起吊作业安全技术措施(正式)
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施根据大隆煤矿停建回撤设备方案，井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤，为了进一步保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全，特制定如下安全技术措施（一）起吊安全技术措施1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择葫芦吨位和起吊位置，葫芦吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。
2、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围以内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。
3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆，打设2根锚杆共同作为起吊点，挂设相应吨位的葫芦。
4、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力情况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。
其他人员远离起吊地点监护作业。
5、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运转滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉吊链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚落趋势方向。
6、起吊物件悬空后，必须始终保持吊链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链。
7、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，不允许随意靠近拖拽摆动的设备，严格防范起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。
8、起吊过程当中，如果发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理,再起吊。
起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。
9、使用吊链起吊物件时，吊链挂钩必须用10#铁丝封口，确保起吊作业时不脱钩，作业时，必须要有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况，发现问题时快速进行处理。
10、设备起吊时所使用的吊链、绳套、马蹄环、链条、工器具和起吊点必须确保完好无损，起吊前由跟班管理人员进行检查把关，合格之后方可进行起吊作业(二)物件装卸车及绑车安全技术措施1、装卸车前对车辆完好情况进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行装卸车。
起重工作业安全技术范文
起重工作业安全技术范文起重工作是指使用吊车、起重机械等设备进行物品的吊运、搬运和装卸等作业。
由于起重工作涉及到重大的安全风险，因此必须严格遵守安全操作规程和各项安全技术措施，以确保起重工作的安全进行。
下面将就起重工作的安全技术进行详细介绍。
1. 起重设备的安全检查在进行起重作业之前，必须对起重设备进行全面的安全检查。
首先要检查起重设备是否在良好的工作状态，各个部件是否完好无损。
其次要检查起重设备的垂直度和水平度是否符合标准要求。
另外，还要检查起重设备的制动装置、限位装置以及安全防护装置是否正常工作。
总之，在进行起重作业之前，必须确保起重设备的安全可靠。
2. 吊装计划的制定在进行起重作业之前，必须制定详细的吊装计划。
吊装计划应包括吊装物品的重量、重心位置、吊装高度、起吊点的选择、起吊时机以及人员安排等内容。
吊装计划应由专业人员编制，并经过讨论和审批后方可执行。
吊装计划的制定能够确保起重作业的有序进行，降低起重事故的发生率。
3. 吊装设备的合理选择在进行起重作业之前，必须选择合适的吊装设备。
吊装设备的选择应根据吊装物品的重量、尺寸、形状以及工作环境等因素进行综合考虑。
在选择吊装设备时，要确保吊装设备的额定载重能力能够满足实际需要，同时要考虑到吊装设备在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 吊装操作的规范执行在进行起重作业时，必须严格执行吊装操作规范。
吊装操作规范包括吊装动作的顺序、速度、力度以及人员在吊装现场的安排等内容。
在吊装操作过程中，必须确保吊装动作的稳定和平稳，避免发生起重物品倾斜、摇晃等情况。
同时，要确保吊装现场的人员有序安排，避免人员间的碰撞和意外伤害。
5. 起重物品的固定和保护在进行起重作业时，必须将起重物品进行固定和保护。
起重物品的固定可以采用牢固的绳索、链条或吊钩等装置进行固定，确保起重物品在吊装过程中不会滑动或倾斜。
起重物品的保护可以采用适当的包装材料进行保护，防止起重物品在吊装过程中受到损坏。
起吊作业安全技术措施
起吊作业安全技术措施一、概述：为规范职工在起吊操作中的安全作业行为，加强职工安全意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行，此措施只适用于日常安装、检维修工作中的起吊作业。
二、安全措施：1、每月月初由技术员对全员职工进行贯彻《起吊作业安全技术措施》。
2、施工前，由施工负责人召开班前会，贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，确定安全员，施工人员在措施贯彻页上签字。
3、作业前施工负责人必须对施工处的周围环境，巷道条件及顶板情况进行认真观察，做到“敲帮问顶”，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。
