仪器说明-应变测试仪-DH使用说明

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DH3818使用说明

DH3818使用说明

DH3818使用说明一、硬件连接首先连接硬件,DH3818可以脱离计算机单独使用,也可以和计算机连接,由计算机控制、采样数据。

可先用RS-232线连接计算机和DH3818 上的“输入”端口,也可以将DH3818通过RS-232C扩展线再与另一台或多台3818连接,RS-232C线一头接上一台3818的“扩展”,另一头接入下一台3818的“输入”,图一中,为“3”号DH3818与计算机直接相连。

图一DH3818静态应变测试仪如图一所示,面板左上角的黑线为RS-232C扩展线,负责计算机与DH3818的通讯或两台3818间的扩展(前提是每台控制器的机号不能重复);“接地端”与保险丝端子在风扇的右侧,其中接地端用来接地以减少电路干扰特别是50Hz 工频干扰,使用DH3818前(特别是户外试验)用导线(最好是较粗的屏蔽线)将所有参与测试的采集仪的接地端相连,再引入到大地中去;面板的右上角是电源线接口与仪器开关;下面的三幅示意图分别为1/4桥、半桥、全桥连接方式示意图。

图的下方就是测点,一排共10个,每一排左边的第一个测点为补偿点,其余的均为工作测点,图中的采集仪为3号机,所以测点即3-1、3-2……3-10测点;这些测点可以接入1/4桥、半桥、全桥形式布置的应变片,或者应变式位移传感器、荷重传感器等基于应变测试原理的桥式传感器。

采集仪上的每个测点共有六个接点,第一个接点为+Eg(正桥压输入),第二个测点为Vi+(正信号输出)、第四个接点为-Eg(负桥压输入),第五个测点为Vi+(负信号输出),第六个测点为屏蔽端G,这在最右端的测点旁有标记,见图二。

图二测点上对应的接口每种桥路方式对应的采集箱面板上的铜片的布置方式(插入或拔出)以及所应接的接点各不相同,图三至图五分别为1/4桥、半桥、全桥接线时的接线图。

图三中,应变片接在了第二排测点,1/4桥需要接补偿片,一片补偿片可以补偿该排所有测点(公共补偿)。

补偿片接入+Eg 、Vi+,工作片也接入+Eg 、Vi+。

DH-3818静态应变测试仪使用方法-推荐下载

DH-3818静态应变测试仪使用方法-推荐下载

7
修正系数
8
9 10
15 16 17 18
(1)
(2)
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DH-3818 静 态 应 变 测 试 仪 使 用 说 明
上图为采集箱面板功能示意图 1、2——RS232 通讯接口,其中 2 接口可以通过一根通讯电缆与计算机的 RS232 通讯接口相连,1 接口可以和下一台机的通讯或扩展接口相连,如此结 联,一台计算机最多可控制十台仪器。 3——通道号显示数码管。 4——风扇。 5——应变量及设置修正系数的显示数码管。 6——接地端子。 7——保险丝座。 8——220V 电源输入插座。 9——数子键十个,按此键,则显示所按数值,此键在修改通道号和修正系 数时有效。 10——仪器电源插座。 11——自动控制指示。 12——手动控制指示。 13——应变量指示,当此灯亮表示“5”数码管显示的是“3”数码管显示的通 道对应的应变量。 14——修正系数指示,当此灯亮表示“5”数码管显示的是“3”数码管显示的 通道对应的修正系数。此时修正系数的改变可通过数值键来设置。 15——确认键,按此键,则确认通道号或修正系数。确认通道号时,若通 道号数码管闪烁不能确定通道,则按“17”退格键更改数值。确认修正系数时, 按此键则将修正系数显示切换到应变量显示。 16——设置键,按此键将应变量显示切换为修正系数显示,此时可按数字 键来更改修正系数。 17——退格键,按此键则闪烁的数码管显示退一位,此键在修改通道号和 修正系数时有效。 18——平衡键,按此键则平衡“3”数码管显示的通道,此键在通道号和修正 系数已确定时有效。 五、桥路的连接
现以 1/4 桥,120Ω 桥臂电阻为例,加以阐述。如图 1 所示:图 1 左侧为
WESTONE 电桥
AC 为电源端,A 点系直流电源正板

