雕塑基座施工方案
人物雕塑工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某公园内的人物雕塑工程，雕塑主题为我国著名历史人物。
雕塑高5米，宽3米，采用青铜材质，整体造型庄重大气，具有很高的艺术价值和观赏价值。
为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸，准备足够的青铜材料、焊接材料、防腐材料等。
2. 施工设备：准备切割机、焊接机、打磨机、抛光机等施工设备。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括雕塑师、焊工、打磨工、防腐工等。
4. 施工场地：确保施工场地平整、宽敞，满足施工需求。
三、施工工艺1. 材料切割：根据设计图纸，使用切割机将青铜材料切割成所需形状和尺寸。
2. 焊接：将切割好的青铜材料进行焊接，确保焊接牢固、平整。
焊接过程中，注意控制焊接电流、焊接速度和焊接顺序，避免产生焊接缺陷。
3. 打磨：焊接完成后，对雕塑表面进行打磨，去除焊接痕迹、焊缝等，使雕塑表面光滑、平整。
4. 抛光：打磨完成后，对雕塑表面进行抛光，提高雕塑的光泽度和质感。
5. 防腐处理：对雕塑表面进行防腐处理，防止雕塑因氧化、腐蚀等原因损坏。
6. 安装：将完成的雕塑安装到指定位置，确保雕塑稳固、美观。
四、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 材料切割：2周3. 焊接：3周4. 打磨、抛光：2周5. 防腐处理：1周6. 安装：1周总计：12周五、质量保证措施1. 严格遵循设计图纸和施工规范，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能和意识。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全和质量。
4. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
5. 施工完成后，进行质量验收，确保雕塑达到设计要求。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
3. 施工现场保持整洁，定期清理施工垃圾。
4. 施工过程中，减少噪音和粉尘污染，确保周边环境不受影响。
5. 施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
雕塑基础专项施工方案
基础专项施工方案工程名称：水博苑工程编制单位：编制人：编制日期审核人：审批人：审批日期：目录一、工程概况 (1)1.1项目概况 (1)1.2施工条件 (1)1.3具体施工内容 (1)二、编制依据 (1)三、施工部署 (1)四、主要施工技术措施 (2)4.1土方开挖 (2)4.2.水泥石粉垫层施工 (2)4.3混凝土垫层施工 (2)4.4砖基础施工 (2)4.5钢筋工程 (3)4.6模板工程 (3)4.7混凝土工程 (4)4.8、土方回填 (4)五、劳动力配制支配 (4)六、机械设备配制支配 (4)七、质量保证措施 (4)八、平安技术措施 (4)一、工程概况1.1项目概况（1）工程名称:水博苑工程（2）工程地点：（3）设计单位：广州市市政工程设计探讨院（4）施工单位：1.2施工条件做好前期准备工作，为顺当加工、制作创建良好条件，包括人员、机械设备、料源、水源、电源、场地等。
1.3具体施工内容本方案工主要内容为水博苑工程中雕塑基础的施工，包含：基础土方开挖、垫层施工、基础砌体施工、模板施工、钢筋制作安装、混凝土浇筑、土方回填等。
本工程主要的基础如下表：二、编制依据1、本工程现有图纸及施工组织设计2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2011）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《建筑施工平安检查标准》（JGJ59-2011）6、国家现行的其它法律法规及行业标准；三、施工部署1、本工程具有工期紧、施工场地小等特点。