（一）起吊前准备1、重物是指人工徒手无法搬动需要利用起重工具进行起吊、下放的所有物件。
2、使用手拉葫芦起吊设备（重物）前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。
严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
3、锚杆支护巷道起吊设备（重物）必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。
起吊重物超过2吨时，必须采用φ22×2200mm以上锚杆，且起吊锚杆数量不少于两根。
4、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。
如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。
5、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通。
起吊作业点两端5m处拉网警戒。
6、在U型棚、工字钢棚等支护巷道起吊设备（重物）时，提前派专人对前后3棚检查加固，将背板刹紧、背牢、打齐撑杆、拉条等。
葫芦必须采用三棚连锁起吊，葫芦生根在U型棚、工字钢上时，必须对U型棚、工字钢进行防倒加固。
7、起吊皮带机头或其他固定在地面的设备（重物），必须将地脚螺栓、设备生根锚链、生根钢丝绳和接地连线拆除，环境清理干净后，方可起吊。
防范起重伤害的安全技术措施
防范起重伤害的安全技术措施
（1）作业人员应正确佩戴安全帽；高处作业人员应佩挂安全带，穿防滑鞋和配备工具袋。
（2）吊装作业范围内应拉警戒线，设置明显的安全警示标志，严禁非操作人员入内。
（3）在指定地点起吊前，应检查起吊半径、起吊最大荷载、吊臂的长度是否在限制范围内，各个部件都应试吊一次。
（4）构件起吊时，所有人员不得站在吊物下方，并应保持一定的安全距离。
（5）起重机械起吊的构件上不应有人、浮置物、悬挂物件，吊运易散落物体或吊运气瓶时，应使用专用吊笼。
起重机严禁采用自制吊具载运人员。
（6）吊运作业时，吊运材料应绑扎牢固，细长物件不得单点起吊。
吊运散料时应使用料斗，表面用安全网覆盖，防止散料坠落，严禁使用钢丝绳捆绑吊运。
（7）被吊重物应确保在起重臂的正下方，严禁斜拉、斜吊，严禁吊装起吊重量不明、埋于地下或粘结在地面上的构件。
（8）吊运所使用的吊钩、卡环、绳索等必须符合规定要求，达到报废标准的必须更换。
（9）对现场道路进行勘察，硬化处理，保证吊车支腿处的地面满足承载力要求；吊装支腿处应与边坡边缘保持安全距离。
（10）夜间在市政道路及路口等位置进行吊运作业时，现场应设置醒
目的交通路锥、水马、防撞桶、安全标志、警示灯、照明充足，并安排专人疏导、协调社会车辆及行人，保证夜间吊运作业安全。
大型起重吊装工程安全技术（4篇）
大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程，包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。
由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险，因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。
一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量，建立的一套以安全为中心的管理体系。
其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准，确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。
1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。
包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。
确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程，提高工作中的安全意识和技能水平。
1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度，包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。
负责人应牢固树立安全意识，制定安全工作方针，对吊装作业中的各种风险进行全面评估，并采取相应的预防和控制措施。
1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。
应根据各个岗位的需求，制定相应的安全培训计划，并对各级人员进行定期培训。
培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。
1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中，存在着各种危险因素和风险源。
应对各种可能出现的安全风险进行全面评估，并制定相应的控制措施。
例如，明确工地施工区域，设置临时隔离带和安全标识，明确施工人员的工作岗位和作业范围，避免高空坠落等意外事故的发生。
二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要，合理确定吊装设备的类型和规格。
在选定起重机械后，还需要进行验收，确保其结构完好、性能稳定，并符合国家相关安全技术规范的要求。
设备起吊安全技术施措（三篇）
设备起吊安全技术施措1、起吊设备时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊，起吊前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查，严禁使用不完好起吊工器具，以免造成设备或人身事故。
2、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位，如用绞车钩头或倒链上起吊重物时，操作人员不得离开操作手把或松开小链。
