煤矿用电气的基本知识
煤矿电工必须掌握的知识
煤矿电工必须掌握的知识煤矿电工作为煤矿生产中的重要角色，需要掌握一定的专业知识和技能，以确保煤矿的电气设备安全运行。
以下是煤矿电工必须掌握的知识：1. 电气基础知识：煤矿电工需要了解基本的电气知识，包括电压、电流、电阻等基本概念，以及电路的组成和工作原理。
煤矿电工还需要了解不同类型的电气设备，如电动机、变压器、开关设备等的工作原理和特点。
2. 电气安全知识：煤矿电工必须具备电气安全知识，包括电气事故的原因和预防措施，电气设备的维护和检修方法，以及紧急情况下的应急处理措施。
煤矿电工还需要了解电气设备的防爆要求和相关安全标准。
3. 电气设备维护与检修：煤矿电工需要掌握电气设备的维护与检修技能，包括设备的日常维护、定期巡检和定期保养，以及故障排除和设备的修理与更换。
煤矿电工还需要了解不同类型的电气设备的维护与检修要点和方法。
4. 电气设备故障排除：煤矿电工需要具备快速排除电气设备故障的能力，能够准确判断故障原因，采取正确的修复措施。
煤矿电工还需要了解故障排除的常用方法和技巧，如测量仪器的使用和故障分析的步骤。
5. 电气设备安装与调试：煤矿电工需要了解电气设备的安装与调试流程，包括设备的选型与布置、电缆敷设与接线、设备的调试与运行试验等。
煤矿电工还需要熟悉相关的安装规范和操作规程，保证设备安装和调试的质量和安全性。
6. 电气设备运行监控：煤矿电工需要掌握电气设备的运行监控技能，能够通过监测设备的工作参数和状态，及时发现设备的异常情况，并采取相应的处理措施。
煤矿电工还需要了解电气设备的监控系统和故障报警系统的原理和操作方法。
7. 电气设备改造与升级：煤矿电工需要了解电气设备的改造与升级技术，包括设备的改进和升级方案的制定，设备的改造和升级工作的组织与实施。
煤矿电工还需要了解设备改造和升级的法律法规要求和安全管理措施。
8. 电气设备管理与配电系统：煤矿电工需要了解电气设备管理和配电系统的规划与设计，包括电气设备的选型和布置、电缆敷设和接线、设备的运行管理和维护等。
煤矿电工基础知识
煤矿电工基础知识1、三相交流电：由三个频率相同、电势振幅相等、相位差互差120 °角的交流电路组成的电力系统，叫三相交流电。
交流电的三要素是什麽？最大值，周期（或频率），初相位，相序：就是相位的顺序，是交流电的瞬时值从负值向正值变化经过零值的依次顺序。
变压器的功能主要有：电压变换；阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心。
相电压----三相输电线（火线）与中性线间的电压叫相电压。
20、线电压----三相输电线各线（火线）间的电压叫线电压，线电压的大小为相电压的1.73倍。
21、相量----在电工学中，用以表示正弦量大小和相位的矢量叫相量，也叫做向量。
22、磁通----磁感应强度与垂直于磁场方向的面积的乘积叫做磁通，以字母φ表示，单位为麦克斯韦变压器就是利用交变电磁场来实现不同电压等级转换的设备（实际上是电能的转换），其变换前后的电压不发生频率上的变化。
按照其用途可以分很多种，如电力变压器、整流变压器、调压器、隔离变压器，以及CT、PT等。
我们在工程现场经常遇到的是电力变压器。
在变压器运行中出现不对称现象，其主要原因有三：（1）由于三相负载不等而形成不对称运行，这主要是因为变压器带有大功率的单相负载，如炼钢炉、电机车、电焊变压器等。
（2）由三台单相变压器组成的三相变压器组，当其中一台损坏而用不同短路阻抗和变比的单相变压代替时，将造成电流、电压的不对称。
（3）由于某种原因使变压器两相运行而造成不对称运行，此种不对称运行将使变压器容量降低。
变压器发生不对称运行时，不仅变压器受损，而且因电流、电压的不对称，使用户的用电受到影响。
与变压器相关的一些主要的技术参数包括：1、额定容量：指额定工作条件下变压器的额定输出能力（等于U×I，单位为kVA）；2、额定电压：空载、额定分接下，端电压的值（即一次、二次侧电压值）；3、空载损耗：空载条件下，变压器的损耗（也叫铁耗）；4、空载电流：空载条件下，一次侧线圈流过的电流值；5、短路损耗：一次侧通额定电流，二次短路时所产生的损耗（主要是线圈电阻产生的）；变压器的运行温度与温升范围有那些规定？变压器绕组的极限工作温度为105℃（周围空气温度最高40℃时）；变压器上层油温最高不超过95℃；控制上层油温不应超过85℃。
