光纤熔接实训报告
光纤熔接的实验报告
光纤熔接的实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是掌握光纤熔接的基本原理和操作技能，了解光纤熔接机的工作原理和使用方法，能够熟练地进行光纤的熔接，并对熔接后的光纤质量进行评估和测试。
二、实验原理光纤熔接是将两根光纤通过高温电弧使其端面熔化，然后在一定的外力作用下使两根光纤的纤芯融合在一起，形成一个连续的光传输通道。
光纤熔接的关键在于精确对准光纤的纤芯，并控制好熔接的温度、时间和压力等参数，以确保熔接后的光纤具有低损耗、高强度和良好的稳定性。
三、实验仪器和材料1、光纤熔接机：用于实现光纤的熔接操作。
2、光纤切割刀：用于将光纤切割成平整的端面。
3、剥线钳：用于去除光纤的涂覆层。
4、酒精棉：用于清洁光纤端面。
5、待熔接的光纤：单模光纤或多模光纤。
四、实验步骤1、准备工作检查光纤熔接机的电源、电极、加热炉等部件是否正常。
打开熔接机电源，进行预热和校准。
2、光纤处理使用剥线钳去除光纤两端的涂覆层，长度约为 30mm 左右。
用酒精棉清洁光纤端面，去除污垢和杂质。
使用光纤切割刀将光纤切割成平整的端面，切割角度应小于05 度。
3、安装光纤将处理好的两根光纤分别安装在熔接机的左右夹具上，确保光纤的端面与夹具的端面紧密接触。
调整光纤的位置，使其纤芯在显微镜下能够清晰可见，并尽量对准。
4、进行熔接选择合适的熔接模式（单模或多模）和熔接参数（如熔接电流、熔接时间等）。
按下熔接机的熔接按钮，启动熔接过程。
在熔接过程中，熔接机将通过高温电弧使光纤端面熔化，并在一定的压力作用下使两根光纤的纤芯融合在一起。
5、熔接质量评估熔接完成后，通过熔接机的显示器观察熔接后的光纤图像，评估熔接质量。
主要观察指标包括纤芯对准情况、熔接点的形状、有无气泡和裂纹等。
如果熔接质量不理想，可以重新进行熔接。
6、保护熔接点使用热缩管对熔接点进行保护。
将热缩管套在熔接点上，然后用加热枪加热使其收缩，紧密包裹住熔接点。
五、实验数据和结果本次实验共进行了10 次光纤熔接，其中成功熔接9 次，失败1 次。
熔接光纤实训课程总结报告
一、前言随着通信技术的飞速发展，光纤通信已成为现代通信领域的主流技术。
光纤熔接技术作为光纤通信的关键技术之一，对于提高通信质量、降低通信成本具有重要意义。
为了使同学们深入了解光纤熔接技术，提高实际操作能力，我们开设了熔接光纤实训课程。
以下是本次实训课程的总结报告。
二、实训目的1. 熟悉光纤熔接技术的基本原理和操作流程；2. 掌握光纤熔接设备的使用方法；3. 培养同学们的团队协作能力和动手实践能力；4. 提高同学们对光纤通信技术的认识，为今后从事相关领域工作打下基础。
三、实训内容1. 光纤熔接基本原理光纤熔接技术是利用高能量激光将两根光纤的末端熔接在一起，使光纤达到连续传输光信号的目的。
本次实训主要介绍了单模光纤和 multimode光纤的熔接原理，以及不同类型光纤熔接的特点。
2. 光纤熔接设备的使用实训过程中，同学们学习了光纤熔接机的使用方法，包括设备的组装、调试、操作和注意事项。
同时，还了解了光纤剥皮机、光纤切割机等辅助设备的使用。
3. 光纤熔接操作流程光纤熔接操作主要包括以下步骤：（1）光纤剥皮：使用剥皮机将光纤涂覆层剥除，露出光纤芯。
