工作危险点及控制措施
办理工作票危险点分析及预防措施

办理工作票危险点分析及预防措施工作票是在执行一项工作前,预先设计和编制的一份标明工作内容、工作时间、工作地点、工作班组等信息,并进行风险预测分析的一种文档。
工作票危险点分析及预防措施是对工作中可能出现的危险点进行分析,并提出相应的预防措施,确保工作过程安全可靠。
下面将对办理工作票危险点分析及预防措施进行详细的说明。
一、工作票危险点分析1.分析工作环境危险点:工作环境中可能存在的危险点主要包括高温、高压、有毒有害气体、高处作业等。
在分析过程中,应考虑环境因素对工作人员的影响以及潜在的危险因素。
2.分析工作设备危险点:工作设备的危险点主要包括设备故障、设备操作不当、设备维护不到位等。
在分析过程中,应对设备本身的性能和操作要求进行评估,并考虑设备使用过程中可能出现的故障和危险情况。
3.分析人员危险点:人员危险点主要包括操作不规范、个人防护意识不强、操作技能不熟练等。
在分析过程中,应对操作人员的能力、素质和经验进行评估,并提出相应的防范措施。
二、工作票危险点预防措施1.加强工作环境管理:确保工作环境符合相关标准和要求,进行可行的环境改善措施,如通风、降温、防爆等。
提供必要的个人防护装备,如防护服、防护眼镜、防尘口罩等。
2.定期检修和维护设备:对工作设备进行定期检修和维护,确保其运行正常。
在工作前进行设备的检查和试运行,如发现异常情况及时处理或更换设备。
操作人员需熟悉设备操作规程,定期进行培训和技能考核。
3.加强安全教育和培训:对工作人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和自我保护能力。
加强对危险点和预防措施的宣传,确保操作人员了解和掌握相关知识和技能。
4.建立并执行安全操作规程:制定和完善安全操作规程,明确每个步骤的操作流程和注意事项。
要求操作人员按规程操作,避免疏忽和失误。
设立安全监督员,对操作全程进行监督,发现问题及时纠正。
5.建立应急预案和演练:制定应急预案,明确各种突发情况的应对措施和责任分工。
危险点及控制措施汇总

危险点及控制措施汇总1.工业领域:危险点:-高处作业:高处作业可能导致高处坠落事故。
-机械设备:使用机械设备可能导致夹伤、拉伤等事故。
-化学品:接触有害化学品可能导致中毒或化学灼伤。
控制措施:-安全帽、安全绳等个人防护装备的使用;-定期检查和维护机械设备的完好程度;-使用标识和安全数据表来正确存储和使用化学品。
2.建筑领域:危险点:-坠落危险:从高处坠落可能导致严重受伤甚至死亡。
-电气危险:触电可能导致电击伤害。
-噪音和粉尘:长时间暴露在噪音和粉尘中可能导致听力损伤和呼吸系统疾病。
控制措施:-使用安全帽、安全绳、护栏等个人防护装备;-建立安全网、安全围栏等防止坠落的措施;-使用隔音设备和防尘装置来减少噪音和粉尘的暴露。
3.医疗领域:危险点:-感染风险:患者体液和消毒不良可能导致感染传播。
-医疗设备事故:医疗设备的故障可能导致误诊或医疗事故。
-药物误用:错误的用药可能导致药物过敏或药物中毒。
控制措施:-严格遵守消毒和洗手的规程,戴上个人防护装备;-定期检查和维护医疗设备;-进行药物管理培训并实施正确的药物配药和使用流程。
4.交通运输领域:危险点:-道路事故:驾驶员疲劳、超速、不良驾驶习惯等因素可能导致交通事故。
-交通拥堵:交通拥堵可能导致交通事故、延误等问题。
-不良天气条件:恶劣的天气条件会影响驾驶员的能见度和路面状况。
