电气工程施工技术方案设计
电气工程施工方案及技术措施
电气工程施工方案及技术措施一、引言电气工程施工是指在建筑物、工业设施等场所进行电气系统安装及线路布置的工作。
为了确保工程的顺利进行和电气安全，制定并执行电气工程施工方案及技术措施是至关重要的。
二、施工前准备1. 施工前的调研和设计：在正式进行施工前，需进行详细的调研和设计工作，包括对电气系统安装点、电力供应方式、线路布置等进行综合考虑。
根据现场情况和需求，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工人员的培训和技术准备：施工人员应经过专业培训，熟悉电气施工的操作规程和安全措施。
确保施工人员具备所需技术和知识，能够独立进行施工工作。
三、施工方案1. 安全施工：在施工过程中，必须始终将安全放在首位，制定并执行严格的安全施工方案。
施工人员应戴好安全帽、穿戴好防护服，并遵守相关安全操作规程。
2. 实施电气工程施工方案：根据调研和设计的结果，制定电气工程施工方案。
分析现场情况，确定施工的先后顺序，包括电缆敷设、开关箱安装、线路连接等步骤。
3. 施工记录和监控：在施工过程中，施工人员应对每一步操作进行记录，包括设备安装、连接和测试结果等。
同时，进行实时监控，确保施工的质量和安全性。
四、技术措施1. 设备选型和检验：根据施工方案的要求，选择符合标准的设备和材料。
在施工前，需要进行设备的检验和测试，确保其质量和性能符合要求。
2. 线路布置和接线：根据施工方案，合理安排电缆的敷设路径，避免交叉、短路等问题。
在接线过程中，应注意正确接线和绝缘处理，确保电气线路的安全运行。
3. 地线和防雷措施：在电气工程施工中，地线和防雷设施是重要的技术措施。
合理布置地线系统，确保电气系统的接地良好；同时，安装合适的防雷设施，保护电气设备免受雷击。
4. 施工质量检查和验收：在施工结束后，应进行全面的质量检查和验收工作。
检查施工质量是否符合要求，并进行各项测试。
确保电气系统的可靠性和安全性。
五、施工后的维护1. 定期检测和保养：电气系统在投入使用后，需要定期进行检测和保养工作。
电气等工程施工方案
电气等工程施工方案一、工程概况本工程为某某大型工业园区的电气等工程，规模较大，主要包括供电系统、配电系统、照明系统、动力系统等多个方面的施工内容。
工程施工内容包括线路铺设、设备安装、系统调试等。
本工程涉及到的主要施工单位为电力公司、电气施工公司、设备供应商等。
二、施工环境1.气候条件：本工程所在地气候条件为温带季风气候，夏季炎热潮湿、冬季寒冷干燥，需注意施工期间的保暖降温等措施。
2.地形地貌：本工程所在地地形较为平坦，便于设备运输和施工作业。
3.环境保护：施工过程中需注意环保要求，减少噪音、粉尘等对周边环境的影响。
三、施工组织1.施工单位：本工程的主要施工单位为电力公司、电气施工公司和相关设备供应商。
需建立施工组织，明确各单位的责任分工，协调施工进度，并制定施工计划。
2.项目经理：由电气施工公司派遣专业的项目经理，全面负责本工程的施工管理，包括协调各施工单位、监督施工进度、确保工程质量等。
3.施工人员：各施工单位需派遣具备相关资质和经验的施工人员，进行具体的施工作业。
需要注意的是，施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术能力。
四、施工技术1.供电系统施工：供电系统是整个工程中最为重要的部分，需要确保供电系统的可靠性和安全性。
供电系统的施工包括变电站建设、高压线路铺设以及低压线路布线等。
在施工过程中，需严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工安全。
2.配电系统施工：配电系统是将变电站输电的电能分配到各个用电设备的系统，包括配电箱的安装、电缆的铺设、开关柜的调试等工作。
在施工过程中，需要注意配电线路的绝缘和接地，确保系统的安全可靠。
3.照明系统施工：照明系统的施工主要包括灯具的安装、电线的敷设、照明开关的安装等。
在施工过程中，需要注意灯具的选用和安装位置，确保照明系统的亮度和均匀性。
4.动力系统施工：动力系统主要指大型设备的动力供应系统，包括电机的安装、控制柜的布线、电动机的调试等。
在施工过程中，需严格根据设备的要求进行安装和调试，确保设备的正常运行。
建筑电气工程施工技术方案
建筑电气工程施工技术方案一、工程概况（二）项目概况：XXX大厦是一座高层商业办公楼，总建筑面积约为XXX平方米，共有XXX层。
电气工程包括电力供应、照明、动力、通信、消防等系统的设计和施工。
二、项目目标（一）保障电力供应：为大厦提供可靠、稳定的电力供应，确保各种设备正常运行。
（二）提高能源利用效率：通过合理设计和运行，降低能耗，提高能源利用效率。
（三）满足安全要求：确保电气系统符合相关法规和标准，达到安全要求，预防火灾等事故的发生。
三、施工组织（一）项目部：成立专门的电气工程项目部，负责电气工程的施工、安装和调试工作。
（二）施工分工：根据不同工程任务，划分施工组、安装组、调试组等。
（三）技术人员要求：项目部技术人员需具备相关电气工程专业知识和施工经验。
四、施工内容（一）电力供应系统：包括高压进线、变电站、低压配电等。
施工要求符合《电气装置工程施工及验收规范》。
（二）照明系统：根据大厦的不同区域和功能需求，设计合理的照明系统，施工要求安装合格的照明设备。
（三）动力系统：包括空调、电梯、水泵等设备的供电系统。
施工要求符合相关标准，确保设备的正常运行。
（五）消防系统：包括火灾报警、灭火等设备的安装和调试。
施工要求符合《建筑火灾自动报警系统设计安装与维护规范》等相关标准。
五、施工过程控制（一）施工前准备：根据施工图纸和设计要求，组织采购和调配材料、设备和人力资源。
（二）施工管理：项目部负责施工现场的组织、协调和施工进度的控制。
（三）质量控制：严格按照相关标准和规范进行质量检查和验收，确保施工质量。
（四）安全控制：按照《建筑施工安全生产管理规定》等相关法规，落实安全措施，确保施工现场的安全。
六、施工安全措施（一）安全管理：设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全管理和事故预防。
（二）施工现场安全：根据相关法规和标准，确定安全警示标识、防护措施等，确保施工现场的安全。
（三）电气安全：严格按照电气工程的规范和要求进行施工，确保电气设备安全可靠。
电气工程施工方案及技术措施(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目电气安装工程，主要包括低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、电缆桥架系统等。