（2）光纤切割：使用光纤切割机将光纤切割成一定长度。
（3）光纤清洁：使用清洁布或酒精棉球清洁光纤末端。
（4）光纤熔接：将两根光纤对齐，放入熔接机中进行熔接。
（5）热缩管加固：将熔接好的光纤末端套上热缩管，通过加热使其收缩固定。
4. 实训项目本次实训项目主要包括以下几项：（1）光纤熔接实验：同学们分组进行光纤熔接实验，熟练掌握光纤熔接操作流程。
（2）光纤熔接损耗测试：通过测试熔接后的光纤损耗，评估熔接质量。
（3）光纤熔接故障排除：针对熔接过程中出现的故障，进行故障排除练习。
四、实训成果1. 同学们掌握了光纤熔接技术的基本原理和操作流程，能够熟练使用光纤熔接设备。
2. 通过实训项目，同学们提高了团队协作能力和动手实践能力，为今后从事光纤通信相关工作打下了基础。
3. 实训过程中，同学们积极参与讨论，发现问题并解决问题，培养了创新思维和解决问题的能力。
光线熔接技术实训报告
随着信息技术的飞速发展，光纤通信已成为现代通信领域的重要组成部分。
光纤熔接技术作为光纤通信中的一项关键技能，对于提高通信质量、降低通信成本具有重要意义。
为了使同学们更好地掌握光纤熔接技术，提高实际操作能力，我们开展了为期一周的光纤熔接技术实训。
二、实训目的1. 熟悉光纤熔接设备的操作流程和注意事项。
2. 掌握光纤熔接的基本原理和操作步骤。
3. 提高实际操作能力，培养严谨的工作态度。
三、实训内容1. 光纤熔接设备介绍实训过程中，我们首先学习了光纤熔接设备的基本组成和功能。
光纤熔接设备主要包括光纤剥线器、光纤切割器、光纤熔接机和光纤测试仪等。
其中，光纤熔接机是完成光纤熔接的关键设备，其主要功能是将两根光纤的末端熔接在一起，实现光信号的传输。
2. 光纤熔接原理光纤熔接的原理是利用高温使两根光纤的末端熔化，然后在一定的压力下使熔化的光纤末端对接，形成低损耗的连接。
光纤熔接过程中，需要确保熔接面的清洁、平整和精确对接。
3. 光纤熔接步骤（1）光纤剥皮：使用光纤剥线器将光纤外护套剥去，露出光纤的涂覆层。
（2）光纤切割：使用光纤切割器将光纤的涂覆层切割成一定长度，确保切割面的平整。
（3）光纤熔接：将切割好的光纤放入光纤熔接机，按照熔接机的操作指南进行熔接。
（4）光纤对接：将熔接好的光纤按照规定的角度对接，确保对接面的清洁、平整。
（5）光纤测试：使用光纤测试仪对熔接后的光纤进行测试，确保熔接质量。
在实训过程中，我们严格按照实训指导书的要求进行操作。
首先，我们学习了光纤熔接设备的操作流程和注意事项，然后分组进行实际操作。
在操作过程中，我们遇到了以下问题：1. 光纤剥皮时，剥线器力度过大，导致光纤损伤。
2. 光纤切割时，切割面不平整，影响熔接质量。
3. 光纤对接时，对接角度不准确，导致熔接损耗增加。
针对这些问题，我们及时请教了指导老师，并不断调整操作方法，最终成功完成了实训任务。
五、实训总结通过本次实训，我们掌握了光纤熔接的基本原理和操作步骤，提高了实际操作能力。
光纤熔接实验报告收获(3篇)
第1篇一、实验背景与目的随着信息技术的飞速发展，光纤通信已成为现代通信的主要传输手段。
光纤熔接技术作为光纤通信系统中至关重要的环节，其质量直接影响到整个系统的性能和稳定性。
本次实验旨在通过实际操作，了解光纤熔接的原理和步骤，掌握光纤熔接的基本技能，提高实验操作能力，为今后从事光纤通信相关工作打下坚实基础。