DH3821静态应变测试分析系统操作规程

DH3821静态应变测试分析系统操作规程

DH3821静态应变测试分析系统操作规程1、本操作规程依据DH3821静态应变测试分析系统使用说明书编制。

2、本操作规程适用于静态应变信号采集的操作和分析。

3、电源要求:注:请使用标准单项三线制插座,并注意可靠接地!4、计算机系统要求5、系统的连接通过通讯扩展线、信号输入线、网线、电源线等,将计算机和高速静态应变测试采集仪进行连接,组成完整的测试系统。

5.1 通讯扩展线连接注意:连接通讯扩展线之前,请确保DH3821测试系统处于断电状态。

(1)电源控制器与数据采集器之间的连接使用通讯扩展线,连接电源/控制器通讯接口的输出端与数据采集器通讯接口的输入端。

(2)数据采集器之间的连接使用通讯扩展线,连接第一个数据采集器的通讯接口输出端与第二个数据采集器的通讯接口输入端。

多台数据采集器之间的通讯扩展连接,请按照以上方式依次连接。

5.2 信号输入线的连接注意:连接信号输入线之前,必须确保DH3821测试仪处于断电状态。

5.3 电源/控制器的连接(1) 单台DH3821静态应变测试采集仪独立工作单台DH3821静态应变测试采集仪独立工作,可仅使用交叉网线连接DH3821电源/控制器与计算机,也可使用交换机和网线进行连接。

(2) 多台DH3821静态应变测试采集仪同时工作若多台DH3821静态应变测试采集仪同时工作,需用网线将各套DH3821采集仪的电源/控制器与交换机连接,再将计算机与交换机连接,组成完整的测试系统。

5.4电源线连接使用交流220V/50V电源供电时,将电源线直接接上即可。

注意:若未使用单相三线制电源,必须将接地端可靠接地,消除交流电源干扰。

5.3 信号输入线连接注意:信号输入线与仪器通道接口之间不可带电插拔。

5.4 主机IP地址设置DH3821电源/控制器出厂时已预设IP地址。

为确保计算机与仪器的正确通讯,需对计算机IP地址进行设置。

IP地址设置如下:在“Internet 协议 (TCP/IP)属性”对话窗口处,点击选取“使用下面的IP地址”,将“IP地址”设为“192.168.0.254”,将“子网掩码”设为“255.255.255.0”,确定保存设置。

仪器说明-应变测试仪-DH3818使用说明-17页精选文档

仪器说明-应变测试仪-DH3818使用说明-17页精选文档
2.7 自动平衡范围:±15000με,灵敏度系数K=2,120Ω应变计阻值误差的1.5%;
2.8 测量结果修正系数范围:0.0000~9.9999(手动状态);
2.9 外形尺寸:353mm(长)×291mm(宽)×105mm(高);
2.10 电源电压:220V±10%, 50Hz±1%。
3、工作原理:
3.2.2.6应变花设置:系统预设了两片直角应变花、三片45°直角应变花、60°等边三角形应变花、伞形应变花、扇形应变花五种常用贴片方法以供选择。
3.2.3采样控制:包括查找机箱、平衡操作、试采样、单次采样、定时采样、X-Y记录仪。
3.2.3.1 查找机箱:系统将自动查找已经进入系统的工作机箱,以自动设置系统的数据库范围。
3.2.3.5 定时采样: 设置采样时间间隔和采样次数,系统将根据要求自动采样。当设置的采样时间间隔小于本仪器采样速率指标时,系统将连续采样。
3.2.3.6 X-Y记录仪:将任意两点的测量数据定义为X轴和Y轴, 边采样边绘制其合成曲线,其它测点则按单点采样的方式直接存硬盘样信息等功能。
3.2.2.4 测点特性设置:当配接其它桥式传感器时,可根据传感器的灵敏度对每个测点分别输入修正系数,并设置被测物理量的单位,描述设置可输入用户在实际测量中对每一测点的自定义,供在测量中显示及打印输出。所有设置在紧缩模式下对整个机箱所有测点有效,在展开模式下只对选择的测点有效。
3.2.2.5 电桥及试件参数设置:输入应变计电阻、导线电阻、灵敏度系数、桥路方式,实现对测量结果的自动修正。输入被测试件材料的弹性模量和泊松比,供测量结果的修正及应力和应变花计算。(注:导线电阻的修正,请参阅软件帮助中长导线的修正公式计算误差,如认为此误差可忽略,则无需修正导线电阻;灵敏度系数的修正根据用户所使用的应变计灵敏度系数而定义;桥路方式在测试过程中必须按1/4桥定义,不需要修改。)

