宝钢落料设备学习阶段重要总结
2023宝钢实习报告3篇
2023宝钢实习报告3篇宝钢实习报告篇1（3596字）宝钢实习报告一.实习目的与要求 1实习目的： 2实习要求：二.实习时间： .8.28———.9.10 三.实习单位：宝山钢铁股份有限公司四.实习单位概况：宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢股份)是上海宝钢集团公司的控股子公司，创立于2月3日，是中国最大、现代化程度最高的钢铁联合企业，也是全球最具竞争力的钢铁企业之一。
宝钢股份以先进的工艺技术装备，杰出的现金获利能力，持续的成本竞争力，高素质的员工队伍等综合优势，奠定了在世界钢铁业的卓越地位。
质量管理体系全面通过ISO/TS 16949标准认证;石油套管、油管获得美国API会标;热轧板、冷轧板获得日本JIS认可证书;热轧船用板得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等7国船级社认可。
宝钢股份曾先后荣获"国家质量管理奖"、亚太质量组织授予的"世界级组织奖"。
宝钢股份获标准普尔同期国家主权级"BBB"信用评级，前景展望稳定。
宝钢股份商品材超过1100万吨，广泛应用于国内外汽车制造、家电生产、石油开采、管道输送等领域。
在境内，宝钢股份在冷轧板卷、热轧板卷、无缝钢管等产品的制造和销售中始终处于业内领导地位，是汽车、家电、石油天然气开采等行业最大的钢铁供应商。
在海外，宝钢股份产品出口世界40多个国家和地区，跻身国际汽车制造、管线输送、石油开采等领域供应商行列，批量进入Fiat、Carrier、Electrolux、Whirlpool、Merloni等国际著名汽车、家电企业。
自建厂以来，宝钢就遵循“集中一贯”的管理模式，并与钢铁主业工程建设同步，从无到有，持续推进企业管理信息化建设。
宝钢的管理信息系统是按照“全面规划、分步实施”的指导思想分阶段建设。
宝钢在一、二期工程中(1978——1992)，建设了以mm热轧的区域管理计算机MS(IBM4381)为代表的管理信息系统，体现的是以生产制造为中心的管理理念;在三期工程中(1993---1999)，又建设了面向全公司的整体产销和设备管理计算机系统(IBM9672)，体现的是以财务管理为中心的管理理念;以后，宝钢进入了以客户为中心的创新发展阶段，着手建设面向用户的供应链系统、电子商务平台、数据仓库系统和工作流系统。
炼钢设备科个人工作总结
一、前言时光荏苒，转眼间我在炼钢设备科已经度过了半年多的时间。
这段时间里，我积极参与各项工作，努力学习专业知识，不断提升自己的业务水平。
在此，我对过去一段时间的工作进行总结，以便更好地展望未来。
二、工作内容1. 设备巡检及维护作为一名设备科员工，我深知设备巡检及维护工作的重要性。
在过去的半年里，我严格执行设备巡检制度，对生产现场的所有设备进行定期检查，确保设备正常运行。
同时，针对设备存在的问题，及时上报并跟踪解决，确保生产不受影响。
2. 设备故障处理在设备运行过程中，难免会出现故障。
我始终坚守岗位，迅速响应，积极参与设备故障处理。
通过与同事的密切配合，我们成功解决了多起设备故障，保障了生产的顺利进行。
3. 设备技术改造为了提高设备运行效率，降低能耗，我积极参与设备技术改造项目。
在项目实施过程中，我认真研究技术方案，与相关部门沟通协调，确保项目顺利进行。
4. 设备备件管理设备备件是设备正常运行的重要保障。
我负责设备备件的采购、库存管理及发放工作。
在保证备件供应的同时，我还积极优化库存结构，降低库存成本。
5. 设备安全管理工作设备安全管理工作是设备科的重要职责。
我积极参与设备安全检查，及时发现并消除安全隐患。
同时，我还配合部门开展设备安全教育培训，提高员工的安全意识。
三、工作成果1. 设备故障率降低通过加强设备巡检、维护及故障处理，设备故障率较之前有了明显降低，为生产提供了有力保障。
2. 设备运行效率提高设备技术改造项目的实施，使部分设备运行效率得到了显著提高，降低了能耗。
3. 设备备件管理优化通过优化库存结构，设备备件库存成本得到了有效控制。
4. 设备安全管理水平提升通过加强设备安全检查和培训，设备安全管理水平得到了提升，为生产创造了良好的安全环境。
四、不足与改进1. 专业知识储备不足在设备技术改造和故障处理过程中，我发现自己在专业知识储备方面存在不足。
在今后的工作中，我将加强学习，提高自己的业务水平。
宝钢运转实习报告
高炉运转运转作业区包括原料称量系统、炉顶装入系统、热风炉系统、煤气清洗系统和TRT余压发电系统，其日常工作任务是对五大系统进行操作、监视、点检及维护。
该作业区管辖着高炉大约75％的设备，其特点是区域广、设备多、工艺复杂、技术要求高。
1原料称量系统原料称量系统主要由两大部分组成：矿石系统和焦炭系统。
1.1工艺流程（1）矿石流程矿石称量流程矿槽→液压闸门→给料器→振动筛→称量漏斗→挡板→电动闸门→X-301BC（金属检测）→转换溜槽→X-302BC→切换溜槽→中间漏斗→电动闸门→主皮带Z-301BC 粉矿流程：矿槽→液压闸门→给料器→振动筛→X-303BC→粉矿斗→原料分厂（2）焦炭流程焦炭称量流程焦槽→液压闸门→振动筛→Y-301BC（金属检测）→切换溜槽→中间漏斗→电动闸门→主皮带Z-301BC焦炭的称量是在中间料斗完成的，它的称量是通过Y-301BC来控制的，一般是3~4个焦槽同时排料。
焦槽排料的联锁控制：中间漏斗的称量信号为空→中间漏斗的电动闸门闭→切换溜槽到位，设定值读入→Y-301高速运转→振动筛运转→当焦炭的称量值达到设定值的95%时，振动筛停止→Y-301BC低速运转→当焦炭的称量值达到设定值的100%时，振动筛停止→ 称量完成所以Y-301BC是会停止的，而且停止时Y-301BC上会停留一部分焦炭。
