3#制氮机分子筛填充施工方案

3#制氮机分子筛填充方案
近期，3#制氮机AB两个吸附塔分子筛出现下沉现象，达到压紧气缸报警上限，需及时进行分子筛填充，具体施工步骤如下：
1、施工前的准备
1.1联系调度启动1#2#制氮机，调整1#2#制氮机外送量，保证外送氮气纯度不低于99.4%。

1.2 1#2#制氮机达到最高负荷后，缓慢关闭3#制氮机外送阀，待系统压力稳定后，关闭3#制氮机入口活性碳罐入口手阀，关闭3#制氮机出口缓冲罐出口阀。

1.3停机前提前联系好施工队伍，提前将分子筛、活性碳运至现场。

2、施工步骤
2.1为尽可能缩短施工时间，分子筛填充和活性碳罐活性碳更换同时进行。

2.2切断吸附塔仪表风缓冲罐入口阀，联系仪表拆除吸附塔气缸压机进气阀和碳位报警仪表线，拆除时注意气缸入口单项阀，小心螺帽拧断。

2.3拆除吸附塔大盖，清理出上部瓷球和滤网。

2.4每个塔填充分子筛50-80公斤。

2.5分子筛填充后按照先安装滤网，然后再进行回填瓷球的顺序进行。

2.6活性碳罐打开底部放空人孔，放出老活性碳。

2.7清理干净老活性碳后，打开侧面入口人孔，将新活性碳填充到活性罐内。

3、施工后的恢复
3.1联系仪表恢复拆除的仪表线，然后打开3#制氮机仪表风入口
阀，观察气缸工作是否正常，本体压力表是否能够高于0.4MPa，检查仪表线漏风情况，有漏风现象及时进行紧固。

3.2检查气缸运行正常后，打开3#制氮机活性碳罐入口阀。

3.3活性碳罐入口阀打开后，检查入口净化风罐是否正常，是否能够达到净化风系统压力。

3.4手动打开A塔入口气动阀，然后手动打开A塔放空阀。

3.5上述两个阀打开后，手动缓慢开启3#制氮机入口蝶阀，对活性碳罐进行吹扫，及时观察净化风系统压力，避免开度过大影响到净化风系统压力。

3.6观察3#制氮机消音器出口排气情况，当无黑色气体排出时，关闭入口蝶阀，然后关闭A塔两个气动阀。

3.7根据生产情况，按照正常启动步骤，适时启动3#制氮机。

4、注意事项
在3#制氮机停运期间，加强现场巡检，密切注意1#2#制氮机氮气纯度，纯度超标时及时适当关小外送总阀，使2#制氮机外送量维持在720Nm3/h,密切注意净化风系统压力，避免净化风系统压力波动，保证外送氮气纯度和系统压力。