垫圈标准
尼龙塑料垫圈标准
尼龙塑料垫圈标准
（实用版）
目录
1.尼龙塑料垫圈的概念与特点
2.尼龙塑料垫圈的标准
3.尼龙塑料垫圈的应用领域
4.尼龙塑料垫圈的检测与质量保证
5.结论
正文
一、尼龙塑料垫圈的概念与特点
尼龙塑料垫圈是一种用于螺栓、螺母连接的尼龙材质的垫圈，具有较高的抗拉强度、耐热性、耐腐蚀性以及良好的耐磨性能。
其在各种机械设备的连接和固定中发挥着重要作用。
二、尼龙塑料垫圈的标准
尼龙塑料垫圈的标准主要参考德国 DIN125m8 标准，其尺寸为内径 8.4，外径 16，厚 1.6。
同时，尼龙塑料垫圈还需符合我国相关标准，如 GB/T 5277-2001《尼龙 6.6 注射成型制品》等。
三、尼龙塑料垫圈的应用领域
尼龙塑料垫圈广泛应用于汽车、摩托车、自行车、电器、通信设备、建筑等领域。
例如，在汽车发动机、变速器、底盘等部件的连接中，尼龙塑料垫圈可以承受高温、高压和高摩擦，确保连接的可靠性。
四、尼龙塑料垫圈的检测与质量保证
为了确保尼龙塑料垫圈的质量，需要对其进行一系列检测，如尺寸、抗拉强度、耐热性、耐腐蚀性等。
同时，生产过程中需要严格控制原料、生产工艺和生产环境，以保证产品质量。
五、结论
尼龙塑料垫圈作为一种重要的连接件，在各种机械设备的连接和固定中发挥着重要作用。
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锥面垫圈和球面垫圈标准
锥面垫圈和球面垫圈标准
锥面垫圈和球面垫圈的标准有以下几种：
1. DIN 7603：涂盖垫圈标准。
该标准适用于汽车和工业领域的闷头、注油器、流量计等机械设备中使用的涂盖垫圈。
2. DIN 3869：O形垫圈标准。
该标准适用于工业领域中密封油管、水管等渠道。
3. ASME B16.20：金属垫片标准。
该标准适用于各种管路和容器的密封，如化学工业、炼油工业、电力工业等领域。
4. BS EN 12560-1：法兰配件标准。
该标准适用于各种形式及材质的法兰配件。
5. ANSI B1
6.5：钢制管法兰和法兰配件标准。
该标准适用于所有工业领域，如石油、天然气、化学、造纸等。
6. JIS B 2404：涂盖垫圈标准。
该标准适用于机械设备中使用的涂盖垫圈，如汽车、机床、粉碎机等。
7. GB/T 3621：O形垫圈标准。
该标准适用于工业领域中密封油管、水管等渠道。
din25201双叠自锁垫圈尺寸标准
din25201双叠自锁垫圈尺寸标准DIN 25201是一种用于双叠自锁垫圈尺寸标准的德国标准。
自锁垫圈是一种特殊的垫圈，它能够在安装后自行扭转锁紧，并防止松动。
双叠自锁垫圈是在原有自锁垫圈的基础上叠加一层更紧的环形结构，用于增强锁紧能力。
双叠自锁垫圈的尺寸标准在DIN 25201标准中进行了详细规定。
标准包括了垫圈的直径、厚度、环形结构的内径和外径等参数。
以下是一些常见尺寸的双叠自锁垫圈：1.直径：通常情况下，双叠自锁垫圈的直径可以在10毫米到200毫米之间选择。
不同直径的垫圈可以满足不同直径螺栓的需求。
2.厚度：双叠自锁垫圈的厚度可以在1毫米到10毫米之间选择。
较厚的垫圈可以提供更强的锁紧能力，但也会增加装配时的力量要求。
3.内径和外径：双叠自锁垫圈的内径和外径也在标准中规定。
内径通常取决于螺栓的直径，以确保垫圈能够正确地套在螺栓上。
外径则取决于安装空间的限制。
双叠自锁垫圈通常由弹性材料制成，如不锈钢。
这种材料可以确保垫圈在装配时能够产生足够的压力，从而实现良好的自锁效果。
垫圈的表面通常会进行特殊处理，以提高其与螺纹的摩擦系数，从而增强自锁能力。
在使用双叠自锁垫圈时，需要注意以下几点：1.安装力：双叠自锁垫圈需要一定的力量才能够实现锁紧效果。
