垫圈检验标准
钢结构用高强度大六角头螺母垫圈硬度检测方案
钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度检测方案1适用范围本方案适用于钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度检测的实验室检验。
2试验目的检测钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度是否合格。
3试验依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB1231《金属材料洛氏硬度试验》GB/T230.1《金属材料维氏硬度试验》GB/T4340.14试验人员试验人员均为持证上岗人员。
5检验设备5.1洛氏硬度5.1.1洛氏硬度计。
应至少能按照洛氏硬度标尺B和洛氏硬度标尺C的要求施加压力。
5.1.2金刚石圆锥体压头。
压头锥角应为120°,顶部曲率半径应为0.2mmO5.1.33球形压头。
碳化铛合金球形压头的直径应为1.5875mmo5.2.1维氏硬度计。
应至少能按HV30的要求施加试验力。
6.2.2压头。
应为具有正方形基面的金刚石椎体。
5.2.3维氏硬度计压痕测量装置。
6检验条件6.1试验应在室温(I(TC-35°C)条件下进行。
6.2试样表面应平坦光滑，去除油脂、氧化皮等外来污物。
7检验方法7.1洛氏硬度试验方法7.1.1使用者在当天使用硬度计之前应对需要使用的标尺进行检查。
并按照GB/T230.1的规定计算偏差和重复性。
如果硬度计不符合要求，则需按照GB/T230.2进行校准。
8.1.2把试样放置在刚性支撑物上，并使压头轴线和与试样表面垂直，同时应避免试样产生位移。
7. 1.3使压头和试样表面产生接触，无冲击、振动、摆动和过载地施加初试验力F。
,初试验力的加载时间不超过2s,保持时间应为空S1.1.11.4测量初始压痕深度。
7.1.5无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力件,使试验力从主试验力以增加到总试验力F。
加载时间为Is-8s。
总试验力F保持时间为5：；s。
卸除主试验力FI和初试验力F。
，保持*s后进行最终读数。
7.1.6保持初试验压力测量最终压痕深度。
紫铜密封垫圈标准
紫铜密封垫圈标准
紫铜密封垫圈是一种常用的密封件，由于其优异的密封性能和耐磨性能，广泛应用于机械、化工、航空、航天等领域。
为了保证紫铜密封垫圈在使用中的稳定性和可靠性，有必要制定一套严格的标准。
下面是紫铜密封垫圈标准的相关内容：
1. 规格和尺寸：紫铜密封垫圈的规格和尺寸应符合国家相关标准，并应满足使用要求。
2. 材料：紫铜密封垫圈应采用高质量的紫铜材料制造，材料应符合国家相关标准。
3. 加工工艺：紫铜密封垫圈的加工工艺应符合国家相关标准，并应按照工艺要求进行加工。
4. 检验和测试：紫铜密封垫圈应进行严格的检验和测试，包括尺寸、形状、密封性能等方面的检验和测试，以保证其质量可靠。
5. 包装和运输：紫铜密封垫圈的包装和运输应符合国家相关标准，以保证产品在运输过程中不受损坏。
以上是紫铜密封垫圈标准的主要内容，制定和执行这些标准可以提高紫铜密封垫圈的品质和性能，为用户带来更好的使用体验。
- 1 -。
一般用途的钢制未淬火平垫圈标准F844
一般用途的钢制未淬火平垫圈标准1.范围1.1 该规范包含圆型或其他形状的钢制未淬火平垫圈。
1.2 该垫圈用于一般用途的螺栓、螺母和螺柱，用来增强支撑面、空间防止磨损。
1.3 除另有规定，垫圈符合美国国家标准B18.22.1A型，表1A和表1B。
1.4 淬火垫圈和热处理结构螺栓一起使用，应符合标准F436和F436M。
2. 参考文献3. 订单信息3.1 该标准规定垫圈的订单包含：3.1.1 数量（同种型号产品的个数）3.1.2 种类名称（钢制平垫圈）3.1.3 规格（名义内径和厚度，包括外直径如果需要）3.2 以下要求可选，需要的时候可另行规定：3.2.1 ANSI B18.22.1A型以外的尺寸3.2.2 如果表面不用油浸（见4.3至4.3.6）3.2.3 化学成分，如果需要（见5.1.2）3.2.4 硬度，如果需要（见6.2）3.2.5 装运批次检验，如果需要（见9.2）3.2.6 检验报告，如果需要（见第12章）3.2.7 标签，如果需要（见14.1）3.2.8 建立一个零件识别号系统，见ASME B18.24.14. 材料和加工4.1 材料垫圈用热滚处理、热滚加盐浸处理或者冷轧钢冲孔而成，或者用钢筋或钢管加工，或者按照制造商自己的选择的方式加工。
4.2 去毛刺-应通过打磨、震动或其他方式尽量减少毛刺。
4.3 表面处理保护4.3.1 无保护垫圈-除非另有规定，垫圈应表面处理平整，没有其他表面处理，除了上油减少腐蚀。
4.3.2 镀锌，热浸或电镀：4.3.2.1 当垫圈需要镀锌，采购订单中因写明镀锌程序，例如，热浸，电镀，或无规定。
4.3.2.2 当指明是热浸镀锌，垫圈热浸镀锌应符合A 153/A 153M规范的C等级。
4.3.2.3 当指明是电镀镀锌，垫圈电镀应符合B695规范的50等级。
4.3.2.4 若无规定，供应商可选择热浸镀锌符合153/A 153M规范的C等级，或者电镀镀锌符合B695规范的50等级。
电机用波形垫圈标准
电机用波形垫圈标准电机用波形垫圈是一种用于电机的密封垫圈，其波形结构可以有效地提高密封性能和减震效果。
在电机行业中，波形垫圈标准的制定对于保证产品质量和提高生产效率具有重要意义。
本文将就电机用波形垫圈标准的相关内容进行详细介绍。