施工地点位于XX市XX区XX街道，工程总建筑面积约XX万平方米。
施工周期为XX个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立电气安装工程项目部，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
（2）材料设备：根据施工图纸和施工方案，采购所需的电气设备、电缆、桥架、灯具等材料，并确保质量符合国家标准。
（3）施工图纸：对施工图纸进行仔细审查，确保图纸完整、准确，并对施工人员进行图纸交底。
2. 施工工艺流程（1）电缆桥架施工：根据设计要求，确定桥架规格、型号和敷设方式，进行桥架的加工、安装和固定。
（2）电缆敷设：按照电缆敷设规范，进行电缆的敷设、连接和保护。
（3）配电箱安装：根据设计要求，安装配电箱，并连接电缆。
（4）照明系统施工：安装灯具、开关、插座等设备，并进行线路连接。
（5）防雷接地系统施工：根据设计要求，进行接地体、接地线、避雷针等设备的安装。
（6）调试与验收：完成所有电气设备安装后，进行系统调试，确保设备运行正常，并组织验收。
三、技术措施1. 电缆桥架施工（1）选用符合国家标准的电缆桥架，确保桥架的强度和刚度。
（2）桥架安装前，检查桥架的尺寸、间距和固定方式，确保安装牢固。
（3）电缆敷设前，检查电缆的规格、型号和长度，确保电缆质量符合要求。
2. 电缆敷设（1）电缆敷设前，检查电缆桥架、支架等固定设备，确保其安装牢固。
（2）电缆敷设过程中，注意电缆的弯曲半径，避免电缆损伤。
（3）电缆连接时，确保连接牢固、接触良好，并做好绝缘处理。
3. 配电箱安装（1）配电箱安装前，检查箱体尺寸、门锁等配件是否齐全。
（2）配电箱安装后，检查箱内设备安装牢固，线路连接正确。
4. 照明系统施工（1）根据设计要求，选择合适的灯具和开关。
（2）灯具安装时，确保灯具固定牢固，线路连接正确。
（3）插座安装时，确保插座位置合理，线路连接正确。
电气工程施工方案
导线连接：不同材料导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应来自支线的横向拉力；压线帽、套管连接接触良好紧密，线帽和压模规格与线芯截面相符；焊接法连接线芯应拧紧，焊锡应饱满，焊后余焊、焊渣清除干净，不应使用酸性焊剂，绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有等级，盒内导线绑扎顺直。
绝缘强度：照明线路≥0.5MΩ，动力线路≥1MΩ，穿线前应将管内积水及杂物清除，以免影响绝缘强度。
2.2 明配管安装
（1）明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹或紧定式连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。
单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：
单根钢管在吊顶内安装示意图
单边管卡大样图
符号说明：
1-单边管卡
2-接地线
3-接线盒
4-接地卡
5-钢管
成排明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
槽内回路：不同电压回路、频率的导线应加隔板放在同一槽内。电压在65V以下；同一设备的动力和控制回路；三相四线制照明回路可直接放于同一线槽内。
5、电线敷设
（1）穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。
（2）导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。
（5）截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、 器具的端子连接； 截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。
（6）导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好绝缘检测记录。
（7）质量标准及质量控制要点
电气工程施工方案
电气工程施工方案1、电气工程系统简介1.1配电系统本工程采用TN-S系统配电，低压配电出线采用放射式与树干式相结合的方式；对于二级负荷及大容量设备由低压配电室直接放射配电至其配电箱，二级负荷采用双路供电，并在其末端进行自动切换；各实验室均设置独立的配电箱，并可独立计量其用电。
1.2照明系统会议室、办公室等区域的照明光源及灯具采用高效节能三基色荧光灯，走道、楼梯和设备用房等区域采用高效节能灯或LED灯；疏散通道、楼梯间、变配电室等区域设置应急疏散照明。
1.3防雷与接地系统本工程属第三类防雷建筑物，防雷装置能满足防直击雷、雷电感应和雷电波的入侵；采用联合接地系统，即防雷接地、保护接地和工作接地共用同一接地装置。
2、预留预埋工程施工措施钢管切断采用型钢切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛。
使用套丝机进行套丝时注意及时浇冷却液，丝扣保证不乱且不宜过长，消除渣屑，丝扣干净清晰；靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。
接线盒的固定采用扎丝牢牢的绑扎在四周的钢筋上，以防振捣时移位；预埋施工完成后，需对管口、盒口进行封堵，线盒内填满填充物并加封盖。
3、电气施工方法及技术措施3.1线管敷设单根明配电线管采用圆钢吊杆及弹簧钢片卡固定，或直接固定在楼板顶部或墙体上。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
当采用镀锌钢管和焊接钢管时，要进行地线跨接。
线管穿越防火墙，在线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵。
钢管与电气设备、器具间宜采用金属软管或可挠金属电线保护管。
潮湿场所采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。
3.2桥架安装电缆桥架标高尺寸，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻。
当直线段钢制电缆桥架超过30m，有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板），电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置好伸缩板。