粉焦流程：焦槽→液压闸门→振动筛→Y-302BC→碎焦槽→Y-303BC→转运斗→Y-304BC→转运斗→Y-305BC→转运斗→Y-306BC→11A、12A→Y-307BC→粉焦斗（小块焦去高炉）1.2主要设备（1）矿石系统矿石系统有12个矿槽，1#~10#槽分为A、B两侧，11#和12#槽只有A侧。
目前1A、2A没有使用，3A～10A装烧结矿，11A、12A装小块焦；1B、2B、3B装副原料，4B～10B 装球团矿和块矿；每个A槽和B槽都有一个电动给料器和一个液压闸门。
每个A槽还有一个振动筛，它由上、下两层筛网组成，上筛网是条形的、下筛网是锯齿形的。
宝钢实习月总结
宝钢实习月总结篇一：宝钢实习月总结校外实习报告实习性质实习单位宝钢实习日期 XX年6月16日至6月20日止院（系）机械工程及自动化学生姓名学号带队(指导)教师院（系）负责人签名篇二：宝钢实习报告工程实践ⅰ报告姓名：班级：材料e123专业：材料科学与工程校外指导教师：校内指导教师：实习单位：上海宝钢 XX年10月20日至XX年10月31 北京科技大学高等工程师学院日期：自日目录 1前言 ................................................ ............................................................................ ........... 1 2生产工艺与设备 ................................................ ............................. (2)2.1原料生产工艺与设备 ................................................ ............................. (2)2.1.1原料分厂概况 ................................................ ............................. (2)2.1.2原料分厂主要设备 ................................................ ............................. (2)2.1.3原料分厂主要工艺流程 ................................................ ............................. (3)2.2烧结生产工艺与设备 ................................................ ............................. (4)2.2.1烧结分厂概况 ................................................ ............................. (4)2.2.2烧结分厂主要设备 ................................................ ............................. (4)2.2.3烧结分厂主要工艺流程 ................................................ ............................. (4)2.3高炉生产工艺与设备 ................................................ ............................. (5)2.3.1炼铁分厂概况 ................................................ ............................. (5)2.3.2炼铁分厂主要设备 ................................................ ............................. (5)2.3.3炼铁分厂主要工艺流程 ................................................ ............................. (6)2.4转炉炼钢生产工艺与设备 ................................................ ............................. (6)2.4.1转炉炼钢分厂概况 ................................................ ............................. (6)2.4.2转炉炼钢主要设备 ................................................ ............................. (6)2.4.3转炉炼钢主要工艺流程 ................................................ ............................. (6)2.5电炉炼钢生产工艺与设备 ................................................ ............................. (7)2.5.1电炉炼钢概况 ................................................ ............................. (7)2.5.2电炉炼钢主要设备 ................................................ ............................. (7)2.5.3电炉炼钢主要工艺流程 ................................................ ............................. (8)2.6热轧生产工艺与设备 ................................................ ............................. (8)2.6.1热轧厂概况 ................................................ ............................. (8)2.6.2热轧主要设备 ................................................ ............................. (8)2.6.3热轧主要工艺流程 ................................................ ............................. (9)2.7冷轧生产工艺与设备 ................................................ ............................. (9)2.7.1冷轧厂概况 ................................................ ............................. (9)2.7.2冷轧厂主要设备 ................................................ ............................. (10)2.7.3冷轧主要工艺流程 ................................................ ............................. (11)2.7.4锡铬板简介 ................................................ ............................. (13)2.8无缝钢管生产工艺与设备 ................................................ ............................. (13)2.8.1无缝钢管厂概况 ................................................ ............................. (13)2.8.2无缝钢管主要设备 ................................................ ............................. (13)2.8.3无缝钢管主要工艺流程 ................................................ ............................... 142.9焊管生产工艺与设备 ................................................ ............................. (17)2.9.1焊管厂概况 ................................................ ............................. (17)2.9.2焊管生产主要设备 ................................................ ............................. (17)2.9.3焊管生产主要工艺流程 ................................................ ............................... 183现场实习 ................................................ .............................................................................18 4宝钢特色 ................................................ .............................................................................194.1环保 ................................................ ...........................................................................194.1.1原料分厂 ................................................ ............................. (19)4.1.2烧结分厂 ................................................ ............................. (19)4.1.3炼铁分厂 ............................................................................. (19)4.1.4炼钢分厂 ................................................ ............................. (19)4.1.7冷轧分厂 ................................................ ............................. (19)4.2科学管理 ................................................ ............................. (19)4.2.1原料分厂 ................................................ ............................. (19)4.2.3炼铁分厂 ................................................ ............................. (20)4.3节能与循环利用 ................................................ ............................. (20)4.3.2烧结分厂 ................................................ ............................. (20)4.3.3炼铁分厂 ................................................ ............................. (20)4.3.4炼钢分厂 ................................................ ............................. (20)4.3.7冷轧分厂 ................................................ ........................................................ 20总结 ................................................ ................................................................................... 20 参考文献 ................................................ ............................. (21)致谢 ................................................ ............................................................................ ......... 221前言现代任何国家是否发达的主要标志之一是其工业化及生产自动化的水平，即工业生产在国民经济中所占的比重以及工业的机械化、自动化程度。
学习宝钢设备管理心得与学习实践科学发展观阶段总结范文汇编.doc
学习宝钢设备管理心得与学习实践科学发展观阶段总结范文汇编学习宝钢设备管理心得通过学习和实践，从中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义！知道了设备管理在企业生产中的重要性！下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况：一、设备管理的重要性随着自动化程度的提高，设备的地位和作用已无可替代。
企业自动化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和生产效益。
目前，由于一些企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。
这就要求企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。
设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加规格品种，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。
二、六位一体的tpm模式实行全员维修制，不分工种，全部负起责任对设备进行管理保养。
对设备进行预防性管理，通过点检人员对设备进行点检来准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，延长机件寿命，减少停机时间，提高设备的有效作业率，保证正常生产，降低维修费用。
以提高生产效益为目标，提高检修的计划性。
通过合理精确地制订定（年）修计划，统一设定定修模型；提高检修人员的工时利用率，检修工作实行标准化管理。
通过以点检为中心，开展5s活动，把设备的效率提高到最大限度，追求零缺陷的生产状态，追求一切损失降低到零的目标。
这样将我们的设备由几天一检修到延长到几月一定修；由设备突然停机造成停产检修转变为有目的有计划维修，将故障消灭在萌芽之中。
三、实行点检定修制点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法，按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设备保持其应有的功能，其实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。
