施工升降机安装自检表
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施工升降机基础验收表及自检表
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后需手动复位才能使吊笼启动
30-
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离≥0.15m
31
下限位
安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
7
基础周边排水措施
8
基础周边与架空输电线安全距离
其他需说明的内容：
总承包单位
参加人员签字
使用单位
参加人员签字
安装单位
参加人员签字
监理单位
参加人员签字
验收结论：
施工总承包单位（盖章）：
年 月 日
注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。
施工升降机安装自检表
工程名称
工程地址
安装单位
.
8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
金属结构件
9
金属结构件
外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
10
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
11
销轴连接
销轴连接定位可靠
12
导轨架垂直度
架设高度h（m）
h≤70
70＜h≤100
38
相序保护装置
应设置
39
通信联络装置
应设置
40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后需手动复位才能使吊笼启动
30-
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离≥0.15m
31
下限位
安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
7
基础周边排水措施
8
基础周边与架空输电线安全距离
其他需说明的内容：
总承包单位
参加人员签字
使用单位
参加人员签字
安装单位
参加人员签字
监理单位
参加人员签字
验收结论：
施工总承包单位（盖章）：
年 月 日
注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。
施工升降机安装自检表
工程名称
工程地址
安装单位
.
8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
金属结构件
9
金属结构件
外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
10
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
11
销轴连接
销轴连接定位可靠
12
导轨架垂直度
架设高度h（m）
h≤70
70＜h≤100
38
相序保护装置
应设置
39
通信联络装置
应设置
40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表
30
钢丝绳完好度
见钢丝绳检查项目
31
钢丝绳端固定
符合使用说明书规定
32
钢丝绳穿绕方式、
润滑与干涉
穿绕正确，润滑良好，无干涉
33
制动器
起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠
34
传动装置
固定牢固，运行平稳
35
有可能伤人的活动
零部件外露部分
27
滑轮上的钢丝绳
防脱装置
应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
28
卷筒
卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘
29
卷筒上的钢丝绳
防脱装置
卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
40
声响信号器
完好
41
保护零线
不得作载流回路
42
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措施
43
障碍指示灯
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响
轨
道
44
行走轨道端部止挡装置与缓冲器
应设置
45﹡
行走限位装置
制停后距止挡装置≥1m
23﹡
动臂式变幅限位和
防臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠
机
构
及
零
部
件
钢丝绳完好度
见钢丝绳检查项目
31
钢丝绳端固定
符合使用说明书规定
32
钢丝绳穿绕方式、
润滑与干涉
穿绕正确，润滑良好，无干涉
33
制动器
起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠
34
传动装置
固定牢固，运行平稳
35
有可能伤人的活动
零部件外露部分
27
滑轮上的钢丝绳
防脱装置
应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
28
卷筒
卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘
29
卷筒上的钢丝绳
防脱装置
卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
40
声响信号器
完好
41
保护零线
不得作载流回路
42
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措施
43
障碍指示灯
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响
轨
道
44
行走轨道端部止挡装置与缓冲器
应设置
45﹡
行走限位装置
制停后距止挡装置≥1m
23﹡
动臂式变幅限位和
防臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠
机
构
及
零
部
件
