停产检修措施
煤矿开采工作面停产检修期间安全生产措施有哪些？
煤矿开采工作面停产检修期间安全生产措施有哪些？1500字煤矿开采工作面是煤矿生产的重要环节之一，对于煤矿的生产效率、安全生产和环保工作有着重要的影响。
因此，在工作面停产检修期间，必须要采取一系列严谨的安全生产措施，以保证煤矿生产、运营的安全和稳定。
接下来，将从以下六个方面详细阐述煤矿开采工作面停产检修期间的安全生产措施：一、制定详细的检修计划工作面停产检修期间，首先要制定详细的检修计划。
计划应明确检修的目标、范围、流程、时间、责任人等，并具体细化检修中出现的各类问题和应对措施。
检修计划必须经过严格的审批和审核，并向全体工作人员宣传、公示，以便全体员工了解检修范围、任务和时间周期等重要信息。
二、加强安全培训和教育工作面停产检修期间，煤矿应当加强安全培训和教育，并对参与检修的员工进行专门的培训，以提高员工在检修中的安全意识和操作技能。
培训重点应包括：安全生产知识、安全操作规程、应急措施、安全防护设施的使用方法和注意事项等。
同时，要不断强化员工的安全意识，提高其安全责任意识，以保护自身生命安全和煤矿财产安全。
三、完善安全防护设施工作面停产检修期间，煤矿要完善安全防护设施，加强现场安全检查和监管。
要对设备、机器、工具以及煤矿开采的各个环节进行全面检查，遵循“谨慎、周密、细致”的原则，排查隐患和风险，并采取有效的措施进行处置和消除。
同时，要保证现场作业人员配备好个人防护用具，并加强对现场人员操作的监督和管理。
四、强化消防管理煤矿应当加强消防管理工作，确保工作面停产检修期间消防设施的完好性和可靠性。
要定期对消防设施进行检查和维护，检查消防器材是否正常运作，疏通和清洗室内煤尘，防止火灾和爆炸事故的发生。
同时，要定期组织演练，提高全体员工处理火灾突发事件的能力和素质。
五、合理配置工具和机器在工作面停产检修期间，为了保证检修任务如期完成，要合理配置工具和机器。
此时应充分考虑安全和效率的平衡，保证工具和机器的数量、品质和可靠性，做到使用方便、故障率低、安全可靠。
停产检修安全技术措施
停产检修安全技术措施在工业生产中，停产检修是日常操作之一。
对设备进行定期检修和维护，不仅可以减少设备故障率，提高设备效率，更重要的是能保证工作场所的安全性。
本文将从多个方面介绍停产检修的安全技术措施，以确保人员和环境安全。
检修前的准备在进行停产检修之前，需要采取一些必要的准备工作，以确保安全性可以得到充分保障。
主要包括以下几个方面：工作计划制定停产检修的工作计划，并指定专人负责协调工作流程。
在工作计划中应包括详细的工作内容、责任人、所需材料和工具、时间安排等方面的内容，以确保检修操作按照有序的计划进行。
场地准备对于停产检修场地的准备，应做到以下几点：•检查停产检修场地是否符合安全要求。
•确定工作场所的通风、照明、通信、电力、水源、清洁、卫生等条件是否满足工作要求。
•工作现场应规定检修区域，非工作人员不得进入该区域。
安全教育在停产检修之前，进行安全教育是非常必要的。
对于每位参与检修工作的人员，应进行安全教育，包括了解工作流程、操作规程、注意事项、应急处理措施等方面，以及提醒每一个人员在工作中遵守安全规定。
检修操作中的安全措施在停产检修操作中，必须严格遵守安全操作规程，以免过程中出现意外事故。
下面介绍几个需要注意的方面：施工现场安全措施检修设备所在位置应设置围栏，确保非工作人员不能进入检修区域。
要确保整个检修现场的气、电、热系统的安全，避免发生气体泄漏、电弧火花、热源蒸气等危险事件。
操作安全措施设备检修中需要操作的工具，必须在检测前测量其电力和绝缘性。
在操作过程中，需严格按照操作规程执行，如不得单独操作、不得随意动用电器设备等规定。
同时还要注意检修设备电源的安全，以避免停电或短路等事故。
废物管理在设备检修期间，产生的工业废渣必须按照国家的相关规定进行妥善的处置，不能随意倾倒，避免污染环境。
安全预案和应急处理措施为了在检修过程中出现意外情况时能够迅速处理，需要制定详细的安全预案和应急处理措施。