宝钢实习月总结说明
宝钢实习月总结说明宝钢实习报告工程实践Ⅰ报告姓名：班级：材料Exx3专业：材料科学与工程校外指导教师：校内指导教师：实习单位：上海宝钢 20xx年10月20日至20xx 年10月31北京科技大学高等工程师学院日期：自日目录1前言总结参考文献致谢前言现代任何国家是否发达的主要标志之一是其工业化及生产自动化的水平，即工业生产在国民经济中所占的比重以及工业的机械化、自动化程度。
而劳动生产率是衡量工业化水平极为重要的标志之一。
为达到较高的劳动生产率需要大量的机械设备。
钢铁工业为制造各种工业设备提供最基本的材料，属于基础工业的范畴。
钢铁还可以直接为人民的日常生活服务，如运输业建筑业及民用品提供基本材料。
故在一定意义上说，一个国家钢铁工业的发展状况也反应其国民经济的发达程度。
这次的实习，主要是为了了解钢铁厂的发展现状；了解整个钢厂不同分厂的布局；初步了解整个钢厂不同分厂的生产工艺与设备；这次实习的企业是宝钢。
宝钢集团有限公司（简称宝钢）被称为中国改革开放的产物，1978年xx月23日，就在十一届三中全会闭幕的第二天，在中国上海宝山区长江之畔打下第一根桩。
经过30多年发展，宝钢已成为中国现代化程度最高、最具竞争力的钢铁联合企业。
20xx年，宝钢连续第九年进入美国《财富》杂志评选的世界500强榜单，位列第197位，并当选为“全球最受尊敬的公司”。
标普、穆迪、惠誉三大评级机构给予宝钢全球钢铁企业中最高的信用评级。
截至20xx年末，宝钢员工总数为130401人，分布在全球各地。
宝钢集团公司（简称“宝钢”）是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。
宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。
《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。
公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。
在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。
宝钢实习心得体会.doc
宝钢实习心得体会篇一：上海宝钢毕业实习报告毕业实习报告实习地点：上海宝钢集团学生姓名：赵志强学院：电力学院系别：自动化系专业：自动化班级：12-2班指导教师：张计科二〇一六年三月目录第一章实习单位、内容、过程简介 (2)1.1实习单位简介...................................................21.2实习内容及过程.................................................2第二章生产工艺自动控制简介. (4)2.1热轧 (4)2.1.1热轧工艺流程.............................................42.1.2加热炉...................................................42.1.3粗轧机组.................................................52.1.4精轧.....................................................52.2冷轧.. (8)2.2.1冷轧工艺流程.............................................82.2.2酸洗机组工艺流程.........................................82.2.3冷轧工序.................................................92.3无缝钢管工艺流程..............................................102.4线材工艺流程..................................................102.5焊管..........................................................102.6冷轧板带......................................................12第三章心得体会 (13)第一章实习单位、内容、过程简介1.1实习单位简介宝钢集团有限公司简称宝钢（baosteel），是国务院国有资产监督管理委员会监管的国有重要骨干企业，它的总部位于上海。
宝钢实习月总结说明精选
宝钢实习报告工程实践Ⅰ报告姓名：班级：材料Exx3专业：材料科学与工程校外指导教师：校内指导教师：实习单位：上海宝钢 20xx年10月20日至20xx年10月31 北京科技大学高等工程师学院日期：自日目录1前言2生产工艺与设备3现场实习4宝钢特色总结参考文献致谢前言现代任何国家是否兴旺的主要标志之一是其工业化及生产自动化的水平，即工业生产在国民经济中所占的比重以及工业的机械化、自动化程度。
而劳动生产率是衡量工业化水平极为重要的标志之一。
为到达较高的劳动生产率需要大量的机械设备。
钢铁工业为制造各种工业设备提供最根本的材料，属于根底工业的范畴。
钢铁还可以直接为人民的日常生活效劳，如运输业建筑业及民用品提供根本材料。
故在一定意义上说，一个国家钢铁工业的开展状况也反响其国民经济的兴旺程度。
这次的实习，主要是为了了解钢铁厂的开展现状；了解整个钢厂不同分厂的布局；初步了解整个钢厂不同分厂的生产工艺与设备；这次实习的企业是宝钢。