控制措施:-遵守交通规则和道路标识,避免超速和疲劳驾驶;-定期维护车辆,确保其在最佳状态;-根据天气情况调整出行计划,并适时减速和保持安全距离。
总的来说,危险点及控制措施的汇总需要根据具体的行业和环境进行定制。
每个行业都有其特有的危险点和安全控制要求,通过合理的整理和执行措施可以有效预防潜在的危险。
同时,培训和教育工作也是非常重要的,只有使人们对危险点有所了解和认识,才能更好地制定和实施相应的控制措施。
开展危险点预控的方法和要点

开展危险点预控的方法和要点危险点预控是指在工程、生产、建设等活动中,对可能发生的危险点进行提前识别、评估和控制的过程。
它的目的是为了最大程度地减少事故发生的风险,保障工作人员和设备的安全。
危险点预控的方法和要点有很多,下面将详细介绍一些常用的方法和要点。
一、危险点预控的方法1. 风险评估法:通过对工作环境和工作条件进行全面、系统的调查和评估,确定可能存在的危险点,并评估其对人身安全和设备安全的潜在威胁。
根据评估结果,采取相应的控制措施。
2. 现场观察法:通过亲自到现场进行观察,了解现场的特点和存在的潜在危险点。
特别要关注人员密集、易滑倒、易碰撞、易坠落等可能导致事故的地方。
3. 统计分析法:通过对历史事故数据和事故原因进行统计和分析,找出事故发生的规律和主要原因,并针对性地采取相应的预控措施。
4. 专家咨询法:邀请专业的安全生产或工程技术人员进行现场咨询,利用他们丰富的经验和专业知识,识别危险点并提出相应的预控建议。
5. 经验总结法:通过对已经发生的事故进行经验总结和分析,找出事故的共性和规律,并应用到当前的工作中,以避免类似的事故再次发生。
二、危险点预控的要点1. 建立预警机制:建立一套完善的危险点预警机制,及时发现和消除潜在的危险点。
可以利用监测设备、传感器等技术手段,对可能出现危险的环境和设备进行实时监控和预警,确保操作人员在存在危险的情况下迅速采取相应的应急措施,减少事故的发生。
2. 加强培训教育:加强对工作人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和自我保护能力。
培训内容可以包括对危险点的识别和评估、事故应急处理的方法和技巧等。
3. 强化管理措施:加强对危险点的管理,建立一套完善的责任制度和管理流程,明确各级责任人的职责和权限。
同时,加强对设备和工作环境的检查和维护,确保其处于良好的工作状态,减少事故发生的可能性。
4. 采取控制措施:根据危险点的特点和存在的风险,采取相应的控制措施,以减少事故的发生。
作业前准备工作危险点及控制措施

作业前准备工作危险点及控制措施1. 引言在进行任何工作之前,前期的准备工作是至关重要的。
这包括评估潜在的危险点,并采取相应的控制措施来保障工作人员的安全。
本文将讨论作业前准备工作的危险点和相应的控制措施。
2. 危险点2.1 潜在的物理危险作业前准备工作中存在着许多潜在的物理危险。
这些危险可能包括但不限于:•不稳定的工作平台:在进行高空作业时,工作平台的不稳定性可能导致工作人员失去平衡,造成摔落或其他伤害。
•锋利的边缘和器具:在处理和准备工具、材料时,接触锋利的边缘和器具可能导致切割伤和刺伤。
•不当的人力搬运:搬运重物时,不合适的姿势或搬运操作可能导致肌肉或骨骼损伤。
•化学品和危险品:作业前准备工作可能涉及使用化学品或危险品,接触这些物质可能导致刺激、腐蚀或中毒。
2.2 潜在的生物危险作业前准备工作中也存在一些潜在的生物危险。
这些危险可能包括但不限于:•病原体:一些工作环境中存在病原体,如细菌、病毒和真菌,接触这些病原体可能导致传染病的传播。
