设备管理经典课件

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. 设备控制器的一端与计算机连接,另一端与设备本身连接,如图所
示。设备控制器上通常有连接器,由设备引出的电缆可以插入到该连接器
中,完成与设备控制器的连接。很多设备控制器可同时连接2个、4个甚至8
.
个相同的设备,它们将共享设备控制器里的I/O逻辑部件。
设备控制器
CPU与设备控制器接口
7.3 缓冲、虚拟设备与SPOOLing技术
7.3.1 I/O缓冲
7.3.2 虚拟设备与SPOOLing技术
7.1 设备管理概述
•.7.1.1 I/O系统的组织结 整个I/O结构分成三个层次:底层是具体的设备和硬件接
构 口,中间是系统软件(与设备相关软件、与设备无关软件),最上面是用户程序。
.1. 控制器 I/O设备一般由机 械和电子两个部分组成。为了 使设计更加模块化、更具通用 性,也为了降低设计制作的成
设备控制器与I/O设备接口
除要将设备与计算机
连接外,还有更为重
要的任务是随时监视
设备所处状态,实现
. 对设备的控制与操作。
为能使
CPU
数据线 地址线
数据寄存器
控制/状态 寄存器
I/O 逻辑 部件
设备控制器 与I/O设备 的接口1
设备控制器 与I/O设备 的接口2
数据 状态 控制
数据 状态 控制
CPU与设备控制器
. 3. I/O接口程序 I/O接口程序是设备管理中与设备无关部分的软件,它接收用户对设备提出的 I/O请求,然后负责把I/O请求转变成所需要的I/O命令,调用具体的设备驱动程序去执行,
. 完成这个I/O请求。 I/O接口程序要为用户提供统一的设备命名方式。通常,系统是用主设备号和次 设备号组成的逻辑设备名来为设备命名,主设备号指定设备的类型(于是确定了所要使 用的设备驱动程序),次设备号作为参数传递给设备驱动程序,用来确定真正完成读写

设备管理课件完整版本

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合作方选择
若选择拍卖或回收等方式,需对合作方进行筛选和评估,确保其 具有合法资质和良好信誉。
2024/1/27
25
环保法规在设备报废处置中的应用
遵守环保法规
在设备报废处置过程中,严格遵守国家和地方相关环保法规,确保 处置活动合法合规。
环保要求考虑
在选择处置方式时,需考虑环保要求,如减少污染排放、促进资源 循环利用等。
16
设备日常维护与保养制度
制定设备日常维护与保养计划, 明确维护周期、保养内容和责任
人。
定期对设备进行日常检查,包括 设备外观、运行状况、安全装置
等方面的检查。
定期对设备进行维护保养,包括 清洁设备、更换磨损件、调整设 备参数等,确保设备的正常运行
和延长使用寿命。
2024/1/27
17
设备故障处理与应急措施
2024/1/27
19
设备更新策略与计划制定
更新策略
根据设备使用状况、技术发展趋 势和企业经营目标,制定科学合 理的设备更新策略,包括全面更
新、局部更新和逐步更新等。
计划制定
结合企业实际情况,制定设备更 新计划,明确更新目标、时间表 和预算等关键要素,确保更新工
作的顺利进行。
风险评估
对设备更新过程中可能出现的风 险进行评估和预测,制定相应的
13
设备调试与验收流程
设备调试
在设备安装完成后,进行设备调 试工作,包括单机调试、联动调
试等,确保设备正常运行。
2024/1/27
调试记录
详细记录调试过程中的各项参数和 数据,为后续的设备维护和故障排 查提供依据。
验收流程
在设备调试合格后,组织相关人员 进行设备验收,包括资料验收、现 场验收等,确保设备符合设计要求 和使用要求。

设备管理经典课件课件(PPT45张)