主要包括以下几个方面：安全预案安全预案应包括应急电话、避难区域、救援应急设备、应急处理人员名单、应急处理程序等方面。
工作面停产检修安全技术措施
工作面停产检修安全技术措施工作面是煤矿井下采矿的重要区域，需要进行定期检修和停产维护。
在进行工作面停产检修期间，必须严格遵守安全技术措施，以确保矿工的安全和工作面设备的正常运行。
下面将详细介绍工作面停产检修的安全技术措施。
一、规划和准备工作1.明确检修范围和时间：确定停产检修的具体范围和时间，确保矿工在此期间无需进入工作面。
2.筹备所需人力和物力：准备充足的人力和物力，如维修工人、工具、备用设备等，以满足检修工作的需要。
3.编制详细的检修计划：根据设备的检修情况，制定详细的停产检修计划，包括工作内容、工期、工序等，并提前进行讨论和评审。
4.组织培训和技术交流：培训检修工人，提高其安全意识和技术水平；组织技术交流会，分享工作面停产检修的经验和教训。
二、安全措施1.停产通知和封控：在停产检修前，向上级主管部门和相关人员发出停产通知，同时对工作面进行封闭，防止其他人员进入。
2.排除能源及危险源：停产检修前，必须切断所有能源和危险源，如电源、气源、水源等，确保停产检修期间设备无法启动。
3.空气质量检测：在停产检修前，对工作面的空气质量进行检测，确保检修期间空气清新，无有毒有害气体。
4.制定安全作业指导书：根据具体的工作面情况，制定详细的安全作业指导书，明确检修工作任务、操作规程、安全注意事项等。
5.设立检修区域：设立专门的检修区域，用于存放工具、备件等，同时在工作面附近设置安全警示线，防止未经许可的人员进入。
6.实施安全巡检：在停产检修期间，设置专门的工作人员进行安全巡检，对工作面设备和附近环境进行检查，发现隐患及时处理。
7.强化个人防护：检修工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等，保障工作面检修期间的人身安全。
8.严格操作规程：检修工人必须按照操作规程进行工作，严禁进行违章操作，如非法拆卸设备、擅自操作开关等。
9.定期检查设备：每日对停产检修期间的设备进行检查，确保设备完好无损，避免设备故障造成人员伤害。
停产检修安全技术措施
停产检测、修理安全技术措施根据矿安排，定于2022年1月25日乙班-1月28日甲班，全矿停产放假，为了进一步确保停产放假期间，我区各队的施工安全，特制定如下措施：一、25日乙班停产放假前的安全技术措施综采二队：1、将工作面的所有支架拉到收缩位置，前梁端头顶住煤帮，防片帮全部伸出。
2、工作面顶板破碎地段，使用圆木或板梁构严背实，保证支架有效支撑顶板。
滚帮较大时，支架上穿两根九尺圆木顶住煤帮接顶维护或带帽点柱维护。
3、若有自动下沉支架、窜漏液支架必须提前检查，在顶梁下加支木，防止支架下沉，所有支架必须升紧达到初撑力。
4、工作面采机放在顶板完整处，支架拉到收缩位置。
5、两巷超前支护和端头支护，必须根据作业章程规定要求支护好，确保支护质量和数量，使用单体时，严禁使用泄液失效柱。
6、运输机、转载机、皮带输送机必须开空。
7、所有机电设备的开关打至零位并闭锁。
8、必须指定专人将正、副巷口的压水水门关好。
掘进二队、掘进准备一队：1、工作面的锚杆和棚子永久支护必须紧跟至工作面端头，严禁空顶。
2、巷道中的隐患必须提前检查并处理，对于压力较大处的巷道区段必须提前加强维护。
3、巷道中的风、水门必须指定专人关好。
4、所有的运输设备开空，电气设备开关打至“零”位闭锁。
其它事项：1、各队工作面的火药雷管提前送库并登记清楚。
工作面严禁存放火工品。
2、煤库上方的水门由保运队负责指派专人关好，严格防范煤库进水。
3、机电队保运队所管辖的电气设备，由队长指定专人将开关打至“零”，并闭锁。
4、风峪沟口水门由机电队负责指派专人关好。
5、保运队所管辖的运输设备必须开空。
二、放假停产检测、修理期间的安全措施：1、25日甲班放假前的最后一个班，各队将下井人数如实汇报调度，升井后清点人数并汇报值班领导。
2、放假期间二机电的配电点人员和排水人员正常下井上班。