二、实验内容与步骤1. 光纤剥皮与切割：首先，使用剥线钳将光纤涂覆层剥除，露出裸纤。
然后，使用光纤切割刀将裸纤切割成规定长度，确保切割面平整。
2. 光纤端面处理：将切割好的光纤端面置于显微镜下观察，确保端面无毛刺、裂纹等缺陷。
使用光纤清洁纸和清洁液对端面进行清洁，提高熔接质量。
3. 光纤熔接：将清洁后的光纤端面插入熔接机，按照熔接机说明书设置熔接参数，如熔接温度、熔接时间等。
待熔接机提示熔接完成时，取出熔接好的光纤。
4. 光纤熔接质量检测：使用光纤测试仪对熔接点进行测试，检查熔接点的损耗和反射率，确保熔接质量符合要求。
三、实验收获1. 理论知识的巩固：通过本次实验，我对光纤熔接的原理、步骤和注意事项有了更加深入的了解，巩固了光纤通信的相关理论知识。
2. 实际操作技能的提升：在实验过程中，我学会了使用剥线钳、光纤切割刀、熔接机等工具，掌握了光纤剥皮、切割、熔接和检测等基本操作技能。
3. 团队协作能力的提高：实验过程中，我与同学们相互配合，共同完成了实验任务，提高了团队协作能力。
4. 问题解决能力的增强：在实验过程中，遇到一些技术问题，如光纤端面处理不当导致熔接质量不佳等，通过查阅资料、请教老师和同学，最终找到了解决问题的方法，增强了问题解决能力。
5. 安全意识的提高：在实验过程中，我严格遵守实验操作规程，注意安全防护，如佩戴护目镜、手套等，提高了安全意识。
四、实验总结本次光纤熔接实验让我受益匪浅，不仅提高了我的专业知识和技能，还锻炼了我的团队协作能力和问题解决能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国光纤通信事业贡献力量。
光纤的熔接实验报告
一、实验目的1. 熟悉光纤熔接工具的功能和使用方法；2. 掌握光纤端面制作和光缆开剥的技巧；3. 学会使用光纤熔接机进行光纤熔接；4. 了解光纤熔接过程中的注意事项，提高熔接质量。
二、实验原理光纤熔接是利用高温加热使两根光纤端面熔融后，在一定的压力下使两根光纤紧密结合，形成低损耗的光纤连接。
熔接过程中，光纤端面的处理、熔接温度的设定、压力的施加以及熔接时间的控制等都是影响熔接质量的关键因素。
三、实验仪器与材料1. 光纤熔接机（FSM-60S）；2. 光纤剥线钳；3. 光纤切割刀；4. 光纤清洁纸；5. 光纤；6. 光纤熔接接头；7. 计时器。
四、实验步骤1. 光纤开剥：使用光纤剥线钳剥除2cm左右的光纤被覆层，注意保持光纤端面的清洁。
2. 光纤切割：使用光纤切割刀将光纤切割成所需长度，确保切割面平整。
3. 光纤清洁：使用光纤清洁纸擦拭光纤端面，去除残留的杂质。
4. 光纤熔接：a. 将光纤端面放入光纤熔接机中，调整熔接温度和压力；b. 启动熔接机，开始熔接过程；c. 观察熔接过程中的变化，确保熔接质量；d. 熔接完成后，取出光纤接头，检查熔接质量。
5. 熔接质量检查：使用光纤测试仪测试熔接后的光纤接头，检查熔接损耗和反射损耗。
五、实验结果与分析1. 熔接损耗：本次实验中，熔接后的光纤接头损耗小于0.1dB，满足实际应用需求。
2. 反射损耗：熔接后的光纤接头反射损耗小于-40dB，满足实际应用需求。
3. 熔接质量：熔接后的光纤接头端面平整，无明显瑕疵，熔接质量良好。