煤矿电气操作知识点总结
煤矿电气操作知识点总结一、电气基础知识1. 电气原理电气原理是电气操作的基础，包括电压、电流、电阻和电路的基本知识。
在煤矿电气操作中，需要了解电气原理，掌握基本的电气计算方法，包括欧姆定律、功率公式等。
2. 电气安全在煤矿电气操作中，电气安全是至关重要的。
操作人员需要了解电气安全的基本知识，包括防止电击、触电事故的措施、使用绝缘工具等。
3. 电气设备煤矿电气设备包括发电设备、配电设备、变压器、开关设备等。
操作人员需要了解各种电气设备的特点、使用方法、维护和保养等知识。
4. 电气控制电气控制是煤矿生产中常见的操作，包括电动机启停、转向控制、联锁控制等。
操作人员需要了解各种电气控制装置的工作原理、接线方法、操作技巧等。
5. 电气检修煤矿电气设备需要定期检修和维护，操作人员需要了解各种电气设备的检修方法、常见故障的排除方法等知识。
二、煤矿电气设备操作1. 发电设备操作发电设备是煤矿电气系统的核心部件，操作人员需要了解各种发电设备的操作方法、启停控制、运行参数监测等知识。
2. 配电设备操作配电设备包括开关设备、母线、电缆等，操作人员需要了解各种配电设备的操作方法、接线方法、维护和保养等知识。
3. 变压器操作变压器在煤矿电气系统中扮演重要的作用，操作人员需要了解变压器的操作方法、调压方法、运行参数监测等知识。
4. 电动机操作电动机作为煤矿生产中常见的驱动设备，操作人员需要了解各种电动机的启停控制、转矩调节、保护措施等知识。
5. 控制电路操作控制电路是煤矿电气系统中常见的操作，包括按钮控制、中间继电器控制、PLC控制等，操作人员需要了解各种控制电路的操作方法、接线方法、逻辑设计等知识。
三、电气安全管理1. 电气安全操作规程在煤矿电气操作中，操作人员需要遵守电气安全操作规程，包括用电安全、设备运行安全、紧急停电等规定。
2. 事故应急处理在煤矿电气操作中，遇到电气事故是常见的，操作人员需要了解电气事故的应急处理流程、自救逃生方法等知识。
矿山电工作业基础知识
24
二、漏电与漏电保护
6）正确的选择和使用熔断器和过流继电器，使 过流保护灵敏可靠，避免出现误动作和拒动。 7）防止误操作。 • 2.过负荷 原因：1）电源电压过低 ； 2）电机频繁启动； 3）重载下启动电机； 4）机械卡堵。 • 3.断相 原因：1）熔断器熔断； 2）电缆芯线有一相断线； 3）电缆与电缆、电缆与设备连接不牢
20
二、漏电与漏电保护
局部接地极可设臵与巷道水沟内或其他就 近的潮湿处。其面积不小于0.6m2、厚度不小于 3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成。 并应平放与水沟深处。设在其他地点的局部接 地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m 的钢管制成。管子上至少钻20个直径不小于 5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直 径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每 根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢 管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂 直深度不得小于0.75m。
8
一、煤矿火操作、明火打点、明火放炮。 5）不准用铜、铝、铁等代替保险丝。 6）停风、停电的采掘工作面，未经检查 瓦斯，不准送电。 7）有故障的线路不准强行送电。 8）电气设备的保护装臵失灵后，不准送 电。 9）失爆设备、失爆电器，不准使用。 10）不准在井下拆卸矿灯。
25
二、漏电与漏电保护
措施： 1）熔断器； 2）电磁式过流继电器； 3）热继电器。
