施工升降机安装自检表(含续表)
施工升降机安装自检表7
到门或侧面护栏顶部的任一点，用300N的法向
力作用在顶杆、中间杆、护脚板任一点时，门
或侧面护栏应：（1）能够承受且无永久变
形；（2）试验之后工作正常
56
2.4.4 层门与吊笼
门间距
全高度层门与关闭的吊笼门间的水平距离应≤ 200 mm
2.4 2.4.5 高度降低的层门与正常工作的吊笼运行部件的
57 停 层门与吊笼 安全距离应≥0.85m；如果施工升降机额定提
★
2.4.8 吊笼门应装有机械锁止装置和电气安全开关，
60
笼门联锁 且动作灵敏、可靠
61
2.4.9 对重固定
当对重使用填充物时，应采取措施防止其窜动
62
2.4.10 施工升降机底架上应设置吊笼和对重用的缓冲 缓冲器 器，且安装位置正确，功能正常
63
2.4.11 当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时，对重上面 越程距离 的越程余量不应小于0.5m
施工升降机安装自检表（续表六）
序项 号类
项目编号
检查内容及要求
GDAQ209010801-6
检查结果
结论
的方形或圆形面积上作用一个300N的法向力于
任一面上的任何位置，门应：（1）能承受且
无永久变形；（2）弹性变形不大于30mm；
55
2.4.3 （3）试验之后工作正常 层门强度 对于高度降低的层门，当用1kN的法向力作用
层 安全距离 升速度不大于0.7m/s时，此安全距离应≥0.5m
与
吊 ★笼 58 及
对
2.4.6 登机平台
登机平台应独立搭设，平台或通道的脚手板铺 设应严密、牢固。登机平台正面临边应采用硬 质材料防护，且防护高度应不低于1.8m
施工升降机安装自检表
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
名称
序号
检查项目
要求
检查
结果
备注
附着装置
21
附着装置
应采用配套标准产品
22
附着间距
应符合使用说明书要求或设计要求
23
自由端高度
应符合使用说明书要求
24
与构筑物连接
应牢固可靠
安全装置
25
防坠安全器
只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）
26
43
对重导轨
接缝平整，导向良好
44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧
自检结论：
检查人签字：检查日期：年月日
注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。
应齐全
标志
4
统一编号牌
应设置在规定位置
5
警示标志
吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志
基础和围护设施
6
地面防护围栏门联锁保护装置
应装机电联锁装置。吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开。地面防护围栏门开启后吊笼不能启动
7
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度≥1.8m
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω
36
失压、零位保护
灵敏、正确
37
电气线路
排列整ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，接地，零线分开
38
相序保护装置
施工升降机安装自检表(含续表)
施工升降机安装自检表
施工升降机安装自检表(续表一)
号
施工升降机安装自检表(续表二)
传动系统
施工升降机安装自检表(续表三)
合右表规定，
否则必须采取
安全防护措施
件与外电架空 线路的边线之
施工升降机安装自检表(续表四)
施工升降机安装自检表(续表五)
层门尺寸
施工升降机安装自检表(续表六)
机构及
施工升降机安装自检表(续表七)
安全装 置及其 性能吊笼防坠
安全装置
施工升降机安装自检表(续表八)
施工升降机安装自检表(续表九)
极限开关
安装位置
施工升降机安装自检表(续表十)
全器的制动距 离应符合右表。
施工升降机定期自检表含续表
施工升降机定期自检表含续表前言施工升降机作为一种高空作业设备，其安全性非常重要。
为了更好地保障施工升降机的正常运行和工作人员的安全，每个使用单位都必须定期进行自检和维护。
本文将介绍施工升降机定期自检表，供使用单位参考。
自检周期根据国家标准《施工升降机工程质量验收规范》（GB/T 10054-2005）的规定，施工升降机的自检周期一般为以下三个周期：•日常自检：每个工作日开机前进行，重点检查轮胎、蓄电池、液压管路等部位是否正常。
•周期自检：每250个工作小时进行一次，重点检查传动装置、制动器、液压系统、安全装置等部位是否正常。