六、实验总结通过本次实验，我们掌握了光纤熔接的基本原理和操作方法，了解了光纤熔接过程中的注意事项。
在实验过程中，我们注意以下几点：1. 光纤端面处理要干净、平整；2. 熔接温度和压力要适中；3. 熔接时间要适中；4. 注意熔接过程中的变化，及时调整熔接参数。
本次实验结果表明，通过熟练掌握光纤熔接技术，可以有效地降低光纤损耗，提高光纤通信系统的性能。
光纤熔接实习报告
一、实习背景随着信息技术的飞速发展，光纤通信技术已成为现代通信的主要手段之一。
为了深入了解光纤通信技术，提高自身实践能力，我参加了为期两周的光纤熔接实习。
通过实习，我对光纤熔接技术有了更为深入的认识，并掌握了光纤熔接的基本操作方法和注意事项。
二、实习内容1. 光纤熔接机的基本操作实习期间，我首先学习了光纤熔接机的基本操作。
光纤熔接机是光纤通信系统中连接光纤的关键设备，其操作主要包括以下步骤：（1）准备光纤：将光纤按照所需长度切割，并去除两端的光纤护套。
（2）安装光纤：将光纤分别安装在熔接机的两个熔接槽中。
（3）调整光纤：通过调整熔接机的熔接槽，使光纤对齐。
（4）熔接：按下熔接机熔接按钮，完成光纤熔接。
2. 光纤熔接的质量控制为了保证光纤熔接质量，我学习了以下质量控制方法：（1）光纤切割：使用光纤切割刀将光纤切割成所需长度，确保切割面平整。
（2）光纤清洁：使用光纤清洁纸和酒精棉球清洁光纤端面，去除光纤端面的杂质。
（3）光纤对齐：通过调整熔接机的熔接槽，使光纤对齐，确保熔接质量。
（4）熔接参数设置：根据光纤类型和熔接需求，设置熔接机的熔接参数，如熔接温度、熔接时间等。
3. 光纤熔接测试光纤熔接完成后，我学习了使用OTDR（光时域反射仪）进行光纤熔接测试。
OTDR可以检测光纤熔接质量，包括熔接损耗、连接损耗等。
通过测试，我可以判断光纤熔接是否成功，并分析熔接质量。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的光纤通信理论知识与实际操作相结合，加深了对光纤熔接技术的理解。
2. 提高实践能力实习过程中，我熟练掌握了光纤熔接机的基本操作，提高了自己的实践能力。
3. 培养团队协作精神实习期间，我与同学们共同完成实习任务，培养了团队协作精神。
四、实习总结本次光纤熔接实习让我受益匪浅。
通过实习，我对光纤通信技术有了更深入的了解，提高了自己的实践能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国光纤通信事业贡献力量。
光纤熔接实验报告8页
光纤熔接实验报告8页一、实验目的本实验的目的是通过使用光纤熔接机和光源和光功率计等设备，学习光纤熔接技术，探究如何进行高效而准确的光纤连接。
同时，本实验还旨在了解光纤关键参数的选择、优化和对接方案的设计以及光纤连接的复杂度与稳定性。
二、实验原理光纤熔接技术是一种将两根光纤通过加热使其熔接在一起的技术。
主要步骤为：1.将待连接的两根光纤端面进行清洗，并在熔接前进行切割。
清洗可以使用乙醇、去离子水等。
2.将清洗好的光纤插入熔接机的镜头，进行端面照射和检测。
3.将两根光纤的端面对准，并进行预先放电。
4.将两根光纤的端面粘合在一起并熔接。
5.将熔接的光纤进行切割和抛光处理，使其断面的形状和大小都符合要求。
6.使用光功率计等工具进行性能测试。