[案例]2005年某矿电气维修工在所包机的采区变电 所内检查一控制水泵的PB3型高压油开关时，因带 电检查右手指误接触绝缘油中，右胳膊接触油开关 上盖，因该矿以按规定周期对本所内接地电网的接 地电阻进行了测试，且符合要求，故当该电气维修 工高压触电胳膊，幸免未造成触电身亡事故。
17
矿山安全用电
矿山设备（用电）安全知识(一)井下电网电压等级煤矿井下电网与地面三相四线制电网不同，其电压等级有特殊的规定。
《煤矿安全规程》规定，煤矿井下各级配电网络电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：高压，不超过10000V；低压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电电压，不超过127V；远距离控制线路的额定电压，不超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
(二)保证电气安全的基本要求1．煤矿井下特殊的工作条件(1)矿井大气中有瓦斯和煤尘等爆炸性介质，在其含量达到一定量时，电气设备或电缆电线产生电火花时，就会发生燃烧或爆炸等恶性事故。
(2)井下巷道、机电硐室，经常有滴水、淋水、甚至大量涌水，空气相对湿度一般在90％以上。
而且由于矿山压力的影响，常会发生冒顶和片帮事故，电气设备特别是电缆，极易受到砸、碰、挤、压而损坏。
因此，容易发生人身触电事故。
漏电火花或短路电弧等故障电火花，是瓦斯、煤尘着火或爆炸等恶性事故的电火源。
(3)井下有些机电硐室和巷道的温度较高，电气设备散热条件较差。
(4)采掘工作面的电气设备移动频繁，且经常启动，用电设备的负荷变动较大。
(5)井下发生全部停电事故时会造成诸如淹没矿井、瓦斯积聚、人员受困或窒息、甚至发生瓦斯或煤尘爆炸等恶性事故。
2．煤矿井下供电系统的基本要求(1)煤矿井下属于一类用户，停电会造成人员伤亡和重大的生产损失。
(2)煤矿井下供(配)电网不允许采用中性点接地工作方式，不允许井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
(3)矿井电网短路容量，老矿井一般限制为50mVA；新建矿井不再作此限制(一般为100mVA 或200mVA)。
(4)矿井高压电网，必须限制单相接地电容电流，使之不超过20A。
(三)保护接地电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
煤矿井下安全用电知识（三篇）
煤矿井下安全用电知识一、井下供电的重要性和特殊性实行煤矿井下安全可靠地供电是关系到设备安全运行，生产任务顺利完成，矿井安全和职工人身安全的一项十分重要的工作。
因此，坚持做好井下供电工作，达到安全用电的目的，是衡量矿井总体质量和安全生产水平的主要指标之一。
由井下电气故障直接引发的不安全事故，其类型主要有：１、电火引燃的矿井火灾。
２、电火或高温引发的煤尘瓦斯燃烧和爆炸灾害。
３、电孤或高温烧坏设备。
４、人身触电。
５、电气故障使设备不能运行。
井下供电与地面供电相比，其特殊性表现为：１、井下环境恶劣、条件复杂。
供电线路和设备敷设、安装、运行在狭窄、阴暗、潮湿、高温的井巷中或条件复杂多变的采掘工作面中，经常受到水淋、水淹、岩石冒落、煤壁坍塌、异物挤压、行车碰撞等危险因素的威胁和伤害，而引发电气事故。
由于处在有瓦斯、煤尘燃爆危险的环境中，如遇电火就可引发火灾或爆炸事故。
矿井空气潮湿、污脏、高温、流通性较差，对电气设备安全运行不利。
２、设备线路布置分散，分布面广，不便管理和控制。
３、采掘设备及线路移动频繁，条件多变，不利于安全运行。
４、采掘线路均采用电缆，排列集中，悬挂困难，故障查找不易。
５、井下电气设备多采用隔爆型。
其突出特点是笨重、搬运困难、开闭不便、直观性差、维修复杂。
总之，井下供电的环境是恶劣的，条件是复杂多变的，设备是特别的，运行是困难的，我们必须正视这些情况，进而采取对策和措施，才能实现井下供电安全运行。
二、井下供电有关规定和要求１、井下供电的有关规定《煤矿安全规程（xx年版）》第九章电气对井下供电、用电、管理作了具体规定（第417-470条）。