2、在确保工程质量、确保施工平安的前提下，发挥自身优势，加快施工进度是施工部署之首要。
实行加强领导和组织、加大资源投入确保按工期要求完成。
3、施工工期正处在燥热多雨季节，我们将留意雨水对施工的影响。
4、严格依据现有的规范、规程、施工图纸进行施工。
5、加工场地相对较小，充分利用好现场内闲散场地，解决场地不足的冲突，做到材料合理布局。
雕塑施工组织方案(一)2024
雕塑施工组织方案（一）引言：本文旨在为雕塑施工项目提供一个组织方案，包括施工前准备、施工过程安排、材料与设备准备、安全措施和质量控制等方面的内容。
通过合理的组织和安排，确保雕塑施工项目的顺利进行。
正文：一、施工前准备1.1 多方协调：与雕塑设计师、建筑师、工程师等相关人员进行沟通和协调，明确施工方案的要求和细节。
1.2 地面准备：清理施工区域，确保地面平整、无杂物，并进行必要的预处理工作。
1.3 材料采购：根据项目需求，准备好所需的雕塑材料，并做好验收和储存工作。
1.4 人员配置：确定施工队伍的人数和技能要求，并进行培训和分工安排。
二、施工过程安排2.1 施工顺序：按照雕塑的结构要求和施工步骤，确定施工的先后顺序。
2.2 进度控制：制定详细的施工计划，包括每个阶段的时间节点和工作内容，确保施工进度的合理控制。
2.3 现场协调：组织施工人员的工作，监督施工质量，解决现场问题和协调各方合作。
三、材料与设备准备3.1 材料准备：根据设计要求，准备好各类雕塑材料，如钢筋、水泥、石膏等，并进行分类和储存。
3.2 设备选择：选用适合施工要求的机械设备和工具，如钢筋切割机、电动砂轮等，确保施工效率和安全性。
3.3 环保措施：采取必要的环保措施，如防止材料散落、减少噪音和污染等，保护施工环境和周边地区。
四、安全措施4.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4.2 施工保护：设置安全标识和围栏，确保施工现场的安全，防止人员和设备受到伤害。
4.3 预防措施：制定施工安全规范，培养安全习惯，提前排查潜在风险，避免事故发生。
五、质量控制5.1 施工验收：对每个施工阶段进行验收，确保符合设计要求和规范标准。
5.2 质量监控：设立质量监控点，定期进行检测和评估，及时发现和解决施工质量问题。
5.3 文档记录：做好施工记录，包括施工计划、检测报告、质量整改和工作总结等，为后续工作提供参考。
总结：本文提供了雕塑施工组织方案的详细内容，包括施工前准备、施工过程安排、材料与设备准备、安全措施和质量控制等方面。
雕塑基础加固施工方案模板
雕塑基础加固施工方案模板1. 引言1.1 背景雕塑作为一种艺术形式，广泛存在于公共场所、园林景区和室内装饰等领域。
然而，长期的自然环境侵蚀和人为损坏等因素，造成了许多雕塑的基础结构存在安全隐患。
为了确保雕塑的长期保存和观赏价值，基础加固施工成为必要的措施。
1.2 目的本文档旨在提供一份雕塑基础加固施工方案模板，帮助施工方快速编制详细、规范的施工方案，确保施工过程的安全和质量。
2.1 工程概况在施工前，需对所需加固的雕塑进行全面的检查和测量。
对雕塑的形态、尺寸、材质、当前损坏程度等进行记录。
2.2 设计方案根据实际情况，制定出符合要求、科学合理的雕塑基础加固设计方案。
设计方案应包括以下内容：1.加固材料及数量：例如钢筋、混凝土等，详细列出所需材料及数量。
2.加固方式：例如在现有基础上加固、重新改造基础等，根据实际情况选择加固方式。
3.加固施工工艺：详细描述加固的具体步骤和操作方法，确保施工过程的安全和质量。
在施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括但不限于：1.准备施工所需的人力、物力资源。