首先，电机用波形垫圈的材料选择是制定标准的重要内容之一。
波形垫圈通常采用橡胶、塑料或金属材料制成，不同的材料具有不同的特性，对于密封性能和耐用性有着直接影响。
因此，在制定标准时，需要对不同材料的性能进行详细的测试和评估，确定其适用范围和技术要求，以保证产品的质量和可靠性。
其次，波形垫圈的结构参数也是标准制定的重点内容之一。
波形垫圈的结构参数包括波形的形状、尺寸、间距等，这些参数直接影响着垫圈的密封性能、承载能力和使用寿命。
在制定标准时，需要根据不同型号和规格的电机，确定相应的波形垫圈结构参数，以满足不同工况下的使用要求。
另外，波形垫圈的安装和使用规范也是标准制定的重要内容之一。
波形垫圈的安装不当会导致泄漏或损坏，影响电机的正常运行。
因此，标准需要明确规定波形垫圈的安装方法、工具要求、紧固力矩等内容，以保证安装的准确性和可靠性。
同时，标准还需要规定波形垫圈在使用过程中的检查、维护和更换周期，以延长电机的使用寿命。
最后，对于波形垫圈的质量控制和检测方法也是标准制定的重要内容之一。
标准需要明确规定波形垫圈的质量控制要求，包括原材料的检验、生产过程中的控制点、成品的检测方法等，以保证产品的质量稳定性。
同时，标准还需要规定波形垫圈的检测方法和标准，以便对产品进行质量检验和评定。
综上所述，电机用波形垫圈标准的制定涉及到材料选择、结构参数、安装规范、质量控制等多个方面，需要综合考虑产品的设计、制造、使用和维护等全过程。
制定科学合理的标准，对于提高产品质量、保证安全可靠性、降低生产成本具有重要意义。
希望本文对电机用波形垫圈标准的相关内容有所帮助，谢谢阅读。
组合垫圈标准
组合垫圈标准组合垫圈是一种常用的密封元件，主要用于防止液体、气体或粉尘从机械连接处泄漏。
在工程设计和制造过程中，正确选择和使用组合垫圈至关重要。
本文将介绍组合垫圈的标准，以帮助读者更好地理解和应用这一密封元件。
1. 标准分类。
组合垫圈的标准主要包括材料标准、尺寸标准和执行标准。
材料标准规定了组合垫圈所采用的材料的种类、性能和化学成分等要求，例如橡胶、塑料、金属等。
尺寸标准规定了组合垫圈的尺寸、公差和形状，以确保其能够与相应的机械连接件配合良好。
执行标准则规定了组合垫圈的生产、检验和质量控制要求，以保证其性能和可靠性。
2. 标准要求。
组合垫圈的标准要求通常包括以下几个方面：（1）材料要求，组合垫圈的材料应具有良好的耐热、耐腐蚀、耐磨损和密封性能，以适应不同工况下的使用要求。
（2）尺寸要求，组合垫圈的尺寸应符合相应的尺寸标准，公差应控制在合理范围内，以确保其能够正确安装和密封。
（3）性能要求，组合垫圈应具有良好的弹性恢复性能和耐压性能，能够在长期使用中保持稳定的密封效果。
（4）安装要求，组合垫圈的安装方式应符合相应的安装标准，确保其能够正确安装并发挥最佳的密封效果。
3. 标准应用。
在工程设计和制造过程中，正确应用组合垫圈的标准至关重要。
首先，需要根据实际工况和使用要求选择合适的材料和尺寸标准的组合垫圈。
其次，应严格按照执行标准的要求进行生产和质量控制，以确保组合垫圈的性能和可靠性。
最后，在安装和使用过程中，应按照安装标准的要求正确安装和维护组合垫圈，以确保其能够发挥最佳的密封效果。
4. 标准更新。
随着科学技术的发展和工程实践的需求，组合垫圈的标准也在不断更新和完善。
因此，工程设计和制造人员应密切关注最新的标准变化，及时调整和优化组合垫圈的选择、应用和管理，以满足不断变化的工程需求。
总结：组合垫圈的标准是保证其性能和可靠性的重要依据，正确应用标准对于工程设计和制造具有重要意义。
希望本文能够帮助读者更好地理解和应用组合垫圈的标准，为工程实践提供参考和指导。
垫片入厂验收标准
18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。
5．316L不锈钢
推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。
8)垫片的耐温度所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。
备注：特殊类型：
金属缠绕垫片、外缠绕内加强垫片、内缠绕外加强垫片、内外加强垫片四种,其实就是基本型、内加强型、外加强型、内外加强型。具体应用：基本型-------榫槽面及凹凸面法兰内加强型-----凹凸面法兰外加强型-----平面及凸面法兰内外加强型---平面及凸面法兰
≥7.8%
≤2.1%
316L
00Cr17Ni14Mo2
国标
16～18%
12～15%
≤2%
2～3%
接收范围
≥15.5%
≥11.8%
≤2.1%
≥1.9%
检测说明：
（1）检测偏差主要为仪器测量精度偏差及人为偏差两部分，其中人为偏差主要是考虑环境温度、材质表面清洁度等影响，在测量时需加以避免；仪器测量精度根据内外径长度及材质含量的不同而不同，一般元素含量10%左右时偏差不会超出±0.2%；含量越高偏差越大，接收范围见上表（检测仪器厂家建议范围），当实测范围超出接收范围时需对物资的材质提出质疑。
2.304不锈钢
18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度-196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。
3．304L不锈钢
垫圈检验标准
h
d1
d2
平垫圈（C级）（GB/T95—2002）
标记示例：
标准系列、公称规格8mm、由钢制造成的硬度等级为100HV级、不经表面处理、产品等级为C级的平垫圈标记为：
垫圈GB/T95 8
表2平垫圈的种类规格尺寸/mm
优
选
螺纹大径
d
内径d1