现综合供电方面的要求如下：①电力负荷分级根据用户对供电可靠性的要求，用电负荷一般分为三级。
Ａ、一级负荷凡突然停电后可能会造成人身伤亡或设备严重损坏，长期不能生产或给国民经济带来重大损失的用户，为一级负荷。
如煤矿的中央变电所、通风机、井下主排水泵、竖井载人提升机和瓦斯抽放机及矿井医院等。
煤矿井下电工基础知识
第一章电工基础知识1.电路是电流流经的通路,是由某些电工设备或元件按一定的方式连接起来的;电路包括电源、负载、和中间环节三个组成部分;电源就是输出电能,像电池等;负载就是将电能转换为其他能的设备,像灯泡、电动机、电热器等;中间环节就是连接电源和负载,传输、变压和配电的电气设备,像变压器、导线、开关等;2.电路的基本物理量包括电流、电压、导体容易导电的物体叫导体、电荷很难流过的物体叫绝缘体、介于导体与绝缘体之间的物资叫半导体、欧姆定律举例：一根电线,电阻值为Ω,流过20A电流,求电线两端的电压;U=IR=20×=6V,反过来I=U/R3.在日常生活和工业生产中,所使用的电大多数都是交流电;直流电电流的大小和方向都不随时间变化;如果电流的大小和方向都随时间变化,就叫做交流电;发电厂不发直流电,咱们所使用的直流电一般都是通过整流变的三相负载的连接方式有星形连接和三角形连接;画图介绍接线方法结合实际讲解连接片并解释线电压和相电压U线=3U相4.井下电工最常所使用的仪表有接地电阻测试仪、万用表、兆欧表瓦斯浓度在1%以下方准使用;接地电阻测试仪使用时将E接到接地体上, P 、C 连接到探针上,相距20米,尽量按直线布置;使用万用表测量电阻、电压、接通等;测电压要注意档位,否则易烧坏,尽量不测电流;兆欧表又叫摇表,是用来测量电线、电缆和变、配、用电设备绝缘电阻的仪表,井下经常使用的有500V、1000V、2500V、5000V等,使用时应注意选择合适的电压等级,摇完注意放电;E接地,G接保护环,L接被测件;保护环避免绝缘物的表面漏电流影响测量结果;摇测速度120r/min第二章矿井供电系统1.矿井用户和用电设备按其重要性不同分为一级负荷、二级负荷和三级负荷;一级负荷即为保安负荷;凡因供电突然中断,可能造成人员伤亡或使重要设备损坏并在较短的时间内难以修复,给企业造成很大的经济损失的用户和用电设备,称为一级负荷;如主要通风机、副井提升设备、主排水设备等;造成大量减产或较大经济损失的称为二级负荷,如采区变电所、主井提升设备、空压机等;凡突然停电对煤矿生产没有直接影响的用电设备和用户划为三级负荷;2.矿井供电系统;画图说明矿区的整个供电系统,体现出双回路、35KV,10KV,6KV,380V,660V,127V,36V3.煤矿安全规程规定采掘工作面的供电需满足三专两闭的要求,三专即专用变压器、专用开关、专用线路,两闭即瓦斯电闭锁、风电闭锁;第三章矿用电缆1.矿井用电缆在井下由于受到井下环境的影响容易受到碰撞、挤砸,是矿井供电系统中的最薄弱环节,为了确保采区供电系统的安全运行,就必须对电缆进行正确的选择、安装和使用管理,对矿井的供电安全尤为重要;2.井下常用电缆分为铠装电缆、塑料电缆、和矿用橡套软电缆;铠装电缆分为铝芯和铜芯两种,塑料电缆其芯线和外护套都是用塑料制成的,有有铠装的和没有铠装的两种;塑料电缆具有重量轻、护套耐腐蚀、绝缘性能好、敷设的水平差不受限制等优点,所以在条件适合时应优先采用;矿用橡套电缆在井下使用最多的,具有柔软性好,便于弯曲,运输和敷设方便的特点;又分为可延燃橡套电缆、不延燃橡套电缆和屏蔽电缆三种;20010试件,水平燃烧20S,1分钟内熄灭为不延燃电缆也叫阻燃电缆屏蔽电缆在每根主芯线的绝缘护套外包有由导电橡胶或导电金属网制成的屏蔽层举例说明接线工艺;3.电缆截面的选择：⑴电缆主芯线的选择,电缆正常运行时,其实际温升应不超过绝缘所允许的最高温升,否则电缆绝缘老化加快,降低电缆的使用寿命;为满足这一原则,电缆的实际长时负荷电流应小于或等于电缆的长时允许负荷电流;电缆长时允许负荷表：单台设备可以按照其额定电流选取,简要介绍经验取用额定电流法;多台设备的干线电缆电流确定：I g=P1000/3V e cosφ,P=K X∑Pe按电缆线路工作时的允许电压损失进行选择;单台设备最末端的端电压不得低于额定电压的95%,多台设备最大一台电动机启动时不得低于30%,否则,将因电压过低而影响其他设备的正常运转;4.