2.准备所需的施工设备和工具。
3.调查现场环境，评估施工风险，并采取相应的安全防护措施。
3. 施工过程3.1 施工组织在施工过程中，需组织专业施工队伍进行施工工作。
施工组织应包括以下内容：1.人员配备：详细列出每个岗位所需的人员及职责。
2.施工班组划分：根据具体施工要求，对施工人员进行班组划分，并明确各班组之间的协作关系。
3.施工进度安排：制定详细的施工进度计划，确保施工进度的合理安排和控制。
3.2 施工流程根据设计方案，按照以下步骤进行基础加固施工：1.清理现场：清理施工现场，保证施工环境整洁。
2.打地基：根据设计要求，进行基础的打桩或挖掘工作。
3.钢筋加固：按照设计方案，进行钢筋的布置和固定工作。
4.浇筑混凝土：根据设计方案，进行混凝土的浇筑和养护工作。
5.检验验收：对施工质量进行检验和验收，确保施工质量符合要求。
(完整版)景观雕塑施工方案
完整版)景观雕塑施工方案景观雕塑施工方案1.项目背景本文档旨在提供一个完整的景观雕塑施工方案，以满足客户对于景观雕塑的要求。
该方案将详细说明施工流程、设计要点和安全措施等内容。
2.施工流程前期准备：确定施工地点，估算施工时间和预算，采购所需材料和设备等。
场地准备：清理施工区域，确保施工区域平整无障碍物。
基础施工：进行雕塑基座的建造和加固。
雕塑安装：根据设计图纸和要求进行雕塑的安装和连接。
雕塑维护：定期检查雕塑的状况，进行必要的保养和维修。
3.设计要点风格统一：根据景观环境和客户要求，确保雕塑与周围环境相协调，风格统一。
材料选择：选择耐候性好、耐久性强的材料，以确保雕塑的长期稳定。
照明设计：考虑雕塑的夜间效果，设计合适的照明方案，突出雕塑的特点。
安全考虑：采取必要的安全措施，避免雕塑对人员和周围环境造成伤害。
4.安全措施施工人员应佩戴必要的安全防护用具，包括头盔、手套、安全鞋等。
施工现场应设立明显的警示标志，引导人员远离危险区域。
定期检查施工设备和材料的安全性，确保其符合相关标准要求。
制定应急预案，应对可能发生的意外情况。
5.维护与保养雕塑定期进行清洁和保养，确保其表面光亮。
检查雕塑的结构和连接处是否牢固，进行必要的修补和加固。
定期检查照明设备和线路的正常运行情况，及时维修或更换故障设备。
6.结束语本文档提供了一个完整的景观雕塑施工方案，旨在满足客户对于景观雕塑的需求和要求。
在施工过程中，需要严格遵守安全规范和相关法律法规，确保施工的安全和质量。
同时，定期进行雕塑的维护和保养，以延长雕塑的使用寿命。
雕塑基座施工方案
雕塑基座施工方案1. 概述本文档描述了雕塑基座的施工方案。
雕塑基座是雕塑艺术作品的重要组成部分，能够起到稳定、支撑和增强艺术品整体效果的作用。
本文将从基座选材、设计和施工步骤等方面进行详细介绍。
2. 基座选材为确保雕塑基座的稳定性和耐久性，选材是至关重要的一步。
以下材料是常用于雕塑基座的选材：•石材：大理石、花岗岩等坚硬、耐久的石材，具有较好的抗风化和抗腐蚀能力，适合用于户外雕塑基座。
•混凝土：结实坚固的混凝土基座能够承受较大的重量和外力，适合用于大型雕塑。
•金属：如钢铁、铜等金属材料，可以赋予基座现代感和工业风格。
•木材：某些艺术品适合使用天然木材进行基座制作，能够增加自然、温暖的氛围。
在选择材料时，需要考虑雕塑的重量、尺寸和特殊要求，以及基座的环境要求等因素。
3. 基座设计基座设计直接影响到雕塑作品的整体效果和稳定性。
良好的设计可以完美地融入雕塑作品，使其更加突出和引人注目。
以下是基座设计的重要考虑因素：•尺寸：基座的尺寸应与雕塑作品相匹配，既要能够稳定支撑雕塑，又要不夺取主体艺术品的风采。
•形状：基座的形状可以选择圆形、方形、三角形或其他特殊形状，根据雕塑的主题、风格和环境来决定。
•颜色与表面处理：基座的颜色和表面处理应与雕塑作品相协调，可以选择与作品形成鲜明对比或呼应。
•附加功能：根据需求，基座可以设计为具有附加功能，如灯光照明、座椅等，以增加观赏和实用性。