DH3818应变仪使用作业指导书

DH3818应变仪使用作业指导书

DH3818应变仪使用作业指导书DH3818静态应变测量仪可自动、准确、可靠、快速测量大型结构、模型及材料应力试验中多点的静态应变(应力)值。

广泛应用于机械制造、土木工程、桥梁建设、航空航天、国防工业、交通运输等领域。

若配接适当的应变式传感器, 也可对多点静态的力、压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量。

1.数据采集箱的面板功能: (面板图如图1,以实物为准)图1面板图A. 仪器电源开关。

B. 220V电源输入插座。

C. 保险丝座。

D. 接地端子。

E、F. RS485通讯扩展输入、输出。

可通过RS485扩展线连接另一台仪器。

一台计算机最多可控制十六台仪器。

G. USB通讯口,与计算机的USB口通讯口相连。

H. 补偿片接线端子。

I. 应变片接线端子。

J. 通道号显示数码管,10测点。

K. 应变量及设置修正系数的显示数码管。

L. 自动控制指示。

M. 手动控制指示。

N. 应变量指示,当此灯亮表示K 显示的是J 所指示的通道号对应的应变量。

O. 修正系数指示,当此灯亮表示K 显示的是J 所指示的通道号的修正系数。

此时修正系数值的改变可通过数字键来设置。

P. 数字键,按此键,则显示所按数值,此键在修改通道号和修正系数时有效。

Q. 确认键, 按此键, 则确认通道号或修正系数, 确认通道号时, 当通道号数值大于10或等于0时,则数码管闪烁,通道号不能被确定,此时可按退格键更改数值;确认修正系数时,按此键则将修正系数显示切换为应变量显示。

R. 退格键,按此键则闪烁的数码管显示值退后一位, 此键在修改通道号和修正系数时有效。

S. 设置键,按此键将应变量显示切换为修正系数显示,此时可按数字键来更改修正系数。

T. 平衡键,按此键则平衡A 所显示的通道,此键在通道号和修正系数已确定时有效。

2. 桥路的连接2.2.1 与应变计的连接如表一、表二所示。

表一为旧接线图,表二为新接线图。

当使用新接线方式时,每个通道只能接一种桥路,不能同时接几种桥路(如1/4桥和全桥不能混接),而旧接线方式中,每个通道可同时接1/4桥和全桥或同时接半桥和全桥。

仪器说明-应变测试仪-DH3818使用说明17页

仪器说明-应变测试仪-DH3818使用说明17页

目录1、概述 (1)2、技术指标 (1)3、工作原理 (1)4、数据采集箱的使用方法 (3)5、仪器维护及故障排除 (15)6、配套及随机文件 (15)1、概述:DH3818静态应变测试系统由数据采集箱、微型计算机及支持软件组成。

可自动、准确、可靠、快速测量大型结构、模型及材料应力试验中多点的静态应变应力值。

广泛应用于机械制造、土木工程、桥梁建设、航空航天、国防工业、交通运输等领域。

若配接适当的应变式传感器, 也可对多点静态的力、压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量。

特点:* 为学生实验室专门设计;* 手控状态时,大屏数码管显示测量通道和输入应变量,且可通过功能键设置显示通道、修正系数及平衡操作;* 程控状态时,和笔记本电脑RS-232口进行数据通讯,最大程度上满足了对便携式仪器的要求,可方便地应用于野外测试;* 自动平衡;* 内置标准电阻, 1/4桥(公用补偿片)、半桥、全桥连接方便。