在安装时，需要确保施加足够的力量，以确保垫圈能够紧密地套在螺栓上。
2.受力面：双叠自锁垫圈通常有一个平面面和一个凸起的面。
在安装时，应该将凸起的面对着螺栓头，以确保垫圈能够充分接触螺栓从而产生自锁效果。
3.复用性：在拆卸和重新安装时，双叠自锁垫圈的自锁效果可能会受到影响。
因此，建议不要多次重复使用垫圈，以确保其自锁能力。
总结起来，DIN 25201标准规定了双叠自锁垫圈的尺寸标准，包括直径、厚度、内径和外径等参数。
这些标准为使用者提供了选择合适垫圈的依据，并能够有效地防止松动。
在使用双叠自锁垫圈时，需要注意安装力、受力面和复用性等问题，以确保垫圈能够正常发挥作用。
现行垫圈国家标准
GB/T 9074.2-1988
十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件
GB/T 9074.26-1988
组合件用弹簧垫圈
GB/T 9074.27-1988
组合件用外锯齿锁紧垫圈
GB/T 9074.28-1988
组合件用锥形锁紧垫圈
GB/T 9074.3-1988
十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件
平垫圈用于螺钉和垫圈组合件
GB/T 97.5-2002
平垫圈用于自攻螺钉和垫圈组合件
GB/T 98-1988
止动垫圈技术条件
GJB 5861-2006(K)
不锈钢弹簧垫圈通用规范
GJB 5862.1-2006(K)
不锈钢弹簧垫圈第1部分：标准型弹簧垫圈
GJB 5862.2-2006(K)
不锈钢弹簧垫圈第2部分：轻型弹簧垫圈
波形弹簧垫圈
GB/T 848-2002
小垫圈A级
GB/T 849-1988
球面垫圈
GB/T 850-1988
锥面垫圈
GB/T 851-1988
开口垫圈
GB/T 852-1988
工字钢用方斜垫圈
GB/T Leabharlann 53-1988槽钢用方斜垫圈
GB/T 854-1988
单耳止动垫圈
GB/T 855-1988
双耳止动垫圈
十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件
GB/T 93-1987
标准型弹簧垫圈
GB/T 94.1-1987
弹性垫圈技术条件弹簧垫圈
GB/T 94.2-1987
弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈
GB/T 94.3-1987
弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈
工字钢用方斜垫圈标准
工字钢用方斜垫圈标准
工字钢用方斜垫圈的标准有多个，具体选择哪种标准要根据具体使用的工字钢型号和要求来确定。
以下是一些常见的工字钢用方斜垫圈的标准：
1. GB/T 97.1-2002《工字钢、轻型工字钢和轻型槽钢》：该标
准规定了工字钢型号、尺寸、重量和偏差等要求，在中过滤器洛逸斯塔标准几何误差基础上对工字钢形状和表面形状误差作出了规定。
2. YB/T 4001.1-2007《工字钢》：该标准规定了工字钢的型号、尺寸、重量和偏差等要求，包括热轧工字钢、冷轧工字钢和弯曲工字钢等。
3. JIS G3192-2005《公差允许值》：该标准是日本工字钢的标准，规定了工字钢的型号、尺寸、重量和偏差等要求。
4. EN 10034-1993《结构钢型材热轧执行标准》：该标准是欧
洲工字钢的标准，规定了工字钢的型号、尺寸、重量和偏差等要求。
这些标准主要涵盖了工字钢的型号、尺寸和偏差等方面的要求，选择适合的标准可以确保工字钢用方斜垫圈的质量和使用效果。