•昆虫和动物:在某些环境下,作业前准备工作可能需注意昆虫和动物的存在。
例如,进行草地修剪时,可能会遇到被蜜蜂或蜂窝攻击的情况。
2.3 潜在的心理危险作业前准备工作中也存在一些潜在的心理危险。
这些危险可能包括但不限于:•压力和焦虑:在准备工作期间,由于工作的要求和压力,工作人员可能面临压力和焦虑的情况。
•作业环境的不确定性:在进行准备工作时,可能面临未知的工作环境和情况,这可能增加工作人员的焦虑感。
3. 控制措施为了减轻作业前准备工作中的危险,需要采取适当的控制措施。
以下是一些常见的控制措施示例:3.1 通过工程控制减少危险工程控制是通过设计和修改工作环境来减少危险。
以下是一些工程控制措施示例:•确保工作平台的稳定性:使用牢固的和稳定的工作平台,并进行必要的维护和修复工作,以减少平台不稳定性导致的摔落风险。
•保护锋利的边缘和器具:使用合适的防护装置,如安全刀片和可重复使用的刀片套,以减少切割伤和刺伤的风险。
危险点分析及预控措施

危险点分析及预控措施在各个行业和领域,危险点的存在都是不可避免的。
如果不采取相应的预防和控制措施,这些危险点很容易引发事故甚至造成人员伤亡和财产损失。
因此,对危险点进行分析,并采取相应的预控措施是非常重要的。
一、危险点分析1.物理危险物理危险主要是指由各种物理因素引起的安全隐患,如高处坠落、触电、火灾爆炸等。
需要分析相关设备、设施和工作环境中存在的潜在物理危险,并提前采取措施进行防范。
2.化学危险化学危险主要是指各种化学品的使用可能导致的伤害和污染,如有毒气体泄露、剧毒物质接触等。
对于涉及化学品的工作场所,需要详细评估和分析潜在的化学危险,并制定相应的安全操作规程。
3.生物危险生物危险主要包括对人体健康有害的微生物和生物制品,如病菌、疫苗等。
在医疗、实验室和食品加工等领域,需要进行生物危险评估,制定相应的操作规范,确保工作人员的安全健康。
4.人为因素人为因素是工作中可能导致事故的主要原因,如操作失误、疏忽大意、职业疲劳等。
人为因素危险点的分析需要考虑员工的培训、工作负荷、工作环境等因素,并制定相应的管理措施。
二、预控措施1.加强安全教育和培训通过加强安全教育和培训,提高员工对危险点的认识和掌握相关安全知识和技能。
这包括培训员工正确使用设备、紧急逃生措施和应急预案等。
2.定期检查和维护设备设施定期检查和维护设备设施,确保其正常工作和安全性能。
定期检查可以及时发现潜在的危险点,并采取相应的预防措施进行修复或替换。
3.制定详细的操作规程和安全措施针对各种危险点,制定详细的操作规程和安全措施,包括使用个人防护装备、安全操作流程、应急预案等。
确保员工在工作过程中能够正确使用设备并采取相应的安全措施。
4.健全安全管理体系建立健全的安全管理体系,包括监测风险、收集事故数据、及时报告事故等。
通过完善的安全管理体系,能够更好地预测和研判危险点,并制定相应的应对措施。
5.加强监督和检查加强对危险点预防措施的监督和检查,确保员工严格按照规程操作,并及时发现和纠正安全隐患。
紧、放线工作危险点分析及安全控制措施总结

紧、放线工作危险点分析及安全控制措施总结紧、放线工作的危险点分析及控制措施本文旨在分析紧、放线工作中存在的危险点及相应的控制措施。
以下是针对每个危险点的详细分析及控制措施:1.未检查设备安全状态2.在紧、放线工作开始之前,需要对使用的设备进行安全检查。
如果设备存在故障或缺陷,可能会导致事故的发生。
因此,作业前需对设备进行检查和测试,确保其处于良好状态并符合使用要求。
