哈工大机械设计课程设计-带式运输机-二级齿轮
机械设计课程设计-带式运输机二级齿轮减速器[管理资料]
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第一章任务书 (3) (3) (3) (3) (4) (4)： (4)第二章减速器设计步骤 (5) (5) (5) (5) (6) (7) (7) (7) (8)V带设计 (8)： (10) (14) (15) (15) (15) (16)（直径，长度来历） (16) (17) (20) (21) (22) (22) (23) (23) (24)致谢 (24)参考资料 (24)第一章任务书本次设计为课程设计，通过设计二级齿轮减速器，学习机械设计的基本过程、步骤，规范、学习和掌握设计方法，以学习的各种机械设计，材料，运动，力学知识为基础，以《机械设计》、《机械原理》、《机械制图》、《机械设计课程设计手册》、《制造技术基础》、《机械设计课程设计指导书》以及各种国标为依据，独立自主的完成二级减速器的设计、计算、验证的全过程。
亲身了解设计过程中遇到的种种问题和解决的方法，思考、分析最优方案，这是第一次独立自主的完成设计过程，为毕业设计以及以后的就业工作做下铺垫。
课程设计题目1：带式运输机．2原始数据1、工作情况：传动不逆转，载荷平稳，允许运输带速度误差为±5%；2、滚筒效率：η=（包括滚筒与轴承的效率损失）；j3、工作环境：室内，灰尘较大，最高环境温度35°C；4、动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；5、检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；6、制造条件及生产批量：一般机械厂生产制造，小批量。
：1、减速器装配图1张（A0或A1）；2、零件工作图1～3张；3、设计说明书1份。
第二章 减速器设计步骤按工作要求和条件，选用三机笼型电动机，封闭式结构，电压380V ，Y 型。
kw 1000aawd Fvp p ηη==（2-1）（其中：d p 为电动机功率，w p 为负载功率，a η为总效率。
） 由电动机到传输带的传动总效率为图2-1 运动简图ηηηηηη5423321••••=a式中：η1、η2、η3、η4、η5 分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。
机械设计课程设计带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器本科论文
机械设计课程设计带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器本科论文机械设计课程设计说明书设计内容——(直齿齿轮减速器)专业：机械设计制造及其自动化班级： 1401班姓名：学号：指导老师：吕梁学院学院矿业工程系完成时间：2016年11 月12日I2012级机械设计制造及其自动化专业《机械设计课程设计》任务书学生姓名：班级：1401学号：一、设计题目：设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器二、给定数据及要求已知条件：运输带工作拉力F=16000 N；运输带工作速度v= 0.25 m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D= 400 mm；两班制，连续单向运转，载荷轻微冲击；工作年限8年；2班制；环境最高温度350C；小批量生产。
三、应完成的工作1.减速器装配图1张；2.零件工作图2—4张（从动轴、齿轮）；3.设计说明书1份。
系主任：教研室负责人：指导教师：发题日期完成日期1-电动机2-带传动3-减速器4-联轴器5-滚筒6-传送带214563I目录任务书........................................................................................................................... ... 第一章机械传动装置的总体设计................................................................................1.1 选择电动机........................................................................................................1.1.1 电动机类型的选择..................................................................................1.1.2 电动机容量的选择..................................................................................1.1.3 电动机转速的选择..................................................................................1.2 传动比的分配....................................................................................................1.3传动系统的运动和动力参数计算.....................................................................1.3.1各轴的转速、功率和扭矩计算...............................................................1.3.2各轴的运动参数表................................................................................... 