三、实验步骤1.清洗两根待连接的光纤。
4.打开熔接机的熔接程序，进行正式的熔接连接。
5.连接完成后，进行光功率测试，并根据需要进行进一步的切割和抛光处理。
四、实验结果在本次实验中，我们成功地完成了两根光纤的熔接工作，并且最后的光功率测试结果表明连接效果良好。
五、实验中的注意事项1.在熔接前需要进行良好的清洗，避免污染问题。
2.熔接中不要过度热量，否则会导致光纤熔断。
3.需要对玻璃棒距离进行精确的调整。
通过本次实验，我们成功掌握了光纤熔接技术，并了解到了光纤连接过程的复杂性和技术性。
同时，我们也发现，现代化的熔接机和相关设备在提供高效和准确的光纤连接服务方面发挥着重要的作用。
在今后的学习和研究过程中，我们将继续深入学习和探索更多关于光纤连接和通信技术的细节和问题，以更好地推动行业发展和进步。
熔接光纤的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解光纤熔接的基本原理和过程；2. 掌握光纤熔接机的使用方法；3. 熟悉光纤熔接过程中的注意事项；4. 提高光纤熔接操作技能，提高熔接成功率。
二、实验原理光纤熔接是一种将两根光纤的端面熔接在一起的技术，目的是实现光纤的连接。
熔接过程中，利用光纤熔接机将光纤端面熔化，然后迅速冷却，使两根光纤的纤芯和包层熔接在一起，形成一个完整的连接。
三、实验器材1. 光纤熔接机：用于熔接光纤的设备；2. 光纤：实验用的光纤，要求长度、型号、芯径等参数一致；3. 光纤剥皮刀：用于剥去光纤外皮；4. 光纤切割刀：用于切割光纤；5. 热缩管：用于固定熔接后的光纤；6. 计时器：用于记录熔接时间；7. 望远镜：用于观察熔接过程；8. 计算机及软件：用于记录实验数据和分析结果。
四、实验步骤1. 准备实验器材：将光纤熔接机、光纤、剥皮刀、切割刀、热缩管等实验器材准备好。
2. 剥去光纤外皮：将光纤一端的外皮剥去，注意不要损伤光纤内部。
3. 切割光纤：使用光纤切割刀将光纤切割成一定长度，确保两根光纤的长度一致。
4. 制作光纤端面：将光纤端面打磨光滑，确保端面与光纤轴心垂直。
5. 熔接光纤：将两根光纤放入光纤熔接机中，调整熔接机参数，使光纤端面熔接。
6. 冷却熔接点：熔接完成后，迅速将熔接点冷却，使光纤端面凝固。
7. 固定熔接点：使用热缩管将熔接点固定，确保连接牢固。
8. 检查熔接质量：使用望远镜观察熔接点，确保熔接点光滑、无气泡、无裂纹。
9. 记录实验数据：记录熔接时间、光纤型号、熔接机参数等实验数据。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过实验，成功熔接了两根光纤，熔接点光滑、无气泡、无裂纹，连接牢固。
2. 分析：实验过程中，严格按照实验步骤进行操作，注意光纤剥皮、切割、端面制作等环节的质量，确保熔接质量。
六、实验总结1. 通过本次实验，掌握了光纤熔接的基本原理和操作步骤；2. 熟悉了光纤熔接机的使用方法，提高了熔接操作技能；3. 了解了光纤熔接过程中的注意事项，为实际工程应用奠定了基础。
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实习报告
实习题目：
实习地点：计算机网络实验室
实习时间：2011.12.24-2011.01.