电缆的连接,严禁出现“鸡爪子,羊尾巴,明接头”;电缆的敷设,在300以上的井巷中应使用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设;水平或倾斜井巷敷设电缆受到外力时能自由坠落,高度超过矿车,避免矿车掉道时挤压电缆;过巷道或皮带机要采取特殊措施,避免电缆坠落时落在轨道或皮带机上;悬挂的间距水平巷道3m,井筒内不得超过6m;电缆尽量不与风水管路一起悬挂,受条件限制时,要悬挂在管路上方以上的地方,高低压电缆悬挂间距大于;井筒中的电缆不得有接头,必须设接头时,应将接头设在水平巷道内,或放在托架上;电缆过墙应使用套管保护,并用黄泥封堵;第四章井下电气保护1.提起井下电气保护,我们首先想到的应该是“三大保护”漏电保护、过流保护、接地保护;2.对于井下电气保护装置的要求：有选择性上级比下级滞后快速性、灵敏性、动作可靠性;3.过电流整定Iz≤Ie4.漏电保护的故障处理方法5.在井下变压器中性点不接地供电系统中,用导体把电气设备中所有正常不带电金属外壳、构架与埋在地下的接地极连接起来,称为保护接地;井下保护接地网包括主接地极,5mm,观察绳、局部接地极,3mm,钢管35 mm,钻孔、接地母线裸50mm2、连接地线裸25mm2、辅助接地母线10mm2、接地导线和连接导线第五章矿用电气设备1.煤矿井下使用的电气设备分为矿用一般性电气设备KY和矿用防爆型电气设备Ex;2.检修和搬迁井下电气设备包括电缆和电线前,必须切断电源,并用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,必须检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时,方可进行导体对地放电;控制设备内部安有放电装置的不受此限;所有开关把手在切断电源时都必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”的标识牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此标识牌送电;若遇特殊情况,必须带电搬迁设备时,应制定安全措施,报矿总工程师批准;操作井下电气设备必须严格遵守下列规定：非专职或值班电气人员,不得擅自操作电气设备;操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,一定要有良好的绝缘;3.隔爆型电气设备具有一个坚固的隔爆外壳,这种外壳除了可将其内部的火花、电弧与隔爆外壳环境中的混合爆炸物隔开以外,还有一定的机械强度;隔爆原理就是隔爆性和耐爆性;一台已经失去了防爆性能的防爆型电气设备,若其内部发生爆炸,就会因为外壳的损坏而直接引起壳外的爆炸混合物质的爆炸,或者是内部发生爆炸的生成物通过各部分或局部间隙仍然点燃壳外的爆炸性气体的爆炸,这将是十分危险的甚至是及其致命的;因此,已经失爆的任何防爆型电气设备都必须禁止使用,并不得在井下长时存放;4.由本质安全型电路组成的电气设备称为本质安全型电气设备;其原理为：根据安全火花原理,通过合理选择电路中的电气参数,使系统在正常或故障状态下,产生的电火花能量相当小,不能点燃爆炸混合物的爆炸;显然这种电路是一种非常安全的电路,也就是说电路本身就具有防爆性能;本质安全型顾名思义从本质上就是安全的;。
煤矿井下电工安全知识
煤矿井下电工安全知识为了适应煤炭生产建设事业的迅速发展，提高煤矿井下电工安全非常迫切，以下是由店铺整理关于煤矿井下电工安全知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!煤矿井下电工安全知识一：1、一类负荷：凡因突然中断供电造成人身伤亡事故或重大设备损坏，给国民经济造成重大损失，在政治上产生不良影响的负荷。
2、二类负荷：凡因突然停电造成大量减产或生产大量废品的负荷。
3、三类负荷：除一类、二类负荷以外的其他负荷。