设备管理经典课件课件(PPT45张)
发挥人员一机械系统的极限状态 (追求该有的状态)
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动(专案小组Project Team)结合 小集团活动(品管圈QCC)
2020/7/26
18
TPM的九大活动
1. TPM基石─5S活动 2. 培训支柱─ “始於教育、终於教育”的教育训练 3. 生産支柱─制造部门的自主管理活动 4. 效率支柱─全部门主题改善活动和专案活动 5. 设备支柱─设备部门的专业保全活动 6. 事务支柱─管理间接部门的事务革新活动 7. 技术支柱─开发技术部门的情报管理活动 8. 安全支柱─安全部门的安全管理活动 9. 品质支柱─品质部门的品质保全活动
2020/7/26Fra bibliotek9设备的安全管理
• 产品---多品种化 • 系统和设备---大型化、高速化、高度化
、连续化、复杂化 • 运转操作和安全技术---复杂化、高度化 • 生产现场---人、物、环境的威胁最增大
----加强安全管理
2020/7/26
10
安全管理的内涵
在生产现场工作的工人的工伤事故率, 控制在最小限度的企业活动和对策
2020/7/26
19
TPM主要的五大支柱
TPM
























2020/7/26
20
推行TPM的目的: 消除八种浪费,六种损失
2020/7/26
21
设备的六大损失
S 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上

第五章设备管理.ppt课件

第五章设备管理.ppt课件
〔3〕该进程进入等待形状,等待数据输入的完成,操作系 统进程调度程序调度其他进程占用CPU。
〔4〕在DMA控制器控制下,按内存地址存放器中的内容 把数据缓冲存放器的数据源源不断地写入到相应的主存单 元,直至一切的数据全部传送终了。
〔5〕输入完成时,DMA控制器经过中断恳求线发出中断 信号,CPU收到后转中断处置程序进展善后处置。
第五章 设备管理
本章要点
设备管理概述
-------------I/O设备
数据传送控制方式 -------------DMA方式、通道方式
缓冲技术 设备分配技术 I/O进程控制
--------------缓冲技术、缓冲类 型 --------------分配原那么、分配 过程
-------------设备驱动程序、中断处 置过程
〔6〕中断处置终了时,CPU前往被中断进程处执行。 〔7〕当操作系统进程调度程序调度到该进程时,该进程按
指定的内存基址和实践传送的数据对输入数据进展加工处 置。
优点:CPU只需干涉I/O操作的开场和终了, 而其中的一批数据读写无需CPU控制,适于 高速设备。
缺陷:DMA方式对外设的管理和某些操作 依然由CPU控制;多个DMA控制器的 同时运用能够会引起内存地址的冲突。
中断优先级
●按中断源的轻重缓急,OS对不同的中断赋予了不同的优先级。 Windows 2000中的中断优先级分为32级
31
高优先级
30
电源缺点
29
处置机内部中断
28
时钟中断
27
配置文件
26
设备 n
3
●一切线程都运转在中断优先级0和1上
●一切的硬件中断的优先级都高于软件中断
2
1 线程优先级0至31

设备管理教学课件PPT

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I/O控制是设备管理的另一功能,它包括设备 驱动和设备中断处理。
第七章 设备管理
2018/11/25
16
I/O硬件组成原理
I/O系统层次
I/O硬件组成
– 控制器+设备本身
– I/O设备(机械部分) – 设备控制器(电子部分)
第七章 设备管理
2018/11/25
17
I/O硬件组成原理
设备控制器
– 插在电路板上的一块芯片或一组芯片 – 主要功能
2018/11/25
2
7.1.1 设备的分类
1、按传输速率分 低速设备:每秒几个到数百字节。如Modem 中速设备:每秒数千到数万字节。如打印机 高速设备:每秒数百K到数兆。如磁盘、磁带
第七章 设备管理
2018/11/25
3
2、按信息交换的单位分类 字符设备: I/O 传输的单位是字节,如打印机、 modem等。特征:速率较低、中断驱动。 块设备 : I/O传输的单位是块,如磁盘、磁 带。特征:速率高(几兆)、可随机访问任 一块、DMA方式驱动。
第七章 设备管理
2018/11/25
13
7.1.3 设备管理的功能
1、 监视系统中所有设备的状态
一个计算机系统中存在着许多设备,在系统运行期间 这些设备都在处理各自所承担的工作,并处于各种 不同的状态,系统要有效地管理和使用这些设备就 必须监视它们的工作状态。
系统为每个设备设置设备控制块 DCB结构,在 DCB中登 记了设备的状态信息,系统是经过对 DCB 的查询来 监视设备的活动的。

