行，保证无误。
（2）电缆管的埋深应符合设计要求。
（3）电缆管的敷设应整齐、平直，无坠挂、屈曲等情况。
六、质量验收结果：1.电缆管配置（1）电缆管材料的规格和材质符合设计要求。
（2）连接件安装牢固，无漏水现象。
2.电缆管敷设（1）电缆管的预埋、穿线和焊接符合设计要求。
（2）电缆管的埋深符合设计要求。
管道敷设检验批质量验收记录
管道敷设检验批质量验收记录一、项目概况项目名称：XXXXXXXX项目地点：XXXXXXXX合同号：XXXXXXXX管道敷设单位：XXXXXXXX监理单位：XXXXXXXX施工日期：XXXXXXXX二、施工内容1.原材料检验（1）管材检验：对管材的品牌、规格、厚度、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
（2）管件检验：对管件的品牌、规格、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
（3）焊材检验：对焊材的品牌、规格、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
2.施工过程检验（1）管道敷设：检查管道敷设的位置、高度、坡度等是否符合设计要求，并对焊缝的质量进行检查。
（2）支吊架安装：检查支吊架的位置、高度、坡度等是否符合设计要求，并对支吊架的质量进行检查。
（3）焊接工艺：检查焊接工艺是否符合规范要求，并对焊缝的外观质量进行检查。
三、检验结果1.原材料检验（1）管材：经检查，管材均符合设计和施工要求。
（2）管件：经检查，所有管件均符合设计和施工要求。
（3）焊材：经检查，焊材均符合设计和施工要求。
2.施工过程检验（1）管道敷设：经检查，管道敷设的位置、高度、坡度等符合设计要求。
焊缝的外观质量良好。
（2）支吊架安装：经检查，支吊架的位置、高度、坡度等符合设计要求。
支吊架的质量达到要求。
（3）焊接工艺：经检查，焊接工艺符合规范要求，焊缝的外观质量良好。
四、评定意见（1）原材料检验：通过。
（2）施工过程检验：通过。
五、存在问题及整改措施（1）存在问题：无（2）整改措施：无六、验收结论经检验，管道敷设检验批质量验收合格，符合设计及相关规范要求。
七、附件1.原材料检验报告2.焊接工艺评定报告3.支吊架安装验收报告八、验收人员日期：XXXX年XX月XX日验收人：__________监理签字：__________。
鲁DQ-067导管敷设检验批质量验收记录
鲁
验收项目
设计要求及规范规定
最小实际抽样数量
检查记录
检查结果
一般项目
塑料导管敷设要求
管口应平滑，器件连接方式及结合面的处理
第条
第款
刚性塑料导管保护措施
第条
第款
埋设在墙内或混凝土内塑料导管的型号
第条
第款
刚性塑料导管温度补偿器具连接
第条
第款
可弯曲金属导管或柔性导管的敷设要求
刚性导管与电器设备、器具连接
导管敷设检验批质量验收记录表
鲁
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施ห้องสมุดไป่ตู้单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
建筑电气工程施工质量验收规范
验收项目
设计要求及规范规定
最小实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
金属导管与保护导体可靠连接
第条
金属导管的连接
在热水、蒸汽管道下面或水平平行敷设
与热水、蒸汽管道交叉敷设
不小于其平行的净距
施工单位
检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
第条
第款
可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接；连接处的处理
第条
第款
可弯曲金属导管保护措施
第条
第款
明配金属、非金属柔性导管固定点间距
表B.7.1 导管敷设检验批质量验收记录
/
项目经理
/
施工依据
建筑电气施工方案
验收项目
设计要求及 规范规定
验收依据
最小/实际 抽样数量
1 金属导管与保护导体可靠连接
主 控 2 钢导管的连接 项 目
3 塑料导管在砌体上剔槽敷设
第12.1.1条 第12.1.2条 第12.1.3条
1/1 1/1
/
检验批部位
室内外
《 建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015
100%
8 导管敷设
第12.2.9条 全 /
共 处，全部检查，合格 处
%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要 求
质量员： 年月日
监理单位 验收结论
监理工程师： 年月日
一 般
4
进入配电（控制）柜、箱内的导 管管口
项
目 5 明配的电气导管
第12.2.3条 第12.2.4条 第12.2.6条
/ / 1/1
抽查1处，合格1处
100%
6 塑料导管敷设
第12.2.7条 1 / 1
抽查1处，合格1处
100%
7 可弯曲金属导管及柔性导管敷设 第12.2.8条 1 / 1
抽查1处，合格1处
检查记录
检查 结果
抽查1处，合格1处
√
抽查1处，合格1处
√
4 预埋套管的设置、制作和安装 第12.1.4条 1 / 1
抽查1处，合格1处
√
1 导管的弯曲半径
第12.2.1条 1 / 1
抽查1处，合格1处
100%
2 导管支架的安装
第12.2.2条 1 / 1
抽查1处，合格1处
管路敷设及管内配、接线检查分项工程质量检验评定表
工程名称：分部工程：子分部工程：
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
质量检验结果
单项
评定
配
管
检
查
型号、规格、材质
按设计规定
外
观
钢
管
外表面
无损伤，无严重锈蚀，镀锌完好
内表面
无毛刺，无杂物
塑
料
管
外表面
无裂缝，无破损
内表面
无杂物