•资格检查：每一年进行一次，重点检查整机结构、电气系统、液压系统、功率源供电、安全装置等是否正常。
自检内容根据国家标准《施工升降机工程质量验收规范》（GB/T 10054-2005）的规定，施工升降机的自检内容应包括以下方面：日常自检•轮胎及轮轴：检查轮胎是否磨损、破损，轮轴是否变形、裂纹。
•液压系统：检查液压系统是否漏油、漏水，压力是否正常。
•电气系统：检查电气系统是否正常，电缆是否磨损、破损，开关、断路器是否正常。
•蓄电池：检查蓄电池是否正常，电量是否充足。
•安全装置：检查安全绳、安全装置、限位开关等是否正常。
•其他：检查润滑油是否充足，机器是否干净、整洁。
周期自检•传动装置：检查传动装置（齿轮、液压马达、链条等）是否磨损、裂纹，紧固螺钉是否松动。
•制动器：检查制动器是否正常，制动片是否磨损，制动力是否正常。
•液压系统：检查液压系统是否正常，油管是否开裂。
•安全装置：检查安全绳、安全装置、限位开关等是否正常。
•其他：检查电缆是否磨损、破损，开关、断路器是否正常。
资格检查•整机结构：检查整机结构是否存在变形、裂纹等缺陷。
•电气系统：检查电气系统是否正常，电缆是否磨损、破损，开关、断路器是否正常。
•液压系统：检查液压系统是否正常，油管是否开裂。
•功率源供电：检查电源线路、控制器、电动机等是否正常。
施工升降机安装自检表(安全管理系列表)
制动器打开时制动轮与摩擦片应无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污
制动器推动器应无漏油现象(不适用于制动电机)
39
11.3停机装置
应在吊笼内、吊笼顶、安装/拆卸/维护/检查等控制装置中、地面防护围栏外、滑轮间等部位操作方便处装设停机装置，其动作后能使施工升降机（包括动力驱动的门）停机或保持在非工作状态，且不能自动复位
A
40
11.4防护罩或防护栏
齿轮、皮带、链条、旋转轴、飞轮、滚轮、联轴器及类似的旋转件应有有效的防护罩或防护栏；电气设备应设有能防护外部的有害或危险影响及落物(如雨、雪、泥浆、灰尘等)的外界干扰防护
B
41
11
安全
保护
和防
护装
置检
查
11.5
吊笼防坠安全
装置
对于非液压油缸直接支承的任何吊笼，应在吊笼上安装由吊笼超速来直接触发的超速安全装置（如防坠安全器、限速器、安全钳等），超速安全装置的额定制动载荷、额定动作速度等应与施工升降机的额定载重量及吊笼自重之和、额定速度相匹配；对于由液压油缸或非柔性元件直接支撑的且未设超速安全装置的吊笼，应设有破断阀，破断阀应直接安装在油缸端口
栓、销轴等)的检查记录应齐全，签字手续完整
B
20
7.2主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
施工升降机主要受力结构件的主要几何尺寸施工检
查记录应齐全，签字手续完整
B
21
7.3主要零部件的施工检查记录：
施工升降机主要零部件（钢丝绳及其连接、滑轮、
卷筒等）的施工检查记录应齐全，签字手续完整
B
22
7.4主要受力结构件分段制造现场组装的检查记
修理监督检验报告应齐全
建筑施工起重机械施工升降机安装自检表
建筑施工起重机械施工升降机安装自检表1. 前言建筑施工升降机是建筑施工中不可缺少的重要工具之一。
为了保证使用安全，确保升降机的稳定、可靠、高效运行，必须对其进行安装自检和定期检查。
本文档的目的是制定建筑施工起重机械施工升降机的安装自检表，以供使用者在安装过程中进行系统、全面的自检。
2. 安装前检查2.1 设备检查•检查升降机及附属设备的配件、机构、电缆线缆、管路、耳thing品和电气设备是否完好无损，有无应力裂纹、变形和腐蚀现象，是否能正常使用。
•检查有无锈蚀、磨损或失效的零部件。
•检查移动支架是否完好无损，螺母和螺栓是否有松动的现象。
•检查是否按要求挂装有防风安全索和重物索。
•检查是否按照规定的方法设置了设备的支撑器材等固定物。
2.2 施工场地检查•确认施工各个区域的高度差。
•检查设备悬挂位置和设备高度是否符合规定。
•检查场地及设备周边环境，是否有影响安装的因素，如空中电线、树枝阻挡、道路狭窄等。
3. 安装时检查3.1 安装前检查•检查设备吊装器材、索具、吊带是否完好并符合要求。
•检查设备吊装安全装置是否牢固。
•检查施工现场人员是否按照作业计划和规定的方法组织吊装作业，并保持现场秩序。
3.2 安装过程检查•检查施工过程中的升降机位置和设置是否符合要求。
•检查升降机配重块的分配、追踪器及重物安装是否正确。
•检查升降机平衡、变幅、起升、下降、限位、滑轮传动装置、制动和安全装置工作是否正常。
•检查控制室、值班室、贮坑和其他建筑物是否妥善设置，对操作人员和机器进行防护。
3.3 安装后检查•检查升降机内外封闭墙板和门是否完好，门锁或门闩是否粘住。
•检查外部支撑器材的确定是否符合规定。