第七章 设备管理 2018/11/25 8
2、提高设备利用率


提高设备的使用效率是操作系统设备管理的重要目 标。 为达到此目标除了要合理分配和使用外部设备外, 还应努力提高设备同 CPU的并行程度。与此有关的技 术有:通道技术和缓冲技术。

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第五章 I/O管理
h
1
第5章 设备管理
(一) I/O管理概述 1. I/O控制方式 2.软件层次结构
(二)I/O核心子系统 1、I/O调度概念 2、高速缓存与缓冲区 3、设备分配与回收 4、SPOOLing技术
h
2020/10/23
22
重点掌握
I/O设备的基本特性 I/O子系统的特性 三种I/O方式 高速缓存与缓冲区 SPOOLing技术
h
2020/10/23
1616
DMA方式
控制器功能更强,除有中断功能外,还有一个DMA控 制机构。在DMA控制器的控制下,设备同主存之间可 成批交换数据,不用CPU干预。
DMA控制器组成:主机与DMA控制器的接口;DMA控制器与 块设备的接口;I/O控制逻辑
CPU
内存
主机—控制器接口 控制器与块设备接口
h
2020/10/23
1818
I/O通道控制方式
I/O通道控制方式的引入
建议
I/O方式 设备控制等
与硬件直接相关的内容,最好结合组成原理复习
h
3
5.1.1 I/O设备
设备分类
使用特性
人机交互类设备:显示器、打印机、键盘、鼠标 存储设备 网络通信设备
传输速率
低速设备 中速设备 高速设备
信息交换的单位
块设备 字符设备
资源分配特性
共享设备 独占设备 虚拟设备
h
2020/10/23
h
2020/10/23
55
5.1.3 通道概念
为使中央处理机从繁忙的I/O处理中摆脱出来,现代大、中 型计算机系统中设置了专门的处理I/O操作的处理机,并把 这种处理机称为通道。通道在CPU的控制下独立地执行通道 程序,对外部设备的I/O操作进行控制,以实现内存与外设 之间成批的数据交换。

设备管理经典课件PPT课件( 45页)

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2019/5/29
3
设备管理的意义
是有效地利用设备、提高企业生产效率 的重要工作
• 设计阶段-----预测安装后的价值
• 运转阶段-----发挥和维持其性能而开展 的维修活动
• 设备综合管理-----投资效率+维修效率
2019/5/29
4
设备管理的组织
组织分工的方式 • 职能分工 • 专业技术分工:
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费:主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅、坐姿不当等所造成; 6. 人员浪费:伴随生产效率降低而产生。 7. 成本浪费:主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 8. 品质浪费:主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
作人员坐姿不当等造成。
• 故障对策: 1. 提高设备强度 2. 减轻或消除压力 3. 维持设备强度不减低
2019/5/29
37
维修计划
是对设备的检查、维修和保养,对日 程、分工、人员、备料等制定的计划
1. 制定点检计划 2. 重点地确定 3. 尽可能作业标准化 4. 与生产计划核对,做出相适应的维修计
划 5. 改良性维修编进内容
1. 机器不整洁,使用者会感到不舒服,影响工作士气 ;
2. 机器设备保养不好,影响它的使用寿命;
3. 机器设备保养不当,性能不稳定,直接影响产品的 品质;
4. 机器设备保养不好,导致故障频繁,影响生产效率 。
2019/5/29
36
设备故障的对策
• 故障 安全余量十分充分的设备也会随着时间 的推移而强度劣化,以至发生故障
2019/5/29
15
全面生产性维修---TPM
(Total Production Maintenance)