电气工程施工方案(1)
电气工程施工方案(1)
一、前言
电气工程施工方案是指针对特定电气工程项目所制定的实施计划，旨在保障施
工过程的顺利进行，确保工程质量和安全。
本文将针对电气工程施工方案的制定与实施进行详细介绍。
二、方案制定
2.1 施工范围确定
根据项目需求和设计方案，确定电气工程的施工范围，包括建筑物内外的电气
设施、线路及配电箱等。
2.2 人员组织
组织施工过程中所需的电气工程人员，包括电气工程师、技术员、施工人员等，确保施工人员具备相关资质和经验。
2.3 材料准备
根据设计方案和施工需要，提前准备好所需电气设备、材料和工具，并做好验
收工作。
三、施工实施
3.1 现场布置
根据施工图纸，合理布置施工现场，确保施工过程中的安全和顺利进行。
3.2 施工操作
按照电气工程施工图纸和方案要求，进行电气设备的安装、接线、调试等操作。
3.3 质量控制
严格执行施工方案，加强对施工质量的管控，确保施工质量符合相关标准和规范。
四、安全防护
4.1 安全管理
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的安全监督和安全教育，确保施工过程中的安全生产。
4.2 防火防爆
在电气工程施工过程中，严格执行防火防爆措施，避免因电气设备引发火灾和爆炸等安全事故。
五、总结与展望
通过本文对电气工程施工方案的介绍，我们了解了电气工程施工过程中的重要性和关键步骤。
未来，在电气工程施工中，我们将进一步完善施工方案，提高施工效率和质量，实现更加安全可靠的电气工程建设。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、电气穿线1、技术准备（1）接到图纸后，立即发给工长、施工预算及班组，由技术质量部负责组织图纸会审及技术交底。
在会审时把发现的问题集中起来并做好记录，在技术交底时一并提出并办理洽商。
及时研究制定施工方法和技术措施。
（2）技术员、施工员、操作员要认真学习有关规程、规范及验收标准。
掌握施工方法，了解工程的质量标准。
施工中严格按图施工。
（3）技术员及施工员要提前编制分项工程书面交底，内容包括：质量标准、施工方法、技术节约措施、安全、文明、消防等措施。
（4）大力推广应用四新技术，要求到现场进行实际操作，做样板向工人作示范交底。
2、材料准备（1）施工人员根据图纸编制一次性材料计划，及时提交给公司设备物资部。
（2）管材、接线盒、灯头盒、套管先组织进入现场，确保施工顺利进行。
（3）材料采购人员要认真熟悉生产计划，材料计划、设备加工定货计划。
选用设备、材料时要货比三家，择优选用，尽快落实货源，按生产进度、部位分期分批组织进入施工现场。
（4）原材料、半成品及成品设备，进入现场要及时进行检查验收，不合格的产品要坚持退货，做好对进入现场的材料、设备的品种、规格、数量的核对工作。
如数量、规格、型号不对，及时找有关人员解决以保证施工。
3、配线工程施工工序及基本要求（1）配线施工前应考虑的事项1）全面熟悉施工图纸弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，以做好备料工作，对采用的代用设备和材料，要考虑供电安全和经济技术等指标。
2）注意图纸提出的施工要求考虑与主体工程和其它安装工程的配合，确定合理的施工方法，为防止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，应尽量做好预埋预留工作，同时还应根据规范要求尽量考虑好与其它管线工程的关系，避免施工时发生位置的冲突，而造成返工。
3）在熟悉图纸的同时，还必须熟悉有关电气安装工程的技术规范、工程质检验标准等有关的技术资料。
（2）做好工具、材料的准备配线施工程序：根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置→在抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，搞好预埋预留工作→装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管→敷设导线→安装灯具及电器设备→测试导线绝缘，连接导线→校验、自检、试通电。
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.电气工程施工技术方案1.1.材料要求：1.1.1绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
1.1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
1.1.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
1.1.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
1.1.5LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27％以上，适用于铜导线22结头求接，分为黄、白、绿、蓝五种颜色，可根据导线截4mm至1mm 面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。
1.1.6套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时采用与导线材质，规格相应的套管。
1.1.7接线端子（接线鼻）；应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
1.1.8焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185—260℃）合金。
焊锡制成条状或丝状。
1.1.9焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。
一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒清中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊..件。
1.1.10辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
1.2主要机具：1.2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。