4、电力系统：是指由发电厂内的发电机，电力网内的各种输入电线路和升降压变电所以及电力用户组成的统一整体。
5、电气设备的额定电压：电器设备都是按照一定的标准电压设计和制造的，这个标准电压称为电气设备的额定电压。
6、母线联络开关：变电所每条进、出线，通过隔离开关分别接到两条母线上，母线之间用开关相连，连接母线的开关称为母线联络开关。
9、煤矿井下工作面配电点：为了便于操作工作面的机械设备，必须在工作面附近巷道中设置控制开关和起动器，这些设备的放置地点即为工作面配电点。
10、需用系数：我们将用电设备组的实际负荷总容量与其额定容量之和的比值成为需用系数。
11、短路稳态电流：当短路电流的非周期分量衰减后，短路电流进入了新的稳定的状态，这时的短路电流称为短路稳态电流。
12、短路电流冲击值：在暂态过程中，短路电流的最大可能的瞬时值。
13、弧光放电：由于高速运动的自由电子与触头间的中性质点不断的碰撞游离，使触头间带电质点大量增加，结果使绝缘介质变成了导体形成弧光放电。
14、经济截面：线路年运行费用最小时的导线截面。
15、年最大负荷利用小时数：就是线路全年的输送电量都按照最大负荷输送时所需要的时间。
16、继电保护装置：线路发生故障或不正常运行状态时，能作用于断路器跳闸和发出信号的一种自动装置。
17、变电所的二次回路：变电所中的测量仪表、监察装置、控制及信号装置、继电保护装置、自动装置、远动装置等所组成的电路，成为二次回路。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤矿用电气的基本知识一、前言煤炭工业在国民经济中占很重要的地位，按国际IEC标准和我国防爆标志GB3836.1的规定，防爆电气设备分为二类，即I类：煤矿用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
防爆型式是为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备结构所采取特定的安全措施，就我国现有制定的强制性国家标准及近几年来的技术状况来说，其防爆型式有：隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、正压外壳型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、“n”型、浇封型“m”、特殊型“s”、混合型（上述类型的复合，例d[ib]I）。
我国煤矿井下常用的型式以隔爆型、增安型、本质安全型、特殊型及混合型为主，因此技术审查主要依据《爆炸性气体环境用电气设备》通用要求、隔爆型“d”、增安型“e”及本质安全型“i”标准及产品标准等。
二、矿井基本环境工况(一)、我国煤矿井下的基本环境条件1) 空气成份在煤矿井下采掘过程中，空气里含有甲烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、二氧化氮、氨及其它碳氢化合物，其中甲烷含量占85%以上。
当空气中的甲烷含量达到5～15％时，遇上＋650℃以上的高温或具有足够能量的火花，便会发生气体爆炸的危险。
在采掘过程中还会引起大量煤尘的飞扬，当煤尘粒度在0.75～1mm以内，其浓度在30～2000g/m3范围内时，遇上＋700℃以上的较大热源，便可能发生爆炸的危险。
这两种爆炸是伴生的，一般在瓦斯爆炸后引起煤尘爆炸，而煤尘爆炸造成的破坏更为严重。
因此，《煤矿安全规程》对煤矿井下的空气成份与井巷中风流速度都作了严格的规定。
对采掘设备也有相应的规定，例在综合机械化采掘工作面，规定采煤机、掘进机设立内喷雾降尘装置；对工作面、井下煤仓、溜煤眼、翻罐笼、输送机、装煤机及其它转载地点都规定有外喷雾或喷水措施。
2) 环境温度煤矿井下的气温是随着地层深度和四季季节的变化而有所区别，就同一地点的年平均温度比较稳定，上下温差变化不大。
GB3836.1《通用要求》中规定电气设备环境温度在－20℃～＋40℃时应能正常运行。
《煤矿安全规程》规定生产矿井采掘工作面不得超过26℃，机电峒室不得超过30℃。
个别地点若超过规定的温度，必须采取降温措施。