3、起吊所用索具其安全系数必须大于6，倒链起吊能力必须大于设备重量的1.5倍，严禁超载起吊。
利用新品40T链环及马蹄环起吊时，链环必须穿入马蹄环，须用M2080螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽。
起吊支架的绳扣必须是两根24.5mm的钢丝绳扣，起吊其它设备、部件均使用18.5mm的绳扣，且每一次只能起吊一件（架）。
4、起吊物下严禁站人或有人工作，装车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回晃动。
5、在整个施工过程中，必须指派一名施工负责人和安全检查人员现场指挥施工。
起吊设备时必须由专人观察顶板及起吊装置，发现问题立即停止起吊。
6、起吊必须利用3.2米长的9#型钢梁配合单体支柱架设一梁二柱起吊棚，不准用原巷道支护的锚杆或锚索作为起吊装置。
所挂滑轮必须用新品40T链环或钢丝绳绳扣挂在起吊梁上，挂好拴牢。
7、使用倒链作为起吊用具时，必须由专人在起吊架附近的安全地点发出口令进行指挥，口令必须清晰准确，起吊人员必须严格按口令进行操作。
8、若利用绞车作为起吊用具时，指挥人员必须站在安全地点用电信号进行联系指挥，绞车信号必须为独立电信号，信号规定：一停、二紧绳、三松绳。
设备起吊安全技术施措（二）设备起吊是工程施工中常见的作业环节，也是一个风险较高的操作。
为了保障工人的人身安全和施工质量，必须加强设备起吊的安全管理和技术施措。
起重机械作业安全技术
起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电（1）起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定：见表表与输电线的最小距离注：当电压值V≥60kv时，可用0.01（V-50）+3式计算最小允许距离。
（2）在吊装作业中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整时尚处于等电位状态，在吊车内电流还不会通过人体造成伤害，司机首先应消除恐惧心理，使吊臂脱离电源（包括开出危险区）；无法脱离时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好。
告诫车外人员不得接触车体，如切断电源有困难时，司机应沉着关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下（此时身体不能再接触车身），跳下后继续并脚或单脚跳出危险区（绝不可以跨步），一般为20m范围外。
二、防止起重机的倾覆（1）吊车司机应严格按规程操作。
特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。
（2）当起重物超重10%左右时，必须采取一定的技术措施，如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。
但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。
（3）起重机满载工作时，左右回转范围不应超过90°，一般不应横吊，以免倾翻。
使用支腿时，要注意将支腿垫实。
（4）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安全距离（一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍），以防塌方倾翻。
（5）起重机工作所在场地不平或松软时，应采取填木或走道板等措施。
三、防止履带吊的坠杆事故。
履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速，在实际使用中，由于机构本身结构和操作上的原因，常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。
杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。
作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器，固定安装在转台上，当变幅结束时，挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离，棘轮上升与棘爪啮合，棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向，就可从根本上避免坠臂事故。
如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的，则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器，以加大蜗轮的自锁能力；这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响，工作可靠。
起重吊装作业安全措施
起重吊装作业安全措施1一般规定1.1起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
1.2起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
1.3作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
1.4轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
1.5大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
1.6在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表1.6所列的最小安全距离。
表1.6起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52461.7起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。