所以，队值班领导，对下井人员班前必须按排好，班中有检点，班后有落实，对井下情况及时掌握，有问题时必须立即进行处理。
机械设备停产检修的安全技术措施
机械设备停产检修的安全技术措施一、施工前准备：1、停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。
2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。
3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。
4、为防止污染，事先准备好棉纱、锯沫、柴油、汽油、白布等，提前放置到现场。
二、施工程序：1、副井液压站清洗、换油由电工将液压站附属电器元件的电源线路从端子排部位拆除，并且做好标识，防止恢复时安错。
将液压侧盖拆下，打开放油阀，放出旧油，用汽油、柴油清洗内壁，并用白面团进行彻底的清理，合上端盖，对其阀作彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈、电液调节装置，注入合格的透明油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。
2、主电机轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拆除轴承挡板螺栓，去除挡板、油封等，标注上下挡板顺序。
拆除轴承热传感器，内外端盖，并用绞车房小跑车起吊端盖，并放置于绞车房适当位置处，避免妨碍施工。
用可乐瓶装汽油清洗轴承，并用白布擦干净，用压风机吹干。
测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。
向轴承室加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。
恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。
3、天轮轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拿掉轴承罩子，拆除轴承端盖螺栓，并把端盖放置天轮平台适当位置处。
扒除外侧废油，用白布蘸汽油把轴承擦干净，并用压风机吹干。
再去除天轮轴承内侧压板螺栓，除去压板，密封圈，注意压板要标注顺序。
用同样的方法清洗天轮轴承内侧，并吹干。
测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。
对天轮轴承加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。
恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。
4、更换副井底四角罐道提前将各备用四角罐道下运到井底合适位置，利用罐笼的罐冒作为施工平台，将罐笼的罐冒下放至井底四角罐道上方合适位置处，在该处固定一滑子；罐笼下放至四角罐道上端合适位置，先在旧四角罐道上割一孔，于下放四角罐道时用；用小绞车绳通过滑子固定四角罐道，并带上劲；拆除四角罐道所有固定螺栓；下放罐笼至井底，撤出罐帽上人员，用小绞车将四角罐道上提至四角罐道下端漏出位置；将棕绳一端拴在四角罐道下端合适位置；小绞车缓慢下放，同时施工人员拽棕绳另一端，从而将四角罐道下放至井底；新罐道一头用小绞车固定，另一头用棕绳固定，利用小绞车缓慢上提，同时施工人员缓慢松绳，将四角罐道上提至合适位置。
矿井停产检修期间安全措施
煤矿停产期间安全措施编写：生产科：安检科：通风：机电科：总工：编制时间：编制单位：矿井停产期间安全措施根据集团公司要求及我矿总体安排，节日期间矿井停产检修，我矿目前有三个回采工作面，二个煤巷掘进头，二个岩巷掘进头，为保证停产检修期间的安全工作，特制定如下安全措施：一、停产前的准备：1、停产前由调度、生产、机电、通风、安检及地面相关科室联合对地面及井下所有地点进行全面排查，发现隐患及时处理。