第二章V带传动的设计..............................................................................................2.1 V带的参数设计.................................................................................................2.2 V带的主要参数表............................................................................................. 第三章齿轮的设计........................................................................................................3.1齿轮传动设计.....................................................................................................3.1.1齿轮参数设计...........................................................................................3.1.2齿轮的主要参数表................................................................................... 第四章轴的设计（输入轴）........................................................................................4.1高速轴（输入轴）的设计.................................................................................4.1.1材料的选择和热处理...............................................................................4.1.2估算轴的最小直径...................................................................................4.1.3轴的结构设计并绘制结构草图...............................................................4.2低速轴（输出轴）的设计.................................................................................4.2.1材料的选择和热处理...............................................................................4.2.2轴的最小直径的确定...............................................................................4.2.3轴的结构设计并绘制结构草图...............................................................II4.4低速轴（输出轴）的校核.................................................................................4.4.1大齿轮受力计算.......................................................................................4.4.2按扭转和弯曲组合变形条件进行校核计算........................................... 第五章联轴器的选择....................................................................................................5.1.联轴器的选择和参数......................................................................................... 第六章键联接的选择和计算........................................................................................6.1 键的选择和参数................................................................................................ 第七章滚动轴承的选择................................................................................................7.1轴承的选择......................................................................................................... 第八章箱体结构尺寸....................................................................................................8.1 箱体的结构尺寸................................................................................................ 设计小结.......................................................................................................................... 参考文献.......................................................................................................................... 附表........................................................................................................................... ....... 附图........................................................................................................................... .......设计计算内容结果第一章机械传动装置的总体设计1.1选择电动机计算滚筒的转速带式输送机的传动方案示意图见设计任务书。
机械设计课程设计-带式运输机二级直齿圆柱齿轮减速器
目录《机械设计》课程设计任务书 (1)一、传动装置的总体设计 (4)1 传动装置的总传动比及分配 (7)2计算传动装置的运动和动力参数 (7)二`带传动设计 (9)三、齿轮的设计 (12)四.轴的设计计算及校核 (26)五轴承的寿命计算 (36)六键连接的校核 (36)七润滑及密封类型选择 (37)八减速器附件设计 (38)九 .主要尺寸及数据 (39)十. 设计完成后的各参数 (41)十一.参考文献 (42)十二.心得体会 (43)《机械设计》课程设计任务书专业：机械设计制造及其自动化班级：一、设计题目设计用于带式运输机的展开式二级直齿圆柱齿轮减速器二、原始数据(E6)运输机工作轴转矩T = 850 Nm运输带工作速度v = 1.45 m/s卷筒直径D= 410 mm三、工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为10年，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为 5%。
四、应完成的任务1、减速器装配图一张（A0图或CAD图）2、零件图两张（A2图或CAD图）五、设计时间2012年12月29日至2013年1月18日六、要求1、图纸图面清洁，标注准确，符合国家标准；2、设计计算说明书字体端正，计算层次分明。
七、设计说明书主要内容1、内容（1）目录（标题及页次）；（2）设计任务书；（3）前言（题目分析，传动方案的拟定等）；（4）电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算；（5）传动零件的设计计算（确定带传动及齿轮传动的主要参数）；（6）轴的设计计算及校核；（7）箱体设计及说明（8）键联接的选择和计算；（9）滚动轴承的选择和计算；（10）联轴器的选择；（11）润滑和密封的选择；（12）减速器附件的选择及说明；（13）设计小结；（14）参考资料（资料的编号[ ]及书名、作者、出版单位、出版年月）；2、要求和注意事项必须用钢笔工整的书写在规定格式的设计计算说明书上，要求计算正确，论述清楚、文字精炼、插图简明、书写整洁。
带式运输机——二级展开式斜齿轮减速器说明书
绪论带式运输机是输送能力最大的连续输送机之一。
其结构简单、运行平稳、运转可靠，能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。
它是运输成件货物与散装物料的理想工具，因此被广泛用于国民经济部门。
尤其是在矿山用量最多、规模最大。
中文摘要本文设计了一带式传输机的传动系统，其主要的传动由二级展开式斜齿轮传动，在二级齿轮传动中，减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。