施工升降机安装自检表GDAQ209010801
无缺件、损坏等缺陷 升降机导轨架的安装高度超过设计的最大独立高
2.3.6 度 安装高度 时 升， 降必 机须 导安 轨装 架附 的墙实架际安装高度不得超过设计规定
的
最大高度
2.3.7 在施工升降机上安装的附墙架应有原制造厂的制
附着装置 造
2.3
证明 证明。特殊情况,需要另行制造时,应有专业制造
面对接应平直,导轨接点相互错位形成的阶差应满 足:吊笼导轨不大于0.8mm；对重导轨不大于0.5mm
44 安装与 导轨阶差
连接
对钢丝绳式施工升降机，导轨接点截面相互错位
形
成的阶差应不大于1.5mm
检查结果
★45 ★46
结构件安装连接采用销轴时，其规格及数量应符
销2轴.3连.3接 合使 用说明书或设计的要求。销轴不得有缺件、可 见
滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置，该装
1.1.8 置
8
钢丝绳防 与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 脱装置 绳
卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢
丝
绳直径的两倍 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产
1.2.1 品
9
产品标牌 标牌，其内容应包括：产品名称和型号；产品主
检查结果
1.2.5 对重应根据有关规定的要求涂成警告色
13
对重标志
对重上应标明其自重
施工升降机安装自检表 (续表二)
GDAQ209010801-2
序号 项 类 项目编号
检查内容及要求
应在吊笼内明显位置装设易于接近的报警装置。
14 15
1.2 信息标 志与信
号
1.2.6 当 报警装置 采用对讲系统时，应保证在施工升降机断电后1h
施工升降机安装验收表
项目负责人
（签名）：
（公章）
专项方案编制人
（签名）：
项目技术负责人（签名）：
项目负责人
（签名）：
（公章）
负责人（签名）：
（公章）
专业监理工程师（签名）：
总监理工程师（签名）：
施工升降机附着自检表
编号：
工 程 名 称
工 程 地 址
总承包单位
使 用 单 位
安 装 单 位
产 权 单 位
传 动 形 式
□SC型 □SS型 □SH型
（2）周边杂物以及机体上规程杂物和悬挂物的清理；
（3）专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当；
（4）水平吊运作业路线的规定；
（5）施工作业人员的安全通道；
（6）基础部分的防水、排水措施；
（7）作业环境危险部位的安全警示标识
（1）
/
（2）
符合要求
（3）
符合要求
（4）
符合要求
（5）
符合要求
（6）
符合要求
（7）
与方案一致
合格
附着装置
施工升降机附墙架焊缝应无裂纹，应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损
符合要求
合格
附着装置安装连接
附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可靠，各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动，与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏
（1）
符合要求
（2）
符合要求
（3）
已按要求整改完毕
验收结论
相关项目现场和资料均符合要求，同意验收。
验收日期： 年 月 日
参 加
验 收
人 员
（签名）：
（公章）
专项方案编制人
（签名）：
项目技术负责人（签名）：
项目负责人
（签名）：
（公章）
负责人（签名）：
（公章）
专业监理工程师（签名）：
总监理工程师（签名）：
施工升降机附着自检表
编号：
工 程 名 称
工 程 地 址
总承包单位
使 用 单 位
安 装 单 位
产 权 单 位
传 动 形 式
□SC型 □SS型 □SH型
（2）周边杂物以及机体上规程杂物和悬挂物的清理；
（3）专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当；
（4）水平吊运作业路线的规定；
（5）施工作业人员的安全通道；
（6）基础部分的防水、排水措施；
（7）作业环境危险部位的安全警示标识
（1）
/
（2）
符合要求
（3）
符合要求
（4）
符合要求
（5）
符合要求
（6）
符合要求
（7）
与方案一致
合格
附着装置
施工升降机附墙架焊缝应无裂纹，应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损
符合要求
合格
附着装置安装连接
附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可靠，各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动，与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏
（1）
符合要求
（2）
符合要求
（3）
已按要求整改完毕
验收结论
相关项目现场和资料均符合要求，同意验收。
验收日期： 年 月 日
参 加
验 收
人 员
施工升降机安装自检表
与 或设有紧急出口，则顶板应防滑且周围应设置高度不小
平 于1.1m的护栏，护栏的中间高度应设横杆，护脚板高度
13
台 不小于150mm。吊笼顶板边缘与护栏外缘的水平距离应 、 不大于100mm
5 安装基
梯 抵达吊笼顶活板门的梯子应始终置于吊笼内 子 和 栏
检查结果
结论
5 安装基 础、附 属设施 、安全
功能：
25
1）瞬动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流整 B
定值应约为电动机最大起动电流的1.25倍；
2）在电动机内设置热传感元件；
3）热过载保护
8.3 线路保护：
26
所有外部线路均应具有短路或者接地故障引起的过电流保护 B
功能
8.4 错相和缺相保护：
27
施工升降机应当装设错相和缺相保护，在电源错相或缺相的 B
理监督检验报告应齐全
2.5 使用技术资料：
施工升降机的上一次检验报告、使用登记牌以及使用记录
6