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3.按系统和用户的观点分类
按这种观点可将外部设备分为系统设备和用 户设备两种。系统设备是指操作系统生成时 已登记在系统中的标准设备,如键盘、磁盘 等。用户设备是指操作系统生成后,用户定 义的非标准设备,如绘图仪,游戏手柄等, 这时需要用户安装设备驱动程序。
返回本节
5.1.2 设备管理的任务和功能
中国是茶的故乡,茶是有益健康的中国饮料。
人们在长期的饮茶实践中,逐渐形成了独特的茶文化。 唐陆羽著《茶经》,书中详细地论述了茶的形状、品质、 产地、采制、烹饮等方法及用具等,是我国第一部关于 茶的专著。著名的龙井茶产地杭州,在西湖畔建有茶叶 博物馆,供人们参观。
千年来,我们的祖先为后代留下的茶诗、茶词,不下数 千首。中国历代咏茶诗词具有数量丰富题材广泛和体裁 多样的特征,是中国文学宝库中的一支奇葩。这些茶诗 茶词既反映了诗人们对茶的宝爱,也反映出茶叶在人们 文化生活中的地位。
I/O进程控制是对整个I/O操作的控制,包括对用户 进程I/O请求命令的处理,启动通道指令或驱动程序 进行真正的I/O操作,以及分析中断原因、响应中断 等。设备驱动程序是驱动物理设备和DMA控制器或 I/O控制器等直接进行I/O操作的子程序集合。它们 负责设置相应设备有关寄存器的值、启动设备进行 I/O操作,指定操作的类型和数据的流向等。
状态,传递有关参数,设置设备的工作方式 。
(3)发出I/O命令,启动相应的I/O设备,完 成相应的I/O操作。
(4)及时响应中断请求,并根据中断类型调 用相应的中断处理程序进行处理。
2.设备驱动程序的处理过程
(1)将逻辑设备转换为物理设备。 (2)I/O请求的合法性检查。 (3)检查设备的状态。 (4)传送参数。 (5)启动I/O设备。
2.减少对CPU的中断次数 3.提高CPU和I/O设备之间的并行性
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六 •S
• •


• •负 荷 •时


(1) 故障
每台设备故障 时间10分钟以 上者 max 1次/月
前置 (2) 作业
调整
每次调整前置 作业时间
max 10min
时间稼动率 负荷时间-停止时间
负荷时间 90% 以 上
•2020/4/18
设备管理的意义
•是有效地利用设备、提高企业生产效率 •的重要工作
• 设计阶段-----预测安装后的价值 • 运转阶段-----发挥和维持其性能而开展
的维修活动
• 设备综合管理-----投资效率+维修效率
•2020/4/18
设备管理的组织
组织分工的方式 • 职能分工 • 专业技术分工:
全过程 • 使设备劣化引起劣化损失+维修费=最小
----提高生产效率的维修方式
•2020/4/18
生产性维修的手段
1. 维修预防 2. 保养 3. 改良性维修 4. 事后维修
•2020/4/18
全面生产性维修
•是指企业全员参加的综合性生产 •维修制度 •目的:推动设备维修综合效率的提高
•2020/4/18
•2020/4/18
全面生产性维修---TPM
(Total Production Maintenance)
定义: 1. 提高设备效率为目标; 2. 制定相应的体制,在设备整个生命周期内进行生产
性维修; 3. 涉及设备计划、使用、维修等部门; 4. 从企业高层到第一线工人全部参加; 5. 以班组为单位自主活动。 TPM的特点:三个全----
设备管理经涵
• 狭义:设备维修管理 • 广义:从设备计划到维修的综合
性管理
•2020/4/18
设备的概念
•是有形固定资产的总称
例如: • 土地、建筑物 • 附属设备:蒸汽、压缩空气、煤气等动
力系统; • 生产设备:机车、机床、仪表 • 搬运设备:起重机、输送带 • 办公设备:计算机、打印机
设备要素 → →生产方式 →设备能力 →设备精度 →设备安装 →设备投资额
•2020/4/18
设备的可靠性管理
可靠性与可靠度 1. 可靠性:“无故障”、“值得信赖” 2. 可靠度: 规定的条件下,规定的期限
内,无故障地发挥规定的功能的概率。 • 条件:温度、湿度、负荷状态、使用方
法、维修方法 • 何为故障:对故障的界定
•2020/4/18
设备的安全管理
• 产品---多品种化 • 系统和设备---大型化、高速化、高度化
、连续化、复杂化 • 运转操作和安全技术---复杂化、高度化 • 生产现场---人、物、环境的威胁最增大
----加强安全管理
•2020/4/18
安全管理的内涵
•在生产现场工作的工人的工伤事故率, •控制在最小限度的企业活动和对策
全面生产性维修---TPM
( Total Productive Maintenance)
• 全员生产维修,就是全面生产设备管理。是一种全 员参与的生产维修方式,其主要点就在生产维修和 全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产 维修活动,使设备性能达到最优。
• TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上, 同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法 中里群众参与管理的思想。在非日本国家,由于国 情不同,对TPM的理解是:利用包括操作者在内的生 产维修活动,提高设备的全面性能。
1. 偶发事件故障时---防止事故灾害蔓延 的组织
2. 危险品、有害品的严格管理 3. 对员工的安全意识、作业标准、安全标
准的培训
•2020/4/18
生产性维修的内涵
设备维修发展构成: 事后维修---预防性维修---生产性维修
---改良性维修---维修预防 • 生产性维修:设备启用---设备报废的
•2020/4/18
TPM主要的五大支柱
•TPM
•消
•计
•自
•人 •设



