4. 施工步骤基座施工需要按照一定的步骤进行，以确保最终结果符合设计要求并具有良好的质量。
以下是基座施工的基本步骤：步骤一：准备工作 - 确定基座施工位置和尺寸。
- 清理施工区域，确保平整。
步骤二：材料准备和加工 - 根据设计要求，购买适当尺寸和数量的选材。
- 对选材进行切割、打磨、雕刻等加工，以使其与设计相符合。
步骤三：基座组装 - 根据设计将各个零件按照次序组装起来。
- 使用专业工具和合适的胶水、螺丝等进行固定。
步骤四：表面处理 - 对基座进行表面处理，如打磨、抛光或喷漆等，以增强其质感和美观度。
雕塑基础加固施工方案范本
雕塑基础加固施工方案范本一、项目概述本文档为雕塑基础加固施工方案的范本，主要描述了在雕塑基础加固工程中所采用的施工方案和具体工作步骤。
本方案旨在提供一个标准化和系统化的施工流程，确保雕塑基础加固工程的顺利进行。
二、施工方案2.1 施工准备•确定加固雕塑的具体位置，并进行现场勘察，了解地质情况和环境因素。
•制定详细的施工计划，并进行必要的施工图纸设计。
•准备所需的材料和设备，包括但不限于混凝土、钢筋、脚手架等。
2.2 基础加固•清理基础表面的杂物和泥土，并进行必要的修复工作。
•对基础进行加固处理，包括增加钢筋的数量和直径，修补裂缝等。
•针对不同的地质情况，选择适当的加固方案，如使用钢板桩等。
2.3 硬化处理•对加固后的基础进行硬化处理，提高其抗风化和耐久性。
•使用适当的硬化剂对基础进行喷涂或浸泡处理。
2.4 检测与评估•在加固完成后，对雕塑基础进行检测和评估，确保加固效果符合要求。
•使用合适的检测设备和方法，如超声波探伤仪等。
2.5 施工总结•在施工完成后，对整个工程进行总结和评估。
•撰写施工总结报告，包括施工过程中遇到的问题和解决方案，以及加固效果等。
三、施工安全措施•在施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格按照施工计划进行操作，避免违章操作和擅自更改施工方案。
•加强现场管理，确保施工现场的通风、照明和安全出口等设施完善。
四、施工质量控制•严格按照施工图纸和规范要求进行施工，避免出现质量问题。
•加强对材料和设备的质量管控，确保施工所采用的材料和设备符合要求。
•对施工过程进行监督和检测，及时发现和纠正施工不合格问题。
五、施工进度管理•制定详细的施工计划，并根据实际情况进行合理调整。
•加强与相关单位的协调与沟通，确保施工进度的顺利推进。
•监测施工进度，及时发现并解决工期延误的问题。
六、施工风险预防与应急处理•针对雕塑基础加固工程可能出现的风险，提前制定风险防范计划。
•加强现场安全培训，提高工人的风险意识和应急处理能力。
雕塑基础工程施工方案
雕塑基础工程施工方案一、工程概况雕塑基础工程是指为了支撑和固定雕塑物的基座，同时保证雕塑物在风雨或其他外力作用下不会倾斜或变形，从而在雕塑成型后，能够使其得到良好的展示和保护。
因此，雕塑基础工程的施工是至关重要的，它直接影响到整个雕塑作品的稳固性和美观度。
本文将围绕雕塑基础工程的施工方案展开详细的说明，包括施工前的准备工作、材料及设备的准备、施工过程的技术要点等方面，力求全面系统地介绍雕塑基础工程的施工步骤及相关注意事项。
二、施工前准备工作1.确定雕塑基座位置在进行雕塑基础工程施工前，首先要确定雕塑的基座位置。
这需要根据雕塑的尺寸、重量、造型特点和周围环境等多方面考虑，确保雕塑基座位置的确定是合理的、安全的和美观的。
2.勘察地基条件进行雕塑基础工程施工前，必须对雕塑基础的地基条件进行勘察。
这包括土壤的承载力、地下水位、土层结构等多方面因素的调查，以便为后续的基础设计和施工提供可靠的依据。
3.制定详细施工方案在了解地基条件的基础上，施工单位应制定详细的施工方案。
方案要考虑到雕塑基础的类型、材料和施工工艺等各方面因素，确保施工过程中不会出现问题，并能达到预期的效果。