外径d2
厚度h
平（A）
倒（A）
平（C）
标记示例：
标准系列、公称规格8mm、由A2组不锈钢制造的硬度等级为200HV级、不经表面处理、产品等级为A级的平垫圈标记为：
垫圈GB/T97.1 8 A2
h 1.6
用于h≤3mm
d13.2
d2用于3mm<h≤6mm
6.3
用于h>6mm
平垫圈（倒角型A级）（GB/T97.2—2002）
标记示例：
标准系列、公称规格8mm、由A2组不锈钢制造的硬度等级为200HV级、不经表面处理、产品等级为A级的平垫圈标记为：
6.4
8.4
10.5
6.6
9
11
12
16
20
12
16
20
12
16
20
1.6
1.6
2
1.6
1.6
2
1.6
1.6
2
12
16
20
13
17
21
13
17
21
13.5
17.5
22
24
30
37
24
30
37
24
30
37
2.5
3
3
防松垫圈标准
防松垫圈标准防松垫圈是一种用于固定螺丝或螺母的密封元件，通常由金属或橡胶材料制成。
它的主要作用是防止螺丝或螺母因振动或外力而松动，从而保证设备或结构的安全和稳定。
为了确保防松垫圈的质量和性能，制定了一系列的标准，下面将详细介绍防松垫圈标准的相关内容。
首先，防松垫圈的材料应符合国家标准或行业标准的要求。
常见的防松垫圈材料有不锈钢、碳钢、铝合金、橡胶等。
不同的材料具有不同的性能特点，选择合适的材料对于防松垫圈的使用效果至关重要。
因此，制定防松垫圈材料标准是确保产品质量的重要一环。
其次，防松垫圈的尺寸和形状应符合相关标准规定。
防松垫圈的尺寸直接影响其在安装和使用过程中的适配性和密封性能。
因此，制定防松垫圈尺寸标准是保证产品能够准确安装和发挥作用的重要保障。
另外，防松垫圈的表面处理和涂层应符合相关标准要求。
表面处理和涂层可以提高防松垫圈的耐腐蚀性能和使用寿命，同时也能够提高其外观质量。
因此，制定防松垫圈表面处理和涂层标准是确保产品质量和外观的重要手段。
此外，防松垫圈的性能测试和检验方法应符合标准规定。
性能测试和检验方法是评定防松垫圈质量和性能优劣的重要依据，包括抗拉强度、扭矩系数、耐腐蚀性能等指标。
因此，制定防松垫圈性能测试和检验方法标准是保证产品质量可靠性的重要手段。
最后，防松垫圈的标识和包装应符合标准要求。
标识和包装是产品质量的重要外部表现，能够直接影响产品形象和市场竞争力。
因此，制定防松垫圈标识和包装标准是提高产品质量和市场竞争力的重要途径。
总之，防松垫圈标准的制定和执行对于保障产品质量、提高市场竞争力、保障用户安全具有重要意义。
只有严格执行相关标准要求，才能够生产出质量可靠、性能优良的防松垫圈产品，为各行各业的设备和结构提供稳定可靠的保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
用于h≤3mm
d2用于3mm<h≤6mm
用于h>6mm
平垫圈（倒角型A级）（GB/—2002）
标记示例：
标准系列、公称规格8mm、由A2组不锈钢制造的硬度等级为200HV级、不经表面处理、产品等级为A级的平垫圈标记为：
垫圈GB/8 A
h
d1
d2
平垫圈（C级）（GB/T95—2002）
5.2.4.2电镀（搪、涂）层检验----------------------------------------------------------------------------9
5.2.4.3型式规格检查----------------------------------------------------------------------------------------9
优选
公称螺纹大径内径d1公称（min）
外径d2公称（max）
厚度h公称
d
小垫圈
（A）级
大垫圈
（A）级
大垫圈
（C级）
小垫圈
（A）级
大垫圈
（A）级
大垫圈
（C级）
小垫圈
（A）级
大垫圈
（A）级
大垫圈
（C级）
2
—
—
—
—
—
—
5
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
3
4
5
6
8
9
9
12
15
9
12
15
1
1
1
1
1
6
8
10
9
11
11
15
标记示例：
标准系列、公称规格8mm、由钢制造成的硬度等级为100HV级、不经表面处理、产品等级为C级的平垫圈标记为：
垫圈GB/T958
表2平垫圈的种类规格尺寸/mm
优
选
螺纹大径
d
内径d1
外径d2
厚度h
平（A）
倒（A）
平（C）
平（A）
倒（A）
平（C）
平（A）
倒（A）
平（C）
2
—
—
—
4
5
6
—
—
—
4
5
6
—
5试验方法----------------------------------------------------------------------------------------------7
垫圈检验的特点---------------------------------------------------------------------------------------7
5.2.4检验方法-----------------------------------------------------------------------------------------------8
5.2.4.1一般检查----------------------------------------------------------------------------------------------8