•2020/4/18
推行TPM的目的: 消除八种浪费,六种损失
•2020/4/18
•设备的六大损失
•S • 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上
•设 •设备•

• •
•发挥人员一机械系统的极限状态 •(追求该有的状态)
•损失、浪费的预防并彻底加以消除
•改善人与设备的体制
•管理人员活动(专案小组Project Team)结合 •小集团活动(品管圈QCC)
•2020/4/18
TPM的九大活动
1. TPM基石─5S活动 2. 培训支柱─ “始於教育、终於教育”的教育训练 3. 生産支柱─制造部门的自主管理活动 4. 效率支柱─全部门主题改善活动和专案活动 5. 设备支柱─设备部门的专业保全活动 6. 事务支柱─管理间接部门的事务革新活动 7. 技术支柱─开发技术部门的情报管理活动 8. 安全支柱─安全部门的安全管理活动 9. 品质支柱─品质部门的品质保全活动
机械、电气、仪表---利于专业技术提高 设备高级化、复杂化 多功能化、复合技术化
• 折中型分工
•2020/4/18
生产计划与设备计划
生产计划与生产要素的关系
生产要素 ﹡生产什么(产品) ﹡用怎样的手段(施工方法、工序) ﹡生产多少(量) ﹡达到什么程度(质) ﹡何时开始生产(时间) ﹡投入多少(成本、售价)
•全效率、全系统、全员参加
•2020/4/18
TPM的目标 •TPM的要素
• 四个零: 1. 停机为零 2. 废品为零 3. 事故为零 4. 速度损失为零。
三大要素: 1. 提高工作技能 2. 改进精神面貌 3. 改善操作环境

•2020/4/18
TPM的基本形式
•改善企业的体制 •(藉此提高业绩,并塑造明朗的工作场所)
•2020/4/18
可靠性管理活动
• 技术活动 技术活动的构成:提高固有可靠度+使用可靠 度 固有可靠度:源于设计、制造的可靠度 使用可靠度:源于运转操作、维修好坏的可靠 度
• 管理活动 有组织、有计划 收集信息
•2020/4/18
固有可靠度与使用可靠度
•固有 •可靠度
•使用 •可靠度
•设计可靠度----结构、材质、强度等 •制造可靠度----零件加工精度、装配精度等 •安装可靠度----设备安装时的震动、水平度 •运转操作可靠度----使用条件、运转操作方法等 •维修可靠度----日常点检方法,修理和更换方法等
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