4.安全技术交底在确定了详细的施工方案之后，施工单位应对施工人员进行安全技术交底，明确各项安全措施和要求，确保施工过程中不会发生安全事故。
5.材料和设备的准备最后，施工单位需准备好所需的材料和设备，包括混泥土、钢筋、模板、搅拌设备、起重设备等，确保施工能够顺利进行。
以上是施工前的准备工作，下面将详细介绍雕塑基础工程施工的相关内容。
三、材料的选择和准备1.混泥土混泥土是雕塑基础工程中最主要的材料之一，它的质量将直接影响到基础的稳固性和耐久性。
因此，在选择混泥土时，应根据地基条件和雕塑的重量、尺寸等因素进行合理的配比设计，确保混泥土的强度、密实度和抗渗性。
2.钢筋钢筋在雕塑基础工程中主要用于增加混凝土的抗拉强度和抗裂性能。
在选择钢筋时，应根据雕塑的载荷大小和混凝土结构的要求进行合理的规格选择。
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目录一．编制依据 (2)二．工程概况 (2)三．施工部署 (3)3.1.施工部署 (3)3.2.施工流程 (5)五．施工工艺 (5)5.1模板施工 (5)5.2钢筋施工 (8)5.3混凝土施工 (9)六．施工控制要点 (11)6.1垂直度控制 (11)6.2 接缝质量控制 (11)七．施工安全保证措施 (13)7.1一般安全规定 (13)7.2、脚手架及其安全防护措施 (13)7.3、施工现场管理 (14)一．编制依据（1）咸阳人民广场改扩建工程施工图纸；（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；（5）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）；二．工程概况下沉式广场M交16轴位置增加雕塑基座。
由于其功能要求，设计总高度10.4m。
标高-6.5——3.9m。
-6.5m—— 3.4m为独立柱，十字型具体尺寸如图1。
3.4m——3.9m 为顶部基座，设计厚度500mm，直径1300mm。
设计钢筋均为HPB400.施工特点：（1）柱施工高度较大，分两次施工，每段施工高度较高，混凝土侧压力较大，对模板配置、支设、加固等要求较高。
（2）施工时钢筋单次施工高度较大，钢筋骨架需设置专用拉结措施，防止骨架变形过大影响下道工序施工。
（3）高柱施工时，模板支架搭设高度较大，模板体系的安全性和稳定性是施工控制的重点内容。
（4）浇注超高柱混凝土使用采取何种施工方法、采用何种控制措施等将对混凝土成型质量产生直接影响。
（5）高柱单层施工高度较大，钢筋安装、模板支拆、混凝土浇注振捣等均存在较大难度，需分别制定专项措施予以控制。
三．施工部署3.1.施工部署（1）模板体系选择模板均采用散拼木模体系。
模板选用镜面板。
镜面板尺寸2440mm×1220mm×15mm，木模板要求平面尺寸规整、厚薄一致，木质、刚度良好且不易分层。
钢管采用φ48mm ×2.7mm普通钢管及插扣，且不得有弯曲和裂缝等缺陷。
木枋主要采用50mm×100mm×3000mm木枋，进场后四面刨光、刨直，大小、尺寸一致。
由于雕塑基座施工要求较高，模板及木枋均采用新购。
（2）施工安排拟分两次进行施工，第一次施工-6.5m——1m独立柱施工。
第二次施工-1m——3.9m 独立柱及顶部基座施工。
（3）支模体系选择防护架选用插销式碗扣式脚手架，选择步距为1800mm，立杆间距为1200mm*1200mm。
立杆搭配：2400+2400+2400+2400mm，外侧2400+2400+2400+2400+2400mm。
底部基座支撑架采用普通钢管，双立杆设置。
3.2.施工流程五．施工工艺5.1模板施工5.1.1.模板工程施工方法（1）高柱模板与支撑1）柱模板结构柱模板面板镜面板，次梁选用100*50mm木方间距200mm竖向布置，柱箍选用普通钢管。
竖向采用6m钢管与柱箍连接，保证模板侧向刚度。
加固螺杆全部使用老式止水螺杆，直径18mm，长度2m。
在两侧模板内侧焊接对撑。