减速器的类别是根据所采用的齿轮齿形、齿廓曲线划分；减速器的品种是根据使用的需要而设计的不同结构的减速器；减速器的型式是在基本结构的基础上根据齿面硬度、传动级数、出轴型式、装配型式、安装型式、联接型式等因素而设计的不同特性的减速器。
减速器是机械行业中较为常见而且比较重要的机械传动装置。
它的种类非常多，各种减速器的设计各有各的特点，但总的设计步骤大致相同。
其设计都是根据工作机的性能和使用要求，如传递的功率大小、转速和运动方式，工作条件，可靠性，尺寸，维护等等。
本文是关于斜齿圆柱齿轮减速器的设计，主要用于运输带的传送。
这种减速器相对于其他种类的减速器来讲，运用不是很广泛。
本次的设计具体内容主要包括：减速器总体设计；主要传动机构设计；主要零、部件设计。
通过对减速器的设计，掌握有关机械设计方面的知识，熟练的使用CAD制图软件辅助设计。
关键词：减速器、圆柱齿轮、主动轴、传动装置目录第一部分设计任务-------------------------------3 第二部分传动方案分析-------------------------3 第三部分电动机的选择计算--------------------------------6 第四部分传动装置的运动和动力参数的选择和计算（包括分配各级传动比，计算各轴的转速、功率和转矩）-----------------7 第五部分传动零件的设计计算----------------------------------9 第六部分轴的设计计算---------------2 1 第七部分键连接的选择及计算-----------------------26 第八部分滚动轴承的选择及计算-------------------------28 第九部分联轴器的选择----------------------------------30 第十部分润滑与密封--------------------------------30 第十一部分箱体及附件的结构设计和选择------------------------------31 设计小结--------------------------------------------33 参考文献--------------------------------------------25第二部分传动方案分析设计题目：二级展开式斜齿轮减速器1.组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。
带式运输机传动装置设计--二级齿轮减速器
[ H ]2
T1 8.14 104 N m m
Z E 206
K HN 1 lim1 S
0.94 610MPa 573.4MPa
Mpa
K HN 2 lim 2 0.98 560MPa 548.8MPa S
H lim1 610
MPa
2 3 5 5 7 11 15 16 18 19
四
设计小结
19
五
参考资料
19
111
一
课程设计任务书
课程设计题目：带式运输机传动装置 1.设计带式运输机传动装置（简图如下）
1— —二级展开式圆柱齿轮减速器 2——运输带 3——联轴器（输入轴用弹性联轴器，输 出轴用的是齿式联轴器） 4——电动机 5——卷筒
i
(2) 分 配传动 比
(2).分配传动比
i ii
其 中 ：
i为高速级传动比
，
iⅡ为低速级传动比 ，
且
i (1.3 ~ 1.5)iⅡ
考虑润滑条件等因素，取 iⅠ =1.4 iⅡ 初定
4.计算 传动装 置的运 动和动 力参数 1） 各轴 的转速
i 4.19 i 2.99
K 1.09
dt 41.62 / 2 20 小齿轮齿数 z1 m
大齿轮齿数 z2 Ⅷ.几个尺寸计算 1>.计算分度圆直径
60
K 1.43
d1 z1m 201.66 33.2mm d 2 z2 m 601.66mm 99.6mm
2>.计算中心距
a
F 1600 N
v 1.8 m s
D 300m m
Fv 16001.8w 2.88kw
哈工大机械设计课程设计二级直齿圆柱齿轮减速器设计说明书
一.传动装置的总体设计1.1分析或确定传动方案 ....................................................... 1 L2选择电动机 ............................................................... 2 1. 3计算传动装置的总传动比并分配传动比 ...................................... 3 1. 4计算传动装置各轴的运动和动力参数 . (3)二 .传动零件的设计计算 (4)2.1 选择材料、热处理方式及精度等级 ......................................... 4 2.2 确定计算公式 ........................................................... 5 2.3 高速级齿轮，初定齿轮传动及齿轮主要尺寸 ................................. 5 2.4 低速级齿轮，初定齿轮传动及齿轮主要尺寸 (8)三 .轴的设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。
1 .1高速轴设计计算 ..................................... 错误!未定义书签。