（包括司机交接班记录、日常使用状况、定期自行检查记录 A
、定期维护记录、运行及故障记录和事故记录等）应齐全，
并存档保管
3.1 安装许可证明：
7
安装单位应当具备起重设备安装工程专业承包资质和建筑施 A
工企业安全生产许可证
施工升降机安装自检表
序 检查 号 项目
检查内容及要求
项目 类别
1 1.1 一般要求： 1 设备 施工升降机的选型应与使用工况和环境相匹配，并与产品技 A
类型 术资料和合同的规定一致
2.1 产品设计文件：
2
施工升降机总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或 A
者气动系统原理图等设计文件资料应齐全
施工升降机每周(半个月)检查确认表单(1)
~0.5m
连接及润滑是否良好、导向灵活、无明显倾侧现象
制动性能是否良好，手动松闸功能正常
减速机、液压装置等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
起升机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
4
安全装置
防坠安全器是否在有效标定期限内使用
安全钩是否完好、有效
极限开关是否为非自动复位型，动作时间能切断总电源，动作后须手动复位，才能使吊笼启动
上下减速限位、下限位、下极限开关是否齐全完好有效
上限位和上极限开关之间的越程距离是否≥0.15m
急停开关是否完好有效
电动机和电气设备金属外壳是否均接地，接地电阻是否≦4Ω
相序保护装置、通信联络装置、电气联锁装置是否齐全、有效
5
电气部分
配电系统符合TN-S要求，各电气元件参数设置符合要求
各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件完好灵敏可靠
各接线桩头连接紧固可靠，各操作手柄、开关、按钮灵敏可靠
电气各部位的电阻值、绝缘值等测量数据符合相应的要求
电缆是否完好，有无老化、破损
6
附着装置
附墙架是否采用配套标准产品
附着间距是否符合使用说明书要求
垂直度偏差是否符合标准要求
自由端高度是否符合使用说明书要求
与构筑物连接是否牢固可靠
检查确认人：检查日期：年月日
主要结构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝处应无明显可见的焊接缺陷
紧固件安装是否准确、紧固可靠
销轴连接定位是否齐全可靠
吊笼顶部护栏是否完好
3
传动及导向机构
转动零部件的外露部分是否有防护罩等防护装置
齿条应是否有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2 mm
连接及润滑是否良好、导向灵活、无明显倾侧现象
制动性能是否良好，手动松闸功能正常
减速机、液压装置等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
起升机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
4
安全装置
防坠安全器是否在有效标定期限内使用
安全钩是否完好、有效
极限开关是否为非自动复位型，动作时间能切断总电源，动作后须手动复位，才能使吊笼启动
上下减速限位、下限位、下极限开关是否齐全完好有效
上限位和上极限开关之间的越程距离是否≥0.15m
急停开关是否完好有效
电动机和电气设备金属外壳是否均接地，接地电阻是否≦4Ω
相序保护装置、通信联络装置、电气联锁装置是否齐全、有效
5
电气部分
配电系统符合TN-S要求，各电气元件参数设置符合要求
各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件完好灵敏可靠
各接线桩头连接紧固可靠，各操作手柄、开关、按钮灵敏可靠
电气各部位的电阻值、绝缘值等测量数据符合相应的要求
电缆是否完好，有无老化、破损
6
附着装置
附墙架是否采用配套标准产品
附着间距是否符合使用说明书要求
垂直度偏差是否符合标准要求
自由端高度是否符合使用说明书要求
与构筑物连接是否牢固可靠
检查确认人：检查日期：年月日
主要结构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝处应无明显可见的焊接缺陷
紧固件安装是否准确、紧固可靠
销轴连接定位是否齐全可靠
吊笼顶部护栏是否完好
3
传动及导向机构
转动零部件的外露部分是否有防护罩等防护装置
齿条应是否有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2 mm
施工升降机附着自检记录表
施工升降机附着/顶升自检记录表
工程名称：施工单位：
设备型号
设备编号
顶升前高度
顶升后高度
序号
验收项目
技术要求
验收结果
安全装置
超高限位器
经试验灵敏可靠。
超载限制器
经试验灵敏可靠。
下极限限位器
经试验灵敏可靠。
防坠落装置
坠落制动距离0.3-1.2米内。
吊笼门与天棚限位装置
经试验灵敏可靠。
吊笼门
必须设可靠的连锁装置。
验收人员：
楼层联络信号
设可靠的联络信号。
2
安全防护
地面吊笼入口防护棚
设防穿透双层防护棚。
楼层卸料平台口防护门
必须设能防止外开的连锁门。
楼层卸料平台搭设
必须符合规定，平面满铺九夹板，两侧设双道防护栏杆，用安全网或竹笆作全封闭，坡度符合要求。
3
荷载
配重载人
必须有可靠的配重，符合说明书规定要求。
限定载人、载货
有量化限额标志牌。
4
架体稳定
架体垂直度
在说明说允许范围内。
附着
与建筑物附着符合说明书规定要求。
5
电气安全
配电箱
有专用配电箱，箱内设有可靠的漏电保护装置。
6
司机
持证上岗
必须持证上岗作业。
作业检查与记录填写
作业前进行试车，并如实填写交接班记录。
验收
结论
经验收安装完毕后符合相关标准、规范以及说明书要求。
验收合格，可正常交付使用。
工程名称：施工单位：
设备型号
设备编号
顶升前高度
顶升后高度
序号
验收项目
技术要求
验收结果
安全装置
超高限位器
经试验灵敏可靠。
超载限制器
经试验灵敏可靠。
下极限限位器
经试验灵敏可靠。
防坠落装置
坠落制动距离0.3-1.2米内。
吊笼门与天棚限位装置
经试验灵敏可靠。
吊笼门
必须设可靠的连锁装置。
验收人员：
楼层联络信号
设可靠的联络信号。
2
安全防护
地面吊笼入口防护棚
设防穿透双层防护棚。
楼层卸料平台口防护门
必须设能防止外开的连锁门。
楼层卸料平台搭设