螺杆竖向第一步距离地面200mm，以上部分间距400mm。
2）支撑及防护体系设计第一步施工时，由于钢筋一次高度较高。
在柱身设置拉接点，采用6×37+1公称抗拉强度1400Mpa，K＝5.0的Φ19.5钢丝绳进行拉接，竖向设置两道，每道两根，拉接点下部与楼板地锚相连，钢丝绳上设置花篮螺栓进行调节。
柱外侧搭设4排架满堂架。
作为顶部园座的底部支撑以及操作架。
采用插口架支撑架。
组架尺寸间距1200×1200mm，步距1800mm，外排立杆后置钢筋与地面固定,防止发生位移。
脚手架水平方向设顶托与模板背楞顶紧。
柱支撑体系立面详见下图：柱上部施工时在柱周围搭设扣件式钢管脚手架，此架体为柱模板支撑加固架，架体提前搭设，支模时作为操作平台使用。
高柱支撑加固架，相互之间连成整体。
架体横纵两个方向设置双向连续斜撑，斜撑间距三步四跨设置。
竖向剪刀撑如下：支撑与已施工完毕的结构做刚性拉结，柱间支撑架与下部混凝土柱做“抱柱”拉结，拉结间距1.8m。
高柱之间的支撑加固搭设成满堂脚手架，纵向立杆间距1800mm，立杆高度搭设至作业面上1.5m兼代防护功用。
（3）作业层脚手板本工程作业层为两层：第三步架体层及顶层。
脚手板采用木脚板。
在作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置横向水平杆上，并在搭接部位用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。
脚手板平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离为120-150mm。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象；脚手板外侧设20cm高处的踢脚板，踢脚板固定可靠，颜色为黄黑相间。
踢脚板详图(4).防护架的外侧防护架体外立面至上而下挂1800mm×6000mm绿色密目安全网。
安全网必须设置在外立杆内侧。
竖向连接采用网眼对接，每个网眼用14#铁丝与钢管固定，网体横向连接时采取搭接，搭接长度不小于200mm。
架体转角处用钢管与大横杆连接，保证架体转角部分安全网线条美观。
（5）.水平兜网设置第三步及第六步架，设置水平防护兜网。
如下图：5.2钢筋施工5.2.1. 钢筋连接雕塑基座竖向主筋均采用直螺纹连接。
为了保证钢筋连接施工质量，作为特殊工序严格按照《钢筋滚压直螺纹连接施工作业指导书》来进行质量控制。
施工时应严格按照施工组织设计和作业指导书的要求进行。
5.2.2.钢筋预埋独立柱受力均由M交16轴柱，且独立柱高度达9.9m。
钢筋必须按照设计要求进行预埋，钢筋锚入柱内及梁内。
5.2.3.柱钢筋安装竖向钢筋采用直螺纹连接。
高柱施工时柱钢筋单次施工高度达8.0m，柱主筋及箍筋形成的钢筋骨架不足以提供足够刚度防止骨架产生较大挠曲变形。
为防止钢筋产生较大变形，在钢筋安装时设置钢丝绳进行拉结。
5.2.4.基座钢筋安装⑴清理模板上面得杂物，用粉笔在模板上画好楼板主筋、分布筋间距；⑵按照画好的间距，先摆好受力主筋，后放分布筋，钢筋全部满绑。
⑶马镫采用16钢筋制作,均匀摆放。
在马凳支腿上垫上水泥垫块，以保证钢筋不被锈蚀。
钢筋马凳的制作及绑扎间距如下图所示。
⑷在钢筋的下面要垫好砂浆垫块，间距 1.5m。
垫块的厚度要等于保护层厚度，应满足设计要求。
5.3混凝土施工混凝土采用商品混凝土。
混凝土强度等级全部为C30。
5.2.1.施工准备：1、浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2、机具和人员：施工前，一切施工所用机具、人员准备充分。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
5.2.2.施工条件：1、独立柱钢筋隐检、模板预检分项工程已验收通过。
核实柱内预埋件及固定情况。