3.未检查现场环境4.紧、放线工作现场环境可能存在障碍物、危险源等,如果未进行检查和评估,可能会增加事故的风险。
因此,作业前需要对现场环境进行检查和评估,确保现场环境符合要求,并在现场设置相应的警示标识。
5.未正确佩戴个人防护用品6.紧、放线工作需要佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
如果未正确佩戴个人防护用品,可能会增加事故的风险。
因此,作业前需正确佩戴好个人防护用品,确保其符合规范并处于良好状态。
7.未遵循操作规程8.紧、放线工作需要遵循相应的操作规程,如果未遵循操作规程进行作业,可能会导致事故的发生。
因此,作业前需仔细阅读操作规程,并在作业过程中严格遵守。
9.未设立专人指挥10.紧、放线工作需要设立专人指挥,以确保现场作业的安全和协调。
如果未设立专人指挥,可能会造成现场混乱和事故的发生。
因此,需要设立专人指挥,负责现场的协调和管理。
11.未合理安排人员和物资12.紧、放线工作需要合理安排人员和物资,以确保作业的顺利进行。
如果人员和物资安排不合理,可能会影响作业的效率和质量,甚至会导致事故的发生。
因此,需要对人员和物资进行合理安排,明确每个人的职责和任务。
13.未使用防护措施14.紧、放线工作需要使用相应的防护措施,如安全网、护栏等,以保障作业人员的安全。
如果未使用防护措施,可能会增加事故的风险。
因此,需要使用相应的防护措施,并确保其符合规范并处于良好状态。
15.未检测绳索和挂架16.在紧、放线工作中,绳索和挂架的强度和稳定性直接关系到作业的安全。
危险点及其控制措施

危险点及其控制措施
1.工作现场安全
在检修工作中要注意工作现场安全,主要涉及到工作人员的人身安全、工作现场的设备安全和周边环境安全等。
(1)人身安全
检修时要穿戴好工作服、安全帽和工作鞋等,以防止意外发生。
检修
前应进行检查,确保设备处于有效技术状态,同时了解设备的各项参数,
掌握设备的作业程序,操作人员应当充分掌握设备技术参数,熟悉各种安
全规程,避免出现操作失误,减少危险性,并提高工作效率,以保证人身
安全。
在检修过程中要经常检查保护罩、安全系统和监视器等,以及紧急
情况下是否需要采取措施。
(2)设备安全
检修前,要切实检查所有相关电气设备、管路设备、油路设备以及液
压设备等部位,尤其要检查电气设备是否低压化,如果确定需要检修,应
采取有效措施在检修过程中保证安全,尤其是当检修时有明显危险状况出
现时,应当采取措施立即停止检修,并采取有效的安全措施,防止意外事
故的发生。
(3)周边环境安全
在工作现场,要密切注意周围的环境安全,尤其是整个工作现场的温
度和湿度,防止火灾等事故的发生。
放、紧线工作危险点及其控制措施

放、紧线工作危险点及其控制措施引言铁路运输作为一种一直存在了很长时间的交通方式,始终扮演着重要的角色。
在铁路运输领域中,电气化铁路进一步提高铁路安全、稳定发展、减少环境污染的作用越来越明显。
电气化铁路主要为铁路电气化系统的各种设备提供线路的电力供应,而线路的缆、杆及各种组成部件等,则通过拉放工作方式来维护、修复或新建设备。
但是,这种操作也带来了危险。
本篇文档将详细讨论放、紧线工作的危险点,并介绍相应的控制措施。
放、紧线工作的危险点分析1.工作环境存在高空和高压危险。
铁路电气化系统主要的缆、杆和组成部件通常设于道路交叉口、高架桥梁、山地、河流、隧道等各种场地,工人在进行放、紧线工作的时候,往往需要攀爬到数十米的高处甚至是峭壁上,同时,在电气化设备运行时,所产生的高压电流预示着高电压的风险,任何一点的失误都可能危及人生安全。