管
路
配
制
路径、位置、方式
按设计规定
管
路
连
接
钢
管
普通螺纹连接
牢固，跨接接地线焊接可靠
套管连接
管口对正，焊接牢固、严密
紧固螺钉连接
紧密、无松动
塑料管
胶合牢固
其
他
导管穿越密闭或防护密闭隔墙
设置预埋套管，封堵良好
配合处密封
良好
管线及附件防腐
按设计规定
接地或接零
导线
检查
导线型号及规格
主要
符合设计，进场时应对其导体电阻值进行见证取样送检
绝缘
完好、无损伤
配
线
管内检查
畅通，无杂物、积水
回路布置
符合设计
导线占保护管内空间
≤40%且每根管内不宜超过8根导线
管口护线套
齐全
管内导线
主要
管内导线应无接头、损伤、打结，绝缘导线接头应设置在专用接线盒或器具内
导线在补偿装置内的长度
主要
有适当余量
接
线
剥线
未损伤芯线
3.3 工艺管道工程 检验批质量验收记录
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）：年 月 日
3.3.5管沟开挖检验批质量验收记录SY4203
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主控项目
沟底被破坏（雨水浸泡等）或为岩石沟底时，应按设计规定处理，设计无规定时应超挖200mm。
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）： 年 月 日
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主控
项目
管道材质应符合设计要求
一
般
项
目
1
管道清理时，应将坡口及其内外表面20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉。
2
相邻两管道焊缝距离
当DN≤700mm时，不应小于1.5倍管道公称直径，且不应小于150mm。
5
咬边
＞0.8mm或＞12.5%管壁厚（取二者中的较小值），任何长度均不合格。
＞6%~12.5%管壁厚或＞0.4mm（取二者中的较小值），在焊缝任何300mm连续长度中不超过50mm或焊缝的1/6，取二者中的较小值。
≤0.4mm或≤6%的管壁厚（取二者中的较小值），任何长度均合格。
施工
单位
检查
表A.96 导管敷设及穿配线检验批质量验收记录表
***
分项工程名称
抹灰工程
验收部位
变频设备间
施工单位
***
专业负责人
***
项目经理
***
施工执行标准名称及编号
***
检验批编号
***
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控项目
1
金属导管应与保护导体可靠连接
符合设计及规范要求
2
钢导管不得采用对11熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接
1
接地装置的接地电阻值应符合设计要求
符合设计及规范要求
2
接地装置的材料规格、型号应符合设计要求
符合设计及规范要求
3
接地装置在地面以上的部分，应按设计要求设
置测试点
符合设计及规范要求
4
防雷引下线的布置、安装数量和连接方式应符
合设计要求
符合设计及规范要求
5
当利用建筑物金属屋面做接闪器时，其材质及
截面应符合设计要求
严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定
安装牢固
3
应急照明回路的设置、应急照明时间持续时间、安全出口指示标志灯设置、疏散指示标志灯安装高度及设置部位均应符合设计要求
符合设计及规范要求
4
防爆灯具的选型及其开关的位置和高度符合第
31.3.1.4条规定
符合设计及规范要求
5
金属卤化灯的安装符合第31.3.1.5条规定
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程（建设单位项目代表）程名称
抹灰工程
验收部位
变频设备间
施工单位
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7
9
4
5
6
8
7
9
14
5
9
压力管道
30
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
2
5
2
3
6
7
8
6
4
2
3
5
6
4887源自11295
6
8
9
5
7
7
3
4
3
压力管道
±30
Di>1000
无压管道
±15
压力管道
±30
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
管道敷设检验批质量验收记录表
编号:__________
单位（子单位）工程名称
平塘县牙舟镇集镇路网工程（纵一路排水工程）
分部（子分部）工程名称
雨水管道主体工程（左侧管道敷设）
验收部位
桩号K0+163~K0+283
位置YS4~YS8
施工单位
贵阳市建筑安装工程股份有限公司
项目经理
陈海波
分包单位
/
分包项目经理
管道铺设安装稳固，线形平直
一般项目
1
管道外观
管道内光滑平整，未发现杂物与油污；管道无明显渗水和水珠现象
2
管道与井室洞口之间无渗漏水
管道与井室洞口间未发现渗水
3
管道内外防腐层完整，无破损现象
4
钢管管道开孔
5
闸阀安装
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
9
3
5
7
4
3
8
12
6
11
8
8
6
7
5
9
3
16
/
施工执行标准名称及编号
《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
符合设计及规范要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
3
柔性管道的管壁
管壁无隆起、环向扁平和其他变形情况
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直