指导教师：
实训班级：计算机网络091
姓名：
目录
1. 前言 (3)
2. 实训目的 (3)
3. 实验设备和工具 (3)
4. 实习工具图片 (4)
5. 任务要求： (4)
6. 实验步骤： (4)
7. 实训中的问题和解决方法 (6)
8. 实训心得与体会 (7)
9. 熔接机的正确使用； (8)
10. 总结 (8)
1.前言
本次实训我们在何老师的带领下先去的是人民西路的联通中心机房，认识当下流行的交换机，路由器，还有机房的带内管理方式，之后参观了学校挂载的联通信息点，最后开了演讲会，第二天在103教室做光纤熔接实验。
通过本次实训，让我们扩展了视野。
2.实训目的
（1）熟悉和掌握光纤的种类和区别。
（2）熟悉掌握光纤工具的使用方法和用途。
（3）熟悉光纤跳线的种类。
（4）熟悉光纤耦合器的使用方法。
（5）熟悉和掌握光纤熔接器的使用步骤和注意事项。
3.实验设备和工具
（1）光纤熔接机
（2）光纤工具箱
4.实习工具图片
5.任务要求：
（1）完成光缆的两端剥线。
不允许损伤光缆光芯，而且长度合适。
（2）完成光缆的熔接实训。
要求熔接方法正确，并且熔接成功。
（3）完成光缆在光纤熔接盒的固定
（4）完成耦合器的安装。
（5）完成光纤收发器与光线跳线的连接
6.实验步骤：
（1）开剥光缆开剥光缆并将光缆固定到接续盒内。
注意
不要伤到束管,开剥长度取1m 左右，用卫生纸将
油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一
定要压紧,不能有松动。
否则,有可能造成光缆打
滚折断纤芯。
（2）分纤将光纤穿过热缩管。
将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。
剥去涂覆层的光纤
很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
（3）准备熔接机打开熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接
机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和 V 型槽内的
粉尘和光纤碎未。
CATV 使用的光纤有常规型单模
光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm
和1550nm 两种。
所以，熔接前要根据系统使用的
光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。
如没有
特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
（4）制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端
面。
用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清
洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精
密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光
纤，切割长度为 8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）
光纤，切割长度只能是16mm。
（5）放置光纤。
将光纤放在熔接机的 V 形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度
设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动
完成熔接，只需11秒。
（6）移出光纤用加热炉加热热缩管。
打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，
放到加热炉中加热。
加热器可使用20mm 微型热缩
套管和40mm 及60mm 一般热缩套管，20mm 热缩管
需40秒，60mm 热缩管为85秒。
（7）盘纤固定。
将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路
的损耗越小。
所以一定要保持一定的半径，使激光
在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。
（8）密封和挂起。
野外接续盒一定要密封好，防止进水。
熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡
在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。
套上
不锈钢挂钩并挂在吊线上。
至此，光纤熔接完成。
7.实训中的问题和解决方法
（1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可
用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。
（2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成 V”形，夹住已剥
覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功， 2 一
块棉花使用 2～3 次后要及时更换，每次要使用
棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用
率，又防止了探纤的两次污染。
（3）裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的
操作规范是保证。
8.实训心得与体会
（1）先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。
（2）以一端开始盘纤，即从一侧的光纤盘起，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。
（3）特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后单独盘绕；带有特殊光器件时，可
将其另盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻
置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防
挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。
（4）根据实际情况，采用多种图形盘纤。
按余纤的长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉
硬拽
9.熔接机的正确使用；
（1）熔接机的功能就是把两根光纤熔接到一起，所以正确使用熔接机也是降低光纤接续损耗的重要措
施。
（2）根据光纤类型正确合理地设置熔接参数、预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等，并且
在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特
别是夹具、各镜面和ｖ型槽内的粉尘和光纤碎末
的去除。
（3）每次使用前应使熔接机在熔接环境中放置至少十五分钟，特别是在放置与使用环境差别较大的
地方（如冬天的室内与室外），根据当时的气
压、温度、湿度等环境情况，重新设置熔接机的
放电电压及放电位置，以及使ｖ型槽驱动器复位
等调整。
10.总结
通过本次实训，让我们能够发挥能动性，不但掌握了光纤溶解的技术，还懂得不能好高骛远，只有自己动手才知道
能不能做到，看到联通信心点的工作流程，对以后的工作会有很大帮助。
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