2.工具使用不当导致的危险。
放、紧线操作需要大量使用工具,如担架、配重设备、扳手、万能扳手等,但如果使用不当将会导致各种各样的危险,例如工具摔落或者在维修过程中误伤等。
3.人为因素造成的危险。
每个人的思维、行为和心理都各不相同,如对工具的使用熟悉程度、对规定的执行情况、个人素质等方面的不一致,都可能在放、紧线工作中产生危险。
放、紧线工作的控制措施为了保证放、紧线工作的安全进行,需要采取措施来对上述危险点进行控制。
以下是具体的控制措施。
1.做好防护,保证工人安全。
对于上述危险因素,可以使用一些防护设备来保证工人的安全。
例如安全带等装备,可以在高空或危险地点使用,避免工人在工作过程中坠落。
2.严格执行标准流程,避免错误操作。
工人在处置前需要熟读、完全了解所有的标准流程,对所有步骤逐一执行,并确保工具使用具有安全性。
这些措施将确保工作过程中没有操作失误,从而保证工作人员的安全。
3.加强人员安全教育的力度,提高工人的安全意识。
进行大型工程时,需要提高工人的安全意识,进行安全教育培训等活動,并在工作期间经常召开安全报告会议等,对于工作中出现的问题进行讨论研究,促进安全和谐的工作环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
架子一定要搭牢,搭架工作必须有专人指挥,防止搭的架子倾倒,
造成人身触电和摔伤。
2.2 紧线、撤线过程中跨越架始终要有专人看守,防止导线被架
子挂住或掉到架子外边,落到带电线路上,保证线材顺利通过。
2.3 跨越有电线路。
2.3.1 导线的牵引绳、控制滑车绳,必须是绝缘绳索。绝缘绳索
一
放、紧 及撤线
必须清洁、干燥,电气耐压试验合格。 2.3.2 无法采取可靠的安全措施时,应联系主管单位将该线路停 电。
2.1现场人员必须戴好安全帽。
2.高处坠 2.2杆塔上作业人员要防止掉东西,使用的工器具、材料 落物伤人 等应装在工具袋里,工器具要用绳索传递,杆塔下方禁止有人逗留
一
。
3.工器具 所用工器具必须定期检查,使用前应进行检查,保证合
失灵 格、配套灵活、适用。
4.1调弛度前应事先查明该档内有无被跨越的通信线、电
搭、拆跨越架工作危险点及控制措施
序 号
工作内容
危险点
控制措施
1.1 高处用的跨越架必须能满足承受站在上面的人员和材料的重力
。
1.2 搭跨越架所用的杆柱可采用坚硬的竹、木杆。
1.3 跨越架必须搭设牢固,绑扎用的铁线必须符合要求。
1.倒架伤人 1.4 搭设跨越架时必须由工作负责人统一指挥,立杆和支杆底端要 埋入地下,深度应视土质决定,埋杆要将土夯实,如果是竹竿,必
须在杆坑内垫以砖石,以防下沉,遇松土无法挖坑时,彼此绑设地
横木。
1.5 搭设跨越架,工作负责人要始终监护、检查,发现问题及时纠
一
立(撤) 杆
2.触电
正处理。 搭拆跨越架接近带电体时,应设专人监护,人身、架杆对带电体保 持足够的安全距离,严防触电。
3.1 禁止在脚手架上超重聚集人员或放置超过荷重的材料,以免造
绳向外侧控制,防止导线摆动、跳跃接近至危险距离以内,根据档
距大小确定控制拉绳数量。
2.4.4 控制绝缘拉绳要有专人,地锚要打牢,随导线升降而调整。
2.4.5 紧挂线时,速度要慢,防止摆动。 2.4.6 要有防止导地线脱落、滑跑双重保护措施。
放线、紧线及撤线工作危险点及其控制措施
序 号
工作内容
危险点
控制措施
力线、铁路、公路等,对所跨越处,必要时打好越线架,架子一定
4.触电伤害