3 . 2中间轴的设计计算 .................................. 错误!未定义书签。
4 . 3输出轴的设计计算 .................................. 错误!未定义书签。
5 .4输出轴的校核计算 (15)四 .键的设计和计算 ............................................................. 19 五 .校核轴承寿命 .............................................................. 19 六 .联轴器的选择 .. (20)6. 1输入轴联轴器 ........................................................... 20 6. 2输出轴联轴器 .. (20)七.减速器附件及其说明 八.整体结构的的最初设计 九.参考文献目录错误!未定义书签。
课程设计_带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器
设计计算及说明结果一设计任务书1.1 题目：设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器。
1.2 任务：（1）减速器装配图（1号）…………………………………1张（2）箱盖或箱座（2号）……………………………………1张（3）输出轴及其上齿轮工作图各一张（3号）………………2张（4）设计计算说明书………………………………………1份1.3 传动方案：图（1）1.4设计参数：（1）运输带拉力F (N) =2400N（2）鼓轮直径D= 300 mm（3）运输带速度V =1.2 (m/s)1.5 其它条件：工作有轻振，经常满载，空载起动，单向运转。
减速器小批量生产，使用期限5年，单班制工作。
运输带容许速度误差为5%。
22[键入文字]344[键入文字]566[键入文字]788[键入文字]91010四. 轴及轮毂连接4.1 低速轴的结构设计 4.1.1低速轴上的功率P Ⅲ、转速n Ⅲ、转矩T Ⅲ P Ⅲ=3.57kw n Ⅲ=76r/min T Ⅲ=510486.4⨯ N ·mm 4.1.2估算轴的最小直径 低速轴选用材料：45号钢，调质处理。
<由[1]P370表15-3> 取A 0 =110 mm n P A d 346.407675.3110330min =⨯=≥ⅢⅢ由于需要考虑轴上的键槽放大, ∴d 0 %)61(min +≥d =42.77mm 段轴需与联轴器连接，为使该段直径与连轴器的孔径相适应，所以需同时选用连轴器，又由于本减速器属于中小型减速器，其输出轴与工作机轴的轴线偏移不大。
其次为了能够使传送平稳，所以必须使传送装置具有缓冲，吸振的特性。
因此选用弹性柱销联轴器。
<由[1]P353式（14-3）> 得： ⅢT K T A ca ⋅= <由[1]P351表（14-1）> 得： 工作情况系数 A K ＝1.5<由[2]P164表（17-4）> 得： 选用HL4型弹性柱销联轴器HL4型弹性柱销联轴器主要参数为：公称转矩T n ＝1600 N ·mm轴孔长度L=112 mm孔径d 1 =45 mm联轴器外形示意图(6)Ⅵ—Ⅶ段安装齿轮，由低速级大齿轮内径取d VI-VII=60考虑齿轮轴向定位，L VI-VII略小于齿宽，齿轮右端用套筒定位。
机械设计课程设计系列——哈尔滨工业大学——二级展开式斜齿齿轮减速器设计论文
机械设计课程设计目录1 前言 (2)2 设计任务书 (2)3传动方案的分析和拟定（附传动方案简图） (3)4 电动机的选择 (4)4.1 电动机功率选择 44.2 电动机转速选择 44.3 总传动比计算和分配各级传动比 45 传动装置运动和动力参数计算 (4)5.1 各轴转速的计算 45.2 各轴功率的计算 45.3 各轴扭矩的计算 56 传动零件的设计计算 (5)6.1 高速级齿轮传动的设计计算 5根据表11.8, 高速轴齿轮选用40Cr调质, 硬度为240～260HBS 56.2 低速级齿轮传动的设计计算 6 7轴的设计计算 (8)7.1高速轴最小轴径计算87.2低速轴的设计计算87.2.1低速轴的结构设计 (8)7.2.2低速轴的弯扭组合强度校核 (9)7.3 中间轴的设计计算10 8滚动轴承的选择和计算 (10)8.1 高速轴和中间轴上滚动轴承的选择108.2 低速轴上滚动轴承的选择和计算10 9联轴器的选择 (12)9.1 输入轴联轴器的选择129.2 输出轴联轴器的选择12 10键联接的选择和计算 (12)10.1高速轴和中间轴上键联接的选择1210.2 低速轴上键联接的选择和计算12 11润滑方式、润滑剂牌号及密封装置的选择 (13)11.1 润滑方式1311.2 润滑油牌号1311.3密封装置13 12其他技术说明 (13)13 结束语 (14)设计小结: 13 参考资料141 前言本学期学了机械设计, 在理论上有了一些基础, 但究竟自己掌握了多少, 却不清楚。
并且“纸上学来终觉浅, 要知此事需躬行”。
正好学校又安排了课程设计, 所以决定这次一定要在自己能力范围内把它做到最好。
2 设计任务书机械设计基础课程设计任务书专业班级设计者学号设计题目: 带式输送机传动装置二级斜齿圆柱齿轮减速器设计设计带式输送机传动系统。
采用两级圆柱齿轮减速器的传动系统参考方案（见图）。
带式输送机由电动机驱动。