2、技术指标:2.1 测量点数:每台静态应变测量仪最多可测10点,每台计算机控制十台静态应变测量仪;2.2 程控状态下采样速率:10测点/秒;2.3 测试应变范围:±20199με;2.4 分辨率:1με;2.5 系统不确定度:小于0.5%±3με(程控状态);2.6 零漂:≤4με/2h(程控状态);2.7 自动平衡范围:±15000με,灵敏度系数K =2,120Ω应变计阻值误差的1.5%;2.8 测量结果修正系数范围:0.0000~9.9999(手动状态);2.9 外形尺寸: 353mm(长)×291mm(宽)×105mm(高);2.10 电源电压: 220V ±10%, 50Hz ±1%。

3、工作原理:3.1 测量原理: 以1/4桥、120Ω桥臂电阻为例对测量原理加以说明。

如图1所示:图1 测量原理图中: Rg 为测量片电阻, R 为固定电阻, K F 为低漂移差动放大器增益,因 Vi =0.25EgK ε,即 Vo =K F Vi =0.25K F EgK ε,所以 ε=F EgKK Vo 4 (1) 式中: Vi 为直流电桥的输出电压Eg 为桥压(V)K 为应变计灵敏度系数ε为输入应变量(με)Vo 为低漂移仪表放大器的输出电压(μV )K F 为放大器的增益当Eg =2V K =2时 ε=Vo/K F (με)对于1/2桥电路ε=F EgKK Vo 2 (2) 对于全桥电路ε=FEgKK Vo (3) 这样, 测量结果由软件加以修正即可。

北京特检所DH5925使用说明书(2CH电荷、14CH应变 )

北京特检所DH5925使用说明书(2CH电荷、14CH应变 )
1.7光标类型:峰值光标、双光标、单光标;
2阶次分析软件、现场动平衡软件、设备巡检软件、索力测试软件
第二章
一.
二.
1、开机进入DH5925主界面后,F1、F2、F3、F4、F5作为不同测试模块的选择快捷键;
F1:频谱分析(本说明书主要介绍该部分功能);
F2:阶次分析(选件,暂无该功能,这里不作介绍);
第一部分DH5925使用说明
第一章
一.
1.
A:图形显示区
B:方向键和确认键
F1——F5:功能键
2.
C:振动采集通道:内置电荷调理器,直接通过L5线接电荷传感器。
D:应变采集通道:需挂接DH3810应变适调器测试应变应力,也可通过Lemo/Q9转接线直接进行电压测量。放大器信号输入插座,其中1脚为Vi+, 2脚为Vi-,3脚为放大器公共端, 4脚为+15V电源输出, 5脚为-15V电源输出, 6、7脚为适调器串行通讯用,金属屏蔽层为保护屏蔽。
1.5 功能键F1—F5:所有功能,即可以通过功能按钮实现,也可以在触摸屏上实现
(注:电池显示已经改为图标形式,下同)
2
2.1F1激活窗口:双窗口和单窗口+数值列表方式下,用于激活窗口的切换,按一次,激活上面窗口,再按一次切换激活下面的窗口,下面的操作按钮只针对激活窗口操作;也可以通过触摸屏,直接点击想要激活的窗口及完成操作;
3.4.5噪声:小于5×10-3pC;
3.4.6最大分析频宽:10Hz~20kHz;
3.4.7低通滤波器:
3.4.7.1 截止频率(-3dB±1dB): 10、30、100、300、1k、3k、10k、30k(Hz)八档分档切换;
3.4.7.2 平坦度:小于0.1dB(2/3截止频率内);

应变测试操作指南

应变测试操作指南

应变测试操作指南(仅供参考)方彧常鹏本操作指南用DH3815N做演示一、硬件连接首先连接硬件,将DH3815N电源/控制器通过DH3815N扩展线与DH3815N 采集箱相连接,见图一、图二。

图一DH3815N电源/控制器通讯如图一所示,图片左上角的蓝线为USB线,负责计算机与DH3815N控制器的通讯;蓝线下面为DH3815N从机扩展线,负责控制器与采集箱的通讯,另一头与采集箱相连(见图二)。