要牢固,搭架时一定有专人指挥检查,防止架子倾倒时发生摔伤和 人身触电。
4.2在被跨越的电力线两侧作业的杆塔上应设双重保护,
防止导、地线脱落到下方的带电设备上。
放线、紧线及撤线工作危险点及其控制措施
序 号
工作内容
危险点
控制措施 1.1 放线、紧线及撤线工作,均应有专人统一指挥,统一信号。
3.3 紧、放拉线过程中严禁攀登跨越架:
4、高处坠 落物伤人
4.1 现场人员必须戴好安全帽。 4.2 杆塔上作业人员要防止掉东西,使用的工器具、材料等应装在 工具袋里,工器具要用绳索传送,塔下方禁止有人逗留。
一
放、紧 及撤线
5.1 牵引导、地线的绳索可靠,导、地线接头应光滑牢固。 5、跑线造成 5.2 牵引地线时要控制好张力,防止过松或过紧。
绕有5圈钢丝绳,拖尾钢丝绳应随时接紧,并由有经验的人负责
1.6 起重机具应有标牌标明允许荷重,不得超铭牌使用。无标牌
自造的起重机具,必须经试验合格后方准使用。
一
起重工作
1、砸伤、 抽伤
1.7 起重钢丝绳的安全系数应根据不同用途选用;起重工具应妥 善保管,定期检查试验,钢丝绳应定期浸油,发现有断丝、断股或 损伤严重的,不准使用;绳索在使用前必须仔细检查,所承受的荷 重不准超过规定。 1.8 利用汽车、拖拉机等牵引导地线或起重搬运物件时,应在汽 车或拖拉机司机处设置指挥司机的信号传送员。
须使用安全工具袋。
1.9 设专人随时检查钢钎的受力情况,防止牵引将钢钎拔出。
2.1 在邻近带电线路附近施工时,起重设备、牵引绳索、拉线等与
带电线路必须保持足够的安全距离,或采用绝缘拉绳。
1.6 内拉线抱杆组(拆)塔必须控制好上下腰环,拉线应固定在主 材上,用单吊法时,抱杆应有一定角度,双吊时抱杆必须直立。
一
组(拆) 塔
1.7 单块塔材组(拆)塔时,塔材或螺丝等应用绳索上下传递。塔 下工作人员躲开下主材应将两侧斜材上好后方可上人拆绳扣。 1.8 随主材的辅铁必须扎牢固,防止滑落剪伤人;塔上工作人员必
6.2 紧线、撤线前,应先检查拉线、拉桩及杆根。如不能使用时, 应加设临时拉绳加固。 6.3 严禁采用突然剪断导、地线的做法松线。
砍伐树木工作危险点及其控制措施
1.1砍伐靠近带电线路的树木时,工作负责人必须在工作开始前向全
1.触电伤害 体人员说明:线路有电,人、绳索要与导线保持安全距离。
1.2树枝接触高压带电导线时,严禁靠近;应用绝缘工器具处理。
2.3.7 在带电杆上工作,如展放绝缘绳过带电导线,人身与带电
体的安全距离66KV不得小于0.7m。
2.3.8 在良好的天气下进行。
2.4 双回线一回线运行,另一回线架线:
2.4.1 人身、材料、牵引绳索与带电体的安全距离66KV不得小于
1.5m。
2.4.2 作业的导地线各绞磨必须在工作地点接地。
2.4.3 新架设导线在展放、紧线、挂线时,档距间必须用绝缘拉
2.4.7 在杆塔上工作,严禁进入带电侧横担,或在该横担上放置
任何物件。
2、触电伤害
2、触电伤害 2.4.8 绑线、铁线、钢丝绳要盘好后上下传递,防止摆动,接近
带电导线。
2.4.9 工作要统一指挥,信号明确,有专人监护。
3.1 攀登杆塔前检查脚钉是否牢固可靠:
3、高处坠落
3.2 塔上转移作业位置时,不得失去安全带保护。塔上有人工作 时,不得调整或拆除拉线:
1.9 利用钢钎做地锚进,应设专人看护,防止受力过大钢钎拔出 。
水泥杆立(撤)杆工作危险点及控制措施
序 号
工作内容
危险点 1.砸伤
控制措施