2、风机房（东一、西二）大门上锁，西四风井将小风门上锁。
指派看守风机人员值班，每班保证2人，严禁人员从风井进入井下。
各风井主扇风机保持正常运转，做好各种记录并定时2小时向调度室汇报风机运转情况。
3、12月27日4点班各地点瓦斯泵抽放工坚持抽放一班后，停泵，停电，并随4点班检查人员一同升井。
4、14131、11091、13031工作面下巷车场口以里5米处使用坑木打设花栏并在一侧留门，利于检查时人员进入，上巷车场第一道风门挂锁封闭，并悬挂责任牌、气体监测牌及严禁进入的警示牌，除矿上安排的检查人员外其他人员严禁进入。
14131工作面责任区队一采队，负责矿领导；11091工作面责任区队二采队，责任矿领导；13031工作面责任区队三采队。
5、西二两个煤巷掘进头要进行全面排查，巷道高度不低于2.7m，12082工作面和上下巷及倾斜工作面下平巷的高度不得低于2.0米，隐患及时处理。
倾斜面运输和回风巷严禁漏帮现象出现，点柱要求每棚一根，正头喷浆封闭。
西四二个岩巷掘进头顶部全部喷浆封闭，永久支护至施工正头。
在巷道入口牛鼻子处不超过5米位置使用坑木打花栏封闭并悬挂警示牌，严禁人员进入。
花栏搭设必须保证巷道有效通风。
6、西二下部车场口以里5米处皮带上山下口打花栏封闭、回风上山下口风门上锁，除检查人员外严禁人员进入三条上山。
7、炸药库左右两侧上锁；充电硐室停产前将所有电机车充电后，左右门上锁。
8、井下各地点的钥匙由各分管单位负责保管。
综掘机停产检修安全技术措施
综掘机停产检修安全技术措施1. 简介综掘机是工程施工中常用的大型机械设备，为确保施工安全和设备运行效率，定期进行停产检修是非常必要的。
本文将介绍综掘机停产检修的安全技术措施，以确保操作人员和设备都在安全的环境中工作。
2. 停产前的准备工作在综掘机停产检修之前，需要进行一系列的准备工作来确保安全：•清理施工现场：清理施工现场上的杂物和障碍物，确保设备有足够的工作空间。
•关闭电源和燃料供应：在停产检修之前，务必关闭综掘机的电源和燃料供应，避免意外启动或泄漏。
•拆卸附件和部件：根据停产检修的具体要求，拆卸综掘机的附件和部件，准备进行维护和修理。
3. 安全检查和防护措施在综掘机停产检修期间，需要采取一系列安全检查和防护措施，以确保操作人员的安全：3.1. 安全检查•工作区域安全检查：检查停产检修区域的地面、天花板和墙壁是否稳固，确保没有倒塌的风险。
•电气安全检查：检查综掘机的电气系统，确保电缆与配件没有磨损或短路的情况。
•液压系统安全检查：检查综掘机的液压系统，确保管道没有泄漏和失效的情况。
•气体检查：在开始检修之前，对综掘机停产检修区域进行气体检查，确保没有有害气体泄漏的风险。
3.2. 防护措施•可见性标识：在停产检修区域设置明显的可见性标识，警示其他人员不要靠近或进入该区域。
•安全隔离：将停产检修区域隔离，设置栅栏或其他物理屏障，限制不相关人员的进入。
•使用个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防护鞋。
•灭火器和急救设备：应在停产检修区域内配备灭火器和急救设备，以应对突发事故。
4. 操作规程和注意事项在进行综掘机停产检修时，操作人员需要遵循一系列的操作规程和注意事项：•严格按照操作手册执行操作步骤，禁止随意拆卸或修改设备。
•使用正确的工具和技术进行检修和维护，避免使用不当工具或方法导致事故。
•定期检查设备的安全装置和保护装置，确保其正常工作。
•在检修期间，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的活动。
工作面停产检修期间安全生产技术措施
工作面停产检修期间安全生产技术措施背景工作面的停产检修是煤矿生产中一项基础性任务。
检修期间，为保证安全生产，需要采取一系列技术措施确保各种设施、设备的安全运行，防止作业区内发生意外事故。
安全生产技术措施1. 安全检查在停产检修前，需要对检修区域和各项设备进行全面检查，发现问题及时整改或更换损坏设备。