外观检验------------------------------------------------------------------------------------------------8
5.2.1表面等级-----------------------------------------------------------------------------------------------8
—
—
3
4
5
—
—
7
9
10
—
—
10
7
9
10
1
—
—
1
1
6
8
10
9
11
12
16
20
12
16
20
12
16
20
2
2
2
12
16
20
13
17
21
13
17
21
22
24
30
37
24
30
37
24
30
37
3
3
3
3
3
3
非优选
14
18
22
15
19
23
15
19
23
20
24
28
34
39
28
34
39
28
34
39
3
3
3
3
3
3
表3小垫圈、大垫圈的规格尺寸
6检查规则---------------------------------------------------------------------------------------------9
检查和验收-------------------------------------------------------------------------------------------9
3
4
3
4
4.1.2圆螺母止动垫圈（GB/T858—1988）
圆螺母止动垫圈（GB/T858—1988）的型式规格见表4。
表4圆螺母止动垫圈的型式规格/mm
d
D1
s
Da
d
b
h
规格
（螺纹大径）d
d
D
（参考）
D1
s
h
b
a
10
25
16
1
3
8
12
28
19
9
14
32
20
11
16
34
22
13
18
35
24
4
15
20
目次
序号标题名称页码
1范围----------------------------------------------------------------------------------------------------2
2规范性引用文件-------------------------------------------------------------------------------------2
检验结果的判定及处理-----------------------------------------------------------------------------9
7标志、包装、运输、贮存-----------------------------------------------------------------------10
4.1.2圆螺母止动垫圈--------------------------------------------------------------------------------------6
4.1.3标准型弹簧垫圈--------------------------------------------------------------------------------------7
垫圈的种类、型式、规格及尺寸------------------------------------------------------------------2
4.1.1平垫圈--------------------------------------------------------------------------------------------------2
检验方案----------------------------------------------------------------------------------------------9
检验项目----------------------------------------------------------------------------------------------9
5.2.2检验环境-----------------------------------------------------------------------------------------------8
5.2.3缺陷程度-----------------------------------------------------------------------------------------------8
3术语、定义-------------------------------------------------------------------------------------------2
4要求----------------------------------------------------------------------------------------------------2
5.2.4.4力学性能检验----------------------------------------------------------------------------------------9
5.2.4.5包装、标志、运输检验----------------------------------------------------------------------------9