以上的规定既考虑煤矿井下矿工有较合适的工作环境，又考虑了电气设备在运行中能基本防止高温散热差及高、低温的热剧变、热老化现象导致绝缘老化、工作寿命短，以确保正常运行。
3) 相对湿度煤矿井下湿度大，有淋水是一大特点，相对湿度在95～100％左右范围内变化，当井下温度在大于＋25℃情况下，对电气设备的绝缘性能影响很大。
为此，I类电气设备规定必须按国标GB／T2423.4标准《交变湿热试验方法》进行测试，以确保电气设备在恶劣环境条件下能正常运转。
4) 周围空间煤矿井下作业空间狭窄，巷道受顶板压力的作用造成煤块、岩石冒落，使电气设备易遭碰、砸、压，而且煤矿生产作业经常变动，电气设备需要频繁移动。
因此，要求矿用电气设备外壳既要防爆，又要在承受强度情况下设计得合理，同时要求电性能满足要求、运行可靠、操作简单、维修方便。
5) 电气设备壳内的环境条件由于电气设备外壳需达到防爆要求，因此电气设备在正常运行中壳内温度扩散条件差，尤其对经常频繁起动、停止工作状态有分断大电流现象时，其电器件触头的电弧会引起设备内高分子绝缘材料的分解，从而产生有害物质，导致电子、电器元件工作条件的恶化。
由于过负荷、过电压等原因，在隔爆外壳中也会出现电弧短路故障，电弧能量使得隔爆外壳中的压力异常升高，甚至造成外壳结构的破坏，这是值得注意的。
（二）、我国煤矿井下的基本工况条件1) 供电系统和电压等级煤矿供电系统一般为地面变电所以10kV或6kV供电到井下中央变电所、采区变电所直到工作面配电点，基本属于垂直方式供电系统。
煤矿井下电气设备的发展伴随着供电电压等级的变化而发展。
采区供电电压普遍采用380V、660V、1140V电压等级，综采机械化工作面现已采用3300V电压等级，手动电动工具（例煤电钻）及井下照明均规定采用127V电压等级。
自89年起煤炭行业发展日产7000吨以上高产高效综合机械化采掘工作面，我国采煤机单机功率已达到500kW以上，整台采煤机装机容量达1000kW以上，由此而使井下采区供电电压由1140V电压等级向3300V电压等级发展。
2) 电压偏差煤矿井下由于开采深度、层次的变化，采煤工作面距离的移动及更换，井下用电负荷经常变化，因此供电电压的波动范围也较大，这就要求矿用电气设备能在75%～110%的额定电压下正常工作，同时对电性能提出更高的要求，如：矿用电器的动作特性和电子保护的电压稳定性等。
3) 冲击与振动矿用电气设备从井上到井下各场所的运输过程要承受不同程度的冲击与振动，采、掘、运机械（包括运输机车）用的机械电气设备在设备运行时要承受不同程度的冲击与振动，须经冲击、振动试验考核。
三、矿用防爆电气设备的基本要求（一）、概述各类矿用防爆电气设备有专用标准规定，但各类矿用防爆电气设备又要执行共同的要求，即《爆炸性气体环境用电气设备》—通用要求(GB3836.1-2000)。
只有在两者均满足规定的条件下，才能符合其防爆性能。
（二）、基本要求1)温度(1) 矿用电气设备表面考虑到易堆积煤尘，如表面温度大于200℃时，会发生焖燃现象，因此，允许最高表面温度为＋150℃。
如果采取措施后能防止煤尘堆积，则允许最高表面温度为+450℃。
(2) 矿用电气设备的运行环境温度应满足-20～+40℃。
如果环境温度范围不符合，须在铭牌上标明，并以最高环境温度为基准计算电气设备的最高表面温度。
(3)《煤矿安全规程》对井下空气温度作了有关规定，例如生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电峒室的空气温度不得超过30℃，这组数字可供产品设计时参考。
2) 防潮要求GB3836.1-2000标准对防潮要求提出具体试验方法和考核标准，规定湿热试验按GB/T2423.4标准进行。
试验严酷等级应符合产品相应的现行湿热带电工产品标准的规定，且至少为40℃、6d。
3) 对外壳的要求(1) 对快开门结构：a. 内装电容器时，规定由断电到开门的时间间隔须大于电容器放电至下列剩余能量所需要的时间，充电电压≥200V时，I类电气设备为0.2mJ。
b. 内装电热器时，由断电至开门的时间间隔须大于电热器温度下降至低于电气设备允许最高表面温度所需的时间。
c. 上述①、②条规定的时间间隔，需设有警告牌标明。