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一、传动装置的总体设计(一)设计题目课程设计题目：带式运输机传送装置1.设计数据及要求： 设计的原始数据要求：F=2200N ； d=250mm ； v=s机器年产量：小批量； 机器工作环境：清洁；机器载荷特性：平稳； 机器最短工作年限：6年2班。
2.传动装置简图：（二）选择电动机 1.选择电动机的类型根据参考文献[2]，按工作要求和工作条件选用Y 系列三相笼型异步电动机。
全封闭自扇冷式结构，电压为380V 。
2.选择电动机的容量 工作机的有效功率为：KW kW FvW 98.110009.000221000P =⨯==从电动机到工作机传送带间的总效率为：2421234ηηηηη∑=式中：1234ηηηη、、、分别为联轴器、轴承、齿轮传动、卷筒的传动效率。
联轴器选用弹性联轴器，轴承为角接触球轴承，齿轮为8级精度齿轮，由参考文献[2]表取。
则：所以电动机所需要的工作功率为：3.确定电动机转速按参考文献[2]表推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器传动比，而工作机卷筒轴的转速为：所以电动机转速的可选范围为：符合这一范围的同步转速有750 r/min 、1000 r/min 、1500 r/min 三种。
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1000r/min 的电动机，另需要其中电机工作所需额定功率：ed d P P ≥。
根据电动机类型、容量和转速，由参考文献[2]表以及有关手册选定电动机型号为Y132S-6。
其主要性能如下表： 电动机型号额定功率/kW满载转速/(r/min)起动转矩 额定转矩最大转矩 额定转矩Y132S-6 3960由参考文献[2]表查得电动机的主要安装尺寸及外形尺寸如下： 型号 H A B C D E F×GD G KY132S 132 216 140 70 38 80 10×8 33 12 --- b b b h A BB H L-12A A1----28021013531562018475（三）计算传动装置的总传动比1.总传动比i 为：2．分配传动比：考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相接近，取i iⅠⅡ=1.4，故：（四）计算传动装置各轴的运动和动力参数1.各轴的转速Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴2.各轴的输入功率Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴3.各轴的输出转矩电动机轴的输出转矩d T为所以：Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴轴名功率kW转矩T/(N·mm)转速n/(r/min)传动比i效率η电机轴232789601Ⅰ轴23045960Ⅱ轴97839Ⅲ轴296708卷筒轴2908041二、传动零件的设计计算（一）高速齿轮传动1．选择材料、热处理方式及精度等级考虑到带式运输机为一般机械，故大小齿轮均选用45钢，采用软齿面，小齿轮调质处理，齿面硬度为215~255HBW，平均硬度236 HBW；大齿轮正火处理，齿面硬度162~217HBW，平均硬度190HBW。
大、小齿轮齿面平均硬度差为46HBW，在30~50HBW范围内。
选用8级精度。
2．初步计算传动主要尺寸由于是软齿面闭式传动，故按照齿面接触疲劳强度进行。
由参考文献[1]式（），即式中各参数为：1)小齿轮传递的扭矩2)设计时，因v值未知，不能确定，故可初选载荷系数，本题初选3)由参考文献[1]表取齿宽系数。
4)由参考文献[1]表查得弹性系数。
5)初选螺旋角，由参考文献[1]图查得节点区域系数为。
6)初选,则，取。
7) 齿数比.421 。
由参考文献[1]式（）得端面重合度由参考文献[1]式（）得轴面重合度由参考文献[1]图查得重合度系数。
8) 由参考文献[1]图查得螺旋角系数。
9）许用接触应力由参考文献[1]式（），即算得。
由参考文献[1]图,图得解除疲劳极限应力。
小齿轮1和大齿轮2的应力循环次数分别为由参考文献[1]图查得寿命系数(允许局部点蚀)。
由参考文献[1]表，取安全系数，得故取。
初算小齿轮1的分度圆直径,得3．确定传动尺寸1）计算载荷系数。
由参考文献[1]表查得使用系数。
由参考文献[1]图得动载荷系数。
由参考文献[1]图得齿向载荷分布系数(设轴刚性小)。
由参考文献[1]表得齿间载荷分布系数，则2）对进行修正。
因K于有较大差异，故需对按值计算出的进行修正，即3)确定模数。
由参考文献[1]表，取。
4)计算传动尺寸中心距：圆整为,则螺旋角所以取,,取。
4．校核齿根弯曲疲劳强度由参考文献[1]式，即式中各参数：1）K=、、、、。
2）齿形系数和应力修正系数。
当量齿数由参考文献[1]图查得。
由参考文献[1]图查得3) 由参考文献[1]图查得重合度系数。
4）由参考文献[1]图查得螺旋角系数。
5）许用弯曲应力可由参考文献[1]式（），即算得。
由参考文献[1]图,图查得弯曲疲劳极限应力,。
由参考文献[1]图查得寿命系数。
由参考文献[1]表查得安全系数，故满足齿根弯曲疲劳强度。
5．齿轮结构设计1）小齿轮结构设计由轴的设计计算知小齿轮设计成齿轮轴的结构形式。
齿顶高齿根高齿顶圆齿根圆2）大齿轮结构设计齿顶高齿根高齿顶圆齿根圆由于齿顶圆直径，采用实心式结构。