必须符合规定，平面满铺九夹板，两侧设双道防护栏杆，用安全网或竹笆作全封闭，坡度符合要求。
3
荷载
配重载人
必须有可靠的配重，符合说明书规定要求。
限定载人、载货
有量化限额标志牌。
4
架体稳定
架体垂直度
在说明说允许范围内。
附着
与建筑物附着符合说明书规定要求。
5
电气安全
配电箱
有专用配电箱，箱内设有可靠的漏电保护装置。
6
司机
持证上岗
必须持证上岗作业。
作业检查与记录填写
作业前进行试车，并如实填写交接班记录。
验收
结论
经验收安装完毕后符合相关标准、规范以及说明书要求。
验收合格，可正常交付使用。
施工升降机每日使用前检查表
施工升降机每日使用前检查表
在进行任何建筑工程时，升降机都是重要的设备。
如果不经常检查和维护，设备很容易出现问题，导致工作中断和伤亡。
因此，在每天使用前进行检查就变得至关重要。
以下是需要检查的项目：
1. 机器本身
•检查灯光、喇叭和安全装置
•检查主机电气部分是否正常
•检查紧固件是否松动
2. 钢丝绳和滑轮
•检查是否有磨损、断裂和腐蚀
•检查钢丝绳张力是否正常，需根据使用情况调整张力
•检查滑轮是否顺畅
3. 液压装置
•检查油液是否充足
•检查管道连接是否松动或磨损
•检查管道是否漏油
4. 外围设施
•检查工作平台是否缓慢下降，是否有异响
•检查工作台上限位开关是否正常
•检查工作平台周围是否有障碍物
5. 环境条件
•检查天气状况和风速是否适宜使用升降机
•检查地面是否平整无杂物
以上每一项都是检查升降机使用的必要项目。
检查和维护升降机可以有效地延长其使用寿命，而且安全检查可以避免很多潜在的工伤事故。
因此，在使用升降机之前一定要认真做好检查。
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表C11.9.2（封面）
施工升降机安装自检表
工程名称：
安装单位：
表C11.9.2施工升降机安装自检表
编号：
工程名称
工程地址
安装单位
安装资质等级
制造单位
使用单位
设备型号
备案登记表
安装日期
初始安装高度
最高安装高度
检查结果
代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
资料检查
38
相序保护装置
应设置
39Байду номын сангаас
通信联络装置
应设置
40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置
对重和钢丝绳
41
钢丝绳
应规格正确，且未达到报废标准
42
对重安装
应按使用说明书要求设置
43
对重导轨
接缝平整，导向良好
44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧
架设高度h（m）
H≤70
70＜h≤100
100＜h≤150
150＜h≤200
h＞200
垂直度偏差（mm）
≤（1/1000）h
≤70
≤90
≤110
≤130
对钢丝绳式施工升降机，
垂直度偏差应≤（1.5/1000）h
续表C11.9.2
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
吊笼
13
紧急逃离门
吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动
1
基础验收表和隐蔽工程验收单
应齐全
2
安装方案、安全交底记录
应齐全
3
转场保养作业单
应齐全
标志
4
统一编号牌
应设置在规定位置
5
警示标志
吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志
基础和围护设施
6
地面防护围栏
门联锁保护装置
应装机电联锁装置。吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开。地面防护围栏门开启后吊笼不能启动
19
齿轮齿条啮合
齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2～0.5mm
20
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
附着装置
21
附着装置
应采用配套标准产品
22
附着间距
应符合使用说明书要求或设计要求
23
自由端高度
应符合使用说明书要求
24
与构筑物连接
应牢固可靠
安全装置
自检结论：
检查人签字：检查日期：年月日
注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。
7
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度≥1.8m
8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施
金属结构件
9
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
10
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
11
销轴连接
销轴连接定位可靠
12
导轨架垂直度
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动
30
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
31
下限位
安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作
续表C11.9.2
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
电气系统
33
急停开关
应在便于操作处装设非自行复位的急停开关
34
绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω
36
失压、零位保护
灵敏、正确
37
电气线路
排列整齐，接地，零线分开
14
吊笼顶部护栏
吊笼顶周围应设置护栏，高度≥1.05m
层门
15
层站层门
应设置层站层门。层门只能由司机启闭，吊笼门与层站边缘水平距离≤50mm
传动及导向
16
防护装置
转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置
