报废处理流程Word版
报废手续办理流程
报废手续办理流程
朋友！今天跟您唠唠这报废手续咋办理。
先说这第一步啊，您得把相关的资料准备齐全喽。
啥资料？就像车辆行驶证、登记证书啥的。
您可别嫌麻烦，这就跟打仗得有武器一样重要！我记得我刚开始弄的时候，那叫一个手忙脚乱，资料没整明白，跑了好几趟冤枉路。
然后呢，您得去指定的报废回收企业。
我跟您说，我之前去的那家，那地方老远啦，找了半天才找到。
到了那儿，人家会给您的车做个评估。
这评估可重要啦，关系到您能拿多少钱呢。
不过啊，有时候这评估的价格能让您心里哇凉哇凉的，哈哈。
接下来，就是等着他们给您出个报废证明。
这过程啊，您就耐心等着，别着急。
我记得有一次，我等得那叫一个心焦，不停地在那儿念叨“咋还没好啊”。
等拿到报废证明，您就可以去车管所办理注销手续啦。
这一步可别马虎，要是弄错了，那可就麻烦大了。
我有个同事，就因为一个小细节没弄对，又得重新跑一趟，唉！
哦，对了，这里面还有个事儿。
有些车的情况比较特殊，比如说改装过的，或者有啥纠纷的。
这就得特殊处理，我记得好像是这样，不过也可能记错喽。
反正遇到这种情况，您就得多个心眼儿。
说到这，我想起个八卦。
之前听说有个人想报废车，结果发现车被别人偷偷拿去用了，您说这荒唐不荒唐！
嗯...反正这报废手续办理，说简单也简单，说复杂也复杂。
您就按照我说的一步步来，应该没啥大问题。
要是您在办理的过程中遇到啥难题，别客气，随时来找我唠唠。
我这又扯远啦，希望我讲的这些能对您有点帮助！。
产品报废处置流程
产品报废处置流程1. 简介本文档描述了公司的产品报废处置流程，以确保所有报废产品得到正确、安全地处理。
该流程适用于所有产品的报废处置，包括但不限于电子设备、机械设备、化学制品等。
2. 报废标准公司规定了以下几种产品报废标准：- 产品无法修复或维修成本过高；- 产品过期或失效；- 产品存在安全隐患，无法正常使用；- 其他相应部门的决定。
3. 报废申请当发现产品需要报废时，相关部门的负责人应填写报废申请表，并提交给上级审批。
报废申请表包括以下内容：- 产品名称；- 产品型号；- 数量；- 报废原因；- 产品现状描述；- 所属部门和责任人。
4. 审批流程报废申请表提交后，上级审批部门将对申请进行审批。
审批流程如下：- 部门负责人审批；- 资产管理部门审批。
5. 报废处理方式报废产品的处理方式根据产品的具体性质和报废原因而定，主要分为以下几种：- 销毁：对于包含敏感信息的产品或存在安全隐患的产品，必须进行销毁，包括物理销毁和数据销毁。
- 回收：对于可以回收利用的产品，公司将与相应的回收供应商合作，确保产品的环境友好处理。
- 重复利用：对于某些产品，公司可以选择进行修复或调整使用，以减少资源浪费。
6. 报废档案管理公司应建立完整的报废产品档案，在档案中记录每个报废产品的详细信息，包括报废日期、报废原因、处理方式等。
这有助于日后的追踪与审计。
7. 安全注意事项在执行产品报废处置流程时，必须注意以下安全事项：- 严禁私自外出报废产品，必须按照公司规定的流程进行处理；- 需要销毁的产品必须如实填写销毁记录，并确保销毁过程符合相关法律法规；- 对于涉及敏感信息的产品，必须提前做好数据清除或破坏的工作，以确保信息安全。
8. 流程优化与改进为了不断提升产品报废处置流程的效率和安全性，公司鼓励员工提出改进建议。
相应的改进建议将提交给流程管理部门进行评估和实施。
以上是公司产品报废处置流程的概述和操作步骤。
所有员工必须严格按照该流程执行报废处置工作，以确保公司的资源能够得到正确的处理和利用，同时保护环境和信息安全。
报废作业指导书
报废作业指导书一、引言报废作业指导书是为了规范和指导企业内部对于废旧物资的处理流程而制定的文件。
本指导书旨在确保废旧物资的报废作业过程合规、高效、安全，并最大程度地实现资源的回收利用。
本指导书适合于所有需要进行废旧物资报废作业的部门和人员。
二、术语和定义1. 报废：指由于使用寿命、技术更新、损坏等原因，物资不能继续使用，需要进行处理的情况。
2. 废旧物资：指企业内部再也不使用的设备、器具、工具、机械、电子产品、废纸、废塑料等物品。
3. 报废作业：指对废旧物资进行分类、清理、拆解、回收等一系列操作的过程。
三、报废作业流程1. 报废申请1.1 报废申请人填写报废申请表，包括报废物品名称、型号、数量、报废原因等信息。
1.2 报废申请表需由相关部门负责人审批，并签字确认。
1.3 审批通过后，报废申请表交由物资管理部门备案。
2. 废旧物资分类2.1 物资管理部门根据报废申请表中的信息，对废旧物资进行分类，如金属废料、电子废料、纸张废料等。
2.2 分类后的废旧物资需进行清点和登记，确保数量准确无误。
3. 废旧物资清理3.1 废旧物资清理由专门的清理人员进行，确保清理过程安全、高效。
3.2 清理人员应佩戴个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
3.3 清理过程中，应避免废旧物资与其他物品发生混淆，确保分类准确。
4. 废旧物资拆解4.1 废旧物资拆解由专业人员进行，确保拆解过程符合相关安全规范。
4.2 拆解过程中，应注意对有害物质的处理，如电子废料中的铅酸电池、汞等。