高速级齿轮参数列表齿轮法向模数分度圆直径齿宽齿数螺旋角中心距a小2619105大5577（二）低速级直齿圆柱齿轮传动设计1．选择材料、热处理方式及精度等级经多次计算，并考虑到减速器总体尺寸的要求，选取齿轮材料为40Cr，采用中硬齿面，即小齿轮调质处理，齿面硬度为306~332HBW，平均硬度319 HBW；大齿轮亦调质处理，齿面硬度283~314HBW，平均硬度298HBW。
由于没有轴向力，故选用直齿轮。
选用8级精度。
2．初步计算传动主要尺寸由于是中硬齿面闭式传动，故按照齿根弯曲疲劳强度进行设计。
由参考文献[1]式（），即式中各参数为：1)小齿轮传递的扭矩2)设计时，因v值未知，不能确定，故可初选载荷系数，本题初选3)由参考文献[1]表取齿宽系数。
4)初选,则，取。
5)齿数比。
由参考文献[1]式（）得端面重合度：由参考文献[1]图查得重合度系数。
7)齿形系数和应力修正系数的确定。
当量齿数由参考文献[1]图查得。
由参考文献[1]图查得8)许用弯曲应力可由参考文献[1]式（），即算得。
由图得弯曲疲劳极限应力。
由参考文献[1]表，取安全系数。
小齿轮1和大齿轮2的应力循环次数分别为：由图查得，故因此，综上，可初算法面模数：3．确定传动尺寸1）计算载荷系数K。
由参考文献[1]表查得使用系数。
由参考文献[1]图得动载荷系数。
由参考文献[1]图得齿向载荷分布系数(设轴刚性小)。
由参考文献[1]表得齿间载荷分布系数，则2）对进行修正。
并圆整为标准模数，即按表，圆整为。
3）计算传动尺寸中心距：因此，4．校核齿面接触疲劳强度由式（）式中各参数：1）值同前。
2）由表查得弹性系数。
由图查得节点区域系数由图查得重合度系数许用接触应力：由参考文献[1]图，得由参考文献[1]图，得，由表查得安全系数，故因此有，满足齿面接触疲劳强度要求。
5．计算齿轮传动其他尺寸1）小齿轮结构设计齿顶高齿根高齿顶圆齿根圆2）大齿轮结构设计齿顶高齿根高齿顶圆齿根圆采用腹板式结构，如下图所示。
，低速级齿轮参数列表齿轮法向模数分度圆直径齿宽齿数螺旋角中心距a小4250130mm大375 9三、减速器装配图设计考虑工艺性能、材料消耗和制造成本，选用剖分是机体，铸铁材料铸造成型，与机体有关的零件结构尺寸如下表所示。
名称 符号 计算公式 结果 机座壁厚 δ83025.0≥+=a δ 8 机盖壁厚 1δ 8302.01≥+=a δ8 机座凸缘厚度 bδ5.11=b12机盖凸缘厚度 1b 15.1δ=b12机座底凸缘厚度 pδ5.22=b20地脚螺钉直径 fd12036.0+=a d fM20地脚螺钉数目 n4轴承旁联接螺栓直径 1dfd d 75.01= M12机盖与机座联接螺栓直径2dM10连接螺栓的间距 l 150~200mm轴承端盖螺钉直径M8窥视孔盖螺钉直径4d4d =（~）f dM6定位销直径dd =（~）2d外机壁至轴承座端面距离1l1l=1C+2C+（5~8）47内机壁至轴承座端面距离2l55大齿轮顶圆与内机壁距离1∆10齿轮端面与内机壁距离2∆10机盖、机座肋厚m1,m81. 轴的基本参数——Ⅰ轴：作用在齿轮上的力：2.选择轴的材料考虑到结构尺寸以及可能出现的特殊要求（1号小齿轮，有可能需要使用齿轮轴，而齿轮所选材料为45钢，第一级轴是高速轴同时传递力矩），故轴的材料选用45钢，热处理方式为调质，以获得良好的综合机械性能。
3.初算轴径按照扭转强度条件初算轴的最小直径，式中d——轴的直径；τ——轴剖面中最大扭转剪应力，MPa；P——轴传递的功率，kW；n——轴的转速，r/min;[] ——许用扭转剪应力，MPa;C——由许用扭转剪应力确定的系数；轴的材料初定为45号钢，根据参考文献[1]表查得C=118～106，考虑轴端弯矩比转矩小，取C=108。
所以本方案中，轴颈上有一个键槽，应将轴径增大5%，即4.选择联轴器。
为补偿联轴器所连接两轴的安装误差，隔离振动，拟选用LX型弹性柱销联轴器（GB/T 5014-2003）。
计算转矩为式中：T——联轴器所传递的名义转矩K——工作情况系数。
查参考文献[1]表可取：K=。
根据，查参考文献[2]表型联轴器中LX1型联轴器就能满足传递转矩的要求（）。
但其轴孔直径范围为,满足不了电动机的轴颈要求，故选用LX3型联轴器。
其轴孔直径,可满足电动机的轴颈要求。
最后确定减速器高速轴轴伸出的直径5.确定滚动轴承的类型及其润滑与密封方式考虑轴向力的影响，本方案选用角接触球轴承。
因为齿轮1的线速度，靠机体内油的飞溅可以直接润滑轴承。
由于该减速器的工作环境清洁，且已选定油润滑，故滚动轴承采用接触式密封中的唇形圈密封。
6.确定轴承端盖的结构形式轴承端盖用以固定轴承，调整轴承间隙并承受轴向力。
轴承端盖的结构形式选用凸缘式，用螺钉与机体轴承座连接。
调整轴向间隙比较方便，密封性能好。
7. 轴承部件的设计取机体的铸造壁厚，机体上轴承旁连接螺栓直径连接螺栓直径，装拆螺栓所需要的扳手空间,故轴承座内壁至座孔外端面距离，取。
为方便轴承部件的装拆，减速器的机体用剖分结构形式。
因传递功率小，齿轮减速器效率高，发热小，估计轴不会很长，故轴承部件的固定方式采用两端固定由此所设计的轴承部件的结构形式如图：输出轴的草图1所示，然后，可按轴上零件的安装顺序，从最小直径的轴端1开始设计。
124567(1)轴段直径确定轴段1的直径为。
联轴器的右端轴肩固定，由参考文献[1]图和表计算得到轴肩高度，即。
按标准GB/T ，选取唇形圈油封的轴基本尺寸，其基本外径和宽度分别为，所以对轴段2有。