宝钢集团〔简称宝钢〕被称为中国改革开放的产物，1978年xx月23日，就在十一届三中全会闭幕的第二天，在中国上海宝山区长江之畔打下第一根桩。
经过30多年开展，宝钢已成为中国现代化程度最高、最具竞争力的钢铁联合企业。
20xx年，宝钢连续第九年进入美国?财富?杂志评选的世界500强榜单，位列第197位，并中选为“全球最受尊敬的公司〞。
标普、穆迪、惠誉三大评级机构给予宝钢全球钢铁企业中最高的信用评级。
截至20xx年末，宝钢员工总数为130401人，分布在全球各地。
[1]宝钢集团公司〔简称“宝钢〞〕是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。
宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。
?世界钢铁业指南?评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具开展潜力的钢铁企业。
公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。
在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。
学习宝钢设备管理经验
学习宝钢设备管理经验题记：2011年12月3日至11日，两位设备副厂长受公司委托参加了由“中国设备管理协会点检工程技术中心”和上海宝钢共同举办的有关设备点检定修制的培训。
培训归来后，二人对宝钢的设备管理模式感悟颇深：宝钢用了30多年“一贯制”的工作作风总结出适合本企业的设备管理与维修模式，我们向宝钢学习这些先进经验不是一朝一夕所能学到、做好的，必须是在现有制度体系的前提条件下从上至下、从下至上稳步推进、持续改进以点检定修制为核心的全员设备管理（TPM）。
“两手都要抓，两手都要硬”，才能用较短的时间使我们的设备管理水平有明显的进步。
现全文刊发《宝钢设备管理经验之点检定修制与TPM全员生产维修管理》，共同学习。
点检定修制与TPM全员生产维修管理设备是现代化企业生产的基本手段和必须依赖的物质技术基础，产品的产量、质量、安全、成本、能耗等在很大程度上受着设备技术状况的影响。
因此，只有准确无误地操作设备、精心维护保养设备、做好设备维修，使设备经常处于良好的技术状态，才能保证生产安全顺行，才能使企业取得最佳的经济效益。
由于设备直接完成了产品的生产全过程，因此，搞好设备维修管理也是提高企业生产经营管理水平的重要环节。
现代化设备具有大型化、连续化、精密化、自动化、结构复杂化的特点。
这些特点在给企业带来了高经济效益的同时，也带来了停机损失大、维修难度高、维修成本高等一系列难题。
为此，设备管理部门必须做好以下几方面工作：1）提高设备作业率，减少设备故障停机时间，有效降低浪费；2）通过有效的维修管理和设备改善，保持设备的精度、功能和可靠性，为产品质量提供可靠的硬件保障；3）采用先进的设备维修管理方式，选定能预测故障、排除隐患的，有预见性、计划性的维修管理制度，降低维修成本。
一、推行点检定修制是现代化设备维修管理的发展趋势点检定修制是日本新日铁TPM全员生产维修管理方式的翻版。
1、TPM的主要特点：1）追求最高的设备综合效率推行TPM的最终目的是最大限度地降低设备故障率，提高设备综合效率，以最少的输入获得最多的输出。
宝钢认识实习报告
实习报告：宝钢认识实习一、实习背景与目的作为一名钢铁专业的学生，为了更好地了解钢铁产业的发展现状和生产工艺，我选择了我国知名钢铁企业——宝钢集团进行为期一周的认识实习。
通过此次实习，我希望能够对钢铁生产的主要设计和工艺流程、运输联系、工厂布局等方面有一较全面的了解，并为今后的课程学习和职业生涯打下基础。
二、实习内容与过程实习期间，我参观了宝钢集团的生产现场，了解了钢铁冶炼的基本流程，包括炼铁、炼钢、轧制等环节。
此外，我还了解了宝钢集团在生产管理、设备维护、质量控制等方面的先进理念和经验。
1. 炼铁厂：参观了炼铁高炉、转炉等设备，了解了炼铁原料的制备、高炉操作流程、炉渣处理等过程。
2. 炼钢厂：参观了炼钢车间，了解了炼钢原料的制备、转炉炼钢、氩后处理等过程。
3. 轧钢厂：参观了轧钢生产线，了解了轧制工艺、产品品种、设备维护等环节。
4. 生产管理：了解了宝钢集团的生产计划制定、生产调度、设备管理、质量控制等先进管理理念。
5. 设备维护：参观了设备维护车间，了解了设备维修、保养、改造等技术。
6. 质量控制：了解了宝钢集团的质量管理体系，包括原材料检验、过程控制、成品检验等环节。
三、实习收获与体会1. 技术水平：宝钢集团采用了先进的生产设备和技术，使我深刻了解了现代化钢铁生产的过程，提高了我对钢铁行业的认识。
2. 管理理念：宝钢集团在生产管理、设备维护、质量控制等方面具有先进的管理理念，为我国钢铁产业的发展树立了榜样。
3. 环保意识：宝钢集团高度重视环保工作，致力于降低生产过程中的污染排放，实现了经济效益与环保的协调发展。
4. 安全意识：在实习过程中，我深刻感受到了宝钢集团对员工安全的重视，每位员工都穿戴整齐的安全防护用品，确保了生产现场的安全。
5. 团队精神：宝钢集团的员工展现了良好的团队精神，相互协作，共同为企业的繁荣发展贡献力量。
四、实习总结通过这次实习，我对钢铁生产过程有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了基础。
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交叉弯曲
钢带常规缺陷： 举升和沿生产线 方向倾斜组合使 用模式
钢带较大缺陷： 支撑辊举升调整
与板料弯曲的调整相同 但校直机入口方向间隙 应更小
支撑辊举升调整
一、操作学习
2、矫直机调整---不同板型调整方
法
缺陷
图示
调整
图示
程序
剪切后的 板料呈弧 状