1.2.2电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
1.2.3一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
2.1工艺流程导线线管穿放路导与选扫口线绝择带线带带与缘导连线护断摇的线接管口线线测绑2.2 扎选择导线：应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导2.2.1 线。
相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导2.2.2 线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
2.3清扫管路： 2.3.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来2.3.2..回拉动带线，将管内杂物清净。
2.4穿带线：2.4.1穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
2.4.2穿带线的方法：2.4.2.1带线一般均采用φ1.2-2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm 的余量。
2.4.2.2在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
2.4.2.3穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
2.4.2.4、阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。
2.5放线及断线：2.5.1放线：2.5.1.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
2.5.1.2放线时导线应置于放线架或放线车上。
2.5.2断线：2.5.2.1接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为..15cm 。
2.5.2.2配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2.2.5.2.3出户导线的预留长度应为1.5m。
2.5.2.4公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
2.6导线与带的绑扎：2.6.1当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。
使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
2.6.2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
2.7管内穿线：2.7.1钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
均应补齐和更换。
2.7.2当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
2.7.3两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
2.7.4穿线时应注意下列问题：2.7.4.1同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
.范文．.2.7.4.2、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：（a）标称电压50V 以下的回路；（b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；（c）同一花灯的几个回路；（d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。
2.7.4.3导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。
导线应留有一定的余度。
2.7.4.4敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处2及以下的导线为30m；（2）和接线盒中加以固定：（1）截面积为50mm22之间的导截面积在）180-240mm的导线为20m；（70-95mm截面积为3线为18m。
2.8导线连接：2.8.1导线连接应具备的条件：2.8.1.1导线接头不能增加电阻值。
2.8.1.2受力导线不能降低原机械强度。
2.8.1.3不能降低原绝缘强度。
2.9导线的焊接：2.9.1喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。
加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。
因此要根据. 范文．.焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。
焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
2.10导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。
最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。
采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。
然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。
包扎后应呈枣核形。
2.3.11线路检查：2.3.11.1接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。
不符合规定时应立即纠正。