1.1 抱杆使用前应根据起吊荷重验算抱杆强度,符合要求方可使 用,严禁超载使用;为防小抱杆倾倒,在起吊时,抱杆各部分拉线 应调整好,拉线要受力均匀,各条拉线匀应有专人看守,地锚牢固 可靠。 1.2 分片起吊塔片时,各部分绑扎点必须绑牢,位置,塔片起吊 后,塔上作业人员必须站在安全位置。 1.3 起吊时应有专人统一指挥,信号畅通明确,塔片没到位时,作 业人员不得用手去抓。 1.4 提升抱杆时,必须将塔材基本组装完毕,凡是能装上的辅助塔 材,都必须装上,主材接头螺丝必须紧牢,各部分拉线有专人控制 好,防止抱杆倾斜伤人。 1.5 吊车组拆塔,吊车臂和重物下不得有人,吊点要适当,吊车转 臂时,防止吊件碰人。
3.1 导、地线下方有带电线路时,应注意导、地线下沉情况,防止
3.触电伤害 被检查的导、地线误碰下方带电线路,必须设专人监护。
3.2 必要是联系将带电线路停电。
4.作业人
员回塔 使用滑车出线时,要有可靠和足够长度的拉绳。
有困难
起重工作危险点及其控制措施
序 号
工作内容
危险点
控制措施
1.1 起重工作必须由经过专门训练的人员担任,要有经验的人员 领导,并应统一指挥,统一信号,明确分工,做好安全保护措施。 工作前工作负责人应对起重工作和工器具进行全面检查,无问题后 方可工作。 1.2 起重机械如绞磨、汽车吊、卷扬机、手摇绞车等必须安置平 稳牢固,并应设有制动和逆制装置。 1.3 当重物吊离地面后,应检查各受力部位无异常情况后方可正式 起吊。
1.高处坠落 作业时,必须系好安全带。
1.2 杆塔上转移作业位置时,不得失去安全带的保护。
2.1 现场人员必须戴好安全帽。
2.高处坠
物伤人
一 落线检查
2.高处坠 2.2 杆塔上作业人员要防止掉东西,使用的工器具、材料
物伤人 等应装在工具袋里,工器具要用绳索传递,杆塔下方禁止有人逗留
一 落线检查
。 3.1 应先查明该档内有无被跨越的通信线、电力线、铁路、公路
等,对所跨越处,必要时打好越线架,架子一定要牢固,搭架时一
定有专人指挥检查,防止架子倾倒时发生摔伤和人身触电。
3.触电伤害 3.2 导线落到架子上时,要设专人看守,防止导线被架子
挂住或掉到架子外边碰到有电线路上,作业人员不得到架子上检查
导线。
3.3 在被跨越的电力线两侧作业的杆塔上应设双重保护。
1.1 攀登杆塔时,注意检查脚钉是否牢固可靠,在杆塔上
2.1上树砍剪树木时,不应攀抓脆弱和枯死的树枝。
一
砍 伐
2.高出坠落
2.2不应攀登已经锯过或砍过的未断树木。 2.3安全带要系在砍伐口的下方,防止被割、锯、砍断。
2.4使用梯子,应有专人扶持或绑牢。
树 木
3.马蜂蛰
上树前要检查有无马蜂窝,如有马蜂,应采取适当、可靠的安全措 施。
4.1为防止树木倒落在导线上,应设法用绳索将树木拉向与导线相
1.2 所使用的工器具必须合格,开门滑车应将门钩扣牢或用绑线
绑牢,防止绳索滑脱。
1.3 交叉跨越各种线路、铁路、公路及河流时,放、撤线应先取得
主管部门的同意,做好安全措施,如搭好可靠的跨越架,在路口设
专人手持信号旗看守。
1、导线抽 1.4 紧线前应检查导、地线有无障碍物挂住现象,并安排专人处
出伤人 理接线管或接线头过滑轮、过横担、过树枝、过房屋等,保证紧线
时顺畅。
1.5 工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧,防止意外跑线被
抽伤
1.6 紧线、撤线前应检查拉线、杆根,如不能适用时应加设临时拉
线加固,主牵引绳与杆塔夹角不小于60,滑车必须绑牢,不准直接
挂在横担上,严禁采取突然剪断导地线的方法放线。
2.1 紧线、撤线工作下方有被跨越的电力线路,必须搭好跨越架,