同时，还要对所有参与停产检修的人员进行安全培训，强化他们的安全意识和业务素质。
2. 确定安全防护措施根据检修作业区的实际情况，确定安全防护措施，如设置安全警示牌、施加安全锁定等，确保人员和设备的安全。
同时，还应采用可靠的通风设施和防尘措施，保持作业区空气清新。
3. 能源隔离对检修区域内的电力、气体、水、供暖设备进行能源隔离，避免出现不安全因素。
4. 通风设备检查和清洁在检修期间，通风设备的正常运行对保证作业区环境质量至关重要。
因此，在检修前应对通风设备进行全面检查和清洁，保证通风设备的正常运转。
5. 引导标志在检修期间，需要明确的指示牌和引导标志，以引导工作人员按要求进行检修，避免发生安全事故。
6. 公共设施维护在检修期间，还需要对公共设施进行维护，比如通道和照明设施等，保障检修期间人员出入安全和设备正常运行。
7. 定时巡检在检修期间，需要定时对检修区域进行巡查，确保各设备、设施正常运转，消除安全隐患，及时发现和解决问题。
结论在工作面停产检修期间，必须严格遵守安全生产技术措施。
通过检查、维护、引导、巡视等措施，确保设备正常运行，防止发生意外事故，保障检修成功完成。
同时，还应不断加强人员的安全培训和安全意识，提高其安全生产技能和素质，为保证煤矿生产的安全和稳定做出积极贡献。
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Xxx煤矿
机电设备停产检修
安全措施
2017年1月5日
机电设备停产检修措施
为了认真搞好矿井机电设备检修，确保检修期间的安全工作，特编制本措施，请参加检修的人员认真贯彻执行本措施和各检修小项的安全措施。
一、矿上成立停产检修领导小组：
组长：矿长
副组长：机电矿长、安全矿长
成员：安全矿长、总工程师、生产矿长
指定专人负责全矿的停产检修工作、专人负责停产检修的安全工作。
领导小组全权审批各检修项目安全措施和监督检查检修质量。
二、检修时间：按矿井年度停产设备检修计划实施。
三、停产检修期间，禁止安排人员从事非检修规划内的其他作业。
四、停送电时间，停送范围等事项，严格按“停送电操作票”规定事项执行。
需要停电检修的作业点，必须分别办理“停送电操作票”，否则不准停电，不准检修。
检修需要停电的设备、线路，必须悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，关建位置必须安排人员值守，严格执行“谁停电、谁复电”的原则。
五、停局扇电源之前，电工和瓦斯检查员必须到局部扇风机通风的掘进迎头，维修巷道等作业点撤出全部人员，切断停风区域内的一切非本质安全电器设备电源，并设置临时栅栏，挂上“严禁入内”的警示牌。
涉及提升绞车的停电，必须事先通知司机停止绞车运行，然后再实施停电。
六、专用电器仪表，验电，放电时，必须由瓦斯检查员检查瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于1%时，才能执行这项工作，否则不准使用电器仪表，不准验电、放电和短路接地。
七、检修工作前，必须作好短路接地保护工作，参加检修的特殊工作人员，必须持证上岗。
八、各参加检修的单位，必须编制“检修安全措施”经矿上会审签字后，方可开工，无措施不准开工。
参加检修的单位必须做到“一工程，一措施”的规定。
九、检修必须保证质量，凡是检修的质量不合格的不予验收，必须返工，检修人员承担所造成的全部经济损失。
十、检修完毕后，应详细检查，拆除短路接地连线，认定无问题后，方可请求送电，试机。
送电前，必须由瓦斯检查员检查送电区域的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在1%以下时才能送电，否则不准送电和试机。
十一、需要全矿停电源，停主扇的检修项目，由矿检修领
导组制定专项措施，经矿长，技术负责人审查签字后方可严格按专项措施进行检修。
十二、如果因停电涉及排放瓦斯，由通风部门编制“排放瓦斯措施”，经会审，总工程师签字后按排放措施进行瓦斯排放工作。