4.3 拆解后的零部件应进行分类、标记，方便后续回收利用。
5. 废旧物资回收5.1 回收过程由物资管理部门负责，与合作的废旧物资回收企业进行合作。
5.2 物资管理部门应与回收企业签订合同，明确回收物资的种类、数量、价格等。
5.3 回收企业应提供回收证明或者收据，作为废旧物资回收的凭证。
6. 废旧物资处置6.1 对于无法回收的废旧物资，应按照像关法规进行处置，如送往专门的处理厂进行处理。
产品次品报废处理流程
产品次品报废处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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报废处理流程(参考模板)
1、目的为有效的利用生产及仓库空间。
降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本管制程序。
2、适用范围凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此程序作业。
3、职责仓管员：根据材料不合格库库存数量提出《报废申请表》。
生产班长：根据产线不可返修的半成品、产成品数量提出《报废申请表》生产部长：《报废申请表》的核对及评估品质：对相关部门提出的不良报废品进行确认。
技术：根据《报废申请表》对产品的报废给出处理意见。
财务：根据《报废申请表》核算成本。
总经理：审批《报废申请表》4. 报废品类型4.1 内部制程报废品类型4.1.1因客户工程更改或工艺改进使原有产品物料报废4.1.2因库存时间过久性能或颜色有差异导致产品物料报废4.1.3生产制程中或周转过程所出现的不良品导致产品物料的报废4.1.4品质部在检验过程中发现的不良品4.1.5品质部在做各种破坏性实验时导致的产品物料报废由报废申请部门为主，其他部门（生产计划部、技术部、品质部）会审后实施。
4.2 包装物料；因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废；由市场部为主和采购部协助负责组织实施。
4.3 因存仓时间太久或因颜色不配套等原因而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由仓储为主，采购、品质协助负责组织实施。
4.4 客户退货产品由供销部、生产计划、品技部在接到退货通知后需在48小时内对不良产品进行确认。
由供销部为主，其他部门协助实施。
5 报废流程5.1 责任单位（采购员/仓管员/车间班长）初步判断为报废时，需要填写《报废申请表》给上级部长签字确认。
5.2 品质部在接获有效的《报废申请表》后；对产品物料进行品质判定；如判定为报废品时需签字确认，并在报废产品物料上填写报废标识，反之给出处理意见。
5.3 品质人员确认后的《报废申请表》需由责任单位交由管理者代表或总经理批准报废。
5.4 批准后的《报废申请表》和废品交由仓库入库，倘若报废产品物料与所示内容不符，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据；外购的产品物料由仓库员统计数据，采购员联系供应商办理退货。
物料报废处理流程
物料判定、报废处理流程一、目的为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作，对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制,使其运作过程有依可循，特制定本规定。
二、范围本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。
三、定义1、合格品：经判定为合格,其使用功能健全且无坏损，满足全部质量要求的物料.2、再利用品：经判定为合格，经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的物料.3、维修品：经判定为不合格，其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵，但还未影响到主要功能,经过修理可以达到技术标准的不合格品。
4、废品:经判定为不合格，并被判定为丧失相应功能,且不可修复或无修复价值的不合格品。
四、职责1、检验部负责生产加工过程中产生的剩余料、闲置料及其他部门退料判定的组织、协调、实施、记录工作。
视情况需要如不能独立判定时应及时邀请技术、工艺等其它相关部门参与判定工作，相关部门及人员应积极配合，判定工作不得无故推诿。
检验部对判定结果负责。
2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。
3、接收部门负责已退回物料的申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。
4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作,通过返厂维修公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作；负责对判定为不合格品物料的返厂退货工作。