(2) 对塑料外壳：标准作出下列规定：a. I类电气设备塑料应具有阻燃性，塑料外壳的表面面积大于100cm2时，应设计成在正常使用维护和进行清洁条件下能防止生产引燃危险静电电荷的结构。
b. 外壳就能承受20J的冲击能量及经受热稳定的试验。
c. 为保证正常工作时表面不积聚危险的静电，其表面电阻值应不超过1×109Ω。
d.企业需提供对应曲线20000h点的温度指数T I点弯曲强度降低不超过50%的报告。
(3) 对轻合金外壳考虑到铝合金与锈铁撞击产生火花所释放的能量会引起足够浓度的甲烷—空气混合物的点燃，标准中规定携带式或支架式电钻及附带的接插装置可用抗拉强度不低于120MPa的轻合金制成，其外壳还须能承受20J的冲击能量试验，试验后不得产生影响防爆性能的变形或损坏。
防爆标准对携带式仪表、灯的外壳采用轻合金材质时，有以下明确的规定：I类携带式或支架式电钻（及其附带的插接装置）、携带式仪器仪表、灯具的外壳，可采用抗拉强度不低于120MPa，且能承受GB13813规定的摩擦火花试验方法考核合格的轻合金制成。
(4) 紧固件紧固件是确保电气设备防爆性能的重要零件，设计选用时一般应作如下考虑：a. 紧固用螺栓和螺母应附防松装置。
b. 对要求采用特殊紧固结构时，可采用护圈或沉孔结构，螺栓头或螺母设在护圈或沉孔内，要使用专用工具才能拧松取出；c. 紧固件应采用不锈材料制造，或经电镀等防锈措施。
(5) 联锁装置根据标准规定，联锁装置应设计成使用非专用工具不能解除其联锁功能的结构。
对于螺钉紧固结构的设备，安设联锁装置确实有困难，可考虑设警告牌来替代。
(6) 绝缘套管a. 绝缘套管应采用吸湿性较小的材料制成。
.b. 当绝缘套管与连接件接线过程中承受力矩作用时，须能承受所规定的连接件扭转试验，结果为连接件与绝缘套管不得转动和损坏。
(7) 连接件与接线空腔a. 电气连接件：a) 保证连接可靠；b) 具有足够的机械强度和发热截面，足够的电气间隙、爬电距离；c) 在振动、温度变化影响下，不产生松动或者接触不良等现象。
b. 接线腔：凡正常运行时产生火花、电弧或危险高温的电气设备，其功率大于250W或电流5A者，均须采用接线腔。
设计时应考虑：a) 接线、拆线操作方便；b) 盒内要留有电缆芯线弯曲半径的空间；c) 接线后裸露带电体之间及每相对壳体之间的电气间隙、爬电距离都要符合相应电压等级规定的数值；(8) 引入装置a. 密封圈式中分为压盘式与压紧螺母式,两种，这两种引入装置都须具有防松与防止电缆拔脱的措施。
b. 引入橡套电缆时，其电缆入口处须制成喇叭状，要求内缘应平滑。
c. 密封圈须能承受标准中所规定的老化试验。
d. 密封圈的非压缩轴向长度需符合标准中的规定。
e. 引入装置一般应加设金属垫圈，以增大接触面积。
f. 当引入装置超过一个时，须备有公称厚度不小于2mm的钢质堵板，以防止在不引入电缆时，形成对外通孔，同时也作为防爆的措施之一。
g. 在额定工作状态下，如电缆引入口处的温度高于70℃或电缆芯线分支处的温度高于+80℃时，须在接线盒内部设置指示牌，标明温度，以便选配相应的电缆。
i. 引入装置还须能承受规定的夹紧密封试验。
(9) 接地一般电气设备均须设外接地装置，接线腔内部（当采用直接引入方式时，则在主空腔内部）须设有专用的内接地螺栓。
对于移动式电气设备，可不设外接地装置，但必须采用有接地芯线或等效接地芯线的电缆。
对于无必要接地或不允许接地的电气设备，可不设内、外接地螺栓。
具体规定如下：a. 应设内、外接地的设备，须标志接地符号。
b. 电气设备外接地连接件应能至少与截面积为4mm2接地线有效连接。
d. 接地螺栓应有有效防腐措施，如用不锈材料制造，或进行电镀等防锈处理。
（三）、补充规定1) 电动机(1) 外扇冷电动机，通风孔的防护等级：进风口最低应为IP20；出风口最低应为IP10。
(2) 立式电动机，外物不得垂直落入通风孔。
(3) 风扇、风扇罩、隔板须有足够的机械强度，并保证可靠的固定，同时能承受冲击试验。
(4) 正常工作状态下，外风扇、风扇罩、隔板及其紧固件的间距须不小于风扇直径的1％，但最小为1mm。
(5) 如风扇为塑料材质，其电阻值须不大于1×109Ω。