锥面垫圈和球面垫圈标准
锥面垫圈和球面垫圈标准介绍垫圈是机械中常用的紧固件。
它可以在螺栓、螺钉等紧固连接部位起到分散载荷、增加密封性能、防止松动等作用。
在一些特殊应用场景下，需要使用锥面垫圈或球面垫圈。
本文将对锥面垫圈和球面垫圈的标准进行详细探讨。
锥面垫圈标准锥面垫圈是一种特殊形状的垫圈，其内周面是一个锥面。
在紧固件连接时，锥面垫圈可以提供更大的接触面积，分散载荷，增加连接的稳定性。
锥面垫圈的分类锥面垫圈按照材料、形状等方面可以进行不同的分类。
常见的有以下几种：1.材料分类–金属锥面垫圈：一般采用优质的不锈钢或铁等金属材料制作，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
–橡胶锥面垫圈：一般采用天然橡胶或合成橡胶材料制作，具有较好的密封性能和防水性能。
2.形状分类–单锥面垫圈：内周面呈锥面，适用于连接件与连接件之间的连接。
–双锥面垫圈：两个内周面都呈锥面，适用于连接件与连接件之间的连接，具有更大的接触面积和更好的稳定性。
锥面垫圈的尺寸标准锥面垫圈的尺寸标准会根据使用的场景和材料的不同而有所不同。
一般情况下，国际标准化组织（ISO）和国家标准（GB）会对锥面垫圈的尺寸进行规定。
以金属锥面垫圈为例，其尺寸标准按照内直径、外直径、厚度等进行规定。
例如，ISO 9001标准中规定了金属单锥面垫圈的内直径范围为1mm至100mm，外直径范围为3mm至120mm，厚度范围为0.2mm至20mm。
锥面垫圈的性能标准锥面垫圈的性能标准也会根据不同的材料和使用场景有所不同。
一般来说，性能标准包括以下几个方面：1.强度标准：金属锥面垫圈需要满足一定的强度要求，以确保在连接时不变形或损坏。
2.密封性标准：橡胶锥面垫圈需要具有良好的密封性能，以防止液体或气体泄漏。
3.耐腐蚀性标准：金属锥面垫圈需要具有一定的耐腐蚀性，以适应各种恶劣的环境条件。
4.耐温性标准：锥面垫圈需要具有一定的耐温性，以确保在高温或低温环境下仍然能够正常工作。
球面垫圈标准球面垫圈是一种采用球面形状的垫圈，其内周面是一个球面。
垫圈
鞍形弹性垫圈（摘自GB 860-87）
垫圈规格为2～10mm的鞍形弹性垫圈。
标记示例：
规格6mm、材料为65Mn、表面氧化的鞍形弹性垫圈的标记：
垫圈 GB 860 6
鞍形弹簧垫圈（摘自GB 7245-87）
垫圈规格为3～30mm的鞍形弹簧垫圈，可应用于右旋螺纹和左旋螺纹。
标记示例：
大系列、规格8mm、性能等级为140HV级、不经表面处理的平垫圈的标记：
垫圈 GB 96 8
大系列、规格8mm、性能等级为A140级、不经表面处理的平垫圈的标记：
垫圈 GB 96 8 A140
特大垫圈C级（摘自GB 5287-85）
垫圈规格为5～36mm的铁木结构用螺栓、螺钉和螺母。
标记示例：
特大系列、规格8mm、性能等级为100HV级、不经表面处理的平垫圈的标记：
规格16mm、材料为65Mn、表面氧化的鞍形弹簧垫圈的标记：
垫圈 GB 7245 16
锥形锁紧垫圈（摘自GB 956.1-87）
垫圈规格为3～12mm的锥形锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm、材料为65Mn、表面氧化的锥形锁紧垫圈的标记：
垫圈 GB 956.1 6
锥形锯齿锁紧垫圈（摘自GB 956.2-87）
平垫圈—A级（摘自GB 97.1-85）
垫圈规格为1.6～36mm、A和B级、标准六角的螺栓、螺钉和螺母。
标记示例：
标准系列、规格8mm、性能等级为140HV级、不经表面处理的平垫圈的标记：
垫圈 GB 97.1 8