17
制动器
制动性能良好，有手动松闸功能
18
齿条对接
相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm，沿长度的齿差应≤0.6mm
25
防坠安全器
只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）
26
防松绳开关
对重应设置防松绳开关
27
安全钩
安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条
28
上限位
安装位置：提升速度ν＜0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8（m）；ν≥0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8﹢0.1ν2（m）
施工升降机安装自检表
工程名称：
安装单位：
表C11.9.2施工升降机安装自检表
编号：
工程名称
工程地址
安装单位
安装资质等级
制造单位
使用单位
设备型号
备案登记表
安装日期
初始安装高度
最高安装高度
检查结果
代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
资料检查
38
相序保护装置
应设置
39Байду номын сангаас
通信联络装置
应设置
40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置
对重和钢丝绳
41
钢丝绳
应规格正确，且未达到报废标准
42
对重安装
应按使用说明书要求设置
43
对重导轨
接缝平整，导向良好
44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧
架设高度h（m）
H≤70
70＜h≤100
100＜h≤150
150＜h≤200
h＞200
垂直度偏差（mm）
≤（1/1000）h
≤70
≤90
≤110
≤130
对钢丝绳式施工升降机，
垂直度偏差应≤（1.5/1000）h
续表C11.9.2
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
吊笼
13
紧急逃离门
吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动
1
基础验收表和隐蔽工程验收单
应齐全
2
安装方案、安全交底记录
应齐全
3
转场保养作业单
应齐全
标志
4
统一编号牌
应设置在规定位置
5
警示标志
吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志
基础和围护设施
6
地面防护围栏
门联锁保护装置
应装机电联锁装置。吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开。地面防护围栏门开启后吊笼不能启动
19
齿轮齿条啮合
齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2～0.5mm
20
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
附着装置
21
附着装置
应采用配套标准产品
22
附着间距
应符合使用说明书要求或设计要求
23
自由端高度
应符合使用说明书要求
24
与构筑物连接
应牢固可靠
安全装置
自检结论：
检查人签字：检查日期：年月日
注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。
7
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度≥1.8m
8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施
金属结构件
9
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
10
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
11
销轴连接
销轴连接定位可靠
12
导轨架垂直度
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动
30
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
31
下限位
安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作
续表C11.9.2
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
电气系统
33
急停开关
应在便于操作处装设非自行复位的急停开关
34
绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω
36
失压、零位保护
灵敏、正确
37
电气线路
排列整齐，接地，零线分开
14
吊笼顶部护栏
吊笼顶周围应设置护栏，高度≥1.05m
层门
15
层站层门
应设置层站层门。层门只能由司机启闭，吊笼门与层站边缘水平距离≤50mm
传动及导向
16
防护装置
转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置
17
制动器
制动性能良好，有手动松闸功能
18
齿条对接
相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm，沿长度的齿差应≤0.6mm
25
防坠安全器
只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）
26
防松绳开关
对重应设置防松绳开关
27
安全钩
安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条
28
上限位
安装位置：提升速度ν＜0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8（m）；ν≥0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8﹢0.1ν2（m）