校直辊的垂直于 生产线方向倾斜 模式
在钢带弧状侧使校 直辊间隙更小
1、上料操作
操作注意事项
注意必须先把钢卷进行清洁，保证赃物不能带入下一单体设备； 上料小车在上卷前先注意把钢卷内圈头部转动到下方，并注意钢卷放置在小
车正中； 上钢卷时先把开卷机自动对中； 开卷后先用辅助辊（脏辊）夹送切头，后使用第一夹送辊送料， 切头可保证头部赃物和头部钢板变形不影响下一单体设备，切头后需保证板
头部轻微翘起，保证顺利送料； 钢卷在送入清洗机前确认各辊是否升到位，压下4组辊要注意清洗辊最后压下，
压下程度与板面接触即可； 送料在矫直机前停止，确认矫直机夹送辊和板材头部，使板材能顺利通过矫
直机 待板送料停止时可压下活套压板；板送机压机后调整伸缩送料台高度和位置，
防止压机工作损坏平台。
2、矫直机调整
2、矫直机调整
调整界面
一、操作学习
1、所有上 矫直辊同时 上升下降
2 3、上矫直辊 出入口间隙调整
4、下矫直辊支 撑辊调整
一、操作学习
2、矫直机调整---不同板型调整方
法
缺陷
图示
调整
图示
程序
板料弯曲
举升和沿生产线 方向倾斜组合使 用模式
1把钢带引料到校制机按参考列表输入压力 值。（基于理论计算或经验值） 2引料钢带到校直机并且查看钢带的校直度。 -如果钢带向上翘，则增大校直辊出口间隙 并重新校直。 -如果钢带向下翘，则减小校直辊出口间隙 并重新校直。 -如果钢带被校平则继续生产 3随着钢带的加工（钢卷直径的减小），卷 料的弯曲度增大，因此校直辊的间隙将减 小
一、操作学习
3、压机操作 操作图示
一、操作学习
测高
输入换模高度
操作进模锁紧小车
输入平行气缸气压
提升模具角度监控
夹紧上模具
一、操作学习
3、压机操作 操作注意事项
夹紧器传感器可能存在接触不良导致指示灯无法亮起的现 象，多次调整夹紧器夹紧和松开达到指示灯可感应即可；
当快速夹紧指示灯亮起后，才可进行气动锁紧； 每次换模需将压机位置调整到合模高度后才能进行夹紧器
备注
最大载重25吨 收缩点动，膨胀连动
开卷速度20m/min
二、设备学习
1、开卷单元
尾料感应功能： a、工作条件活套在最下面，感应开卷料尾停机； b、当感应到料尾经过时，导料板上升一定量 c、窃头剪切头后，主操台按尾料键开始抛料 缺点：易脏，需常点检清洁
二、设备学习
2、清洗机单元
清洗机工作机构 ➢ 清洗机进料辊：一对包裹聚安脂的辊子给清洗机平稳
进料； ➢ 清洗辊：该辊表面具有尼龙毛刷护套，下降此辊使毛
刷表面和带钢表面接触，在毛刷辊上部有二排清洗油 的喷油管，使其加工过程中进行带钢表面的清洗（毛 刷辊下降高度应上下滚面刚好接触为最好，如下降量 过大会使毛刷的根部与钢板表面接触从而产生划伤， 下降量过小则没有达到清洗效果）清洗辊工作方向与 送料辊相反； ➢ 挤干辊：在清洗机上共有二组挤干辊，辊表面特制包 裹三M或相识材料的辊子，挤干清洗后钢板表面过多 剩油；
边缘松散 中间松散
支撑辊举升调整 支撑辊举升调整
1给予调整直到修 正钢带缺陷 2参照支撑辊举升 调整图
1给予调整直到修 正钢带缺陷 2参照支撑辊举升 调整图
一、操作学习
2、矫直机调整
调整参考
在下面的表格中列出了第一辊（入口）与最后辊（出口）的间 隙值，上辊沿生产线的方向倾斜调整值与钢带的屈服强度，钢 带厚度有关
最终的调整值取决于设备、操作者、经验、钢卷的状况、设备 状况等，或参照设备厂家设备手册提供参数进行调整（不作列 举）根据生产经验可粗略了解调整方法如下表
序号
钢板厚度（D）范围 入口设定值（mm） 出口设定值（mm）
1
0.5~0.6
-D
D
2
0.6~1.5
-D/2
D
3
1.5~3.0
-D/4
D
3、压机操作 换模具操作
宝钢落料设备学习阶段重要总结
落料设备学习
一、对操作学习总结； 二、对各单体设备及功能描述； 三、板材质量缺陷学习； 四、学习小结。
1、上料操作 操作流程
一、操作学习
1、上料操作 操作图示
核对钢卷
开卷
一、操矫直机
清洗机压下
板材进入 喂料辊
送板进压机
一、操作学习
工作模式
1、所有校直机上辊同时 举升调整
描述 上辊同时上升或下降
一、操作学习
图示
2、上辊沿生产线的方向 倾斜调整
3、上辊垂直于生产线的 方向倾斜 4、支撑辊的举升
上辊第一辊的间隙比最后 一个辊的间隙小沿生产线 的方向校直辊的间隙依次 增大
上辊垂直于生产线的传送 方向倾斜
1由各支撑辊的独立举升 模式，使校直辊产生形变 2目的：消除当前钢带缺 陷
操作； 换模时需将上滑块位置调整到此模具的合模高度后才能进
行夹紧器操作； 提升上模具时注意不能连续快速提起，开始段需点动操作。
一、操作学习
4、主操台操作
主操台操作界面繁多，操作部分不做分解说明，主要操作 界面如下：
落料整线监控界面
主操台按键部分
堆垛台监控界面
一、操作学习
5、拍打位置操作
堆垛拍打操作位置 1、主操台触摸屏---操作速度慢，不宜使用 2、手操遥控---操作速度快，高速生产较操作理想，图示手操说明
功能选择旋钮
1垂直方向运动2 指定部位单动 前进
关闭
堆垛台选择
后退 打开
1#消磁拍打 键
2#消磁拍打 键
遥控供电开 关
急停
1、开卷单元
二、设备学习
右图所示
开卷机主要单元包括：上料小车
---卷筒---支撑臂---压紧辊---导料
板---压辊---自动对中及尾料感应
装置---第一夹送辊---辅助夹送辊
---切头剪
自
动
对
中
及
尾
料
感
应
1、开卷单元
部位名称
上料小车
卷筒 支撑臂 压紧辊 导料板 压辊
夹送辊 切头剪
实现动作
进出 上下 支撑辊旋转 膨胀、收缩 升降 压紧 旋转 上升、伸缩 压紧 旋转 压紧 旋转 剪切
二、设备学习
动力源
交流电机驱动 液压缸 液压马达 液压缸 液压缸 液压缸 液压马达 液压缸 液压缸 液压马达 液压缸 电机驱动 液压缸和弹簧力