标准系列、规格8mm、性能等级为A140级、不经表面处理的平垫圈的标记：
垫圈 GB 97.1 8 A140
标记示例：
316材质的弹簧垫圈标准
316材质的弹簧垫圈标准
一、弹垫材质
316材质的弹簧垫圈应采用316不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和机械性能，能够满足长期使用的要求。
二、垫圈尺寸
316材质的弹簧垫圈应符合相关标准尺寸要求，如直径、厚度等。
其尺寸精度和形位公差应符合相应标准要求。
三、弹垫形状
316材质的弹簧垫圈应采用波形形状，这种形状能够提供更好的弹性和适应性，能够适应不同的使用环境。
四、弹垫规格
316材质的弹簧垫圈规格应符合相关标准要求，如直径、厚度等。
不同规格的弹簧垫圈具有不同的弹性和适应范围，应根据具体使用需求进行选择。
五、其他特性
316材质的弹簧垫圈还具有良好的抗疲劳性能、高耐磨性和抗腐蚀性，能够满足各种复杂的使用环境。
同时，其生产工艺简单，成本低，易于大规模生产。
六、适用范围
316材质的弹簧垫圈适用于各种机械设备、液压系统等领域，主要起到防松、减震等作用。
其使用温度范围较广，可在-196℃至+870℃的温度范围内使用。
七、生产工艺
316材质的弹簧垫圈的生产工艺应采用先进的生产设备和技术，保证其尺寸精度和表面质量。
同时，在生产过程中，应注意控制生产成本和生产效率，提高
企业的市场竞争力。
八、表面处理
316材质的弹簧垫圈表面应进行防锈处理，如镀锌、喷塑等，以增强其防腐蚀性能和美观度。
同时，对于一些特殊使用环境，还应采取其他表面处理方法，如涂覆等。
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垫圈
一、分类
垫圈有平垫圈和弹簧垫圈两种。
二、平垫圈
2.1作用
增大紧固件与被紧固件之间的接触面积，防止被紧固件表面损伤。
2.2被紧固件的损伤原因
被紧固件的损伤有两种类型，分别是表面划伤和挤压形变。
在紧固过程中，紧固件与被紧固件会发生角向位移，其接触面便产生划伤，划痕处容易发生锈蚀；如被紧固件的硬度小于紧固件，则会出现挤压形变。
在紧固件与被紧固件之间加装平垫圈后，可以在一定程度上减少两者之间的相互摩擦，从而减轻甚至消除损伤被紧固件表面的现象。
在以下情况下，被紧固件表面不会有划痕或划痕不明显：
a工件表面硬度远高于螺母表面硬度；
b实际锁紧力远低于额定锁紧力，或者说锁紧力没有使紧固件和被紧固件产生弹性变形；
c工件与螺母各自的接触面粗糙度足够低低（或说光洁度足够高）并且各自的平面度很高。
2.3用法
被紧固件有表面防划伤要求的，以及其材料硬度小于紧固件的，应使用平垫圈。
对保护要求较高的，可以通过增加平垫圈与被紧固件的接触面积或采用硬度较小的平垫圈。
位置——平垫圈应加装在有防损伤要求的被紧固件与紧固件之间。
方向——平垫圈有一面比较光滑，在使用的过程中，光滑面应朝向有防损伤要求的被紧固件。
三、弹簧垫圈
3.1作用
防止连接部位松动。
3.2防松原理
螺钉的牙和螺孔的牙结合时是有空隙的，设备发生震动螺钉就会松动，弹簧垫圈的弹力可将螺钉向上顶，增大螺钉与螺孔的牙之间的摩擦力，使其更牢固；同时，弹簧垫圈斜口上的刃对拧紧的螺钉有切削作用，可阻止螺母反向运动，从而防松作用。
3.3注意事项
a弹簧垫圈被压紧后，其弹性会随时间的增加而减小，从而返松。
设备长期在震动环境中运行也会使连接部位返松。
所以对使用弹簧垫圈防松的部位，应定期进行检查。
b弹簧垫圈是一次性的，用过的拆下来就不要再用了。
因为弹簧垫圈上的螺母一旦转紧再松开时，弹簧垫圈斜口上的刃就会对螺母进行反向切削，刃口就会变钝，3.4弹簧垫圈的质量要求。