(2)起重机安全技术规程、制度。
(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。
(7)吊装构件重量计算。
(8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
(9)制动器突然失效能作紧急处理。
2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
(2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
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起吊作业安全技术措施
(正式)
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文件编号：KG-AO-9492-11 起吊作业安全技术措施(正式)
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一、概述：
为规范职工在起吊操作中的安全作业行为，加强职工安全意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行，此措施只适用于日常安装、检维修工作中的起吊作业。
二、安全措施：
1、每月月初由技术员对全员职工进行贯彻《起吊作业安全技术措施》。
2、施工前，由施工负责人召开班前会，贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，确定安全员，施工人员在措施贯彻页上签字。
3、作业前施工负责人必须对施工处的周围环境，巷道条件及顶板情况进行认真观察，做到“敲帮问顶”，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除
后方可继续施工。
（一）起吊前准备
1、重物是指人工徒手无法搬动需要利用起重工具进行起吊、下放的所有物件。
2、使用手拉葫芦起吊设备（重物）前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。
严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
3、锚杆支护巷道起吊设备（重物）必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。
起吊重物超过2吨时，必须采用φ22×2200mm 以上锚杆，且起吊锚杆数量不少于两根。
4、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。
如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。
5、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊
作业的设备和材料，并保持退路畅通。
起吊作业点两端5m处拉网警戒。
6、在U型棚、工字钢棚等支护巷道起吊设备（重物）时，提前派专人对前后3棚检查加固，将背板刹紧、背牢、打齐撑杆、拉条等。
葫芦必须采用三棚连锁起吊，葫芦生根在U型棚、工字钢上时，必须对U 型棚、工字钢进行防倒加固。
7、起吊皮带机头或其他固定在地面的设备（重物），必须将地脚螺栓、设备生根锚链、生根钢丝绳和接地连线拆除，环境清理干净后，方可起吊。
8、大巷起吊设备（重物），施工单位要提前办理占道申请，并在巷道两端20m处设置临时阻车装置。
（二）起吊作业
1、设备有棱角、锐角时必须采取保护措施，与绳接触处加衬垫，以防止切断起吊钢丝绳头。
2、起吊作业固定葫芦使用的钢丝绳头、锚链的破断拉力必须大于起吊设备（重物）的5倍。
如使用导向滑轮，其吨位必须在措施上明确。
葫芦与钢丝绳头、
锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装置。
3、除起吊局扇可使用单链外，其他设备（重物）起吊必须使用双链。
特殊情况使用单链起吊设备（重物）时，葫芦载荷必须减半。
4、用葫芦主链条直接捆绑、固定设备（重物）起吊时，必须将打好扣的尾链用螺栓或合格的铁丝与主链可靠连接，防止散扣、滑链。
5、设备（重物）起吊前必须仔细检查作业环境、葫芦生根、重物捆绑固定是否符合要求，将重物吊离地面200mm左右，暂停起吊，再次检查确认各连接处是否可靠。
6、起吊作业要安专人监护，巷道安全间隙小的地方严禁站人。
严禁起吊人员将设备（重物）起吊停留在空中，进行其他作业。
7、使用两台或多台葫芦同时起吊，多台葫芦同时起吊必须设专人指挥，各台葫芦链长度要协调一致，保持重物在空中的平衡。
8、起吊作业时，设备（重物）下方、重物可能滚
落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。
严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向。
9、在倾斜皮带机道起吊作业前，必须给设备（重物）留绳，方可拆除固定螺栓进行起吊，设备（重物）下方及内侧严禁人员逗留、穿行。
10、在倾斜巷道中用葫芦进行设备（重物）固定时，除确保葫芦主链与重物、葫芦与生根处可靠连接外，必须将葫芦手拉链条可靠系死，防止主链滑链。
11、在倾斜巷道中起吊设备（重物），要对斜巷实行封闭式管理，斜巷重物以下严禁有人。
12、起吊过程中发现下列情形时，必须立即停止起吊放下设备（重物）进行处理。
（1）起吊时支架变形、撑木折断、顶板掉矸、钢丝绳断丝；
（2）葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑。
如不能将设备（重物）放下，必须先将问题葫芦
大小链栓死，然后用新葫芦替换，在起吊链带牢设备（重物）确认安全后，才可将问题葫芦拆除。
13、使用行车起吊设备（重物），行车运行方向严禁有人。
请在这里输入公司或组织的名字
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