控制器也可以通过面板上的“主机扩展输入”、“主机扩展输出”和DH3815N主机扩展线和别的控制器相连,前提是每台控制器的机号不能重复,“主机扩展输入”、“主机扩展输出”在风扇的左侧。

而采集箱也可以通过“从机扩展输入”、“从机扩展输出”和DH3815N从机扩展线和别的采集箱扩展通讯,前提是每台采集箱的机号也不能重复。

右上角为电源线;电源线左边为接地端,用来接地以减少电路干扰特别是50Hz工频干扰,图二中的右上角也是接线端,使用DH3815N前(特别是户外试验)用导线(最好线径大于0.5mm)将控制器与采集箱的接地端相连,再引入到大地中去;图片下方的三幅图为1/4桥、半桥、全桥连接方式示意图。

图二中的下方为测点,共分两排,第一排的左边第一排接线端为补偿点,每排的补偿点之后的八排接线端均为工作测点,第一排的工作测点号为一至八号测点,图二中的采集箱为2号机,所以测点即2-1、2-2……2-8测点;而第二排的工作测点为九至十六号测点,即2-9、2-10……2-16测点。

测点上可以接1/4桥、半桥、全桥形式布置的应变片,或者应变式位移传感器、荷重传感器等基于应变测试原理的桥式传感器。

图二DH3815N采集箱通讯采集箱上的每个测点共有六个接点,第一个接点为+Eg(正桥压输入),第二个测点为Vi+(正信号输出)、第四个接点为-Eg(负桥压输入),第五个测点为Vi+(负信号输出),第六个测点为屏蔽端G,在第八、十六号测点后面有标记。