2、检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋塑料卡是否垫好。
浇筑混凝土用的操作架子、爬梯的安全防护设施必须到位、劳力配备是否妥当，汽车泵管搭设完毕牢固，并经检查合格。
3.振捣器、电箱、照明灯具试运转是否正常。
5.2.3.混凝土浇筑1、工艺流程：作业准备→混凝土运送到现场→混凝土运送到浇筑部位→独立柱混凝土浇筑与振捣→养护2、运输与输送：（1）混凝土运输采用混凝土搅拌运输车。
混凝土到达现场后，每车混凝土抽测塌落度，要求塌落度符合设计及规范要求。
（2）柱内设置软管，防止浇注混凝土时倾落高度过大，造成质量缺陷。
3、混凝土浇筑与振捣的要求：（1）独立柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同无石子砂浆，使底部砂浆厚度50mm-100mm。
（2）独立柱混凝土浇筑，振捣棒不得触动钢筋，振捣棒插入点要均匀，振捣顺序为先四角后中间（5点附图）振捣，做到均匀振实，防止多振或漏振。
5.2.4.混凝土养护在混凝土浇筑完毕后，要及时采取养护措施。
在浇筑的混凝土拆模后上先覆盖一层塑料薄膜，然后在覆盖棉毡。
基座面层混凝土浇筑完成后立即盖上塑料薄膜，再覆盖棉毡。
5.2.5.施工缝处理在第二段施工时，在已经硬化的混凝土表面，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，残留在混凝土表面的积水应予清除。
并在施工缝处铺一层水泥浆。
从施工缝处开始浇筑混凝土时，要注意避免直接在缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进。
六．施工控制要点6.1垂直度控制6.1.1独立柱模板垂直度验收控制时应提高验收标准，垂直度不大于±2mm ，减小分段累积偏差对独立柱整体垂直度的影响。
每次支模后对全高垂直度进行检查。
每次垂直度检查均以第一段柱支模的控制线为基准。
6.1.2模板垂直度检测：在模板上、下用墨线弹出中心线，模板支设时采用经纬仪配备弯管目镜校核模板的垂直度，6.2 接缝质量控制 6.2.1独立柱混凝土浇筑时，每次高出浇筑控制标高30mm 。
柱、墙模拆除后，在柱、墙面上均匀弹出浇筑高度位置线，用云石机在墨线上切一道5mm 深的水平直缝，再用钎子将直缝以上的混凝土软弱层剔掉，露出石子后，用气泵清理干净，保证混凝土的接槎质量并有效保证独立柱接缝的平直。
柱头混凝土处理见图21所示：独立柱模板垂直度校正示意中心轴线结构柱柱中心线弯管目镜经纬仪柱中心线视线视线柱头混凝土处理示意6.2.2为有效保证独立柱子的接缝质量，上段柱支模时搭接下段浇筑完成混凝土柱不少于200mm并在接缝处增加一道加强柱箍，防止接缝处错台的出现。
核心筒墙体模板上下段搭接不小于100mm。
利用下段已施工完混凝土墙体的大模板穿墙孔将墙体大模板与墙体夹紧固定。
柱模板搭接见图22所示：柱模板下接200mm柱模板搭接示意6.2.3在独立柱施工缝处继续浇筑混凝土时，已经浇筑混凝土的强度不小于1.2N／mm²。
在浇筑混凝土前，必须在施工缝处铺一层与混凝土同成分的减石子水泥砂浆，接浆厚度为3～5cm。
混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，保证接缝处的外观质量。
七．施工安全保证措施7.1一般安全规定（1）从事高处作业的人员要定期进行体检。
凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的，不得从事高处作业。
饮酒后禁止作业。
（2）高处作业人员必须使用安全带。
（3）进入施工区域的所有工作人员、施工人员必须按要求戴好安全帽，并系好帽带。
（4）高处作业人员衣着要灵便，穿防滑胶鞋。
禁止赤脚及穿硬底、高跟、带钉易滑的鞋或拖鞋从事高处作业。
（5）施工中的作业人员不准从各种脚手架上爬上爬下。