•检查升降机是否牢固地固定在建筑物上。
•检查设备保险丝是否符合要求。
4. 使用前检查4.1 设备检查•检查设备的操作系统和控制系统是否符合要求。
•检查所有电气、水力、气动和液压系统以及制动和安全装置是否正常工作。
•检查各种刹车装置，如防滑器、止动器和制动器是否灵活可靠。
施工升降机安装自检表GDAQ209010801
无缺件、损坏等缺陷 升降机导轨架的安装高度超过设计的最大独立高
2.3.6 度 安装高度 时 升， 降必 机须 导安 轨装 架附 的墙实架际安装高度不得超过设计规定
的
最大高度
2.3.7 在施工升降机上安装的附墙架应有原制造厂的制
附着装置 造
2.3
证明 证明。特殊情况,需要另行制造时,应有专业制造
面对接应平直,导轨接点相互错位形成的阶差应满 足:吊笼导轨不大于0.8mm；对重导轨不大于0.5mm
44 安装与 导轨阶差
连接
对钢丝绳式施工升降机，导轨接点截面相互错位
形
成的阶差应不大于1.5mm
检查结果
★45 ★46
结构件安装连接采用销轴时，其规格及数量应符
销2轴.3连.3接 合使 用说明书或设计的要求。销轴不得有缺件、可 见
滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置，该装
1.1.8 置
8
钢丝绳防 与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 脱装置 绳
卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢
丝
绳直径的两倍 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产
1.2.1 品
9
产品标牌 标牌，其内容应包括：产品名称和型号；产品主
检查结果
1.2.5 对重应根据有关规定的要求涂成警告色
13
对重标志
对重上应标明其自重
施工升降机安装自检表 (续表二)
GDAQ209010801-2
序号 项 类 项目编号
检查内容及要求
应在吊笼内明显位置装设易于接近的报警装置。
14 15
1.2 信息标 志与信
号
1.2.6 当 报警装置 采用对讲系统时，应保证在施工升降机断电后1h
建设工程施工升降机自检表
施工升降机复工自检表工程名称工程地址安装单位备案登记号设备厂家、型号出租单位出厂日期安装高度安装日期检查项目验收内容和要求检查结果相关资料安装拆卸资格及有关证书编号有安装拆卸方案，且方案有针对性基础设计（必要时）基础验收资料安装过程有关记录金属结构部件、附件。
连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，按规定使用开口销结构件无变形、开焊、疲劳裂纹对重上下应灵活、无卡、碰等现象架体轴线的垂直度偏差应不大于5/1000梯笼周围应安装稳固的防护栏楼层平台平整牢固，有防护栏，出入口设防护门绳轮系统钢丝绳规格正确，未达到报废标准钢丝绳在卷筒上整齐缠绕、润滑良好钢丝绳固定和编结符合标准要求各滑轮转动灵活，无摆动和卡塞现象传动系统各机构转动平稳、无异常响声制动器摩擦块和制动轮磨损量没有超标，制动可靠各润滑点润滑油牌号正确限位保险装置防坠落安全器在有效定期内使用缓冲装置符合要求上下限位、极限开关灵敏可靠梯笼门限位灵敏可靠梯笼顶部出口限位器灵敏可靠电气系统接触器、继电器接触良好电缆应妥善固定，无破损，电压380±5%仪表、照明、报警系统完全可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠各种电气安全保护装置安全、可靠电气系统对导轨架的绝缘电阻应大于等于0.5千欧金属结构的接零和防雷接地符合要求试运行空载荷全程3次以上试安全器额定载荷全程3次试安全器超10%载荷全程3次以上不试安全器重量重量各机构运行平稳，无异常。
制动器制动可靠，安全器灵敏，梯笼下滑距离不大于1.2m，安全装置灵敏可靠，金属结构无变形和开裂，各部件连接螺栓均无松动，电气控制装置灵敏有效，电机温升正常。
结论和签字验收意见：验收组成员：安装单位技术负责人：工程项目负责人：电梯机长：年月日。
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施工升降机安装自检表
施工升降机安装自检表(续表一)
号
施工升降机安装自检表(续表二)
传动系统
施工升降机安装自检表(续表三)
合右表规定，
否则必须采取
安全防护措施
件与外电架空 线路的边线之
施工升降机安装自检表(续表四)
施工升降机安装自检表(续表五)
层门尺寸
施工升降机安装自检表(续表六)
机构及
施工升降机安装自检表(续表七)
吊笼防坠
安全装置
安全装 置及其 性能
施工升降机安装自检表(续表八)
施工升降机安装自检表(续表九)
极限开关
安装位置
施工升降机安装自检表(续表十)
全器的制动距 离应符合右表。