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3.2.1文件管理:包括打开文件、数据备份、文件删除、数据格式转换等功能.
3.2.1.1 打开文件:选择存有试验数据的文件,打开即可浏览所有采样数据.
3.2.1.2 数据备份:选择“文件”菜单下的“另存到”选项,可将数据发送到软盘保存.
3.2.1.3 删除文件:当数据文件不再需要时,为避免占用硬盘存贮空间,可将之永久删除.
3.2.2.6应变花设置:系统预设了两片直角应变花、三片45°直角应变花、60°等边三角形应变花、伞形应变花、扇形应变花五种常用贴片方法以供选择.
3.2.3采样控制:包括查找机箱、平衡操作、试采样、单次采样、定时采样、X-Y记录仪.
3.2.3.1 查找机箱:系统将自动查找已经进入系统的工作机箱,以自动设置系统的数据库范围.
2、技术指标:
2.1 测量点数:每台静态应变测量仪最多可测10点,
每台计算机控制十台静态应变测量仪;
2.2 程控状态下采样速率:10测点/秒;
2.3 测试应变范围:±19999με;
2.4 分辨率:1με;
2.5 系统不确定度:小于0.5%±3με(程控状态);
2.6 零漂:≤4με/2h(程控状态);
3.2.3.2平衡操作: 完成所有工作机箱或单台机箱的自动平衡,显示平衡结果数据, 并在软件设计时, 采用多种方式防止用户的误操作, 以免丢失有用数据.
3.2.3.3 试采样操作:每次采样只显示结果但不存盘,供试验开始前预调平衡时使用.
3.2.3.4 单次采样: 输入自定义的试验状态, 控制系统采样,自动存盘, 并显示当前采样数据.
特点:
* 为学生实验室专门设计;
* 手控状态时,大屏数码管显示测量通道和输入应变量,且可通过功能键设置显示通道、修正系数及平衡操作;
* 程控状态时,和笔记本电脑RS-232口进行数据通讯,最大程度上满足了对便携式仪器的要求,可方便地应用于野外测试;
* 自动平衡;
* 内置标准电阻, 1/4桥(公用补偿片)、半桥、全桥连接方便.
DH3818静态应变测试系统由数据采集箱、微型计算机及支持软件组成.可自动、准确、可靠、快速测量大型结构、模型及材料应力试验中多点的静态应变应力值.广泛应用于机械制造、土木工程、桥梁建设、航空航天、国防工业、交通运输等领域.若配接适当的应变式传感器, 也可对多点静态的力、压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量.
3.1 测量原理: 以1/4桥、120Ω桥臂电阻为例对测量原理加以说明.如图1所示:
图1 测量原理
图中: Rg为测量片电阻,R为固定电阻,KF为低漂移差动放大器增益,
因Vi=0.25EgKε,
即Vo=KFVi=0.25KFEgKε,
所以ε= (1)
式中:Vi为直流电桥的输出电压
Eg为桥压(V)
K为应变计灵敏度系数
ε为输入应变量(με)
Vo为低漂移仪表放大器的输出电压(μV)
KF为放大器的增益
பைடு நூலகம்当Eg=2VK=2时ε=Vo/KF(με)
对于1/2桥电路
ε= (2)
对于全桥电路
ε= (3)
这样, 测量结果由软件加以修正即可.
3.2 软件功能(程控状态):本系统的控制软件可以工作于中文视窗95/98/NT/2000/XP操作系统下, 软件实现了文件管理、参数设置、平衡操作、采样控制、数据查询、打印控制等功能.
2.7 自动平衡范围:±15000με,灵敏度系数K=2,120Ω应变计阻值误差的1.5%;
2.8 测量结果修正系数范围:0.0000~9.9999(手动状态);
2.9 外形尺寸:353mm(长)×291mm(宽)×105mm(高);
2.10 电源电压:220V±10%, 50Hz±1%.
3、工作原理:
3.2.4.1 显示方式:可设置成显示应变、应力、应变花、X-Y记录仪,在数据查询时可根据采样状态或采样时间信息直接定位到某一次采样数据.双击显示测点列表中某测点,该测点在数据显示和打印时将自动隐藏,但不能改变硬盘内的原始数据.
3.2.3.5 定时采样: 设置采样时间间隔和采样次数,系统将根据要求自动采样.当设置的采样时间间隔小于本仪器采样速率指标时,系统将连续采样.
3.2.3.6 X-Y记录仪:将任意两点的测量数据定义为X轴和Y轴, 边采样边绘制其合成曲线,其它测点则按单点采样的方式直接存硬盘.
3.2.4显示设置:包括显示方式设置、数据翻屏、删除当前记录、显示采样信息等功能.
3.2.2.4 测点特性设置:当配接其它桥式传感器时,可根据传感器的灵敏度对每个测点分别输入修正系数,并设置被测物理量的单位,描述设置可输入用户在实际测量中对每一测点的自定义,供在测量中显示及打印输出.所有设置在紧缩模式下对整个机箱所有测点有效,在展开模式下只对选择的测点有效.
3.2.2.5 电桥及试件参数设置:输入应变计电阻、导线电阻、灵敏度系数、桥路方式,实现对测量结果的自动修正.输入被测试件材料的弹性模量和泊松比,供测量结果的修正及应力和应变花计算.(注:导线电阻的修正,请参阅软件帮助中长导线的修正公式计算误差,如认为此误差可忽略,则无需修正导线电阻;灵敏度系数的修正根据用户所使用的应变计灵敏度系数而定义;桥路方式在测试过程中必须按1/4桥定义,不需要修改.)
3.2.1.4 文本转换:可将本数据文件格式转化为与Word兼容的文本格式,为用户调用数据另作处理提供接口.
3.2.2参数设置:包括装入配置、平衡结果下传、设置工作测点、设置测点特性、电桥及试件参数设置、应变花设置.
3.2.2.1 装入配置:系统自动保留关机前采集箱设定参数,但当所测参数和以前某一次试验参数相同时,可调入该次实验数据文件中的设置参数,以避免重复输入设置.
3.2.2.2 平衡结果下传:系统在进行平衡操作后自动保存平衡结果数据,当发生突然断电或试验当天不能结束时,可在下次开机后,先查找机箱,再进行平衡结果下传操作,可自动恢复工作机箱状态,保证试验继续进行.
3.2.2.3 工作测点设置:分别设置各采集箱的起始测点和结束测点,并定义每个
采集箱应变测量和温度测量,若采集箱配接热电偶,选择温度测量,输入热电偶的分度号和冷端温度,则系统就可对多点温度进行准确测量.测量结果精度可自定义采样结果的小数点位数.
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