5、申请部门、仓储部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。
6、公司建立再利用品区、废品区，各车间建立剩余料、闲置料存放区域由各车间专人监管，检验部建立退料待检区存放各部门退料并负责监管工作。
五、流程1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域，定期按规定填写《物料处置判定单》对产生的剩余料、闲置料向检验部申请物料判定；生产部、其他部门的退料应存放在检验部指定区域,按批次及时填写《物料处置判定单》向检验部申请物料判定。
报废制度及流程
报废制度及流程范本
报废制度
1. 目的：
为了规范资产/设备的报废流程，确保其合理、安全、环保地处置。
2. 适用范围：
适用于所有公司资产/设备的报废，包括但不限于机器设备、电子产品、办公家具等。
3. 定义：
-报废：指资产/设备因损坏、老化或其他原因无法再继续使用，需要进行处置的状态。
报废流程
步骤1：报废申请
1.1 资产/设备使用部门负责人发现资产/设备需要报废。
1.2 填写《报废申请表》，包括资产/设备信息、报废原因等。
1.3 申请表需经相关负责人批准。
步骤2：报废评估
2.1 由资产管理部门或相关评估人员进行报废评估。
2.2 评估内容包括资产/设备当前状况、残值、环保要求等。
2.3 根据评估结果，判断是否同意报废。
步骤3：报废批准
3.1 负责报废的主管审批报废申请。
3.2 如有需要，提交至高层领导或相关委员会审批。
步骤4：报废通知
4.1 通知资产管理部门和相关使用部门报废批准的决定。
4.2 需提前通知财务、采购等相关部门，确保相应的记录和处置工作。
步骤5：报废处理
5.1 资产/设备交由专业的处置公司进行处理。
5.2 处置方式可以包括销售、捐赠、回收等，具体根据资产性质和报废原因而定。
步骤6：报废记录
6.1 记录报废资产/设备的详细信息，包括报废日期、处置方式、处理单位等。
6.2 存档相关文件，以备将来审计或查阅。
废旧物资处理理流程
废旧物资处理理流程
工作内容
1、处理通知：各部门负责人用短信形式要求供应部处理废旧物资。
2、提出处理意见：供应部采购员现场查看废旧物资情况后给供应部部长提出书面处理意见。
3、上级批复：供应部部长在采购员的书面报告上批复处理意见。
4、出门过磅：采购员到计财部办理出门证，计财部在出门证第二联上标明出门过磅后签发。
5、填写变卖清单：由供应部采购人员填制废旧物资处理清单，写明物资种类，单位，数量、单价，变卖金额。
6、出具收据：计财部出纳根据供应部的书面报告和处理清单收款后出具收据，收据一式三联，其中一联给供应部。
同时在出门证第一联上标明已收到款。
7、确认事项：采购员在出门证的第一联上签字确认废旧物资处理手续结束。
流程图相关责任人岗位接受任务
审批签字
安排制作
包装床垫
办理手续
发放凭证
领取成品
出纳
包装工
文员
文员
供应部部长
采购员、会计
采购员
制表人：部门负责人：总经理：。
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发行日期
2016-07-18
版 本
第一版
页次
1/2
一、目的
规范不良品报废处理流程，及时处理生产车间不良品与报废品，减少管理成本与场地占用。
二、不良品与报废品区别
不良品：产品出现不合格时，可进行返修或可降级使用并出货的产品。
报废品：产品出现不合格时，无法进行返修或返修后无法达到品质要求或无法降级使用的产品。
检验确认
由产线责任人确认并原因分析
产线责任人
4
检验审核
车间生产主管审核并原因分析
生产主管
5
处理判定
品质责任人确定评审结果
品质责任人
6
审核
工程/生产部门总责任人审核确定
工程/生产总负责人
7
批准
厂长/经理批准
厂长/经理
8
转移存放
由申请部门将包报废品转移至报废品存放区
生产组长
核准
审核
制定
不良品报废处理流程图
核准
审核
制订
不良品、报废处理流程
文件编号
发行日期
2016-07-18
版 本
第一版
页 次
2/2
制程半成品、成品报废处理
序号
流 程
作 业 内 容
责任人
记录表单
1
生产通知质量、工艺设备
由
生产组长
2
检验判定
IPQC/FQC根据报废品型号和数量进行检验确定，确认后贴上标签，注明报废数量和原因
IPQC/FQC
3
每日不良品NG品分类可维修品
（生产车间）（生产部门）不良品（生产返修）
报废品
（﹤产品报废单﹥）
品质确认（QC）可维修品
不可维修品
隔离，标示“报废”
产
品
报
废
单
工程确定/生产批准降级处理产品
﹤特采申请单﹥
填写﹤产品报废单﹥
进行报废（生产部门）
清点，入仓
三、职责
1. 制程半成品，成品报废由生产部门提出申请；
2. 品质部门相关岗位QC负责报废品检验判定
3. 负责生产副总经理，负责报废品的批准；
4. 工艺部门负责报废品的原因分析
四、适用范围
本流程适用江苏瑞新科技有限公司，制程半成品、成品的不良报废。
五、流程处理
1.制程半成品、成品报废处理
2.不良品报废处理流程图（见附件）