2.4配电箱（盘）安装工程:盘、柜二次搬运安盘、柜的重量及体形大小，结合现场施工条件，决定采取搬运方式，柜上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂靠在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装;运输中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、仪表及油漆的损坏;.范文．.工艺流程安装应符合下列规定：)配电箱(盘2.5内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断)箱(盘a同一端子上导线连接不多垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，股。
根，防松垫圈等零件齐全；于2内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置盘)b 箱( 。
，动作时间不大于动作电流不大于30mA0.1s汇流排，零线)(PE 内，分别设置零线(N)和保护地线线)(c照明箱盘和保护地线经汇流排配出。
管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开d孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。
不能用箱体作为连接地线。
箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封.范文．.闭，避免土建抹灰对箱内污染。
e位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；f箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；g箱（盘）不采用可燃材料制作；h箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。
iPE线安装应牢固明显，导线选择如下：3.1保证项目：导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
3.1.1动力线路的绝缘电阻值，Ω照明线路的绝缘电阻值不小于3.1.20.5M 不小。
1 MΩ.范文．.检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。
3.2基本项目：3.2.1管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
3.2.2保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。
检验方法：观察检查或检查记录。
4、成品保护4.1.穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。
4.2.使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。
4.3.在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。
同时应应防止盒、箱内进水。
4.4.穿线时不行遗漏带护线套管或护口。
5.钢管的施工做法：施工质量保证措施及施工工艺管路敷设①焊接钢管敷设.范文．.1)暗配管工艺流程：图：暗配管工艺流程明配管工艺流程：2).范文．.图：明配管工艺流程②施工工艺要求：钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。
防腐1)完整。
应有产品合格证；管箍应为通丝管箍，套管长度宜为管外径倍。
2.2铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配2)套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。
根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标3)找直、盒应挂线找平、按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、,记。
线坠找正.范文．.4)现浇混凝土楼板上的箱、盒，可将箱、盒点焊固定在钢模板上；现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒安装卡铁，将卡铁与钢筋焊固定；为使箱、盒标高准确，也可采用预留套盒的方法；砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。
5)钢管的弯曲应采用冷煨法。
一般管径20mm及以下时使用手扳煨弯器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。
将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。
管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。
螺纹连接的管端用手扳套丝板或套丝机套丝，使用通丝管箍连接；采用套管连接时，套管两端应焊接严密、牢固。
6)现浇混凝土楼板内敷设：管路应敷设在底筋上，管进箱盒处应煨灯叉弯，管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢。
砌筑墙体内敷设：配合砌墙时敷设的管路宜放在墙中心，管入箱、盒处应煨灯叉弯；剔槽敷设的管路应紧敷于槽内，管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑扎牢，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。
7)向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端应套好丝，并安好管箍。
8)管路敷设后，将箱、盒、管路连接成整体接地。
螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间应焊接跨接地线。
9)配管工程完成后（模板拆除后）应进行预扫管。
采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物, 发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。
.范文．.10)施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。
剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过大过宽，严禁剔横槽。
11)施工中随时提请其它工种施工人员配合保护好电气管、盒。